ao污水工藝中的do是什麼意思

A. 污水處理A/O工藝和A2O工藝的特點與區別

AO工藝，即厭氧好氧工藝，由A（Anaerobic）段和O（Oxic）段組成。A段負責脫氮除磷，O段則用於去除水中的有機物。此工藝的特點在於，它不僅能有效降解有機污染物，還具備一定的脫氮除磷功能，通過將厭氧水解技術作為活性污泥的預處理，改進了傳統活性污泥法。在A段，溶解氧DO控制在0.2mg/L以下；在O段，DO濃度為2～4mg/L，COD最終分解為小分子有機物。AO法脫氮工藝具有以下特點和優點：

系統簡單，運行費用低，佔地小，無需額外投加碳源，節省了成本。反硝化作用在前，硝化作用在後，利用原污水中的有機物作為碳源，效果顯著。曝氣池設置在後端，能進一步去除有機物，提高處理水的水質。A段攪拌僅用於使污泥懸浮，避免增加溶解氧。A/O法脫氮工藝的優點還包括系統簡單、運行費用低、可進一步去除有機物、減輕好氧池的負荷、補償硝化過程消耗的鹼度等。

然而，A/O法也存在一些問題，如缺乏獨立的污泥迴流系統，難以培養特定功能的污泥，難以高效降解難降解物質，且反硝化反應的充分程度可能受限制，脫氮效率難以達到90%。影響A/O法運行效果的因素包括水力停留時間、污泥濃度、污泥齡、N/MLSS負荷率以及進水總氮濃度。

在污水處理工藝的選擇上，根據城市污水處理及污染防治技術政策，不同規模的污水處理設施應採用不同的技術。例如，大中型設施推薦採用AO工藝或A/AO工藝，小型設施則可選用氧化溝法、SBR法、水解好氧法、AB法或生物濾池法等技術。對於氮、磷有控制要求的地區，應採用具備較強除磷脫氮功能的二級強化處理工藝。

AO工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯，通過控制不同的DO濃度，實現有機物的降解和氮的去除。在缺氧段，異養菌將有機物水解為有機酸，提高污水的可生化性；在好氧段，自養菌將氨轉化為硝酸鹽，通過循環利用，實現污水無害化處理。

AO工藝流程包括污水的預處理、生物脫氮、固液分離和消毒等多個步驟，通過一系列優化設計，如格柵井、調節池、沉澱池、A級和O級生物處理池、消毒池和污泥池等，確保處理過程高效、穩定。

A/O工藝具有較高的效率，能有效去除COD、BOD5等污染物，且流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝在污水處理中具有較高的容積負荷和較強的負荷沖擊能力，同時具有較好的脫氮效果和較低的運行成本。在實際應用中，A/O工藝結合多年的經驗總結，已成功應用於各種污水處理場景，特別是焦化廢水脫氮處理。

綜上所述，AO工藝是一種高效、經濟、易於管理的污水處理技術，通過合理設計和優化，能有效解決城市污水中的有機物、氮和磷等污染物的處理問題，滿足環保要求，實現污水處理的資源化和無害化目標。

B. 生化處理篇：活性污泥法——AO工藝

AO工藝，全稱缺氧好氧工藝（Anoxic Oxic），是一種活性污泥法的改良技術。在該工藝中，污水首先進入缺氧階段，接著進行好氧處理。AO工藝通過結合缺氧與好氧階段，高效降解有機污染物，同時具有脫氮除磷能力。

A段，即缺氧段，溶解氧（DO）濃度控制在0.2~0.5mg/L，O段，好氧段，DO濃度維持在2～6mg/L。A段中，異養菌將大分子有機物如澱粉、纖維、碳水化合物水解為小分子有機物；O段則通過好氧微生物作用進一步分解這些小分子有機物。

AO工藝的應用廣泛，不僅適用於常規活性污泥法處理系統，還能通過結合生物膜法，如接觸氧化工藝，提高處理效率。AO工藝在北方寒冷地區的大型污水處理廠中大顯身手，有效解決了冬季低碳高氮、達標困難的問題，通過多點進水、多級AO工藝設計，高效解決污水處理難題。

作為活性污泥法的改進技術，AO工藝極大地擴展了活性污泥在污水處理領域的應用，提升了處理效率和效果。

C. ao工藝原理是什麼

ao工藝原理：A/O脫氮工藝是將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO（溶解氧）不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。

在缺氧段（A池）異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）代謝為NH3-N，在曝氣池中充足供氧條件下，在硝化細菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-（或NO2-）。

通過內迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，反硝化細菌在反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

優缺點

AO脫氮工藝中缺氧池（A池）在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的鹼度可以補償好氧池中進行硝化反應對鹼度的需求。好氧在缺氧池之後，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。

