四川污水牽引管敷設多少錢

⑴ 牽引施工和頂管、定向鑽是什麼關系

都是非開非開挖施工方法；

定向鑽施工和牽引施工差不多，定向鑽是專門的定向鑽機小孔鑽過去，鑽頭換成擴孔器回拉擴孔；牽引施工是其中的一個步驟回拉擴孔。一般用軟性塑料管(可以彎曲的)。

頂管屬於一次成型，不事先打設小導孔的，一般是混凝土管節或其他土工材料(硬的，可承受推力)，一節1.5m左右長度。

頂管

⑵ 管道內襯的技術介紹及修復方法

保定市金馬漏水檢測有限公司位於保定國家高新技術產業開發區，是一家從事管道泄漏檢測、管網探測及數據處理、水平衡測試、熱力性能測試和管道工程技術服務的專業化公司。
金馬公司擁有一批從事管道無損檢測、管線探測多年，經驗豐富、愛崗敬業的專業技術人員，這是公司發展的核心力量。

選擇內穿插管道修復方案的理由
目前非開挖更新管道技術主要有：
1、內漲圈管道修復；
2、HDPE內襯；
3、翻轉內襯；
4、頂管；
5、內穿插修復管道。
下面我就上述5種管道修復方法
內漲圈管道修復技術
內漲圈管道修復技術：主要針對管徑在DN800以上管道，管道整體質量良好，只是由於外力或管道施工差等原因，局部有問題，可採用內漲圈管道修復技術。

內漲圈管道修復技術的特點：
a、施工速度快；
b、工程費用低；
c、不影響流量。
內漲圈管道修復技術
HDPE內襯：主要針對管徑在DN800以內管道
施工工藝：管道內穿插改性HDPE管技術是使用一種外徑比原管道內徑稍大的改性HDPE管，經多級等徑壓縮，暫時減小改性HDPE管的外徑（按設計要求）約10%；或將HDPE管折成「U」型，經牽引機將HDPE管拉入清洗除瘤好的主管道內；當改性HDPE管完全進入主管道後，經過一段時間後，改性HDPE管慢慢恢復並與原管道內壁緊緊地結合在一起，達到防腐和提高原管道承壓能力、延長使用壽命的目的。

翻轉內襯；主要針對管徑在DN600以內管道
施工工藝：將施工作業段的兩端開挖作業坑並斷管1~1.5m，然後進行管線清洗使管線符合內襯要求，再將事先預制好的環氧基聚合物纖維復合內襯軟管，在水壓或氣壓的作用下，通過翻襯裝置從管線的一端翻轉內襯至另一端，待保壓固化完成後，去除管端多餘內襯管，進行埠處理。
頂管：實際上是敷設一條新的管道。主要針對管徑在DN800以內管道，
頂管管道修復技術的特點：
a、工程費用高，針對DN800管道，施工費用（不含管材）達3000-4000元／米；
b、需要從新申請管道路徑；
c、施工速度一般。
內穿插修復管道
內穿插修復管道：該方法是借用待修復管道空間，將一條新的PE管拉入到待修復管道中，形成管中管，。
內穿插管道修復技術的特點：
a、工程費用低；
b、施工速度快；
c、這種管中管整體質量好。
穿插管道修復管道進行介紹
該方法是將一條新的PE管拉入到待修復管道中，內襯管前端要裝圓錐擴管頭以克服拉入過程中原管道的阻力，同時利用牽引繩將圓錐擴管頭與卷揚機相連。在原有管段的端部要加裝PE管保護圈以防在PE管拉入時被劃傷。PE管襯裝完後，為固定PE管還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿。
內穿插PE管道技術原理
1、技術原理
管道內穿插PE修復技術，是在確定縮小管徑，不影響正常管道輸送的條件下，在待修復管道內穿插比原管道直徑小的PE管道。並且PE管道耐腐蝕、抗氧化使用壽命時間長（50年）等特點。
待修復

