餐飲廢水除油用什麼工藝

A. 餐廚垃圾處理方法有哪些

餐廚垃圾廢水創新處理工藝
高難度廢水治理領域，對於高鹽、高有機物濃度廢水處理有著豐富的經驗，我司在傳統工藝的基礎上，結合發明專利及經驗推陳出新，創造了現餐廚垃圾廢水處理工藝。
傳統工藝：原水→破乳除油→物化混凝沉澱→厭氧→缺氧/好氧→消毒→排放
傳統工藝存在以下不足：

（1） 依靠加葯進行破乳除油，除油不徹底。
（2） 通過投加混凝絮凝劑加葯混凝沉澱，加葯量大，COD、氨氮等去除效果差，對後端生化系統可生化性的提高效果不明顯。
（3） 加葯量大，污泥量大，預處理效果不穩定。
（4） 生化系統負荷高，生化系統效率低，設備、水池等佔地面積大。
（5） 後端無深度處理工藝，出水不穩定，色度高，很難達標，一般只能勉強達到城市納管標准。
創新工藝：原水→SNW固液分離設備→隔油沉渣設備→FCD預處理裝置→高效厭氧→缺氧/好氧→SAO3臭氧高級氧化深度處理工藝→排放
在結合傳統工藝的基礎上，對廢水處理工藝進行了創新，經驗證該工藝安全可靠，處理效果穩定。
主要在以下幾個方面做出了改進創新：
（1）餐廚廢水是由垃圾壓榨產生，壓榨出水仍含有大量懸浮物，採用專用固液分離設備先將廢水中的大部分懸浮物去除，為後續除油奠定基礎。
（2）廢水經分離機去除懸浮物後，次要任務是去除廢水中的油脂，油脂通過我司設計的高效除油設備進行油脂分離，油脂收集後可用於生物柴油煉制等。
（3）懸浮物及油脂去除後，廢水處理難度大大下降，但COD、氨氮等溶解性污染物仍非常高，採用專利技術（FCD預處理裝置），通過高活性的材料，中和廢水酸化產生的多餘酸，同時可氧化分解廢水中的大分子有機物，提高廢水的可生化性，去除35%以上的COD，NH3-N去除率達到30%以上，TN去除率達到20%以上，減輕後端生化系統負荷，減少生化系統佔地，確保生化系統穩定運行。
（4）廢水經生化處理後，採用臭氧高級氧化工藝，利用專利材料配合臭氧氧化分解廢水中的殘余有機物，同時脫除廢水色度及異味，殺滅細菌病毒，確保廢水達標排放，根據實際需求可將廢水處理至直接排放標准或穩定達到城市污水廠納管標准。

總而言之，新工藝主要特點為：預處理具有針對性高效性、生化系統運行具有穩定性、深度處理系統具有保障性安全性、整體工藝具有經濟性節能性對症下葯，多管齊下，創新與傳統結合，推陳出新。

B. 隔油池的作用是什麼

隔油池的作用是利用自然上浮法分離、去除含油廢水中可浮性油類物質的構築物。隔油池能去除污水中處於漂浮和粗分散狀態的密度小於1.0的石油類物質，而對處於乳化、溶解及分散狀態的油類幾乎不起作用。

