⑴ 處理一噸工業污水大概需要多少錢計算公式
工業污水處理費用，沒有固定的計算公式，沒有這么簡單。工業污水處理會根據污水性質和各種成分來確定處理工藝，各種消耗的評價計算也是根據上述參數進行計算。另外，這些消耗計算還要根據當地能源價格、材料價格、人力價格等條件來確定。
⑵ 磨紅薯的水屬於污水么有沒有內行的人幫幫忙啊老公准備建廠，急需了解磨紅薯的水是否屬於污水謝謝！
肯定屬於污水，屬於食品污水行業，應該主要是糖和澱粉，成分簡單，處理起來難度不大，常規生物處理就可以。但污水處理需要了解水質水量及排放要求，你的水質大概能判斷，水量卻不知道，如果水量大要建污水處理設施的不是設備能解決的，水量小倒是可以建成鋼結構的一體化設備處理，也可以偷偷排，呵呵。談到價格和選擇工藝有關，100噸/天處理量的設備也要幾十萬，每噸水還要運行費用，不能直接通過污水管網排到城市或工業園區的污水處理廠嗎。
⑶ 澱粉廢水如何處理
澱粉廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如澱粉、蛋白質、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無機化合物，另外還含有一定量的揮發酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機廢水，但由於氨氮和鹽份含量高，較難處理。這些有機廢水排入水體要消耗大量的溶解氧，如不經治理直接排放，將會對環境造成污染。那麼澱粉廢水如何處理呢下面裕祥安全網給大家介紹下吧。
1、沉澱分離法
澱粉不溶於冷水，可直接通過物理沉澱使廢水中懸浮物沉澱下來，一般使用沉澱池或沉澱塘。澱粉廢水含有蛋白質、澱粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處於膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉澱，能夠提髙分離效果。
2、化學絮凝法
化學絮凝法利用的是化學助劑聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺的絮凝沉澱作用，急速破壞膠體的穩定性，使廢水中分散的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的絮團，從而分離出來，達到凈化澱粉廢水的目的。化學絮凝法的處理效果非常好、處理時間短、BOD和COD去除率高。使用時，選擇的絮凝劑多為鞏義金譽陰離子聚丙烯醯胺。
3、單純曝氣法
用空氣或含臭氧的空氣對廢水進行短時間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發物質的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨使用。使用時，多配合絮凝沉澱法，使用的多是絮凝劑聚丙烯醯胺，可以減輕單純曝氣法的處理負荷，還有調節、穩定水質水量的作用。
4、生物法
澱粉生產廢水厲髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩定塘等。由於澱粉廢水有機物含量高，採用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應用廣泛。
5、膜分離法
用來處理澱粉廢水的膜分離技術主要是反滲透和超濾。國外應用膜分離技術去除玉米澱粉廢水中的COD，並濃縮回收蛋白質。
6、光合細菌
利用光合細菌(Photosynthetic Bacteria，簡稱PSB)處理澱粉廢水不僅有機污染物去除率高，投資省，佔地少，且菌體污泥是對人畜無害，富含營養的蛋白飼料。因此，此法是一種非常有前途的凈化高濃度有機廢水的處理技術。
7、澱粉廢水的資源化回收技術
澱粉廢水中含有豐富的營養物質，如能從澱粉廢水中回收有用物質，既變廢為寶，綜合利用，又能減小廢液處理的費用。我國在利用澱粉廢水生產飼料酵母、提取澱粉酶等方面都有研究。
以上是水污染成因與污水處理方法。為了用水安全，建議大家撐握些水污染安全小知識，同時還可以用水龍頭凈水器保證水的質量，更多相關兒童安全知識盡在裕祥安全網。
⑷ 辦一個小型澱粉加工廠需要多少錢
現在小型澱粉加工廠好象不帆缺好混了,污水處理問題很難解決了,現在環保部門比以前查的嚴多了,必須要建設污水處理廠的.