內穿插管道技術簡介
首先採用先進的高壓水射流清洗設備及技術，有效清洗待修復管線內的污垢、泥沙及其他異物。依據機器人內窺檢查情況，確定排污、通徑組合器尺寸。再用通徑器對管段進行排污、通徑，採用牽引法反復進行排污、通徑。上述工序完成合格後，在焊接好的PE管下加托輥，將襯管脫離地面，還要在原有管段的端部加裝PE管保護圈以防止PE管道拉入時被劃傷。內穿插管前端要裝圓錐擴管頭以克服拉入過程中原管道的阻力，同時利用牽引繩將圓錐擴管頭與卷揚機相連。

技術特點
1、內穿插PE管道技術具有如下特點：
①PE管具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性，不易結垢。由於PE分子無極性，故化學穩定性好，一般使用環境中的煤氣、天然氣、水（污水）、原油（成品油）、酸、鹼等因素都不會對PE管造成損害，也不會滋生細菌、微生物、藻類等，常溫下除少數強氧化劑外大多數化學介質對其不起腐蝕作用。
②PE具有優異的耐磨性能。在同等條件下，PE管與鋼管的耐磨實驗結果表明：同壁厚PE管的耐磨能力為鋼管的四倍。
③PE管摩阻系數小，可降低能耗，管線不會因內穿插PE管直徑變小而影響輸送能力。PE管內磨阻系數極小，並在使用年限內不會隨時間而改變。
④施工速度快（不含管線改造、清洗、內穿插實驗時間）。⑤綜合成本低，使用壽命長一般可達到50年以上。
非開挖施工的優點
①對環境、交通、擁擠的生活區、商業區干擾小。
②利用待修復管線的軌跡，無須控制施工方向。
③對待修復管道的過流能力影響不大。
④施工時暴露面小，提高了安全性。
⑤施工效率高，節省施工費用。
工作流程

待修復管道清洗
直接採用高壓水射流及PIG物理清洗設備及技術對修復管道分段進行清洗，清洗分兩個步驟來完成。
①清洗目的：清除污物，達到PE管安全穿插條件，避免劃傷PE管。在分段清洗時，每段排污坑附近鋪墊塑料薄膜，以免裝卸污物時，污染環境。
②用機器人對管內進行內窺檢查，確定是否通徑。先後以5T、30T牽引機為牽引動力，對管內進行排污、通徑。按照機器人內窺檢查情況，確定排污、通徑組合器尺寸。
③用通徑器對管段進行排污、通徑，採用牽引法進行排污、通徑。
管道內窺檢測技術
舊管道清理完成和PE管穿插完成前後均要對管內情況進行CCTV內窺檢查。CCTV內窺系統具有牽引、攝像、探測、無線遙控、防水功能、直觀地檢測到管線內的腐蝕泄漏情況及修復後管線內部技術狀況。（下圖）