其基本要求如下：

（1）隔油池必須同時具備收油和排泥措施。

（2）隔油池應密閉或加活動蓋板，以防止油氣對環境的污染和火災事故的發生，同時可以起到防雨和保溫的作用。

（3）寒冷地區的隔油池應採取有效的保溫防寒措施，以防止污油凝固。為確保污油流動順暢，可在集油管及污油輸送管下設熱源為蒸汽的加熱器。

(4)隔油池四周一定范圍內要確定為禁火區，並配備足夠的消防器材和其他消防手段。隔油池內防火一般採用蒸汽，通常是在池頂蓋以下200mm處沿池壁設一圈蒸汽消防管道。

(5)隔油池附近地區要有蒸汽管道接頭，以便接通臨時蒸汽撲滅火災，或在冬季氣溫低時因污油凝固引起管道堵塞或池壁等處粘掛污油時清理管道或污油。

(2)餐飲廢水除油用什麼工藝擴展閱讀

隔油池的收油裝置一般採取以下四種形式：

（1）固定式集油管收油。固定式集油管設在隔油池的出水口附近，其中心線標高一般在設計水位以下60mm，距池頂高度要超過500mm。

固定式集油管一般由直徑為300mm的鋼管製成，由蝸輪蝸桿作為傳動系統，既可順時針轉動也可以逆時針轉動，但轉動范圍要注意不超過40°。

集油管收油開口弧長為集油管橫斷面60°所對應的弧長，平時切口向上，當浮油達到一定厚度時，集油管繞軸線轉動，使切口浸入水面浮油層之下，然後浮油溢入集油管並沿集油管流到集油池。小型隔油池通常採用這種方式收油。

（2）移動式收油裝置收油。當隔油池面積較大且無刮油設施時，可根據浮油的漂浮和分布情況，使用移動式收油裝置靈活地移動收油，而且移動式收油裝置的出油堰標高可以根據具體情況隨時調整。

移動式收油裝置使用疏水親油性質的吸油帶在水中運轉，將浮油帶出水面後，進入移動式收油裝置的擠壓板把油擠到集油槽內，吸油帶再進入池中吸取浮油。

（3）自動收油罩收油。隔油池分離段沒有集油管或集油管效果不好時，可安裝自動收油罩收油。要根據回收油品的性質和對其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標高和自動收油罩的安裝位置。

