① 氨氮超標如何處理
化肥廠在生產過程中會產生大量富含氨氮的廢水，若這些廢水未經妥善處理直接排放，會對環境造成嚴重影響。氨氮過高會導致水體富營養化，引發藻類過度繁殖，破壞水生態平衡；同時，氨氮還可能轉化為大氣中的氨氣，加劇酸雨現象。此外，長期接觸高氨氮廢水可能導致土壤酸化、農作物減產，甚至威脅人類健康。為此，業界已發展出一系列行之有效的處理工藝。
物化法如吹脫法、膜分離法、離子交換法，旨在通過物理化學手段直接去除氨氮；生物法則如A/O法、SBR法、BAF（曝氣生物濾池法）、生物膜法等，利用微生物作用將氨氮轉化為無害物質；化學法如折點加氯法、濕式氧化法、化學沉澱法等，旨在通過化學反應轉化或沉澱氨氮。
離子交換法以其對氨氮的高效去除、經濟價值及環境友好特性脫穎而出。尤其適用於處理氨氮濃度高而有機物濃度低的化肥廠廢水。除氨氮樹脂T-42H離子交換樹脂的結構如圖所示，它是由骨架和活性基團兩部分組成。骨架又稱為母體，是形成離子交換樹脂的結構主體。它是以一種線型結構的高分子有機化合物（聚苯乙烯）。
湖南迪亞環境工程股份有限公司取得一項名為一種高氨氮垃圾滲濾液氨氮預處理系統，授權公告號CN220907302U，申請日期為2023年7月。該專利摘要顯示，本實用新型提供了一種高氨氮垃圾滲濾液氨氮預處理系統，分為滲濾液調節池、加熱單元、氨吹脫單元、混凝沉澱單元和氨吸收單元，包括滲濾液調節池、換熱器一、換熱器二、加熱器、pH調節池、氨吹脫池、混凝反應池、沉澱池、氨吸收塔和產料箱。本系統通過pH調節、加熱、氨吹脫處理能有效去除垃圾滲濾液中的氨氮，大幅降低氨氮濃度，再通過混凝沉澱，回調pH值，進一步有效去除廢水中的部分COD、SS等污染物，降低後續處理單元污染物負荷，吹脫出的氨氣經過酸液吸收，避免了空氣的二次污染，同時產生的銨肥可以回收利用，具有較高的經濟價值和環保價值。
高濃度氨氮廢水主要來自於石油化工、有色金屬化學冶金、化肥、味精、肉類加工和養殖等行業生產排放的廢水以及垃圾滲濾液等。由於這些氨氮廢水成分復雜，可生化性較差，使得傳統的生物脫氮工藝脫氮效果不佳。同時，折點氯化法和吹脫法等常規物化脫氮技術處理高氨氮廢水在技術和經濟上仍存在不少問題。氨氮去除不達標往往成為處理這類廢水的瓶頸。而且，隨著水質富營養化問題的日益嚴重以及人們對氮危害水環境質量認識的深入，今後對氮的排放標准也日益嚴格。為此，經濟有效地去除廢水中的氨氮成為處理高濃度氨氮廢水亟待解決的問題之一。
生物脫氮技術是目前應用最廣泛的脫氮方法。根據傳統生物脫氮理論發展起來的生物脫氮工藝通常是將硝化反應和反硝化反應作為兩個獨立的階段分別在不同的反應器中進行。在工程應用中主要有A/O工藝、A2O工藝、UCT工藝、各種氧化溝以及SBR的各種改進型工藝等。但常規生物處理高濃度氨氮廢水有很大困難。一方面，為了能使微生物正常生長，必須增加迴流比來稀釋原廢水；另一方面，不僅硝化過程需要大量氧氣，而且反硝化需要大量的碳源，一般認為COD/TKN至少為9。
處理後的廢水中氨氮仍然高達100 mg/L以上，可在正確位置投加氨氮去除劑，達到污水穩定達標排放的效果。金屬類廢水15mg/L以下可以，市政廢水5mg/L以下可以，河道廢水2mg/L以下可以。生活污水、市政污水、化糞池污水、制葯污水、皮革污水等，氨氮濃度降降降！只要投加正確，6分鍾合格出水。
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② 高氨氮廢水如何處理
高濃度氨氮廢水對微生物有一定的抑製作用，但N同時又是微生物生長的一種專不可缺少的營養元素屬。
氨氮廢水的處理主要有以下的方法：
如果氨氮超高的話，可先加氫氧化鈉調節水PH11左右，通過氨氮吹脫塔用空氣吹脫，去除率可達80%左右，當然僅僅通過這樣的方法無法處理達標，還需後續處理。剩餘的氨氮可以通過脫氮的污水處理工藝進行去除：比如說A/O、A/AO、SBR等活性污泥法，以及曝氣生物濾池生物轉盤的生物膜法進行處理。
③ 污水處理氨氮高怎麼辦
問題一：污水處理氨氮值高怎麼降 水中氨氮超高的話，如果不經過處理直接排放會嚴重影響環境，環保局在這塊也是嚴查，必須找專業的環保公司處理才行，針對這種高氨氮廢水，依斯倍環保採用脫氨膜法處理，工藝原理就是氨氮在水中存在以下電離平衡：NH4+ + OH- = NH3・H2O將pH調至鹼性後，在加熱條件下利用脫氨膜使氨氮從水中分離，這種方法比傳統的吹脫法運行成本低，佔地面積小，後期維護方便等優點。