PE管穿插實驗
在正式穿插前，用L=12m的PE管試驗段進行穿插試驗。試驗目的：
①檢查待修復主管的通徑；
②確定摩擦阻力的大小；
③檢查試樣內穿插管道的表面損傷情況，確定待修復管道的內表面狀況。穿插試驗段劃痕深度不大於PE管壁厚的15%，穿插阻力不大於30T/Km，則通徑、排污合格，可進行PE管穿插工作。滿足要求後，再進行下道工序。
PE管熱熔焊接：
此工序作業和清洗排污工序同步進行。依據施工作業指導書要求，技術人員編制熱熔焊接工藝指導書，對焊接組人員進行技術交底。焊接組負責人指定專人做好焊接紀錄。焊接過程中要嚴格執行工藝參數，嚴禁隨意更改，焊接場所要注意防塵、防風、防雨。每段管線焊接完成進行氣密性試壓，試驗壓力0.6Mpa，管線穩壓120分鍾，無泄漏為合格。
內穿插管道施工
內穿插作業在PE管焊接完成，試壓合格後及清洗、試穿插合格後進行。穿插需調試牽引機至最佳狀態。
將焊接好的PE管道拉入舊的管道中，並在焊接好的PE管下加托輥，將襯管脫離地面，防止了PE管與地面的接觸，防止地面上尖銳物對管道的劃傷；減少地面與PE管摩擦阻力。並且內穿插管道時管道前端要裝圓錐擴管頭以克服拉入過程中原管道的阻力，同時利用牽引繩將圓錐擴管頭與卷揚機相連。原有管段的端部要加裝PE管保護圈以防在PE管拉入時被劃傷。
在內穿插管線的同時要分段試壓，分段檢查，也就是穿插一段管線完成後，在管線的兩端加上臨時盲板用空壓機向管線內充壓試驗壓力0.6Mpa，管線穩壓120分鍾，無泄漏為合格。PE管內穿插完成後，再進行管線氣密性試壓，檢查工作坑內的介面有無泄露，要加裝管道伸縮節並且還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿以防止充水試壓時管線擺動導致管線焊介面出現裂縫，在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿的同時也會把原有管道承插口之間的裂縫填補好進一步增強PE管道的使用壽命。
氣密性試壓
根據設計要求進行水壓試驗。設計試驗壓力為6公斤，穩壓6小時為合格。試壓用壓力表經校驗，並在有效期內，精度應不低於1.5級，表盤直徑不得小於150mm，表的量程應為被測壓力（最大值）的1.5～2倍。壓力表應不少於兩塊，分別置於管道兩端。試壓中的穩壓時間應在兩端壓力平穩後開始計算。將試壓執行方案、試壓所需的壓力表、溫度計等材料報天津石化、及有關部門審批後實施。施工時嚴格按試壓施工方案要求的內容對臨時管線、封頭、閥門、壓力表、溫度計等校核合格、按試壓流程進行安裝配套，及時報天津石化認可，並設專人、專車組織監控全線升壓全過程。
對所有試壓裝置進行檢查後，開始升壓，試驗壓力應均勻緩慢上升，當壓強升至試驗壓時，減緩升壓速度，此時對管道進行觀察和管內壓力平衡，若未發現問題，便可繼續升壓直到規定試驗壓力值，停止升壓，觀察15min壓力平衡後開始強度試驗。記錄穩壓開始時管內液體壓力，穩壓4小時後記錄管內壓力。並沿線檢查，管道無斷裂、無變形、無滲漏，其壓降小於1%試驗壓力。穩壓6小時後記錄管內壓力和溫度，計算壓降率，小於1%試驗壓力值且不大於0.1為合格。
試壓介質的排放應選在安全合適的地點。排放點應有操作人員控制和監視。
試壓完畢，應及時拆除所用臨時盲板，核對記錄，並填寫管道試壓記錄。
工作坑恢復
管線全線試壓合格後對管線兩端進行工作坑恢復，本工程擬採用原土回填，胸膛土採用手夯夯實，管頂50cm以上採用電夯夯實，每回填30cm夯實一次。
管線埋樁成圖
在所有管線內穿插工作結束後在工作坑回填時在管線的正上方埋樁以確定管線的走向，用RTK測量埋樁的坐標、高程並繪制出管線兩側的帶狀地形圖，為天津石化的使用、管理、存檔等提供最大的幫助。

⑶ pe雙壁波紋管最大埋深深度

1、PE雙壁波抄紋管其設計埋襲地較深時，尤其是溝槽開挖深度大於3米時，應該採用分層開挖的方法去操作，而且每層深度不能超過2米。

2、採用分層開挖時，每層溝槽的層間都需要留一定的寬度，便於施工操作。而且其寬度主要取決於溝槽的型式，如果使用放坡開槽的方法時，寬度不得小於0.8米；如果是直槽開挖時，寬度不得小於0.5米，同時安裝的檢查井不得小於1.5米。

3、PE雙壁波紋管施工的過程中，需要使用機械開挖溝槽的時候，溝槽分層的深度需要根據挖掘機自身的性能來確定，採用分層開挖時，也需要留上工作平台，便於機械開挖。同時溝槽的寬度要大於HDPE雙壁波紋管的規格，相當好兩側能留0.5米的間距，便於連接。

