海綿銅生產廢水怎麼處理

❶ 表面處理行業廢水應該怎麼去處理

表面處理廢水關鍵來自於預脫脂、 脫脂、 表調、 磷化、 鈍化等加工前處理工序。廢水中含相關鍵有毒、 有害物質以下: 磷酸鹽、 乳化油、 表面活性劑、 Zn2+。下面由台江環境保護為你推薦表面處理廢水處理方案, 了解下表面處理廢水該怎樣處理。
1、 除油（預脫脂、 脫脂）
先用手工預清理、 水洗將彈簧管、 表罩表殼表面部分灰塵、 鐵屑及油脂沖掉, 再用預脫脂及脫脂液溶除表面上油脂。熱水洗槽、 預脫脂及脫脂槽定時排放熱水洗廢水、 預脫脂、 脫脂廢液, 工件預清理、 清洗產生連續及定時排放廢水。脫脂槽設有油水分離裝置, 以延長脫脂液使用壽命。
關鍵污染因子為PH、 COD、 石油類、 磷酸鹽、 SS 等。
2、 磷化
為了確保前處理質量, 提升零件耐蝕性, 採取磷化處理工藝。磷化處理工藝形成耐蝕性優良, 與後續塗層附著力強鈍化膜層, 使處理後金屬表面有良好地抗劃傷、 抗磨損能力、 與後續塗層有良好附著力。
關鍵污染因子為磷酸鹽、 鋅、 SS等。
定色處理（表面調整）
表調劑採取表面調整劑溶液。
定時排放表調槽液;
關鍵污染因子為COD、 表面調整劑等。
首先將各倒槽濃液經過柵網柵搜集, 然後分別匯入調整池, 調整池設置為20m3, 混合液含大顆粒有機物, 在控制PH一定條件下進行一次化學反應, 經過化學反應破乳去除乳化物以及經過混凝反應吸附部分表面活性劑和有機顆粒物, 隨即加助凝劑, 經過沉澱後去除COD、 Zn2+、 SS等, 隨即控制一定PH條件下進行二次化學反應, 繼續去除COD、 磷酸鹽。
相信在台江環境保護指點下, 大家對表面處理廢水處理方案都有了一定了解, 也相信大家能夠愈加好處理表面處理廢水。

❷ 銅箔生產過程中產生的廢水怎麼處理

之前給銅箔生產企業設計過一次，可以分類收集，含銅廢水一路、含鎳鋅廢水一路回、含鉻廢答水一路，含銅廢水用CH-90螯合樹脂回收銅，並達到排放標准，可加一混床處理後回用；含鎳鋅廢水也是用CH-90螯合樹脂處理回收鎳鋅，也加一個混床樹脂處理後回用；含鉻廢水可以用A-21S樹脂回收六價鉻，加混床處理後回用，洗脫液經陽樹脂除鈉後回收鉻酸。
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❸ 重金屬廢水的處理方法有哪些

重金屬廢水是指礦冶、機械製造、化工、電子、儀表等工業生產過程中排出的含重金回屬的廢水。水體的重金屬污答染已經成為當今世界最嚴重的環境之一。其廢水處理一直是讓環保人員頭痛的問題，由於不同行業所產生的廢水重金屬的類別及濃度不同，甚至有著天壤之別，如果直接模仿或者套用傳統工藝，會存在針對性差、效率低、出水水質不達標等問題。
目前重金屬廢水處理常用的技術有：
①化學法：化學沉澱法，氧化還原法，溶劑萃取分離；主導工藝，我公司一教育部重點實驗室為依託，任何方案或者設備調試均以水質分析為基礎，理論和實驗結合為主體，量身定製處理方案。12年我公司研發項目——重金屬廢水低耗低渣高效處理技術與設備獲得高新區唯一一個陝西省外國專家局留學人員科技活動重點項目資助。
②物理化學法：離子交換法，吸附法，膜分離技術；
③生物法：植物修復法，生物絮凝法，生物吸附法。
但生物方法也存在著一定 的局限性：①易受廢水中離子濃度、溫度、pH、等外界因素的影響；②生物會受季節、培養周期和具有選擇性的限制；③很多生物處理重金屬廢水的研究目前大多停留在實驗室階段，在實際應用中仍需檢驗。

