過濾器泄漏實驗

Ⅰ 高效過濾器安裝後怎樣在現場檢漏的方法

怎麼對高效過濾器來進行檢漏試源驗?人和凈化為您介紹。
確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是粒子計數器，高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計（以下簡稱光度計），是一種前散射線性光度計，它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。
用塵埃粒子計數囂檢測高效過濾器是否有泄漏現象，來避免高效空氣過濾器泄漏而影響到整個的生產。主要是檢測各點的懸浮粒子是否超出潔凈區要求的范圍，如果是則有泄漏現象，需堵漏或更換。這也是比較簡單准確的的操作方法。高效過濾器安裝或更換後，必須對過濾器的安裝連接處進行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。
以上就是「怎麼對高效過濾器進行檢漏試驗?」的相關介紹，有疑問可詢安徽人和凈化。

Ⅱ 過濾器怎麼做濾液澄清度試驗

圖詳見參考資料

FIRST!

DynaSand 活性砂過濾器在市政中水回用中的應用
DynaSand 活性砂過濾器在市政中水回用中的應用
1. 王東 2.馬景輝 3.張紅麗 4.叢林
（1． 北京沃特林克環境工程有限公司， 北京 100028； 2． 國家工業水處理工程技術研究中心， 天津 300131；3．中國人民大學環境學院， 北京 100872； 4．瑞典 Nordic Water 公司， 北京 100006）
〔摘要〕採用 DynaSand 活性砂過濾器對城市污水處理廠二沉池出水進行深度處理中試試驗， 運行結果表明該裝
置用於市政中水回用是可行的， 其出水水質穩定， 各項指標優於《城市雜用水質標准》2002 年徵求意見稿的要求。並對絮凝劑的選擇和過濾器的過濾效果做了簡要分析。
〔 關鍵詞〕 過濾器； 連續過濾； 中水回用
〔 中圖分類號〕 X703．1 〔 文獻標識碼〕 A 〔 文章編號〕 1005－ 829X（2006）09－ 0059－ 03
DynaSand 活性砂過濾器是由瑞典 Waterlink AB公司發明的一種先進的， 基於逆流原理的連續過濾設備。DynaSand 活性砂過濾器至今已經有 25 a 的歷史， 目前在全世界已經有 40 000多家用戶， 在中國的應用實例已有二十多台。
活性砂過濾器不同於一般的傳統過濾器， 它是一種微絮凝過濾器， 集混凝、澄清、過濾為一體， 無需單設混凝、澄清池， 從而大大降低了一次性投資成本， 減少了佔地面積。活性砂過濾器外形為圓柱型罐， 由進水管、濾液排放堰板、洗砂水排放管、布水器和放空管等組成（ 見圖 1）。進水通過位於設備底部的入流分配管進入處理系統， 經砂床過濾後由頂部出口溢流出水。過濾時砂床截留的雜質被空氣提升泵輸送到濾罐頂部的洗砂器， 通過機械摩擦作用和
紊流作用使污染物從濾砂表面分離出來， 雜質經洗砂水出口排出， 凈砂利用自重返回砂床。
它不需停機反沖洗； 採用單級濾料， 無需級配，因而克服了普通砂過濾器水力分布不均和產生初濾液的問題； 內部沒有可移動部件， 減少了設備的維護和維修成本。同時該過濾器無需配備反沖洗水泵及用於停機切換的電動、氣動閥門和反沖洗水罐。

圖 1 活性砂過濾器結構示意
1 試驗裝置與方法
1．1 工藝流程
本中試試驗採用的工藝流程如圖 2。
試驗用水採用北小河污水處理廠二沉池出水， 經加葯後進入過濾器。過濾後出水達到《城市雜用水水質標准》， 進入清水池回用。

