Ⅰ 污水泥怎麼處理
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(1)混料制漿：將污泥經輸送機給入一次混料池，一次混料池中加入工業 H2SO4和水，H2SO4用量為濕污泥質量的1%-10%，加入水量為濕污泥質量的 50%-100%，攪拌均勻後，製成污泥漿;
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(2)微波強化處理：將污泥漿置於工業微波爐中，進行微波輻照，微波輻 照時間10min-90min，微波輻照完成後污泥漿排入二次混料池;
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(3)二次混料：經微波處理的污泥漿進入二次混料池後，加入濕污泥質量 50%-100%的水並攪拌5min-15min，同時加入鹼性煤渣或冶金廢渣，使污泥 漿pH值大於等於3.5;
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(4)液固分離：對污泥漿進行液固分離，得泥餅，清液進入廢水處理系統;
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(5)泥餅的生物處理：將泥餅量的2%-10%的米糠和2%-20%的煤渣與泥 餅均勻混合，將經過馴化的蚯蚓放入該混合物料中，在通風透氣的條件下， 放置5-30d後，進行造粒、乾燥及包裝，製成生物肥;
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(6)濾液處理：在濾液中加入石灰乳，將pH值調整為6.0-6.5，加入重 金屬去除劑S.D.D，S.D.D用量為5g/m3-15g/m3，過濾後，濾渣可用於制磚 或作為水泥摻合料，濾液回用。
編輯於2020-06-21，內容僅供參考並受版權保護
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Ⅱ 市政污泥處理和處置技術探討
市政污泥是處理生活污水時所產生的沉澱、懸浮及顆粒物。下面中達咨詢就帶來市政污泥處理處理原則、市政污泥的處置方式以及市政污泥的處置技術進行了探討分析，以供借鑒。
當前如何妥善處理污泥，實現其穩定化、無害化、減量化和資源化，已成為社會廣泛關注的課題。以下就市政污泥處理和處置技術進行探討分析。
一、市政污泥處理處理原則
市政污泥處理處理原則：
（1）污泥處理處置應統一規劃，合理布局。污泥處理處置設施宜相對集中設置，鼓勵將若干城鎮污水處理廠的污泥集中處理處置。
（2）應根據城鎮污水處理廠的規劃污泥產生量，合理確定污泥處理處置設施的規模；近期建設規模，應根據近期污水量和進水水質確定，充分發揮設施的投資和運行效益。
（3）城鎮污水處理廠新建、改建和擴建時，污泥處理處置設施應與污水處理設施同時規劃、同時建設、同時投入運行。污泥處理必須滿足污泥處置的要求，達不到規定要求的項目不能通過驗收；目前污泥處理設施尚未滿足處置要求的，應加快整改、建設，確保污泥安全處置。
（4）嚴格控制污泥中的重金屬和有毒有害物質。工業廢水必須按規定在企業內進行預處理，去除重金屬和其他有毒有害物質，達到國家、地方或者行業規定的排放標准。
二、市政污泥的處置方式
污泥處置是處理後污泥的最終消納方式，主要包括衛生填埋、土地及農田利用、焚燒和綜合利用四個方面。據統計，目前75%的污泥採用土地填埋，其次為土地利用，而最有發展潛力的焚燒僅佔3%。
填埋操作簡單，經濟可行，是我國採用最多的污泥處置方式，因不能滿足資源化利用要求，在國外填埋污泥比例逐年下降。污泥可單獨填滿，也可與生活垃圾混合後填埋，考慮到佔用土地及對環境污染等因素，已逐漸被淘汰。
污泥中含有豐富的氮、磷等營養物質及各種微量元素，可改善土壤特性，進行穩定無害化處理並滿足《城鎮污水處理廠污泥處置園林綠化用泥質》標准要求後，依據當地土壤特性及植物習性，確定試用范圍、施用量及期限後方可被用於土地及農田。在利用過程中應嚴格控制重金屬含量，防止重金屬通過食物鏈影響身體健康。
焚燒是污泥處置技術中對污泥穩定化、無害化、減量化處理最為徹底的方式。在高溫、有氧條件下，通過蒸發、揮發、分解、燒結、熔融以及氧化還原反應，將污泥中的有機成分分解為CO2、H2O、N2等氣相成分。該方法可殺死一切病原體，徹底解決污泥惡臭問題。污泥可獨立焚燒，也可與生活垃圾、水泥原料、煤以及培賀兆生物質摻混燃燒。屈會格等研究煤與污泥摻混燃燒特性時發現，摻混燃燒使煤的著火與燃盡時間配租提前，綜合燃燒特性降低。尹龍曉等發現，秸稈中揮發分的大量析出及燃燒提高了摻混燃燒的穩定性及燃盡能力，當秸稈摻混比例為20%時可滿足熱值指標要求。