❹ 含銅廢水怎麼處理的具體方法

常見工業廢水的處理方法
摘要主要介紹幾種現代常用的工業廢水處理方法
關鍵詞：工業廢水、處理
1.造紙廠廢水處理
2006 年中國造紙工業紙漿消耗總量為5 992 萬t ,其中廢紙漿為3 380 萬t ,占總漿量的56. 4 %[1 ] ,廢紙回收持續增長,使廢紙造紙生產廢水成了近年來工業廢水處理的熱點之一。
1.1 廢水來源與污染物成分
經分析,廢水中的主要污染物包括半纖維素、木質素及其衍生物、細小纖維、無機填料、油墨、染料等污染物。木質素及其衍生生物、半纖維素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;細小纖維、無機填料等主要形成SS ;而色度主要來自油墨和染料等。
1.2廢紙造紙生產廢水的處理[2]
廢紙造紙生產廢水的預處理的主要目的:在於回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,下面介紹的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理及生化處理。
1.3 紙漿回收
常用設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景。
1.4 物化處理
物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹
氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。
1.5生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2～15 kgCODCr / (m3 •d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS •d) 。
2含金屬離子的廢水處理[3]
電鍍廢水中所含重金屬能對環境及人體產生長遠的不良影響, 因此, 電鍍廢水必須嚴格控制, 妥善處理和處置。對含有機物、絡離子及螯合物量大的廢水, 要先將妨礙處理重金屬的有機物質用氧化、吸附等適當的處理方法除去。然後再把它作無機類廢水處理。實際生產中廢水產生量較大的有: 含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水和含鉛廢水等。含重金屬廢水最常採用的是化學沉澱法, 把重金屬離子轉變成難溶於水的氫氧化物或硫化物等的鹽類, 然後進行共沉澱而除去, 同時, 加強混凝方法對重金屬的處理很有效。化學沉澱法的優點是成本低。離子交換樹脂法及吸附法等技術也越來越多地應用於含重金屬廢水的處理。
2.1含銅廢水
含銅廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、吸附法、離子交換樹脂法、鐵屑處理、電解法、離子螯合法。
2.2 含鉻廢水
含鉻廢水主要來源於電鍍鉻、鈍化工序。含鉻廢水的處理技術有化學還原法、鐵氧體法[ 3] 、氣浮法、電化學還原法、吸附法、生物化學法、液膜技術、金屬沉澱劑處理、離子交換等[ 4] 。實驗證明,經過沉澱法和陰離子交換法處理過的廢水完全符合排放標准，處理效果比較好。
2.3 含鎳廢水
含鎳廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、配製重金屬處理劑、吸附法、離子交換樹脂法。
2.4 含鉛廢水
含鉛廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法( 含混凝)、硫化物沉澱法。