（4）刮油機刮油。大型隔油池通常使用刮油機將浮油刮到集油管，刮油機的形式和氣浮池刮渣機相同，有時和刮泥同時進行成為刮油刮泥機。

平流式隔油池刮油刮泥機設置在分離段，刮油刮泥機將浮油和沉泥分別刮到出水端和進水端，因此需要整池安裝。斜板隔油池則只在分離段設刮油機，其排泥一般採用斗式重力排泥。

C. 飯店廚房污水如何處理

餐飲業污水是一個高濃度污染源。它們所形成的分散性生活污水排放對環境造成的危害日趨嚴重。餐飲廢水中的油脂會凝結固化，經常堵塞下水道，此外廢水中的化學耗氧量、生化需氧量物質對水產養殖業危害較大，經常造成養殖產品死亡。下面由裕祥安全網
為大家介紹一下飯店廚房污水如何處理
。
1 物理化學法物理化學法主要包括粗粒化法、破乳法、混凝法和磁吸附分離法等。粗粒化法屬於物理法，是根據粗粒化濾料具有親油疏水的性質，當含油廢水通過時，微小油珠便附聚在其表面形成油膜，達到一定的厚度後，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面。破乳技術主要是利用陽離子性的聚合硫酸鐵降低陰離子性洗滌劑的表面活性，破壞乳化液油珠的水化膜，以及其雙電層結構使油析出，再利用絮凝劑將油珠凝聚從水中分離出來，同時聚合硫酸鐵呈酸性，使乳化液中的脂肪酸皂轉化為不溶於水的脂肪酸，減少水中表面活性物質，增加了破乳效果。然後用腐植酸鈉、聚丙烯醯胺助凝，將經破乳後的油進一步凝聚，利用重力原理使油水分離。由於餐飲廢水中污染物主要以膠體形式存在，膠體本身既具有巨大的表面自由能、有較大的吸附能力，又具有布朗運動的特性，從而顆粒間有較多碰撞的機會，似乎可以粘附聚合成大的顆粒，然後在重力作用下下沉。但是由於同類的膠體微粒帶著同性的電荷，它們之間的靜電斥力阻止微粒間彼此接近而聚合成較大顆粒;其次帶電荷的膠粒和反離子與周圍的水分子發生水化作用，形成一層水化殼也阻礙各膠粒的聚合。廣東工業大學曾勝、朱又春等採用的磁吸附分離法處理廚房污水的工藝是藉助於磁性物質作為載體，利用油珠的磁化效應，將磁性顆粒與含油廢水相混合，使油分在磁性顆粒上粘附，然後再通過磁性分離裝置，將磁性物質及其吸附的油留在磁場，從而達到與水分離的目的。物理化學法主要是用來去除餐飲廢水中油份。其中混凝氣浮法具有佔地面積較小，且設施簡單的優點，但其處理效果隨水質變化有較大波動，處理效率不高。
2 電化學法電化學法主要有電凝聚法、電凝聚氣浮法、脈沖電絮凝法、微電解-電解法及脈沖電解處理法等工藝。電解法是較為成熟的方法，在電鍍、印染、化纖等領域中已有廣泛的應用，電解法與生物法和混凝氣浮法相比，具有處理效果好、佔地面積少、工藝操作簡便、污泥量少和易實現自動化等優點，易於賓館酒樓所接受。其中電凝聚與電凝聚氣浮法對於處理中等濃度及中等規模的餐館較適用，且處理效果好，處理後的廢水再進行生化處理排入水體當中，或者處理後的廢水排入市政管網進入城市污水處理廠進行集中處理排放。由於電絮凝時的陰極反應一般為析氫反應故也有電氣浮作用。因此，常將電絮凝一氣浮作為一種緊密結合在一起的聯合技術。電絮凝法處理餐飲廢水時，陽極溶解的鋁離子在溶液中水解形成細小的絮凝團，其吸附能力與活性比化學方法即加入鋁鹽產生絮凝團的方法高得多，且不受環境、水溫及生物雜質的影響。Xueming Chen等採用電絮凝法處理餐飲廢水通過對油脂含量高、不同的COD、BOD和SS濃度的餐飲廢水的電絮凝實驗表明：試驗污水的油脂去除率大於94%，電絮凝能中和廢水的pH。3 生物處理法由於餐飲廢水中BOD5/COD0.
