超濾電泳漆步驟

『壹』 如何電泳漆回收處理操作

1、回收槽液添加適當溶劑，使本槽電泳漆溶劑穩定度更高
2、洗掉的電泳漆會迴流到電泳槽中，以大幅減少物料損失
蘇州市潘陽包裝物料

『貳』 電泳漆超濾機到底有哪些功能和作用呢，是否電泳加工

電泳超濾機來的功能，源是使電泳槽液通過超濾膜管，將漆中的樹脂與水、溶劑以及其他雜質分離的過濾裝置，是電泳生產線不可缺少的關鍵配套設備。
其作用有
1、回收電泳槽後續水洗槽液中的電泳漆，避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。
2、回收利用的電泳漆可使企業節約20%左右的電泳漆材料費。
3、超濾出水為工件提供沖洗用水，可形成閉路循環沖洗系統。
4、通過適當排放超濾液，除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各雜質，穩定電泳漆工作液。
摘自西思電泳超濾系統詳述

『叄』 電泳漆超濾膜組件使用陶氏超濾膜可以嗎

可以的，陶來氏超濾可以去除工自業廢水和市政污水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質，為實現廢水與污水的深度處理回用提供預處理保障。DowTM SFP系列超濾產品，直徑8英寸的元件納污量大，堅韌的PVDF膜絲耐受更頻繁的水、氣、化學清洗，同時保障高通量的過濾效率。適合工業廢水，市政污水回用等。

『肆』 電泳漆的施工方法

（1）前處理：主要用於金屬工件表面的清潔和磷化，以便滿足最終電泳塗裝的要求，專常用的磷化有鐵屬系和鋅系磷化。常採用噴淋和浸漬的方法。
（2）電泳：電泳槽液含有80～90%的去離子水和10～20%的塗料固體。塗料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顏色的顏填料組分。
（3）電泳槽及附屬設備
a. 整流器：提供直流電壓，供電泳塗裝；
b. 循環：提供槽液循環，使槽液保持持續均一穩定；
c. 熱交換系統：提供合適的工作液溫度；
d. 過濾：用以除去塗料中的機械雜質；
e. 超濾：控制塗料槽液的電導率，維護槽液品質；
f. 槽液的回收系統：回收後沖洗帶出的電泳塗料，提高塗料的利用率；
（4）烘道：提供漆膜固化所需的塗料固化溫度。

『伍』 電泳超濾膜清洗的方法

超濾膜清洗技術目前共有三種，分別為物理清洗技術、化學清洗技術版、生物清洗技術。權在陰極電泳線超濾系統中常用到的為物理清洗技術和化學清洗技術。

1. 物理清洗技術是指以水力清洗技術和氣-液脈沖技術為主，用於去除超濾膜表面的可逆污染。水力清洗技術是用氣/空氣、水的混合流體通過正洗或反洗來除去膜內部及表面污染物的方法。2.化學清洗是利用清洗劑與孔內及膜表面的污染物反應來清洗超濾膜污染物，常用的清洗化學品有KOH、Na0H、NaC10、檸檬酸、甲酸、草酸等。

具體方法為：

（1）用純水正洗40分鍾，排空清洗箱，放入新鮮純水反洗40分鍾；

（2）放入超濾液至清洗箱，正洗至超濾液溫度升至45℃，浸泡2h，反洗40分鍾，反洗超濾液溫度不超過46℃，往復2~3遍；

（3）若超濾液清洗無法洗凈超濾膜，則用體積佔比5%的甲酸和5%的草酸配成純水溶液，重復第（2）步操作。清洗時清洗泵壓0.2Mpa左右，清洗水箱放水50Kg左右。

『陸』 電泳漆超濾設備的作用

電泳漆超濾機來是電泳塗裝線中不可源缺少的關鍵配套設備，它的作用有4個：（1）、回收由工件表面沖洗下來的電泳漆，避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。（2）、回收後的電泳漆再利用，可使企業節約30%的電泳漆購置費。（3）、裝置新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水，可形成閉路循環水沖洗系統。（4）、通過適當排放超濾液，除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，穩定電泳漆工作液。

『柒』 如何用微濾過程進行電泳漆的回收

現在很多電泳抄加工廠都襲是用的超濾系統來進行電泳漆的回收，微濾的話我沒有接觸過，但是剛剛從網路上面查了些信息，微濾與超濾相比較的話是孔徑較大的，那對於電泳漆的回收效果肯定是沒有超濾好的。我現在就把電泳漆的超濾回收方法簡單說一下，大地電泳希望可以幫到你，被塗工件經過電泳槽後，使用超濾液（以下稱UF液）進行清洗，按現場工藝的不同，UF液清洗可用1-3次，清洗過後的液體（工件帶出的槽液）經過UF系統循環，分離成UF液和帶槽液的液體，UF液繼續清洗工件，而其他液體則回收入槽，達到節能減排的目的。手打不易，望採納。

『捌』 電泳超濾的基本原理

超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超內濾膜絲為過濾介質容，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化和分離的目的。

『玖』 電泳漆前處理是如何進行操作的

電泳漆塗裝前對部件要進行漆前處理，要對部件進行除油、除銹、磷化處理。泳前還要對部件進行用純水沖洗，然後才進入電泳塗裝。