BOD5的去除率較高可達90～95%以上，但脫氮效果稍差，脫氮效率70～80%。盡管如此，由於A/O工藝比較簡單，也有其突出的特點，目前仍是比較普遍採用的工藝。在高氨氮廢水中一般採取二級AO串聯的方式設計。

D. ao污水工藝中do的是怎麼解釋的

詳細？還是要正確理解？ AO，A代表厭氧，O代表好氧。 根據不同的用途分為脫氮工藝專和除磷工藝。兩屬種都可以叫AO（細分AnO和ApO）。 1.脫氮情況是：O池好氧狀態氨氮在硝化菌的作用下轉化為硝態氮，O池混合液迴流到A池，在A池缺氧狀態下

E. 各種生活污水處理工藝介紹

生活污水的處理工藝比較常見的：
一、A/O法：AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。優點：①系統簡單，運行費低，佔地小；②以原污水中的含碳有機物和內源代謝產物為碳源，節省了投加外碳源的費用；③好氧池在後，可進一步去除有機物；④缺氧池在先，由於反硝化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷；
⑤反硝化產生的鹼度可補償硝化過程對鹼度的消耗。缺點：1.由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；2、若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大運行費用。此外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%3、 影響因素 水力停留時間 （硝化>6h ，反硝化3000mg/L）污泥齡（ >30d ）N/MLSS負荷率（ <0.03 ）進水總氮濃度（ <30mg/L）
二、A2/O法：是一種常用的二級污水處理工藝，可用於二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。1、厭氧反應器，原污水與從沉澱池排出的含磷迴流污泥同步進入，本反應器主要功能是釋放磷，同時部分有機物進行氨化；2、缺氧反應器，首要功能是脫氮，硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的，循環的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）；3、好氧反應器——曝氣池，這一反應單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進行。流量為2Q的混合液從這里迴流到缺氧反應器。4、沉澱池，功能是泥水分離，污泥一部分迴流至厭氧反應器，上清液作為處理水排放。
三、接觸氧化法：接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新的廢水生化處理法。這種方法的主要設備是生物接觸氧化濾池。在不透氣的曝氣池中裝有焦炭、礫石、塑料蜂窩等填料，填料被水浸沒，用鼓風機在填料底部曝氣充氧,這種方式稱為鼓風曝氣；空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過濾料部分到達地面，空氣逸走清數瞎後，廢水則在濾料間格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而提高了凈化效果。生物接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質好而穩定、污泥不需迴流也不膨脹、耗電小等優點。
四、SBR法：間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉澱用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應佔40％，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由於底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利於生物脫氮除磷，又由於泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹；與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉澱池和調節池，不需要污泥迴流，運行費用低。
五、氧化溝法：氧化溝是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態上不同於傳統的活性污泥法，它是一種首尾相連的循環流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化，最早的氧化溝渠不是由鋼筋混凝土建成的，而是加以護坡處理的土溝渠，是間歇進水間歇曝氣的，從這一點上來說，氧化溝最早是以序批方式處理污水的技術畢核。以下為一般氧化溝法的主要設計參數：水力停留時間：10－40小時；污泥齡：一般大於20天；有機負荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容積負荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥濃度：2500－4500mg/l；溝內平均流速：0.3－0.5m/s。
六、連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS）：ICEAS反應器前部設有預反應區（占池容積的10%）。反應池由預反應區和主反應區組成，並實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物答空選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。

F. AO工藝的原理與功效

原理：

AO工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物。

當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+）。

在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

功效：

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。

（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。

(6)ao污水工藝中的do是什麼意思擴展閱讀：

AO工藝主要特點有：

（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，減輕好氧池的有機負荷。

（2）後段好氧池可以進一步降解缺氧段為降解的有機污染物，提高對有機污染物的去除效率。

（3）工藝流程簡單，運行費用低。

（4）耐負荷沖擊能力強。

AO工藝影響因素有：

（1）MLSS污泥濃度。污泥濃度一般大於3000mg/L，否則將影響脫氮效果；

（2）DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大於0.2mg/L，好氧段DO值一般在2-4mg/L；

（3）TKN/MLSS負荷率。硝化反應中，TKN/MLSS負荷率不大於0.05gTKN/(gMLSS·d)；

（4）BOD/MLSS負荷率。BOD/MLSS負荷率不大於0.18kgBOD/(gMLSS·d)；

（5）泥水混合液迴流比。泥水混合液迴流比R的大小直接影響反硝化脫氮效果，R值越大，脫氮效果越好，運行電耗越大；

（6）缺氧池BOD/N值。BOD/N大於4，可以保證有較好的反硝化效果，否則反硝化速率迅速降低；

（7）pH值。最佳硝化反應的pH值為8.0-8.4，最佳反硝化反應的pH值為6.5-7.5；

（8）溫度。硝化反應溫度為20-30℃，低於5℃反硝化反應幾乎停止；反硝化反應溫度為20-40℃，低於15℃反硝化反應速率迅速下降。