污水泵機封氣密試驗是多少氣壓

㈠ 氣壓試驗與氣密性試驗有何區別

1)性質不同 氣壓試驗屬於校核強度性試驗，氣密性試驗屬於緻密性試驗 2)試驗壓力目的 氣壓試驗主要是為了檢驗設備的強度和密封性 氣密性試驗是主要為了檢驗設備的嚴密性，特別是微小穿透性缺陷 氣密性試驗更側重於設備是否有微小泄露，氣壓試驗側重於設備的整體強度3)使用介質 氣壓試驗實際操作時一般採用空氣 氣密性試驗除了空氣外，如果介質毒性比較高，不允許有泄露或易滲透，採用氨,鹵素或氦氣4)安全附件 氣壓試驗時，不需要在設備上安裝安全附件 氣密性試驗一般情況下在安全附件安裝完畢方可進行5)順序 氣密性試驗需要在氣壓或水壓試驗完成後進行6)試驗壓力 氣壓試驗壓力為1.15倍的設計壓力，內壓設備還需乘溫度修整系數； 氣密性試驗介質為空氣時試驗壓力為設計壓力，如採用其他介質，還應根據介質情況來調整7)使用場合 氣壓試驗：優先採用液壓試驗，如果由於設備結構或支撐原因不能用液壓試驗時，或設備容積較大時一般採用氣壓試驗氣密性試驗：介質為高度或極度危害介質，或不允許有泄露，8)應力校核 氣壓試驗時，容器殼體的環向薄膜應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80％與圓筒的焊接接頭系數的乘積。 氣密性試驗不需要9)安全性 由於氣壓試驗的危險性比液壓試驗高，氣壓試驗比液壓試驗對安全防護的要求高,除了要有必要的保護措施外，還要有試驗單位的安全部門人員在現場監督。

㈡ 壓力管道氣密性試驗保壓時間和壓降是多少

（1）強度試驗：先升至30%強度試驗壓力，穩壓15min；再升至60%強度試驗壓力，穩壓15min；穩壓期間對管進行檢查，無異常現象，升至強度試驗壓力。試驗壓力為1.5倍設計壓力。

（2）嚴密性試驗：試驗壓力為1.0倍設計壓力，穩壓時間為24h，管道不破裂，無滲漏為合格。試驗時，升壓應緩慢，當升至試驗壓力的30%和60%時，應暫停升壓，進行巡線檢查，無異常情況後方可繼續升壓。

流體壓降

流體在管中流動時由於能量損失而引起的壓力降低。這種能量損失是由流體流動時克服內摩擦力和克服湍流時流體質點間相互碰撞並交換動量而引起的，表現在流體流動的前後處產生壓力差，即壓降。

壓降的大小隨著管內流速變化而變化。在空調系統運行時管內光滑程度，連接方式是否會縮孔節流也會影響壓降。

以上內容參考：網路-壓降

㈢ 氣密性試驗的泄漏率有標准公式嗎

標准漏孔的概念：即是認為製造的一種具有已知的恆定漏率裝置。它一般由氣室、漏孔元件、漏氣閥、充氣閥和連接件構成。百
具體要知道您的氣密性試驗是應用在哪個領域的，不同的領域有不同的計算方式。標准漏率單位，例：10cc/min @15kpa，即在15kpa氣壓下度，泄露量是10ml每分鍾。【萬肯氣密性檢測裝置】

(1)氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。
(2)碳素鋼和低合金回鋼製成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低於5℃，其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定

㈣ 氣壓嚴密性試驗為工作壓力多少倍

1.15倍