3切削乳化廢水,處理
對採用PAFSi 絮凝劑處理切削乳化廢水, 在100 ml切削乳化廢水中投加絮凝劑量為10.0 ml~12.0 ml, pH控制在5.8~6.5 之間, 溫度50~55℃, 攪拌方式先快後慢, 即先2 min 內100 r/min, 後期15 min 內600 r/min~70 r/min, COD 去除率達98.5%。且處理後的水質清, 絮體大, 沉降速度快等, 效果好。
4高難度廢水處理
高難度廢水處理的原則與方法歸結為兩個基本處理原則其一, 利用地球引力進行固液分離；其二, 運用自然界中的微生物將其降解為二氧化碳和水及剩餘污泥, 一些難降解的物質通過其他技術手段轉化為可降解物質。可溶性有機物中難降解的有害溶劑去除可採用吸附法、滲透法、吹脫法、高溫氧化法、化學聚凝法、復合氧化法、膜分離法, 技術關鍵在於將不可生化物質轉化為可生化物質, 運用高溫復合氧化和微捕技術、水與溶劑的分離技術、高鹽去除的水中結晶技術等。針對具體的污水和廢水處理, 其技術手段有多種形式, 如物理法、化學法、生物法、電化學法、復合法等。高級氧化是廢水可生化轉化的關鍵技術, 高溫催化氧化、光輻射氧化、氣體氧化、電解等, 都是非常有用的技術手段。高溫催化氧化工藝是解決可溶性物質的可生化性轉化, 運用多種高溫發生技術, 在常壓下對污水進行高溫接觸氧化, 這種接觸氧化可將污水中有毒有害物質無害化, 並降低其化學鍵能。通過有高溫氧化和無高溫氧化的可生化性對比試驗發現,在高溫氧化後進人催化過程可使大分子有機物轉化為小分子有機物 ，污水經高溫處理後進人催化裝置經過綜合高溫氧化催化, 瞬間可使去除率達到一，這是將不可生物降解的物質轉化為可生物降解的物質所致, 從而大大提高可生化性。因此高溫催化氧化對工業廢水的綜合處理有著十分重要的作用。據了解, 高溫發生器有4種形式,即①液化器負壓高溫發生器②汽油混氧發生器③空氣等離子發生器④高壓水氫氣發生器。液化器負壓高溫發生器是將液化氣出口壓力先由零壓閥轉化至零壓力,然後由負壓與空氣中的氧進行動力混合, 這時點火可產生高溫，有效避免了二嘻喊的產生, 也避免了二次污染問題。空氣等離子發生器也是一項新的科研成果,是利用空氣作為原材料, 在大電流的作用下產生山崩效應, 從而產生高溫, 這種高溫發生器的產生目前已解決高溫發生器自身的冷卻問題, 為間歇式工作形式。優點是使用管理簡便, 成本較低缺點是大電流需大功耗。這種方式對於電力富足地區可以選擇使用, 在污泥處理方面亦可借鑒使用。它可在瞬間產生的高溫, 可達到污泥減量化處理所需溫度，這種高溫為點源式高溫。目前國內外先進的制氫技術均採用普通自來水作為氫能源原料, 將水高壓化以後再由電解制氫, 解決了能源問題也同時解決了制氫過程中設備的冷卻問題。
結語
現在環保問題越來越受到人們重視，而水污染不僅影響生態環境，更直接影響著人類的身體健康，而工業廢水更是水污染的重要來源，如何更好解決工業廢水的處理問題，值得每一個人關注，了解，甚至思考，改善，以求將工業發展帶來的污染減少到最少。本文粗略介紹了造紙廠的廢水，切削乳化廢水及含重金屬離子的廢水的處理辦法，並小結了高難度廢水的處理原則及現狀。
希望能夠幫助你，污水凈化團隊竭誠為你服務！

❺ 工廠里的污水怎麼處理呀

第一步：工廠污水隔渣攔污處理
工業污水中一般都含有少量的固體污染物，即使生產過程中不含有固體雜質，也可能會有操作人員掉落的防護資料工具掉落到污水中（如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和樹葉等），通過隔渣攔截後將其去除，防止堵塞後續處理水池和設備等。
第二步：工廠污水隔油及調節池處理
工廠排放污水一般都是間歇排放，有些是按照生產班次排放，但有的工廠污水集中在幾小時甚至在幾分鍾內大量排出；因此，須根據污水的排放規律設計合理的調節池，以應對污水的不定時排放；這是工廠污水能夠正常處理的前提。
第三步：工廠污水的中和處理
工廠所排污水，大部分廢水pH值都是波動的，含有各種酸鹼等；即使生產車間未加入酸鹼，污水在排放過程中自身水解也會導致廢水的pH值下降；這往往會影響污水站的加葯處理和生化處理效果。因此為確保工廠污水處理系統穩定運行，建議工廠污水處理時，應建設完善的自動在線中和系統。
第四步：工廠污水的絮凝反應沉澱或氣浮處理
工廠排放的污染物一般含有顆粒固體、膠體、重金屬物質、溶解性污染物等，其中前三種污染物可通過加葯絮凝去除，絮凝加葯方法一般見效快、效果好（缺點為有固體廢棄物產生）；對於中小型工廠，建議採用此方法進一步將廢水中污染物濃度降低。
絮凝反應產生的絮體污染物，建議配套採用沉澱或氣浮工藝從水中分離出來。
第五步：工廠污水的生化反應處理
通過上述步驟去除廢水中各種固形物和膠體後，殘留的污染物大部分為溶解性的有機污染物，溶解性的有機污染物可採用生化工藝將廢水中有機物分解為甲烷、二氧化碳等氣體，並從水中分離溢出而得以去除，從而實現污水達標排放。
第六步：工廠污水的深度處理
工廠污水經上述幾個步驟處理後，對於排放標准要求不高的廢水 可以達標排放；對於要求高的地方，廢水還需進一步深度處理後才能排放或回收利用（回用），常用的工藝有催化氧化污水處理工藝，化學氧化污水處理工藝，膜過濾和膜分離污水處理工藝，污水的消毒處理工藝等；具體要根據工廠污水處理的程度選擇適宜的深度處理方法。