問題二：城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理 城市污水處理廠出水氨氮高，簡單而又最快最穩定的解決辦法是安裝一台微生物發生器，微生物發生器主要優點如下：
1、自動化程度高，污水處理效果好
該設備採用三級發生、交替運行、逐級衍生、對數增長技術，致使發生器產生微生物的密度高達達到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物釋放進入微生物凈化處理設備後，微生物凈化處理設備中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能將污水中的污染物徹底分解成CO2和H2O，從而使污水得到凈化。
2、適應范圍廣
該設備為比較理想的污水生物凈化處理設備，可根據不同種類、不同性質、不同環境的污水處理需要，生成不同種群、不同菌屬、不同溫度、不同污水處理需要的微生物，特別適合城鎮生活污水、農村生活污水、醫療污水、工業廢水、畜禽養殖廢水、高鹽廢水、高氨氮廢水、有毒有害廢水、重金屬廢水、垃圾滲濾液等廢（污）水處理的需要。
該設備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套，在既不變動污水處理工藝，也不改動土建工程的條件下，實現污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。該設備還可用於景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等領域去除微污染，保護公共環境。
3、經濟效益突出
該微設備產生的是高密度優勢微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不產生臭味，不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設備和大功率的鼓風曝氣設備，與傳統方法比較，能耗是活性污泥法的1/8，設備投資可節約百分之七十，還可在淺層水池上運轉，從而使污水處理池體積縮小、深度減淺，大大降低了一次投資費用和長期管理費用。
4、管理方便，安全可靠
該設備產生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池後，能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量（COD）和固體懸浮物（TSS），並有極強的脫氮除磷功能，還能在極短的時間內使5類水轉變成3類以上，7天內消除污水中的臭味，10天內吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天內實現達標排放或中水回用。
採用該設備處理污水無污泥膨脹之憂，也不受操作員學歷年齡限制，管理方便，安全可靠。
5、沒有二次污染，營造綠色環境
隨著高密度微生物菌群發生量的不斷增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅，變成二氧化碳和水，未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料，進而形成良性的生態處理凈化過程，沒有臭味、不產生污泥、無二次污染，營造綠色環境。
6、不受氣候影響，完成生化處理
採用傳統的生化法處理污水，受到氣候及水溫變化影響，當溫度每降低10度，微生物的酶促反應速度就降低1-2倍，氣候導致微生物的活性不足，造成污水處理效果不好，不但威脅著北方污水處理廠，對於南方冬天的污水處理廠也是嚴俊的考驗，貴州長城環保科技有限公司生產的專利產品微生物凈化處理設備徹底解決了這一難題，該發生器系統產生的高濃度微生物菌群釋放進入微生物凈化處理系統後，其生物量訊速達到2.0×104mg/L以上，使微生物凈化處理設備中生物濃度較活性污泥提高10倍，填補了因水溫低而導致生物量不足，污水處理效果差的技術難題。
7、解決活性不足，確保水質達標
