布洛芬生產廢水如何處理

① 布洛芬2019年9月1日生產,它的保質期是2021年八月已經過期了嗎

國家對葯品的生產批號、生產日期和有效期都有專門的規范，這種葯是2019年9月1日生產的，如果有效期是兩年的話，那麼在2021年8月31日之前都屬於有效期，只要在保存方面沒有問題，是可以服用的。

② 布洛芬的生產方法

參考申請專利號：CN00110598.1 「布洛芬顆粒劑的生產方法 」
http://www.patent-cn.com/A61K/CN1330920.shtml

③ 有機化學

近年來，開發原子經濟性反應已成為綠色化學研究的熱點之一。例如，環氧丙烷是生產聚氨酯塑料的重要原料，傳統上主要採用二步反應的氯醇法，不僅使用可能帶來危險的氯氣，而且還產生大量污染環境的含氯化鈣廢水，國內外均在開發催化氧化丙烯制環氧丙烷的原子經濟反應新方法。再如，EniChem公司採用鈦硅分子篩催化劑，將環己酮、氨、過氧化氫反應，可直接合成環己酮肟。對於已在工業上應用的原子經濟反應，也還需要從環境保護和技術經濟等方面繼續研究和改進。實現反應的高原子經濟性，就要通過開發新的反應途徑、用催化反應代替化學計量反應等手段，1997年的新合成路線獎的獲得者BCH公司的工作即是一個很好的例證。該公司開發了一種合成布洛芬的新工藝（布洛芬是一種廣泛使用的非類固醇類的鎮靜、止痛葯物），傳統生產工藝包括6步化學計量反應，原子的有效利用率低於40%，新工藝採用3步催化反應，原子的有效利用率達80%，如果再考慮副產物乙酸的回收利用，則原子利用率達到99%。 實現綠色合成的的方法 1.開發「原子經濟性」反應開發合成效率是當今化學合成關注的焦點。包括兩個方面一是選擇性提高烴類氧化反應選擇性二是原子經濟性即原料分子中究竟有百分之幾的原子轉化到產物中。一個有效的反應不但要有高度的選擇性而且必須具備較好的原子經濟性盡可能充分的利用分子中的原子。理想原子經濟的合成反應應該是原料分子中原子百分之百的轉化到產物中不許附加或僅僅需要無損耗的催化劑。例如下列反應A+B C+D其中C為產物D為副產物。在原子經濟的反應中D應減至非常小或接近於零。目前有些有機原料的生產已採用原子經濟反應如丙烯氫甲醯化制丁醛甲醛羰化制醋酸乙烯或丙烯的聚合乙烯直接氧化成環氧乙烷。 2.選用更「綠色化」的起始原料和試劑為使製得的中間體具有進一步轉化所需的官能團和反應性在現有化工生產中仍使用劇毒的光氣氫氰酸等作原料。為了人類健康和社區安全需用無毒無害的原料來代替它們生產所需的化工產品。在代替劇毒的光氣作原料生產有機化工原料方面。Riley等報道了工業上已開發成功一種用胺類和二氧化碳生產異氰酸酯的新技術。在特殊的反應體系中採用一氧化碳直接羰化有機胺生產異氰酸酯的工業化技術也由Manzer開發成功。Tundo報道了用二氧化碳代替光氣生產碳酸二甲酯的新方法。Komiya研究開發了在固態熔融的狀態下採用雙酚A碳酸二甲酯聚合生產聚碳酸酯的新技術它取代了常規的光氣合成路線並同時實現了兩個綠色化目標一是不用有毒有害的原料二是由於反應在熔融狀態下進行不使用作為溶劑的可以的致癌物-甲基氯化物。 3.採用無毒無害的高效催化劑相對於化學當量的反應高選擇性高效的催化反應更符合綠色化學的基本要求。許多有機合成反應中液體酸或鹼時常用的催化劑其價格便宜催化效率高但對設備腐蝕嚴重污染大副反應多後處理困難。為克服傳統催化帶來的危害研究和開發新型綠色催化劑成了目前最前沿的熱點之一。較成功的有各種新型分子篩催化劑固體超強酸或鹼催化劑雜多酸催化劑夾層固體催化劑及想轉移催化劑。這些新型催化劑催化能力均優於傳統酸鹼催化劑。同時對環境友好目前正大量應用於有機合成中。生物催化劑是集生物學、化學和工程學於一體形成的知識與信息高度密集新興學科是化工領域的一項重要技術。因具有轉化條件溫和選擇性高製造成本低等優勢生物催化已在一些新產品的研製和新工藝的開發中發揮了重要作用。生物催化的核心是生物催化劑如利用酶催化技術進行不對稱化合物的合成已取得成效。有機酸如檸檬酸衣康酸葡萄糖酸等化工原料現在也可用生物技術進行合成。在不對稱合成中催化不對合成是最有效的方法。通過不對稱催化不但可以提供醫葯、農葯、精細化工所需的關鍵中間體而且可以提供環境友好的綠色合成方法。催化不對稱合成主要包括催化不對稱氫化反應氫硅烷化反應氫甲醯化反應氫酯化反應環丙烷化反應環氧化反應不對稱酮還原反應糖類衍生物催化反應和酶催化反應。 4.採用無毒無害的溶劑當前廣泛使用的試劑是易揮發性的有機物會造成較重的環境污染採用無毒無害的溶劑代替有機化合物溶劑已成為綠色化學的重要研究方向。首先考慮到的是水溶液。水是自然界中最豐富的溶劑無毒無害且廉價。水相中的有機反應操作簡便安全不用擔心易燃易爆等問題。在有機合成中可省略諸如官能團的保護等合成步驟其疏水性效應可以提高反應速率和選擇性是理想的綠色溶劑。其次可以選用超臨界和近臨界流體溶劑特別是超臨界二氧化碳。超臨界二氧化碳有適中的臨界壓力和溫度來源廣泛無毒廉價並且不可然等諸多有優點使用超臨界流體二氧化碳萃取速度快萃取物干凈溶劑量少已在分析化學廢水處理等方面得到廣泛應用如超臨界流體萃取。目前近臨界水的研究也引起了重視它有許多優點只需較低的溫度和壓力對有機物的溶解性能相當於丙酮、乙醇介電常數介於常態水和超臨界水之外既能溶解鹽又能溶解有機化合物因此近臨界水在一些有機合成中也得到廣泛應用。除這些之外還可以選用離子液體溶劑。離子液體指室溫或低溫下液體狀態的鹽由含氮磷有機陽離子河大的無機陰離子BF4 PF6等組成它具有可操作溫度范圍大溶解度大相對便宜且易制備易回收可循環使用等優點被認為是人類很好的溶劑並且在化工生產中得到應用。例如在傳統的有機溶劑中烯烴與芳烴的烷基化反應。 【結束語】展望21世紀全球的城市化工業化將繼續發展人口還要繼續增長對化學工業的需求也將增加而傳統的化學工業雖在農葯、聚合物、材料科學、去污劑、石油添加劑水處理、廢水處理、廢物處置等方面做出了巨大貢獻但另一方面它也增加對環境的壓力。而人們對改善環境提高生活質量的要求又越來越強烈聯合國環保小組反復強調「保護環境是可持續發展」的重要內容直接關繫到全球經濟建設的成敗。綠色化學以其「原子經濟」為基本原則一方面充分利用資源防止浪費另一方面實現「零排放」達到不污染環境的效果。因此有機合成化學應遵守綠色化學的原則研究和發展對環境友好造福於人類的新型化學。 參考文獻<<綠色化工技術與產品開發>> 宋曉嵐 詹益興 化學工業出版社

