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工業廢水過濾池怎麼做

發布時間:2023-03-25 22:13:34

A. 工廠污水處理的一般流程

水處理廠工藝流程,按國家處理標准可以分為一級、二級和三級處理處理標准如下:

污水處理廠工藝流程

一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者砂濾器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理)。在此步驟用到的方法有篩濾截留法——篩網、格柵過濾;重力分離法——沉砂池、沉澱池、隔油池、氣浮池等;離心分離法——旋流分離器、離心機等。

二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。

初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理。

三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。

B. 過濾水的過濾池如何修建

根據過濾池的規劃設計施工分為以下步驟:
一、工程概況
二、編制依據
1、施工藍圖
2、現行安全、文明施工有關規范、規定;
3、《建築工程施工質量驗收統一標准》(GB50300-2001);
4、《商品混凝土結構施工質量驗收規范》(GB50204-2004);
5、《商品混凝土泵送技術規程》(JGJ/T10-95);
6、《城市污水處理廠工程質量驗收規范》(GB50334-2002);
7、《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591-2008);
8、《鋼結構焊縫外形尺寸》(JB7949-1999);
三、施工部署
1、技術准備
2、施工人員安排
3、施工機具准備
木工電鋸、鋼管配直角扣件、腳手架、鋼筋彎曲機及切割機、電鑽;氧氣乙炔、電焊、水泵、爬梯、手錘扳手、水準儀及臂架式泵車等。
4、施工進度計劃
四、施工方案
1、第一次出水改造
2、土建施工
3、安裝施工
4、第二次出水改造
過濾池的修建主要組成部分包括:
濾料層:是過濾池內的過濾材料,它是承擔過濾功能的主要部分。
承托層:位於濾池的底部,由大顆粒材料組成的,主要作用是承托濾料,同時防止濾料流失,以免濾料進入底部的配水系統造成堵塞,同時保證反沖洗配水均勻。
排水系統:是將反沖洗水均勻地分配到整個濾池中。
反沖洗系統:反沖洗是恢復濾料層的工作能力。
過濾工藝包括過濾和反沖洗兩個階段。過濾階段是廢水由水管進入池內後,再流經濾料層和承托層,廢水中的細小懸浮物和膠體物質被截留於濾料表面和內層空隙中,從而使廢水得到凈化。經過濾處理後的清液再由集水管收集後排出。反沖洗階段是沖洗水通過配水系統進入池內,再流過承托層和濾料層,沖走沉積於濾料層中的污物,並夾帶著污物進入反沖洗排水槽,排出池外。

C. 自製飲用水過濾池,怎麼做

如果是少量飲水,建議用過濾水器,不要自己弄。
如果多,可以考慮自建,不過效果難保證。(建設很簡單,維護好麻煩 ....)
1、源頭建設攔水壩,根據水源情況,通常從水源中部取水(地下容易有泥沙、上面容易有樹葉、花粉等等),取水口一定要根據情況加網罩,不然沒多久就會堵塞管道(不要問我怎麼知道);
2、過濾水池不需要高壓,但要有一定的水位,這個不多說了;
3、過濾池第一級一般是粗礪石、瓦片,作用是降低水的流速,沉積大的垃圾(結構根據水質來,一般是從中部通入,從中上部流出,底部一定要設置清淤口);
3、過濾池第二級一般是粗砂,水緩慢流入,從中下部流出;
4、過濾池第三級一般是細砂,水緩慢流入,從中上部流出;
5、過濾過的水要經過沉澱池,然後即可使用。
不過效果看手藝,通常沒有想像中那麼好。
另外,水質稍差的情況下,過濾水池清洗等工作會讓你發狂。

D. 普通過濾池的工作過程

原水沿緊進水管進入,經集水渠、沖洗排水槽進入濾池,自上而下通過濾料層、承托層,然後經由配水系統收集後,經過清水管排出。

快濾池的形式有很多種,比如普通快濾池、虹吸濾池、無閥濾池、移動罩濾池和V型濾池等,雖然形式多樣,但主要構成和基本的工作過程是一致的。我們先以普通快濾池為例進行介紹,其餘類型的後面會有專門的文章進行介紹。

由下往上分別由配水系統、承托層、濾料層、沖洗排水槽和集水渠組成。配水系統在過濾的過程中起到手機清水的作用,在沖洗過程中起到分配反沖洗水的作用;鋪設在配水系統之上的是承托層,也稱為墊層。承托層之上是濾料層,是截留水中雜質顆粒的主體。

再往上是沖洗排水槽,在沖洗過程中起到收集沖洗水的作用;最後是集水渠,與沖洗排水渠相連,收集沖洗水並排出池外。快濾池主要包括過濾和沖洗兩個工作過程。其中過濾過程是截留雜質、生產清潔水的過程;沖洗過程是把截留在濾層中的雜質沖洗出去,使之恢復過濾能力的過程。