3，具有可生化性好這一特點，在先除去油脂，不影響後續生化反應的前提下，可利用生物法來處理餐飲廢水。目前的生物法主要有活性污泥法、SBR法、生物膜法、生物接觸氧化法及生物降解法等。活性污泥法作為運用最為廣泛的污水處理技術，處理效果較好，操作簡便，但是佔地面積大，污泥產生量大，且由於餐飲廢水中含有大量的表面活性劑，使得污泥膨脹的情況十分突出，近幾年來產生了許多改進的工藝如ICEAS。 SBR作為廢水處理技術是普通活性污泥法處理廢水工藝的改進，工藝流程簡單，構築物少，一般只設反應池，無需二次沉澱池和污泥迴流設備。很適合處理流量小變化大甚至間歇排放的餐飲廢水。根據進水COD和油濃度的不同，採用適當延長或縮短曝氣時間，相應減少或增加厭氧時間和閑置時間的靈活方式，可在保證處理出水達標的前提下盡量做到節能。SBR工藝對水質、水量的變化具有較強的耐沖擊能力，這一特性對處理水質、水量變化較大的餐飲廢水是一種理想的工藝選擇。將SBR工藝作為整套設備推廣具有較強的實用性，可以解決一大批還不能進入大型污水處理廠的污染源。膜生物反應器是將生物反應器與膜組件相聯用的一項廢水處理新技術。在這些生物反應器中一般使用微濾膜和超濾膜來阻留生物反應器中的生物體取代二沉池實現固液分離。優點是具有高效的處理能力，出水水質高，同時膜生物反應器也存在一些不足之處，主要問題是外置式能耗較高、易堵塞和膜的費用貴。膜的堵塞包括通道堵塞和膜面堵塞。膜的堵塞會導致膜通量下降。採用適當的方法清洗膜，可使膜的通透能力恢復到新膜的90%。范立梅用生物接觸氧化法連續處理餐飲廢水，填料為PVC生物球和軟性纖維填料，當水力停留時間大於7.8h時，廢水的COD、BOD5及TSS的去除率達到90%，且產生的污泥量比活性污泥少1/4。生物降解法用生物處理工藝對餐飲廢水進行生物降解。其反應器系統由廢水槽、活性污泥反應器以及沉澱池組成。採用間隙攪拌反應器，反應器運行特點在於限制性曝氣，即進水時只是混合，進水完畢後進行曝氣，曝氣時間為3～5h，處理後的廢水進入沉澱池沉降0.5h，污泥迴流比取0.3～0.5之間。該法能有效去除餐飲廢水的COD、BOD、TSS、動植物油以及TKN，去除率分別為90.8%、90.3%、87.5%、89.2%和85.6%;但停留時間較長，細菌平均停留時間大於10d，污泥馴化控制要求高，且外形尺寸較大，造價和能耗較高。該反應器能耐受較大的有機負荷。生物法雖具有處理效率高、抗沖擊負荷能力強等優點，但其佔地面積大和運行費用高因而在應用上有一定限制。
4 根據目前國內外餐飲廢水治理方法的現狀，考慮到我國環保部門對餐飲廢水的治理要求，餐飲廢水的治理技術將向以下幾個方面發展：開發餐飲廢水一體化處理設備，集除油、降有機物、除懸浮物於一體，既節約用地又節省投資;加強開發無毒、高效、適用范圍廣、價廉的多功能混凝劑，或用已有葯劑復配出性能優越的凈水劑;加強經濟、適用的餐飲廢水處理工藝的研究，以降低處理成本，最大限度地降低外排廢水中的有害物濃度。
飲食業廢水對環境的危害已到了不容忽視的地步，所以作為飯店管理人一定要知道飯店廚房中有哪些衛生問題
和飯店安全知識
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D. 廢水中的動植物油脂能處理不有何辦法 能私下溝通不PAFC物理辦法和化學辦法都行