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pe雙壁波紋管應用范圍

1、礦井、建築物的排水、通風管道。

2、市政工程，住宅小區地下埋地排水、排污管道。

3、農田水利灌溉輸水，排澇；污水處理廠、垃圾處理場排水輸送管。

4、化工通風管及化工、礦山用於流體的輸送管。

5、管道檢查井的整體加工；高速公路預埋管道。

6、高壓電纜、郵電通信電纜保護套管等。

⑷ 污水波紋管安裝示意圖

污水波紋管安裝示意圖如下

波紋管的連接方式一般分為回套筒連接、承插式連接、熱收縮帶答連接三種。可根據具體實際施工條件，採取不同的連接方式，如溝槽滲水嚴重的，一般採用套筒連接和承插式連接這兩種。

PE波紋管，即聚乙烯材質擠出成型的塑膠保護套管，因其內外部是環形波紋狀又叫波紋管。起保護線纜不受損害的作用。耐磨性好，耐腐蝕等特點。因為PE材質更耐腐蝕，耐磨損和老化，綠色環保，所以PE波紋管也常用作雨污水支管。

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污水波紋管結構特點

1、結構獨特，強度高，抗壓耐沖擊。

2、內壁平滑，摩阻，過流量大。

3、連接方便，接頭密封好，無滲漏。

4、重量輕、施工快捷，降低費用。

5、埋地使用壽命達五十年以上。

6、聚乙烯屬於碳氫聚合物，分子無極性，耐酸鹼腐蝕。

7、原料為綠色環保材料，無毒，不腐蝕，不結垢，可回收再利用。

8、適用溫度范圍寬，-60℃的環境中管道不破裂，輸送介質的最高溫度為60℃。

9、綜合工程造價與混凝土基本相當，運營成本低。

10、土質良好的情況下無須基礎。

⑸ 市政排污管道清淤辦法

四川高德特為你解答：
市政排污管清淤步驟：
（1）降水、排水 
使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。 
（2）稀釋淤泥 
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
（3）吸污 
用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩餘少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然後進行抽吸完畢。
（4）截污 
設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然後將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。 
（5）高壓清洗車疏通 
使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對准管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。
（6）通風
施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，測量井室內氧氣的含量，施工人員進入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。
（7）清淤 
在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢後，對檢查井內剩餘的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。

⑹ 污水管道6米無法開挖,該如何改變施工方案

當面臨土質不佳或其它限制因素，使得傳統開挖施工方式不可行時，可以考慮採用非開挖式施工方案。這類方案包括頂進法施工（簡稱頂管）和管道水平牽引法（簡稱牽引管），它們在特殊條件下能有效解決施工難題。

具體採用哪種非開挖施工方案，需根據管道的具體類型、管徑大小及施工地點的具體環境來決定。頂管技術特別適用於市政工程中的污水管道、大口徑雨水管道以及土質條件惡劣、深度較大的管道施工場景。相比之下，牽引管技術更適合於城市給排水、供電或燃氣等小口徑管道在非開挖地段的施工需求。

盡管上述建議提供了基本的指導思路，但為了確保施工方案的最優選擇，建議向設計部門報備並尋求專業的變更設計方案調整意見。這一步驟能夠確保施工方案的科學性和可行性，避免因施工方案不當導致的工程延誤或質量問題。

需要注意的是，無論選擇哪種非開挖施工方案，都必須嚴格遵守相關技術規范和安全標准，確保施工過程的安全與質量。

非開挖式施工方案的靈活應用不僅能夠克服傳統開挖施工中的困難，還能夠在一定程度上減少對周邊環境的影響，提高施工效率。因此，在面對特殊施工條件時，採用非開挖施工方案是一個值得考慮的選擇。

在實施非開挖式施工方案時，應充分考慮現場的具體情況，包括但不限於地質條件、管道類型、管徑大小及施工地點的環境因素等。只有綜合分析這些因素，才能制定出最合適的施工方案，確保工程順利進行。