E. 如何如何處理工業廢水

①最根本的是改革生產工藝,盡可能在生產過程中杜絕有毒有害廢水的產生。如以無毒用料或產品取代有毒用料或產品。
②在使用有毒原料以及產生有毒的中間產物和產品的生產過程中,採用合理的工藝流程和設備,並實行嚴格的操作和監督,消除漏逸,盡量減少流失量。
③含有劇毒物質廢水,如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰等廢水應與其他廢水分流,以便於處理和回收有用物質。
④一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和污水處理廠的負荷。這類廢水應在廠內經適當處理後循環使用。
⑤成分和性質類似於城市污水的有機廢水,如造紙廢水、製糖廢水、食品加工廢水等,可以排入城市污水系統。應建造大型污水處理廠,包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統等簡易可行的處理設施。與小型污水處理廠相比,大型污水處理廠既能顯著降低基本建設和運行費用,又因水量和水質穩定,易於保持良好的運行狀況和處理效果。
⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水,經廠內處理後,可按容許排放標准排入城市下水道,由污水處理廠進一步進行生物氧化降解處理。
⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水,不應排入城市下水道和輸往污水處理廠,而應進行單獨處理。

F. 工業廢水的處理流程

企業的工業廢水,主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業。從工業廢水的排放量和對環境污染的危害程度來看,電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的工業廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的工業廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業廢水處理技術。 在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑
等存在,工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。一般
可參考以下工業廢水處理工藝流程進行處理: 廢水→調節池
→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過
濾→排放 常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,工業廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類工業廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。 酸洗工業廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類工業廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
鋁的陽極氧化工業廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可採用磷化工業廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。 針對高濃度揮發性有機廢水,可採用新型的水中蒸發濃縮技術,使高濃度疑難廢水實現零排放的要求。處理過程為:
廢水直接噴射在火焰上,將水中的有機物高溫氧化做以消滅性處理,在將燃燒後的產物溶解在水中,進行蒸發濃縮處理,由於焚燒蒸發濃縮是在同一系統設備中進行,故此其佔地小,因其使廢水中的有機物做以消滅性處理,所有實現了其廢水零排放的目的。

G. 工業廢水的治理有什麼措施

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工業廢水的治理:解決企業用水容,減少生產廢水的排污量,大部分企業都引進了先進的工業廢水回收處理設備,工廠排出的廢水經過加工,所以有效的分離出水中有害的有機物和無機物以及水中的油質。
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H. 工業污水處理的一般流程

工業廢水進入工業廢水收集池,曝氣後進入高效過濾器,然後進入斜板沉澱池,再進入中和池,進入清水池回用,在這個過程中,根據水質情況進行加葯處理。

I. 工業廢水一般處理工藝流程

1磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

參考工藝流程

廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

參考工藝流程

廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。

當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。

3酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。

參考工藝流程

廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

4磷化廢水

磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

參考工藝流程

廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

5鋁的陽極氧化廢水

所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可採用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

J. 請問過濾池的過濾過程、過濾機理、濾料選擇原則、濾池工作原理與反沖洗是怎麼樣的謝謝!

過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質,從而使水獲得 澄清的過程。濾池通常設在沉澱池或澄清池之後。進水濁度一般在10度以下,濾出水濁度必須達到飲用水標准。過濾的作用,不僅在於進一步降低水的濁度,而且水中有機物、細菌乃至病毒等將隨水的濁度降低而被部分去除。
過濾時,開啟濾池進水管與清水管的閥門,關閉沖洗水支管閥門與排水閥門。渾水經進水管、支管進入濾池。經過濾料承托層後,由濾池的配水系統的配水支管匯集再經配水系統的干管、清水支管、清水總管流 往清水池。渾水流經濾料時,水中雜質即被截留。隨著濾層中雜質截留量的逐漸增加,濾料層中水頭損失也相應增加,以致濾池產水量減少,或濾池水質不符合要求時,濾池就必須停止過濾進行反向沖洗。
沖洗時,關閉進水支管與清水支管閥門。開啟排水閥門與沖洗支管閥門。沖洗水即由沖洗水總管、支管,經配水系統的干管、支管及支管上的孔眼流出,由下而上穿過承托層及濾料層,均勻地分布於整個濾池平面,濾料在由下而上均勻分布的水流中處於懸浮狀態,濾料在水流的沖刷,濾料間的碰撞、摩擦的共同作用下得到清洗,洗脫下來的懸浮雜質隨沖洗廢水通過排水槽排走。沖洗結束後,濾料層恢復過濾能力,過濾重新開始。
過濾的主要作用是懸浮顆粒與濾料顆粒之間的粘附作用的結果。當含有雜質顆粒的水從上而下通過濾料層時,雜質顆粒在攔截、沉澱、慣性、擴散和水動力作用下,會脫離流線而與濾料表面接近,這是一種物理力學作用。雜質顆粒在物理力學作用靠近濾料顆粒表面,在范德華引力和靜電力相互作用下,以及某些化學鍵和某些特殊的化學吸附力作用下,被粘附於濾料表面上,或者粘附在濾粒表面上原先粘附的顆粒上。
濾料選擇原則:
1、濾料應具有足夠的機械強度;
2、具有足夠的化學穩定性,尤其不能含有對人類健康和生產有害的物質;
3、具有一定的顆粒級配和適當的空隙率;
4、濾料應盡量就地取材,貨源充足,價廉。
欲要深入了解,請詳閱 嚴照世 范謹初 主編的《給水工程》「過濾」一章。

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