❻ 廢水怎麼處理

14種工業廢水處理工藝匯總
表面處理廢水類
1.磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處理工藝流程進行處理：
廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2.除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理：
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。
3.酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用上述磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
電鍍廢水類
5.含鉻廢水含六價鉻廢水一般採用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。
處理工藝流程如下：
含Cr6+廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放
6.綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、鹼前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般採用鹼性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。
處理工藝流程如下：
綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放
7.含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下，採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。
處理工藝流程：
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放
處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸鹼、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般採取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線單獨分流收集後，分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起採用混凝沉澱方法進行後續處理。
處理工藝流程如下：
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
線路板廢水類
9.絡合含銅廢水（銅氨絡合廢水）
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物，採用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉澱。一般採用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉澱，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉澱去除。
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放
10.油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由於水量較小，一般採用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除，經過預處理後的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，如水量大可單獨採用生化法進行處理。
處理工藝流程如下：
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣後進行生化處理，進一步去除COD。
11.線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸鹼、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，採用氫氧化物混凝沉澱法處理。
多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理後，混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
常見有機類污染物廢水
12.生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放
13.印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可採取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
處理工藝流程如下：
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
14.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
可參考以下處理工藝：
水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放

❼ 含重金屬廢水的處理方法有哪些

一般重金屬廢水中會含有絡合劑，鹼性沉澱和硫化物沉澱不容易去除，因為絡合劑會與重金屬離子生成穩定的絡合劑，在鹼性條件下不容易沉澱，一般需要破絡反應，在將其沉澱，但是所用葯劑成本較大。

❽ 工業廢水的處理方法有哪些

1、物理法

主要是根據廢水中所含懸浮物的比重不同利用物理作用而使之分離，可重力分離、離心分離、過濾、蒸發結晶等，其目的是去除懸浮物、膠裝物質。

2、化學法

主要通過化學反應的作用，轉化、分離、回收廢水中的污染物質，該方法包括中和法、混凝法、化學沉澱處理法和氧化還原處理法，其目的是調整PH值，可以去除懸浮物、膠狀和溶解性物質。

3、物理化學處理法

主要包括電解法、吸附法、膜分離和磁分離法，去除懸浮、膠狀和溶解性物質。

4、生物處理法

主要是利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除膠體和溶解性物質。

工業廢水的危害：

1、工業廢水直接流入渠道，江河，湖泊，污染地表水，如果毒性較大會導致水生動植物的死亡甚至絕跡；

2、工業廢水還可能滲透到地下水，污染地下水，進而污染農作物；

3、如果周邊居民採用被污染的地表水或地下水作為生活用水，會危害身體健康，重者死亡；

4、工業廢水滲入土壤，造成土壤污染，影響植物和土壤中微生物的生長；

5、有些工業廢水還帶有難聞的惡臭，污染空氣；

6、工業廢水中的有毒有害物質會被動植物的攝食和吸收作用殘留在體內，而後通過食物鏈到達人體內，對人體造成危害。