採用傳統的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水，由於微生物在這些污水中的成活少、數量小、致使污水處理後出水水質差、效果不穩定、難以達標排放。微生物凈化處理設備以獨特的方式徹底解決了這一難題，該微生物發生系統能將生產出的1.8×1020CFU/ml以上......>>
問題三：污水處理氨氮高怎麼辦？ 減少進水量，減小內迴流比，延長好氧單元 的實際水力停留時間，提高硝化效果密切關注其他水質指標及污泥指標的變化；
盡量避免出現污泥解體或污泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向系統中投加氓凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能;
關注 pH 及 TP 情況，盡量保證系統處於弱鹼性環境，必要時向系統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的鹼度;
若反應器內TP濃度顯著低於平時水平，則應向系統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
加大外迴流比、維持生化單元相對較高的 污泥濃度，提高系統的抗沖擊負荷能力;
適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
待這部分污泥進入二沉池後，減少外迴流量並增大剩餘污泥排放量，將此部分污泥盡快進行 無害化處理;
若條件允許，可以分別測定污泥呼吸指數 及硝化速率，協助超標原因的判斷;
加大取樣化驗分析頻次，檢驗所採取的應 急措施對出水水質的改善效果，否則應更換其他方 法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。
山東博斯達環保為您解答，謝謝
問題四：城市污水處理廠進水氨氮過高出水不斷升高是怎麼回事？ 只有硝化過程可將按氮轉化為硝酸鹽或是亞硝酸鹽,也不至於升高,可能是污水只處理到碳化階段,沒搐進入硝化階段,在這個過程中某些有機氮轉化為氨氮吧!
沒有進入硝化階段應該是比較籠統，有機氮在硝化階段之前的氨化階段將有機氮轉化為了氨態氮，這樣造成了前後的測量以後不降反升。
1.通過曝氣生物濾池後廢水中的有機氮被氨化為氨氮，所以監測氨氮會發現升高了；
2.曝氣池內濾料和曝氣方式的選擇有問題，池內的污泥基本是一繁殖就隨出水排出，沒有污泥齡的保證自然硝化菌無法形成，也就是說NH4-N升高了，卻沒有被去除；
3.曝氣生物濾池的氣量不能大且必須均勻，對於進水COD較高的廢水並不合適，當然接觸氧化工藝例外；
問題五：污水中氨氮超標怎麼辦？ 廢水中氨氮去除最傳統的工藝是吹脫法，但這種工藝存在佔地面積大、運行成本高、噪音大等缺點。目前針對氨氮廢水處理最有效的方法應該是脫氨膜法，此設備技術NH3的分離和吸收是在膜絲的內外側同時完成，省卻傳統工藝吹掃空氣的動作，節省了大量的電耗，還提升了氨氮去除率。
問題六：氨氮高是什麼引起的 氨氮（NH3-N）主要來源於餌料（飼料）、水生動物的排泄物、肥料及動物屍體分解等。氨氮為水體中主要廢氮，在池水pH值較高時，氨氮可以返回大氣，或是以氮氣形式回到大氣中，也有部分被水生植物消耗，部分被底質吸附。氨氮通常是由於在氧氣不足時含氮有機物分解而產生，或者是由於氮化合物被反硝化細菌還原而生成。
問題七：請問一下，污水處理的CEO的。請問一下污水處理CEO的。請問一下，生活污水處理氨氮高了，要怎麼才 氨氮是以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在於水中的氮。生物法是利用各種微生物的協同作用，通過氨化、硝化、反硝化等一系列反應使廢水中的氨氮最終轉化為氮氣排放從而去除氨氮的方法，主要包括傳統硝化反硝化、短程硝化反硝化、同步硝化反硝化和厭氧氨氧化等工藝。高濃度的氨氮對硝化過程有抑製作用，因此生物法常用來處理含有機物較多但氨氮濃度相對較低的生活廢水。生活污水處理的氨氮是通過硝化工藝來除去，污水處理出水氨氮高了是硝化工藝不徹底所導致。
對應處理的方法：
1、解決炭源不足的問題
2、控制有氧階段DO為0.5 mg/L
附：炭源消耗及補充的工作原理