污泥的綜合利用主要包括制磚、生產水泥、制陶粒和制熔融材料等。污泥制磚可採用干化污泥和污泥灰渣兩種原料，其中灰渣成分與黏土磚更為接近，在製造過程中僅需添加適量黏土與硅砂即可。污泥作為粘結劑可將無煙粉煤加工為型煤，不僅改善了常規型煤的內部孔結構，而且還提高了型煤的氣化反應性。
三、市政污泥的處置技術
污泥是污水處理後的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒和膠體拍帶等組成的復雜非均質體。污泥含水率高（>98%），有機物含量高，容易腐化發臭。典型的污泥處理工藝流程包括濃縮、穩定化處理、干化和污泥處理四個階段。
3.1濃縮工藝
污泥水分主要包含表面粘附水、間隙水、毛細結合水和內部水四類。污泥濃縮的目的是去除其中的自由水和間隙水，方法主要有重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮三種，此外還有帶式重力濃縮、微孔濃縮、隔膜濃縮和生物浮選濃縮等。重力濃縮是最節能的污泥濃縮方法，不需外加能量，利用污泥自身重力自然沉降分離；氣浮濃縮是依靠附著在污泥顆粒周圍的微氣泡減輕比重，使其強制上浮，達到濃縮目的；離心濃縮與帶式重力濃縮均屬於機械濃縮。經濃縮後污泥含水率可降至95%左右。
3.2穩定化處理工藝
穩定化處理旨在降解污泥中易腐敗發臭的有機營養物，進一步減少污泥含水量，降低病原菌、細菌含量，消除臭味。穩定化處理方法主要有厭氧、好氧和好氧堆肥三種。厭氧消化是我國普遍採用的污泥處理工藝，占污泥穩定化處理技術的38.04%。在無氧條件下，兼性菌與厭氧菌共同作用，將污泥中的有機物通過水解酸化、乙酸化和甲烷化三個階段分解為甲烷（佔60%～70%）、二氧化碳及少量的氮硫化物和硫化氫（佔25%～40%）等氣體的過程。分解乙酸產生的甲烷約占總量的2/3，由CO2和H2轉化的甲烷約占量的1/3。
好氧消化技術占污泥穩定化處理技術的2.81%，在微生物的內源代謝過程中，細胞組織在好氧條件下將自身原生質分解為二氧化碳、水、氨氮和硝基氮等小分子物質。好氧堆肥是在有氧條件下，由好氧菌對部分有機物進行分解以合成新細胞質的穩定過程，其工藝流程分為前處理、主發酵、後發酵、後處理及貯存五個階段。
3.3干化工藝
污泥干化是利用熱能去除脫水污泥水分的過程。根據熱源不同，可分為自然干化與熱干化兩類。自然干化利用太陽能進行脫水。熱干化採用的熱源按成本由低到高依次為煙氣、燃煤、熱干氣、沼氣、蒸汽、燃油和天然氣。按熱媒與污泥的接觸方式可將熱干化法分為直接接觸加熱、間接傳導加熱及聯合加熱三種，採用的設備主要有轉鼓式、轉盤式、帶式、螺旋式和離心式干化機。污泥干化過程中要注意污泥粘結問題、尾氣處理問題，粘結問題採用乾料返混措施可得到減輕。尾氣循環回用不僅可降低系統的氧氣含量，提高運行安全性能，還可回收熱量，降低能耗。尾氣需經過除塵、冷凝、水洗、熱氧化後排放。
3.4污泥處理新工藝
除上述常規技術外，國內外還研發出多種新型高效污泥處理工藝，如熔化、兩相消化、制油、超聲波處理等，可對污泥進行深加工，以實現污泥的資源化利用。（1）熔化。污泥處理廠的脫水濾餅經乾燥粉碎後，送入1300℃～1500℃的熔化爐中進行燃燒，燃後煙氣用於加熱新空氣和循環蒸汽，熔融爐渣用於建築材料。（2）兩相消化。傳統厭氧消化工藝需依次經過發酵、產氫產乙酸和產甲烷三類菌群。後兩者屬共生互營菌，劃為一相稱產甲烷菌，發酵菌稱為產酸菌。兩類菌種特性差異較大，對環境要求迥異，無法同時處於最佳生態環境中。兩相消化即將兩類菌分別置於串聯的兩個反應器中單獨進行消化，大大提高處理效率。（3）制油。利用污泥中大量有機物及營養元素可取油產品。污泥制油有低溫熱解油化和直接熱化學液化兩種技術。（4）超聲波處理。超聲波處理即利用超聲波能量在液體污泥中形成氣泡，依靠氣泡破滅形成高溫高壓環境並產生剪切力，從而破壞菌膠團結構，提高污泥的脫水性能，為後續工藝提供有利條件。超聲波處理的主要影響因素有聲波頻率、聲強或聲密度及作用時間等。
四、結束語
合理有效地對污泥進行資源化利用，在消除二次污染問題的同時，減少一次能源的消耗，已成為各國關注的焦點。作為高速發展的發展中國家，應尋求適合當下國情的污泥處理辦法，並不斷探索污泥處理新工藝。
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Ⅲ 水泥窯共處置算不算廢物利用
算。水泥窯協同處置，將油泥這一危險廢物「搖身一變」成為水泥熟料，實現現了資源再生利用。在危廢處置方式中，水泥窯協同處置是一種綜合優勢明顯的廢棄物處置手段，可適應約80%種類的危廢處置，可處理危險廢物、生活垃圾、工業固廢、污泥、污染土壤等，水泥窯協同處置發展趨勢不可避免，可以作為固廢處置和危廢處置的重要補充。