圖 2工藝流程
1．2 試驗裝置
DynaSand 活性砂過濾器基於逆流原理， 待處理的原水經進水管， 通過位於過濾器底部的布水器進入過濾器。水流由下向上逆流通過濾床， 經過濾後的過濾液在過濾器頂部聚集， 經溢流口流出。過濾器底部被污染的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器， 通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來， 雜質通過清洗水出口排出， 凈砂利用自重返回砂床從而實現連續過濾。
DynaSand 活性砂過濾克服了傳統快速濾池反沖洗的「水力篩分」和「初濾液」問題。與超濾膜過濾比較， 活性砂過濾器一次性投資費用低， 不需定期更換濾膜， 控制和使用成本低。此外活性砂過濾器的連續操作方式意味著反洗泵、自動反洗閥、反洗控制系統等附屬設備均可取消從而降低一次性投資成本，同時也意味著活動部件少， 維護、保養費用更低。
1．3 試驗方法和活性砂過濾器的主要運行參數
DynaSand 活性砂過濾器安裝在北小河污水處理廠內。試驗用水為二沉池出水， 24h 連續進水， 連續出水。原水投加絮凝劑， 經管道混合器混合後進入活性砂過濾罐。設備的運行參數： 處理水量為 6m3／h， 濾速8．5 m／h， 空氣提砂泵壓力為 160 kPa， 空氣流量 1￣2m3／h， 清洗水流量為總進水流量的 1％￣3％。濾料為石英砂，粒徑1．2￣2．0mm。北小河二沉池出水水質見表1。

試驗過程中， 定期採集水樣並分析其 CODCr、BOD5、總磷、濁度、SS 等指標。各指標測試方法採用國家標准方法。
1．4 葯劑
葯劑採用聚合氯化鋁（PAC） 粉末和質量分數為35％的聚合氯化鐵（PFC）溶液。使用時將 PAC配製成質量分數為 10％的溶液。本試驗中， 僅對懸浮物 SS 進行了絮凝劑對比試驗， PAC、PFC 的投加量均為 30mg／L；其餘指標試驗都採用 PAC， 投加量為 30mg／L。
2 試驗結果分析
試驗出水水質指標採用《城市雜用水水質標准》（2002 年徵求意見稿）， 試驗出水水質見表 2。

2．1 CODCr 的去除
在城市生活污水中， CODCr 主要以懸浮狀態的顆粒有機物質和膠體狀大分子有機物質為主。活性砂過濾器對粒徑在 1 μm 以上的有機物有較好的截留作用， 故對 COD 有較好的去除效果。
進水 CODCr 的范圍為 29．0￣57．5 mg／L， 平均值為 43．20 mg／L。出水 CODCr 的范圍為 14．86 ￣ 49．62mg／L， 平均值為 28．43 mg／L， CODCr 去除率的范圍為10．79％ ￣ 62．57％， 平均去除率為 35．36％， 見圖3和圖 4。

2．2 懸浮物的去除
進水 SS 的范圍為 9．0 ￣ 84．5 mg／L， 平均值為37．28mg／L， 出水 SS 的范圍為 1．6￣55．5 mg／L， 平均值為 16．88mg／L。SS 去除率為 25．54％￣92．73％。使用聚合氯化鋁時 SS 的平均去除率為 45．97％。 投加聚合氯化鐵時 SS 的平均去除率為 75．15％。可見聚合氯化鐵去除 SS 的效果要好於聚合氯化鋁， 見圖 5 和圖 6。

2．3 磷的去除
進水總磷的范圍為 0．80 ～8．39 mg／L， 平均值為3．76 mg／L。出水總磷范圍為 0．01～7．58 mg／L。總磷去除率的范圍為 14．29％～65．44％， 見圖 7。

2．4 NH4＋ － N 的去除
本試驗裝置對氨氮的去除僅依靠活性砂床作為微生物載體， 通過濾料表面形成的微生物活性層去除， 作用比較有限。
進水 NH4＋ －N 的范圍為 16．80 ～39．56 mg／L， 出＋水 NH4＋ －N的范圍為 15．68 ～38．72 mg／L。NH4＋－N的平均去除率為 9．43％。試驗結果見圖 8。

圖 8 進出水的氨氮以及氨氮去除率的變化曲線
2．5 濁度的去除
二沉池出水中的濁度主要源於水中的懸浮顆粒和膠體物質。故濁度指標與懸浮物指標的關系較為緊密， 在一定程度上可以相互映證。通過在活性砂過濾器中的混凝、沉澱和過濾作用可以去除全部大於活性砂過濾精度的物質， 取得較好的除濁效果。進水的濁度范圍為 2．10￣12．84NTU， 平均值為 7．43NTU。出水的范圍為 0．40￣2．41 NTU， 平均值為 1．11 NTU。去除率的平均值為 82．55％。出水的濁度指標較為穩定。
試驗結果見圖 9。

圖 9 進出水的濁度以及濁度的去除率變化曲線
3 結論
中試試驗結果表明： DynaSand 活性砂過濾器對污水廠二沉池出水有較好的處理效果。該過濾器對進水水質要求寬松， 過濾效果好， 出水水質穩定， 一次性投資低， 且維護和運行費用低。