硝化反應過程：在有氧條件下，氨氮被硝化細菌所氧化成為亞硝酸鹽和硝酸鹽。他包括兩個基本反應步驟：由亞硝酸菌（Nitrosomonas sp）參與將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應；硝酸菌（Nitrobactersp）參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應，亞硝酸菌和硝酸菌都是化能自養菌，它們利用CO2、CO32-、HCO3-等做為碳源，通過NH3、NH4+、或NO2-的氧化還原反應獲得能量。硝化反應過程需要在好氧（Aerobic或Oxic）條件下進行，並以氧做為電子受體，氮元素做為電子供體。其相應的反應式為：亞硝化反應方程式：55NH4++76O2+109HCO3→C5H7O2N＋54NO2-+57H2O+104H2CO3硝化反應方程式：400NO2-+195O2+NH4-+4H2CO3+HCO3-→C5H7O2N+400NO3-+3H2O硝化過程總反應式：NH4-+1.83O2+1.98HCO3→0.021C5H7O2N+0.98NO3-+1.04H2O+1.884H2CO3通過上述反應過程的物料衡算可知，在硝化反應過程中，將1克氨氮氧化為硝酸鹽氮需好氧4.57克（其中亞硝化反應需耗氧3.43克，硝化反應耗氧量為1.14克），同時約需耗7.14克重碳酸鹽（以CaCO3計）鹼度。在硝化反應過程中，氮元素的轉化經歷了以下幾個過程：
氨離子NH4-→羥胺NH2OH→硝醯基NOH→亞硝酸鹽NO2-→硝酸鹽NO3-。
問題八：污泥處理污水中如何去除氨氮 你的進水指標都沒給，什麼知道問題在哪裡？
也許你的氨氮進水指標高達100多，而出水達到12-14之間，這個去除率已經非常高了，你還有什麼不滿意。還有BOD呢？
你提問都不專業，我們有什麼專業的回答！
④ 高氨氮廢水如何處理
目前針對高氨氮廢水處理有折點氯化法、化學沉澱法、離子交換法、和生物脫氨法等多種方法。那麼高氨氮廢水該如何選擇處理方法呢？
化學沉澱法
化學沉澱法的基本原理是，向高氨氮廢水中投加磷化物與鎂化物生成磷酸銨鎂沉澱 ，從而達到去除氨氮的效果。
生物法
生物法脫氮技術應用非常廣泛，但是高氨氮廢水中氨氮的濃度會影響微生物活性，需要對原水進行稀釋處理。另外，消化過程需要大量的溶解氧，反硝化過程需要大量的碳源。高氨氮廢水的生物去除工藝常見的有膜生物反應器法與厭氧氨氧化法。HNF-MP高效硝化反應系統，在傳統生物硝化的基礎上對反應器結構進行改進，對進水管路做保溫措施，若來水水溫低於18度時在進水前端蒸汽換熱器進行控制，溫度維持25-30℃。通過優選菌種，獲得耐鹽，耐毒性沖擊的高活性菌種同時獨創的多級沉澱分離技術，最大限度的對硝化菌進行了富集，強化，脫氮效率是傳統技術的3倍。
化學氧化法
折點氯化法是投加過量的氯或次氯酸鈉，使廢水中的氨氮氧化成氮氣的化學脫氮工藝。
吹脫法
利用空氣通過廢水時與水中溶解氣體發生氧化反應,使水中溶解性揮發物質由液相轉入氣相,並進一步吹脫分離的水處理方法。
⑤ 高氨氮廢水的最佳處理方式
1 物化法 1.1 吹脫法在鹼性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法，一般認為吹脫與濕度、PH、氣液比有關。 1.2 沸石脫氨法利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。採用焚燒法時，產生的氨氣必須進行處理。 1.3 膜分離技術利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。例如：氣水分離膜脫除氨氮氨氮在水中存在著離解平衡，隨著PH升高，氨在水中NH3形態比例升高，在一定溫度和壓力下，NH3的氣態和液態兩項達到平衡。根據化學平衡移動的原理即呂．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學平衡只是在一定條件下才能保持「假若改變平衡系統的條件之一，如濃度、壓力或溫度，平衡就向能減弱這個改變的方向移動。」遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水，另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的壓力差，那麼廢水中的游離氨NH4+,就變為氨分子NH3,並經原料液側介面擴散至膜表面，在膜表面分壓差的作用下，穿越膜孔，進入吸收液，迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。 