1、化學沉澱法，在含重金屬的廢水中加入鹼、硫化物，使廢水中的重金屬成分生成沉澱，從而輕易去除沉澱物；2、氧化法，加入氧化劑，使廢水中的有毒物質化成無毒或者低毒物質；3、生物法，利用離子交換或者膜分離等方法去除廢水中的雜質；4、電解法，電解作用能去除多種金屬離子，凈化效果較好。
電鍍廢水處理常用中，化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。
電鍍污水的治理在國內外普遍受到重視，已研製出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少污染物的排放量。
隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，電鍍污水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。
Ⅱ 電鍍廢水處理方法都有哪些物理法,化學法,生物法都要分出來
電鍍廢水處理涉及多種方法，每種方法針對不同的污染物和工藝需求。其中，離子交換樹脂法通過樹脂的離子交換作用，去除廢水中特定的金屬離子。這種技術特別適用於處理含有多種金屬離子的廢水。
鐵碳電解是一種物理化學結合的處理技術。通過電解槽內的鐵碳電極反應，可以有效去除廢水中的重金屬和有機物。這種方法操作簡單，處理效率較高。
化學沉澱法則是利用化學反應生成不溶性沉澱物，從而去除廢水中的重金屬離子。這種方法操作靈活，可以根據不同廢水的特點選擇合適的沉澱劑。例如，使用氫氧化物沉澱可以去除鉛、鎘等重金屬離子。
生化法，也稱為生物法，是利用微生物的代謝作用分解和轉化廢水中的有機污染物。這種方法特別適合處理含有有機物的電鍍廢水。通過構建生物反應器，可以有效地去除廢水中的有機污染物，同時還能降解廢水中的部分重金屬。
反滲透技術則是利用半透膜的過濾作用，去除廢水中溶解的無機鹽和有機物。反滲透技術具有較高的凈化效率，廣泛應用於電鍍廢水的深度處理。
綜上所述，電鍍廢水處理方法多樣，每種方法都有其獨特的優勢和適用范圍。根據廢水的具體情況和處理目標，可以選擇合適的處理技術，以達到最佳的處理效果。
Ⅲ 常用的電鍍廢水處理方法都有哪些
電鍍廢水處理方法中，硫酸亞鐵+石灰法、硫酸亞鐵+燒鹼法、硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法、硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法、重金屬捕集劑一步法、重金屬捕集劑二步法以及硫化鈉法是最常用的七種方法。
硫酸亞鐵法中，硫酸亞鐵在酸性環境下置換絡合態Cu2+，隨後加入鹼性物質調至9.5-11.5的pH值，使重金屬離子沉澱。置換過程中，硫酸亞鐵需過量4-5倍，按31mg/L的原水含銅量計算，需90%硫酸亞鐵400-500g/噸廢水。調pH至9.5-11.5需要鹼性物質，大約0.8-0.9kg燒鹼或1.0-1.2kg70%含量的石灰。
採用石灰時，會產生大量污泥，1kg100%石灰將產2.3kg（干基）污泥，含水量50%時為3.83kg。因含銅量低（<0.5%），無利用價值，處理成本高。硫酸亞鐵法處理PCB廢水表面上費用低，但污泥處理費用較高。此法銅離子含量難以降至0.5mg/L，需加入硫化鈉，且廢水pH需回調至6.0-9.0。
亞鐵法會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg（含水量60%）污泥。石灰的污泥含銅量低，無利用價值，屬於危險固體物，處理費用和場地堆放費用高，石灰加葯系統復雜，易堵塞管道，動力消耗大。燒鹼的污泥含銅較高，>1.5%，有一定利用價值，無需處理費用。
硫化鈉法存在安全隱患，在加酸過程中可能產生硫化氫氣體。硫酸亞鐵法沉澱物為氫氧化物，可能造成二次污染。重金屬捕集劑法利用有機硫、氮化合物對重金屬離子有強力螯合作用，無二次污染，處理的水質好，銅離子可降至0.05mg/L。污泥量少，含銅量2.5%，回收價值高，尤其是二步法，處理成本低，操作簡單。
硫化鈉法礬花細小，難以沉澱，水體溶液發黑，氣味有時較大，成本高，COD容易超標，極少採用。