噴漆廢水怎麼處理 噴漆污水處理工藝流程方案
你好，下面小編為您介紹噴漆廢水處理工藝，希望對您能有幫助：噴塗油漆廢水廢水處理工藝流程：塗裝廢水進入廢水調節池，並在池內調節水質、水量後經一級提升泵提升進入混凝反應槽，在混凝反應槽中與計量泵投入的Ca(OH)：和FAM反應。使廢水中的POi一生成沉澱與其他懸浮物一起形成較大的顆粒，然後經沉澱池使泥與水分離，從而去除懸浮物絮體。
去除了懸浮物的廢水經管道投加稀鹽酸調節pH至6～9後與由生活污水調節池提升泵提升上來的生活污水混合，進入水解酸化池，在水解酸化池內由於水解微生物的作用而將廢水中的大分子難溶物和難生化的有機物水解成小分子和溶解於水的易生化的有機物，以利於後續的好氧處理。
水解後的廢水按序進入SBR池，在SBR池內交替進行進水、反應、沉澱、排水、閑置等工序後，廢水中的有機物得到降解。
傳統油漆廢水處理工藝是怎樣的
傳統的油漆廢水處理方法包括以下幾種：1、採用生化處理，向廢水中加入一定劑量的化學葯劑，經過集水調節池-格柵-中和混凝-氣浮-水解酸化調節-氧化溝-二沉池-曝氣生物濾池-出水等一系列工藝進行處理，這種處理方法佔地面積和投資成本大，運行和管理成本高，對一般的中小型企業在前期投入存在問題。2、採用過濾器、沉降罐、壓濾方式處理油漆廢水，這種處理方法中高粘性物質和廢水容易堵塞元件，更換元件和運行成本高，可靠性低。
3、採用傳統的油漆絮凝劑，對油漆渣進行除粘、懸浮後進行人工水面打撈或採用刮渣機進行打撈，這種處理方法渣子處理不徹底，對於池子底部無法徹底清除，容易造成水簾櫃循環泵堵塞而影響到噴霧效果，油漆霧易從排氣口排除造成二次污染，環保很難達標，運行成本較高。
油漆污水處理的技術
在噴漆塗料廢氣處理中，噴漆塗料廢氣經過噴淋塔處理時會產生噴漆塗料廢水，廢水主要成分是顏料和有機溶劑，該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆塗料廢水成分較為復雜，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染，對此，我們萬川環保為企業提供噴漆塗料廢水處理解決方案。
噴漆塗料廢水處理工藝流程說明：萬川環保噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池，廢水在綜合調節池內用水質水量均衡後由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。
廢水進入混凝反應池，在混凝反應池內投加復合式絮凝劑，使廢水與混凝劑充分混凝反應，形成礬花絮體。經反應後廢水進入快混池，後在進入慢混池,使廢水的反應效果更好,更易於沉澱。經以上反應，廢水自流進入沉澱池。沉澱池採用平流式斜管沉澱池，廢水在沉澱池內，依靠重力的作用下，使泥水形成固液分離。
污泥斗沉於底泥斗，然後定期排放於污泥池處理。上清液溢流至清水池後流到中間水桶，回用到廢氣塔循環水箱。噴漆塗料廢水處理後水質符合達標排放的要求或可以進入後續的中水回用設備中進行回用處理，我們萬川環保公司是一家專業的噴漆塗料廢水處理廠家，為五金、電子、鋼鐵等企業定製噴漆塗料廢水處理方案。
Ⅱ 請幫幫忙，水解酸化池的水力停留時間。
先把銅預處理除掉吧，銅是重金屬。用硫化鈉吧，pH值要提高到10~11，然後再混入生活廢水一起進入水解酸化吧。水解酸化要停留時間長一點才行，八百多的COD，24小時停留時間吧。
Ⅲ 工業污水處理一般需要哪些化工葯劑、需要詳細的
包括:氨基三甲叉膦酸（ATMP），羥基乙叉二膦酸（HEDP），聚合氯化呂，聚丙版烯酸鈉（PAAS），液氯，權次氯酸鈣，二氯三氯，三聚六偏等等，還有一些無機葯劑。
如果是現場操作， 還需要制定一系列的加葯方案：
1、水質情況、污水系統參數、循環水補充水質、葯劑的選擇、需要做靜態阻垢實驗等、
2、殺菌劑及清洗葯劑的篩選由於循環冷卻水系統是一個特殊的生態環境，很多種類的微生物都適宜在這一水系統中快速生長繁衍，其結果必然阻礙系統正常運行，造成污泥大量沉積、水力輸送阻力增加、傳熱效率急劇下降、水質組成嚴重惡化、過水金屬表面腐蝕加劇等一系列問題，為了保證系統正常運行並延長系統運行壽命，應投加殺菌滅藻劑以達到預期效果
根據上面的水質分析補充水和循環水的水質阻垢實驗進行葯品的選擇。
3、循環冷卻水系統葯劑消耗的計算包括：阻垢緩蝕劑的投加量、循環水系統日常運行管理
4、清洗過後的預膜處理，
以及過程中緊急情況的處理。
使用的葯劑很多，但要綜合考慮，不同區域的水質及不同濃縮保有水量加葯劑量是不同的。
Ⅳ 用什麼可以去掉生產污水的顏色
污水中的顏色主要來源於金屬離子，比如黃色的可能是鐵離子，要去除內這部分顏色只需要加容入沉澱劑，比如氫氧化鈉等等將金屬離子沉澱掉即可；
具體方法
1、最直接的方法就是藉助吸附劑吸附處理；
2、如果屬於食品加工過程中出現的顏色，也可以用生化的方法；
3、利用雙氧水、氯氣消毒處理污水也可以達到一定的脫色效果；
4、絮凝沉降和過濾（超濾、納濾）也可以有一定脫色的效果。