SECOND

1 結構及工作原理
眾所周知：在過濾介質表面上進行的過濾，在初期，新鮮的過濾介質使得過濾效率較高，懸浮液的粗顆粒首先在過濾介質表層架橋形成濾餅層，而較小顆粒隨濾液流走(一般過濾介質本身不能起到精密過濾的作用)，此時的濾液並不澄清(含有許多微小顆粒) 隨著過濾時間增長濾講層的增厚，微小的顆粒在濾餅層中被捕捉，濾液的澄清度不斷提高，過濾阻力不斷增加(過濾過程中可認為過濾介質阻力是一常數，但濾餅層阻力隨濾餅厚度增加而增加 )。過濾時間增長到一定
程度，微小的顆粒及膠狀物堵塞過濾介質過濾液體的流道，造成過濾介質的過濾速率下降，直至出現流道被完全堵塞。
袋式過濾器(如圖1所示)由過濾器的外殼、濾袋【如圖2所示)兩個主要部件組成，過濾過程是在過濾介質表面上進行的 過濾時對濾袋的清洗採用了非常方便的反吹逆洗工藝，是一種較新穎的壓濾裝置 它的工作原理是：濾漿(懸浮液)用泵打入壓力容器內，通過濾袋進行過濾。過濾時(如圖3所示)由於濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋錶面上形成濾餅，通過濾袋過濾後的濾液排出殼體。當粘附在濾袋錶面濾餅層達到操作中的最佳厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅後，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋得到再生。袋式過濾器應用這種反吹逆洗技術，可使濾袋經常地保持著清潔狀態，始終處在較佳的狀態下過濾。因而袋式過濾器特別適應於含有較多微小的顆粒以及膠狀物的難過濾懸浮液的分離。

2.實驗裝置及實驗結果
實驗裝置是一台以濾袋為過濾介質的單管過濾器，過濾介質由12根直徑6 mm．長1 200 mm的1cr]8Ni9Ti圓鋼與環形拉筋焊接組成的鼠籠式支架，在其上套上2 0#滌綸布製造的濾袋而成(實際過濾面積為0．38 m )。實驗用濾漿取自鍋爐水膜除塵器循環排污水池，其固體粒徑分析和固液比十見表l和表2 在整個實驗過程中濾漿保持為恆壓。實驗結果見圖4和圖5。

根據圖中曲線分折，濾漿中含有微小的固體顆粒，過濾初期濾液呈現渾濁t含固體顆粒量較高)，但濾袋的表面形成一定厚度的濾餅後，即顯澄清 圖中曲線表明，在啟動濾漿泵10mitt後，濾液的固液比趨於穩定值，即0 35 mg／m1左右，濾液中固相顆粒均在3 173以下。濾漿中固相濃度高，濾餅的厚度增加的快+濾液中固液比趨於穩定值也越快。過濾速率與過濾壓力有關，壓力增大，過濾速率增大 當推動力一定時，過濾速率隨著過濾時間的增長而逐漸降低並隨著濾1砬中固坡比的增大而降低，這反映了過濾介質表面形成的固體顆粒層厚度的變化。
3 結束語
袋式過濾器具備以下優點：
A、過濾元件豎直裝在殼體內，結構十分緊離，單位容積內的過濾面積大
B、濾袋過濾阻力小，過濾速度高，再生快，價格便宜；
C、結構簡單，操作維修方便，重量輕，裝卸方便，反吹卸渣較干凈；
D、過濾效果好，特別適應於分離含有較多微小的顆粒以及膠狀物的難過濾懸浮液。
http://china.toocle.com/forum/threads-369441.64858.1.html

Ⅲ 對高效過濾器怎麼進行檢漏試驗

怎麼對高效過濾器進行檢漏試驗?蘇信凈化為您介紹。

用塵埃粒子計數囂檢測高內效過濾器容是否有泄漏現象，來避免高效空氣過濾器泄漏而影響到整個的生產。主要是檢測各點的懸浮粒子是否超出潔凈區要求的范圍，如果是則有泄漏現象，需堵漏或更換。這也是比較簡單准確的的操作方法。高效過濾器安裝或更換後，必須對過濾器的安裝連接處進行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。

確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和牆壁或頂棚之間。檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是粒子計數器，高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計(以下簡稱光度計)，是一種前散射線性光度計，它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。