1.4MAP沉澱法主要是利用以下化學反應：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4 理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽，當[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂（MAP），除去廢水中的氨氮。 1.5 化學氧化法利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用，但是產生的余氯會對魚類有影響，故必須附設除余氯設施。 2 生物脫氮法傳統和新開發的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。 2.1A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。其特點是缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的鹼度可以補償好氧池中進行硝化反應對鹼度的需求。好氧在缺氧池之後，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90～95%以上，但脫氮除磷效果稍差，脫氮效率70～80%，除磷只有20～30%。盡管如此，由於A/O工藝比較簡單，也有其突出的特點，目前仍是比較普遍採用的工藝。
⑥ 氨氮廢水處理的常用哪幾種方法
高氨氮廢水主要來源於垃圾滲濾液、味精生產、煤化工、有色金屬冶煉等行業，其氨氮含量達到1000~10000mg/L。這類廢水處理主要採用以下幾種方法：磷酸銨鎂沉澱法、吹脫法/汽提法、汽提精餾法以及氣態膜法。
磷酸銨鎂沉澱法通過向含高濃度氨氮的廢水中加入含Mg2+ 和PO43- 的葯劑，在弱鹼條件下，使氨氮和磷以鳥糞石（磷酸銨鎂）的形式沉澱出來。理論每去除1gNH4+-N就會生成17.5gMgNH4PO4·6H2O沉澱。該方法不受溫度影響，操作簡單，投資設計成本較低，適用於各種濃度氨氮廢水的處理。然而，若單獨添加沉澱劑，廢水沉澱後多餘的鎂和磷殘留會導致處理成本增加，且可能引入磷污染物造成二次污染。因此，MAP法要廣泛應用於生產中需解決沉澱劑的合理添加問題。
吹脫法/汽提法用於脫除水中氨氮，將氣體通入水中，通過氣液充分接觸，使氨穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫氨目的。常用空氣或水蒸氣作載體，吹脫塔常採用逆流操作，填料增加氣-液傳質面積。廢水在填料塔塔頂分布後，與氣體逆向流動，氨的去除程度和氣體量、pH等參數有關。汽提法採用蒸汽為載體，提高氨氮處理效率，適用於氨氮為2000~4000mg/L的廢水處理。運行過程中，汽提塔內可能結垢影響處理效率。這兩種方法工藝簡單，效果穩定，投資較低，但能耗大，處理成本高，出水氨氮濃度需進一步處理才能達標排放。
汽提精餾法是在吹脫法的基礎上改良，採用精餾塔蒸氨回收氨水，廣泛應用於處理氨氮廢水。原理是通過多次氣液相平衡，將氨以分子氨形式從水中分離，形成高濃度氨水回收。塔釜出水pH控制在10以上，氨氮濃度可降至10mg/L以下，可直接排放或回用於生產。此方法投資成本及運行成本中等，回收氨水濃度較高，可根據企業情況選擇回用或銷售。然而，出水pH必須控制在10以上，造成鹼浪費，需要加酸回調至中性達標排放。
氣態膜法利用支撐膜（氣態膜）脫除水溶液中的揮發性溶質如氨，具有高傳質推動力、操作彈性大等優勢。氣態膜脫氨採用疏水性中空纖維微孔膜作為屏障，廢水中的氨在膜兩側的濃度差推動下，從廢水側通過微孔膜氣化進入膜孔，隨後與酸性吸收液發生快速不可逆反應，達到脫氨目的。此方法適用於氨氮在3000~6000mg/L之間的處理，飽和吸收劑可將氨氮濃度提高到10000mg/L以上，處理成本最低。然而，氨氮濃度超過8000mg/L時，氣態膜法的成本優勢不明顯。
氨氮廢水處理方法各有優缺點，選擇合適的方法需考慮廢水特性、企業需求、成本效益等多方面因素。隨著技術進步，未來氨氮廢水處理方法將更加高效、環保。
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