污水泵線怎麼安

㈠ 污水泵配電箱進線五根線怎麼接

污水泵配電箱進線五根線的接法。
五芯線分別有3根相線和1根零線，還有1根是地線。進線中3根相線會粗一些，一般來說零線會細一點，地線會使用雙色線，進線會把它接在漏保開關的上面，N是零線接點，別的跟3根相線接上。

㈡ 十千瓦污水泵接線方法

三角形接法。排污泵的供電電纜都是三相四線的。功率超過3kw的都是三角形接法。三根線接火線，雙色線接保護零線。

㈢ 糞池排污水泵線壞了怎樣接

還跟平時接潛水泵的接線方法一樣。如果污水泵線路只是線從泵體外斷了，就自己拔掉電源，將泵提出來，將斷頭撥開兩頭連接擰上，並纏上絕緣膠布就行，不懂，不會接就找電工。如果是泵體里線斷了，需將泵體用工具打開，接上斷頭，纏上防水絕緣膠布後，再上好泵殼，最後放入污水中。

㈣ 怎麼樣正確安裝立式污水泵

1、如管道未安裝，可先安裝水泵，根據水泵進、出口中心線畫圖，安裝管路。版
2、如管路已安裝好權，首先確保進出管路在同一中心線上，並在管路進出口附近安裝支撐架。
3、把立式離心泵用法蘭和進出管路連接，並在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和管路，用記號筆標記出泵底座四個螺栓孔的對角線和中心空位置。
4、測量好預制基礎和泵底座之間的高度，合理地留出減震器或減震墊的高度。
5、取下泵用沖擊電鑽鑽孔，根據水泵四個螺栓孔的對角線和中心距，預埋膨脹螺絲或螺桿。

㈤ 請問一下污水泵有七根線怎麼接，另外三根細線不用行不

你好，市面上4根線的污水泵比較多，7根線的是因為加裝了保護裝置，所以多出三根線。如果控制櫃根據水泵保護信號線增加了保護模塊，那最好是把三根細線分別接上去，這樣會有效的保護水泵正常運行，增加使用壽命。如果控制櫃上沒有安裝保護模塊，那就只能接動力線和地線了，那三根細線就相當於擺設浪費。不過水泵也是可以正常運行的。

㈥ 污水泵七根線怎麼接

七根線分別為：1U、2U、1V、2V、1W、2W、PEN(接地保護)；可接成Y運行（三相電源接1U、1V、1W，2U、2V、2W接到一起）；可接成△運行（1U接2W再接電源A，1V接2U再接電源B，1W接2V再接電源C）。

㈦ 污水泵管道安裝方法

1.
安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道友無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體.

2.
安裝時吸入管道和排除管道重量不應加在水泵上,泵體本身不允許承受管道的符合,以免泵體變形.

3.
吸入口的安裝高度不能超過0.5-5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應盡肯地抵禦水池最低的儲水平面,並盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利於縮短自吸時間,提高自吸功能.

㈧ 污水泵的接線問題

6根線，常規的都是這樣的：
兩組（8根線才對）四芯電纜：一組三根電纜供電，回一根地線答，另一組另外兩根漏水保護信號線，還有兩根是超溫保護想信號線。

水位控制器一般和水泵沒有直接的關系（有直接關繫到都是水泵和浮球在出廠時就連接一體了），水位控制器都是和水泵控制櫃連接的，達到自動控制水泵的目的。
另外的沒有接的線纜多不多餘，看你怎麼看了。是保護線纜可用可不用的。如果水泵電機內部有問題的話，信號線就可以把相關的信號傳輸給控制櫃，達到保護水泵的目的。

一般的排污泵的供電電纜都是三相四線的。功率超過3kw的都是三角形接法。
現在也有少部分廠家的供電方法同普通電機一樣，在較大功率（15kw以上110kw以下）採用六根線（主要是方能使用星三角降壓啟動方式。）

㈨ 三相污水泵七根電源線接線圖

七根接線分別是 X、Y、Z 和U、V、W 另一根是接地線XU，YV，ZW為三相繞組的頭與尾。

如果電內機是星型容接法直接將UVW接一起引出中性線N XYZ分別接三相即可。

污水泵屬於離心泵范圍，結構和原理和一般離心泵是一樣的。污水泵也有自身的結構特點，污水泵的揚程都不高，由於污水中雜物較多，葉輪的間隙比清水泵大。污水泵容易產生的故障，和一專般離心泵也是相似的，因為抽污水，所以葉輪磨損較快。

(9)污水泵線怎麼安擴展閱讀：

污水泵採用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型污水泵上採用的較多。

但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

㈩ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。