Ⅳ 過濾器理論的實驗依據是什麼

你說的過濾器理論，指的是心理學認知加工的過濾器理論吧。
過濾器理論是由布羅德本特提版出來的，指我們的注權意是一個過濾器，會選擇一部分信息用於認知加工，另一部分就阻斷掉。
布羅德本特採用的是雙耳分聽任務，來證明過濾器理論。就是讓被試左右耳聽不同的內容，接著把被試分為兩組，每組都是重復兩只耳朵聽到的內容。但第一組沒有時間順序，就是左耳聽到123，右耳聽到456，那結果就是123456，任意排布都算對.而第二組有時間順序，就是先聽到的數字要寫前面。
結果第一組正確率遠高於第二組。布羅德本特對此的解釋是，第一組由於沒有順序要求，那隻需要轉移一次注意力，先聽左耳，再聽右耳，所以正確率高。而第二組，由於有順序要求，那每聽一個數字，注意都得轉移一次。比如左耳聽到1，右耳聽到2，左耳又聽到3，那就是123。所以正確率比較低。
不過莫里的「雞尾酒效應」，證明過濾器理論有嚴重缺陷。不過作為早期的心理認知理論，還是對心理認知領域，有很大貢獻的。

Ⅳ 怎麼對高效過濾器進行檢漏試驗

檢漏的目的：
1.高效空氣過濾器的材料無破損；
2.安裝恰當。
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對制葯企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。

高效過濾器檢漏的方法
高效空氣過濾器泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。
測試方式有：
1.氣膠光度計測試法
2. 微粒計數器測試法
3.全效率測試法
4.外氣測試法
說明如下。

PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法
氣溶膠光度計：
氣膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。
氣膠光度計（Aerosol Photometer）是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之後，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之後，可以產生次微米等級的微粒，可用來模擬無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一，由於氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其准確、可靠，美國食品與葯品管制局（FDA）規定，在其管轄范圍內（食品加工場所與醫療制葯場所），所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。

一段時間以來，因被懷疑對人有致癌作用，現常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦稱 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烴）等代替，但實驗方法仍稱「 DOP 法」。
大氣塵由於其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。 FDA 指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。
DOP 發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，並在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下 0.3um 左右的霧狀 DOP 進入風道，粒徑分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經 laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相 DOP 氣溶膠，最大分布粒徑在 0.65um 左右 。目前常用的熱DOP比較多，所以過濾器的效率要有保證。

測試儀器：
使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與微粒產生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種，每年必須校正一次。微粒產生器有兩種，一種是普通的微粒產生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型微粒產生器，要高壓空氣和電源，微粒產生器不需要校正。

工具/原料
氣膠光度計（Aerosol Photometer）
微粒產生器（Aerosol Generator）
高效空氣過濾器
無塵服
方法/步驟
1
.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量並編號。

2
確定空調系統正常運轉並可供測試，風速與風量必需調整平衡完畢。
3
使用氣膠產生器在上游施放挑戰微粒，將PAO打入高效空氣過濾器上游，微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超過50微克以後差別不大，少於10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算，再用氣膠光度計確認。
4
上游微粒濃度確認後，就可以在高效空氣過濾器表面掃描，尋找泄漏，必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之准確。
5
在高效空氣過濾器表面掃描，掃描之路徑可由外而內或沿長/短邊迂迴檢測，其方式如下：
a.每一高效空氣過濾器和其邊框均需測試。
b.高效空氣過濾器之表面時，將探漏器擺設如圖 (b)，用短邊方向前進， 覆蓋全高效空氣過濾器。
c.掃描高效空氣過濾器邊框時，尤其高效空氣過濾器與Ceiling Grid之間，探漏器擺設可以如上，涵蓋全部接縫。
d.利用微粒計數器之方錐形(10mm*60mm)采樣器置於高效空氣過濾器下 25mm左右，以50mm/sec速度儀動。
e.氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值，因此若是數值大於0.01，即可懷疑為泄漏，可退回約100mm反復再測，如果沒有持續高讀數，則可繼續測試，反之即為有泄漏，需作記錄且日後修補或更換。

6
高效空氣過濾器若有破損則應修補或更新，然後重新再測。
7
邊框若有泄漏，應重新安裝、調整，直到無泄漏為止。
8
記錄時必須登記掃描結果，泄漏狀況與處理方式。
說明：對於 HVAC 系統中的 HEPA, 為使氣溶膠到達 HEPA 時 時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距 HEPA 至少 10 倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎（美國環境科學和技術學會）。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對於層流罩、超凈台上的 HEPA ，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。