還要考慮你加工什麼澱粉,小型的馬鈴薯澱粉加工廠大約要十萬左右,下面有個方案,你參考一下
小型馬鈴薯澱粉初加工廠可行性分析
一、建設規模與目標
從多年實踐取得的數據分析，小型澱粉初加工廠每小時加工能力在6噸比較合適，每天二班生產20小時可加工馬鈴薯120噸，每年生產20天，可加工馬鈴薯2,000噸左右，產粗澱粉率按20%計算，年產量約為400噸。如果原料充足，每年至少可以生產40天，各項生產、經濟、效益指標翻一番，如果天氣條件好，可以生產到60天，加工馬鈴薯6,000噸，年產粗澱粉1,200噸。
二、主要建廠條件
1、市場條件
初加工廠所產的粗澱粉全部由依安縣金龍澱粉總廠回收。2004年粗澱粉收購價格2,100元／噸，2005年粗澱粉收購價格1,900元／噸，2006年粗澱粉收購價格2,000元／噸。2007年粗澱粉收購保護價格2,000元／噸。總廠再將粗澱粉加工成馬鈴薯精澱粉、粉絲、粉皮等產品，進入國內外市場銷售。
2、原料條件
在運輸半徑20公里范圍內能自已種植或收購馬鈴薯2,000噸，就可以建一座小型澱粉初加工廠。
3、技術條件
依安縣金龍澱粉總廠負責設備的生產、安裝、調試以及生產人員的技術培訓。
目前，依安縣金龍澱粉總廠已經成功地建立該類型的馬鈴薯澱粉初加工廠四十餘座。運行效果良好。
4、其他
項目水源採用自打深井，電力由國家電網供給。要求廠區周圍無有毒、有害等污染企業，符合食品廠生產要求。
本項目生產過程中無有毒、有害物質產生。廢渣可以做飼料，不會對周圍的環境造成影響。
三 、生產工藝
流送洗滌粉碎分離脫水粗澱粉
四、設備
小型澱粉初加工廠的全套設備都由依安縣金龍澱粉總廠提供。金龍澱粉總廠綜合國內外馬鈴薯加工先進設備，取其精華，通過設計、製造和不斷地試用、改進，最終定型了一系列小型馬鈴薯澱粉初加工設備，其特點是出粉率高、好操作。整套設備包括：洗薯機、螺旋輸送機、分料機、銼磨機、漿渣分離機、攪拌機等一套生產線。
五、人力
根據設備加工能力不同，每班需要生產工人5—6名，每天二班生產20小時，需要工人10—12名。
六、投資估算
本項目固定資產投資總額約為15萬元。其中：設備投資4萬元。土建、供電、供水等投資6萬元，其它5萬元。
流動資金：10萬元（主要用於收購馬鈴薯、支付日常費用等）。
馬鈴薯澱粉初加工廠主要設備一覽表
序號 設備名稱 數量 備注
1 輥式破碎分離機 2台
2 籠式洗滌機 1台
3 螺旋輸送機 1台
4 分料器 1台
5 四軸攪拌機 1台
6 污水泵 2台
7 穩漿箱 2台
8 軌道 280米
9 軌道支架 30米
10 水管路 1套
11 漿管路 1套
12 深水泵 2台
13 配電 1套
土建、供水、供電及其他設施一覽表
序號 設備名稱 數量 備注
1 變壓器 1台
2 機井 2眼
3 地衡 1台
4 儲料台 2個
5 儲漿桶 2個
6 儲漿池 2套
7 道路
8 其它(辦公室、食堂、倉庫等沒計算在內)
七、經濟效益
1、自已種植馬鈴薯每垧地產量按25噸計算，加工後可產粗澱粉5噸（出粉率按20%計算），總廠按每噸2000元收購，每垧地可產出10000元，如再挑選出50%的商品薯，銷售市場，每市斤按2毛5分錢計算，還可多產出1250元（須扣除加工費350元）。
2、初加工廠在收購原料時，每噸馬鈴薯280元（每市斤1毛4分錢），按20%出粉率每噸馬鈴薯產200公斤態姿辯粗澱粉，送到總廠可賣400元，扣除費用30元，每噸凈剩90元，每天加工120噸馬鈴薯，凈賺1萬元冊激。
⑸ 玉米澱粉廠污水如何處理
玉米澱粉廠污水如何處理
目前，國內外常用的澱粉廢水處理方法冇如下幾種：沉澱分離法、化學絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術、光合細菌等。
(1)化學絮凝法