污水處理過程抄中，最擔心的就襲是油脂流入生化系統，你這個屬於動植物油還比礦化油脂好些，但是也應該加強前處理弄掉這些油脂。
一般水中的油脂達到20mg/L就會影響污水處理，達到50mg/L或許有些接觸氧化類的工藝就快扛不住了微生物會大量死亡。油脂主要是影響曝氣空氣與微生物的氧氣交換傳質過程。
前處理很關鍵，如果這些油脂來源是生活污水中餐飲，則餐廳隔油池必不可少，可以攔截大量油脂。如果量大，是工業廢水，你必須考慮使用氣浮工藝（加些破乳劑絮凝劑後用氣浮），至少也要用一個簡單的渦凹氣浮CAF，最好能用溶氣氣浮DAF，如果是煉油廢水，你最好用兩級氣浮都用上。如果是細小的乳化油可以用加些破乳劑。
別指望你的厭氧池或者好氧池能把油脂處理好，還是盡量用物化法弄掉最穩妥。
凡是油脂的水，對有填料的生化工藝都有較為嚴重的影響，你後續生化處理系統最好別用放填料的如厭氧UBF、接觸氧化、土地處理法工藝、膜法，盡量用完全混合的活性污泥法類工藝處理。

E. 如何將餐廚垃圾中的油和油渣分離

在餐廚垃圾中的含油污水(以下簡稱「餐飲廢水」)中，油脂的成分和存在形式復雜，一般以懸浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固體廢棄物等主要形式存在，其中最難處理的是高濃度呈乳化狀的油脂。目前除油技術可以物理分離(如重力分離技術、過濾分離技術、粗粒化分離技術、膜分離技術等)、化學分離(如絮凝沉澱分離技術、電解分離技術、酸化分離技術等)、物理化學分離(如浮選分離技術、吸附分離技術、磁吸附分離技術等)和生物化學分離(如活性污泥分離技術、生物膜分離技術等)。
1、物理分離
1.1重力分離技術
重力分離技術，作為物理除油技術中最簡單且運用最廣泛的一種方法，是利用油脂與水的密度差及互不相溶性來實現油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術常用的設備是隔油池，包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PPI)、波紋斜板隔油池(CPI)等類型。
離心分離技術是利用兩相的密度差，通過高速旋轉產生不同的離心力，使輕組分油和重組分水分布在旋轉器壁面和中心，最終實現較為徹底的油水分離。該技術所需的停留時間較短，也不需要過大的設備體積;但同時存在著阻力較大、能耗過高、維護不易等缺點。離心分離技術常用的工作設備是水力旋流器。
物理分離技術的主要發展趨勢是繼續改進油水分離技術，並研製出新的分離設備。張霖霖等採用重力分離技術對餐飲廢水進行油水分離。在先後經過除雜、破乳和吸附等一系列程序後，位於水面上層的油由濾油槽收集，底部的清水則通過下方的出口排放。
採用液位器與重力分離技術相結合的途徑來進行油水分離。此方法改善了分離後液位監測的自動化程度，並且降低了製造成本。