驗收基準
1.凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為泄漏，每一片高效空氣過濾器測試及修換後均不得有泄漏，邊框也不得有泄漏。
2.每一片高效空氣過濾器的修補面積不得大於高效空氣過濾器面積的3%。
3.任何修補長度不得大於38㎜。

Ⅵ 如何檢測高效過濾器是否泄漏

觀察過濾器外表有沒有側漏，檢查壓力表壓。

Ⅶ 初中做過濾實驗時過濾器及操作應注意那些方面，求總結。

一貼：濾紙來緊貼漏斗內壁，以沒有氣泡源為准，可加快過濾的速度；
二低：濾紙邊緣低於漏斗邊緣；漏斗內液面低於濾紙邊緣，防止液體從濾紙與漏斗之間的間隙流下，使過濾不充分；
三靠：盛待過濾液體的燒杯緊靠引流的玻璃棒，防止液體濺到漏斗外麗；玻璃棒的下端緊靠在三層濾紙上，防止戳破濾紙；漏斗下端長的那側管口緊靠燒杯內壁，防止液體濺出
過濾失敗的原因
①濾紙破損；②過濾時液面高於濾紙邊緣； ③收集濾液的燒杯不潔凈
過濾操作實驗口訣
斗架燒杯玻璃棒，濾紙漏斗角一樣。
註：過濾之前要靜置，三靠兩低不要忘。

Ⅷ 管道水壓試驗,水沖洗,吹掃,泄漏試驗的先後順序是什麼

水壓試驗試驗室開始做的，在裝置開車前，對裝置開始水連運，就可以對管道專進行泄露試驗屬。

管道吹掃，意義不是很大，在水連運的時候，在泵等設備的進出口裝上過濾器，就可以用水的流速帶走管道內的在安裝過程中遺留在管道內的焊渣等雜質。

只要等介紹過把所有的過濾器拆開，清洗過濾器就可以了。再水聯運結束後用乾燥的壓縮空氣對管道進行吹乾。

(8)過濾器泄漏實驗擴展閱讀；

閥門的密封試驗

需要100%做壓力試驗和密封試驗的的閥門

劇毒、有毒、可燃流體介質

非可燃、無毒流體：【PN>1】或【PN≤1，且溫度小於-29或大於186℃）】

不合格不得使用

需要抽10%做壓力試驗和密封試驗的的閥門

非可燃、無毒流體：【PN<=1，且-29≤T≤186℃】

不合格加倍抽查，仍不合格該批閥門不得使用。

閥門的壓力試驗要求≥1.5倍最大允許工作壓力；時間不少於5min；以殼體填料無滲漏為合格。

閥門的密封試驗宜用最大允許工作壓力進行；以密封面無滲漏為合格。

Ⅸ 高效過濾器的檢漏過程

檢漏的目的：
1.高效空氣過濾器的材料無破損； 2.安裝恰當。
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對制葯企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
高效過濾器檢漏的方法
高效空氣過濾器泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。 測試方式有： 1.氣膠光度計測試法 2. 微粒計數器測試法 3.全效率測試法 4.外氣測試法 說明如下。
PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法 氣溶膠光度計：
氣膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。
氣膠光度計（Aerosol Photometer）是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之後，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之後，可以產生次微米等級的微粒，可用來模擬無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一，由於氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其准確、可靠，美國食品與葯品管制局（FDA）規定，在其管轄范圍內（食品加工場所與醫療制葯場所），所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。
一段時間以來，因被懷疑對人有致癌作用，現常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦稱 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烴）等代替，但實驗方法仍稱「 DOP 法」。 大氣塵由於其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。 FDA 指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。 DOP 發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，並在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下 0.3um 左右的霧狀 DOP 進入風道，粒徑分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經 laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相 DOP 氣溶膠，最大分布粒徑在 0.65um 左右 。目前常用的熱DOP比較多，所以過濾器的效率要有保證。 測試儀器：
使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與微粒產生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種，每年必須校正一次。微粒產生器有兩種，一種是普通的微粒產生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型微粒產生器，要高壓空氣和電源，微粒產生器不需要校正。 工具/原料
 氣膠光度計（Aerosol Photometer）  微粒產生器（Aerosol Generator）  高效空氣過濾器 
無塵服
方法/步驟
1. 1
.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量並編號。
確定空調系統正常運轉並可供測試，風速與風量必需調整平衡完畢。