直接採用自然沉澱，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入葯劑，採用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉澱法比物理沉澱法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。
(2)生物處理法
澱粉生產廢水厲髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩定塘等。由於澱粉廢水有機物含量高，採用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應用廣泛。
玉米澱粉廠污水處理工藝
(1)厭氧-好氧串聯工藝
厭氧部分一般採用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可採用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝，厭氧前面採用調節池預曝氣、沉澱等預處理，好氧後面一般接氣浮、吸附、過濾等後處理，以保證出水達標。
(2)兩段好氧串聯工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯，如江西國葯廠澱粉分廠就是採用這種工藝。也可採用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學絮凝-活性炭吸附
國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，該方法具有技術成熟，效果較好，運行可靠等特點。其缺點是佔地面積大，基建投資高，技術難度大，搡作管理復雜等。國內一些中小型澱粉廠由於技術和經濟條件有限，尤其是北方地區，冬季氣溫低，採用生化法處理澱粉廢水更加困難。用化學絮凝、活性炭吸附的流程處理澱粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化適應性強，特別適用於該類中小型澱粉廠。
⑹ 我想開個馬鈴薯澱粉加工廠，日產3噸左右的，需要多大的投資,因為家裡大量種植馬鈴薯的，需要些什麼設備啊
現在小型澱粉加工廠面臨的環保壓力越來越大，污水處理成為一大難題。環保部門的檢查更加嚴格，因此，小型馬鈴薯澱粉加工廠必須建設污水處理設施。
若想投資建設年產3噸左右馬鈴薯澱粉的小型加工廠，根據多年實踐，每小時加工能力在6噸比較適宜。二班制生產20小時，可加工馬鈴薯120噸，年生產20天，可加工2000噸左右。以20%的粗澱粉率為計算基準，年產量可達400噸。原料充足時，每年可生產40天，甚至60天，加工馬鈴薯量和粗澱粉產量翻倍。
市場方面，初加工廠所產粗澱粉由依安縣金龍澱粉總廠回收，收購價格在2000元/噸。總廠進一步加工成馬鈴薯精澱粉、粉絲、粉皮等產品，銷往國內外市場。
原料條件方面，20公里運輸半徑內能自種或收購2000噸馬鈴薯，即可建廠。技術上，金龍澱粉總廠負責設備生產和調試，提供技術培訓。該廠已成功建立四十餘座類似加工廠，運行效果良好。
該項目需自備水源和電力，要求廠區無污染。生產過程中不會產生有害物質，廢渣可用作飼料，無環境影響。
小型馬鈴薯澱粉初加工廠的設備由金龍澱粉總廠提供，整套設備包括洗薯機、螺旋輸送機、分料機、銼磨機、漿渣分離機、攪拌機等。
根據設備加工能力，每班需5-6名工人，二班制20小時生產，需10-12名工人。總投資約為15萬元，其中設備投資4萬元，土建、供電、供水等6萬元，其他5萬元。流動資金10萬元，主要用於收購馬鈴薯、日常費用等。
經濟效益方面，每垧地產量25噸，加工後可產粗澱粉5噸，每噸2000元收購，每垧地可產出10000元。若挑選出50%的商品薯，每市斤2毛5分錢銷售，還可多產出1250元。
收購馬鈴薯時，每噸280元，按20%出粉率，每噸產200公斤粗澱粉，送到總廠可賣400元，扣除30元費用，每噸凈賺90元。每天加工120噸，凈賺1萬元。