F. 如何去除肉熟食製品加工含油廢水色度

含油廢水一般來源於石油化工、煤氣發生站、機械加工等行業，主要是指含有脂及各類油類的廢水。它的主要特點是COD、BOD高，有一定的氣味和色度、易燃易氧化分解。
隨著工業的迅猛發展，含油廢水的排量在不斷的增加。對環境的污染也日益嚴重。污染主要表現在以下幾個方面1）惡化水質、危害水產資源；2）危害人體健康；3）污染大氣4）影響農作物生長；5）影響自然景觀；6）影響潔凈的自然水源。
油類物質在廢水中通常以浮油、分散油、乳化油及溶解油的狀態存在。對含油廢水的處理方法一般分為四大類：物理法、化學法、物理化學法和生物化學法。目前對於含油廢水的處理進行了充分研究，並獲得了對於含油廢水的處理進行了充分的研究,獲得了許多行之有效的除油方法，並在不斷的開發創新。
含油廢水處理方法介紹
沉降分離法
沉降分離法是利用油水兩相的密度差及油和水的不相容性進行分離的，屬於一級處理。沉降分離在隔油池中進行，隔油池主要去除浮油和分散油，為自然上浮的油水分離裝置，處理效率約為60%~80%，出水中含油量約為100mg/L~200mg/L。廢水中的細小油珠和乳化油則很難去除。常用的有平流式隔油池（API油分離器），平行板式隔油池（PPI油分離器），傾斜板式隔油池（CPI油分離器），小型隔油池等。
氣浮法
對於粒徑小於100um的分散油及密度接近於水的懸浮物質可用氣浮分離。氣浮法是通過某種方式產生大量的微氣泡，使其與廢水中的油珠粘附，形成密度小於水的氣浮體，上浮至水面，進行液-液分離。
氣浮過程通常為三步。第一步，在廢水中投加絮凝劑，使細小的油珠及其他微細顆粒凝集成疏水的絮狀物。第二步，廢水中盡可能多的注入微氣泡。第三步，使氣泡魚廢水充分接觸，形成良好的氣泡-絮狀物的結合體，成功與水分離。
按氣泡產生的方法，氣浮可分為加壓溶氣氣浮法，散氣氣浮法和電解氣浮法等。常用為加壓溶氣氣浮法（DAF）和散氣氣浮法（IAF）。
粗粒化法
粗粒化法是使含油廢水通過一種親油、耐油、疏水性質的粗粒化介質，懸浮在水中的微小油滴就會在粗粒化介質表面附著，隨著水中油滴不斷在介質表面附著。附著的油滴相互碰撞，凝聚成為大顆粒油珠，進而形成油膜，當油膜所受浮力和沖刷力大於附著力時，這些油膜便被分離而上浮除去。屬於二級處理。該法適用於處理分散油和乳化油。
此裝置具有設備佔地面積小，基建費用較低，效率高，結構簡單，不需加葯，投資省等優點。缺點是填料易堵塞，因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動化程度高，適用性廣，佔地少，投資省，運行費用低等優點。但用此法處理含油廢水要求進口濃度較低，因此進入設備前的含油廢水必須經預處理，否則出水油濃度較高（一般高於10mg/L），常需再進行深度處理。
過濾法
過濾法利用顆粒介質濾床的截留及慣性碰撞、篩選、表面粘附、聚並等機理，去除水中油份，一般用於二級處理或深度處理。常見的顆粒介質濾料有石英砂、無煙煤、玻璃纖維、高分子聚合物等。處理構築物可採用普通快濾池或壓力濾池。經過濾處理後，能使油含量小於質量份數。過濾法設備簡單、操作方便，投資費用低。但隨運行時間的增加，壓力降逐漸增大，需經常進行反沖洗，以保證正常運行。如管理不善，濾料容易堵塞。
膜分離法
膜分離法處理含油廢水是利用多孔薄膜為分離介質，截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分通過，達到油水分離目的。膜分離積水的特點是可根據廢水中油粒子的大小合理地確定膜截留分子量，且處理過程中一般無相變化，直接實現油水分離。優點是不需投加葯劑，二次污染小；後處理費用低，分離過程耗能少；分離出水含油量低，處理效果好。最適合於排放要求高，處理量不大的含郵廢水。
吸附法
吸附法是利用多孔固體吸附劑對含油廢水中的溶解油及其他溶解性有機物進行表面吸附。常用的吸附劑有活性炭。活性炭不僅對油有很好的吸附性能，而且能同時有效地吸附廢水中的其他有機物，但吸附容量有限（對油一般為30mg/g~80mg/g）,且成本高，再生困難。經吸附法處理後出水油含量可在5mg/L以下，因此吸附法一般只用於含油廢水的深度處理。
生物化學法
生物化學法是一種靠有機物生活的微生物來對含油廢水進行處理的方法。用含有大量噬烴微生物的活性污泥尚可作為肥料。生物化學法包括活性污泥法、生物濾池、氧化塘法等。含油量在30mg/L以下，並含有其他需要生物降解的有害物質時，才考慮使用，一般不只是為了除油。石油煉制廠的含油廢水，經物理法除油後，就具備用生物法處理的條件。活性污泥法在國內外煉油廠中被廣泛應用。該法處理率高，基建費用較生物濾池法略低，但要求較高的管理技術水平，運行費用較高。
含油廢水各處理方法的比較

結語
含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質,並充分利用經過處理的水資源。含油廢水處理方法雖然很多，但都有局限性，在實際應用中通常是幾種方法聯合分級使用，使出水水質達到排放標准。石油、化工行業中處理含油廢水最常用的處理流程是先經初步油水分離（如用隔油池），回收浮油或重油，再進行第二步油水分離（氣浮）。氣浮處理中根據水質情況，如需要二級氣浮，可考慮採用渦凹氣浮作為一級氣浮，溶氣氣浮作為二級氣浮的流程，並在氣浮前投加適當的混凝劑。如廢水中還有其他需生物降解的成分，可再進行生化處理。當處理後的水需要回用時，應使用過濾或吸附法進行深度處理。例如煉油廠常採用隔油、氣浮、生化法處理含油廢水；餐飲業採用沉降分離、粗粒化除油。
在選擇含油廢水處理方案的時候，應從廢水量、廢水成分、出水水質及成本等多方面綜合考慮。同時，隨著水資源的短缺和污染的加劇，應更加重視清潔生產，從源頭減少污染及廢水處理後的中水回用等問題。