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使用氣膠產生器在上游施放挑戰微粒，將PAO打入高效空氣過濾器上游，微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超過50微克以後差別不大，少於10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算，再用氣膠光度計確認。
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上游微粒濃度確認後，就可以在高效空氣過濾器表面掃描，尋找泄漏，必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之准確。
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在高效空氣過濾器表面掃描，掃描之路徑可由外而內或沿長/短邊迂迴檢測，其方式如下： a.每一高效空氣過濾器和其邊框均需測試。
b.高效空氣過濾器之表面時，將探漏器擺設如圖 (b)，用短邊方向前進， 覆蓋全高效空氣過濾器。 c.掃描高效空氣過濾器邊框時，尤其高效空氣過濾器與Ceiling Grid之間，探漏器擺設可以如上圖（a）或（b），涵蓋全部接縫。
d.利用微粒計數器之方錐形(10mm*60mm)采樣器置於高效空氣過濾器下 25mm左右，以50mm/sec速度儀動。
e.氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值，因此若是數值大於0.01，即可懷疑為泄漏，可退回約100mm反復再測，如果沒有持續高讀數，則可繼續測試，反之即為有泄漏，需作記錄且日後修補或更換。 高效空氣過濾器若有破損則應修補或更新，然後重新再測。 邊框若有泄漏，應重新安裝、調整，直到無泄漏為止。 8 記錄時必須登記掃描結果，泄漏狀況與處理方式。
說明：對於 HVAC 系統中的 HEPA, 為使氣溶膠到達 HEPA 時 時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距 HEPA 至少 10 倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎（美國環境科學和技術學會）。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對於層流罩、超凈台上的 HEPA ，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。
注意事項
驗收基準
1.凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為泄漏，每一片高效空氣過濾器測試及修換後均不得有泄漏，邊框也不得有泄漏。
2.每一片高效空氣過濾器的修補面積不得大於高效空氣過濾器面積的3%。 3.任何修補長度不得大於38㎜。

Ⅹ 高效過濾器DOP檢漏法原理是什麼

一、全自動除鐵錳過濾器概述

我國許多城鎮和工礦企業都以地下水為水源。但是在不少地區的地下水中含有過量的鐵，其含量一般在2—16mq/L范圍。」自動除鐵錳過濾器」克服了由於人為操作，反沖洗等引起的各種問題，更好地發揮了全自動工作的特長，因而具有其它除鐵裝置無可比擬的優越性，經處理後的地下水含鐵量≤0.3mg/L，符合國家GB5749—85生活飲用水質標准。

水中除鐵除錳必須曝氣，將空氣中的氧使二價鐵，二價錳氧化，生成Fe(OH)3，MnO2，根據水中鐵錳含量高低，選用射流曝氣或空心多面球曝氣。採用一級或多級錳砂過濾器過濾，即可滿足處理要求，出水含鐵量0.3mg/L，含錳量0.1m/l，符合國家生活飲用水標准。

二、城鎮全自動除鐵錳過濾器設計參數

1、適用進水含鐵量：①≤8mg/L，②>8mg/L～≤16mg/L

2、出水含鐵量：≤0.3mg/L符合國家GB5749-85生活飲用水質標准

3、表面負荷：8-9M3/H·M2

4、沖洗強度：14-16L/S·M2

5、沖洗歷時：4-6mim(可調)

6、進水壓力：0.05MPa

7、濾料：精緻除鐵錳專用錳砂0.5～2mm粒徑

8、工作溫度：5℃～40℃(特殊溫度可定做)

9、單機流量：0.5m³/h-80m³/h

10、過濾速度：5m/h-12m/h

11、筒體材質：304、316L、Q235襯膠或塗環氧

三、城鎮全自動除鐵錳過濾器獨特優點

1、全自動除鐵錳過濾器均為全自動運行。從進水、沖氧、配水、過濾、反沖洗及出水等各工序，組合成一體化的全新除鐵裝置。均可按運行要求進行自動調節。

2、無需配備吸氣裝置、空壓機、反沖洗水泵或水塔。不僅節省了工程投資，而且為工程運行管理、維修等工作帶來了不少方便。

3、採用除鐵效率高的特製錳砂濾料，經使用可保證水質和水量的要求。

4、如果在清水池內設置高低水位電器控制系統與深井水泵的開閉系統相連，那麼，全套系統可以達到無人管理的全自動凈水處理系統的要求。