④ 芬必得主治什麼

芬必得是採用專門工藝生產的布洛芬緩釋膠囊，為非甾體類抗炎葯。本品能抑制前列素的合成，具有鎮痛、解熱、抗炎的作用，可用於中度的關節痛、肌肉痛以及偏頭痛、頭痛、痛經、牙痛、神經痛的鎮痛治療，也可用於減輕普通感冒或流行性感冒引起的發燒。
與普通型布洛芬相比，芬必得具有以下特點：①能保持血清濃度平穩、避免普通劑型多次給葯形成的血葯濃度波動，從而提高療效、降低副作用；②口服簡便，只需早、晚各服一次；③睡前服1粒，葯效可持續12小時，有助於防止夜間痛和晨僵的發生，作用持久、副作用輕微，所以，芬必得被列為解熱鎮痛類非處方葯葯品。盡管如此，在應用芬必得時仍需要注意以下事項。
1、芬必得為對症治療葯物，不宜久用。一般來說，用於止痛時不得超過5天，用於解熱時不得超過3天。若在應用芬必得後症狀不緩解時，應停用芬必得或咨詢醫生換葯處理。
2、對芬必得及其他解熱、鎮痛、抗炎葯物過敏者禁用。
3、用葯期間如出現胃腸道出血、肝腎功能損害、視力和聽力障礙、血象異常，應立即停止用葯。
4、芬必得有可能引起支氣管痙攣，因此，有支氣管哮喘病史的患者慎用。
5、腎功能不全、高血壓、心功能不全、消化道潰瘍、血友病或其他出血性疾病(包括凝血或血小板功能異常)的患者，應慎重使用芬必得或在醫生具體指導下應用。
6、勿過量服葯，如發生服用芬必得過量或在應用時發生嚴重不良反應時應立即到醫院就診。
7、本品為緩釋膠囊劑型，當葯品的性狀發生改變時應禁止服用。另外，孕婦及哺乳期婦女亦應禁用。
8、兒童使用芬必得需在成人監護下使用，以免發生過量服葯的危險。

⑤ 「續命神器」布洛芬一年賣出11億，在哪些情況下可以吃布洛芬

布洛芬在日常生活中還是十分常見的，由於它的鎮痛效果比較好，所以一直以來都受到很多人的歡迎。甚至還有一些網友，把布洛芬稱為“續命神器”，畢竟布洛芬不管是治療頭痛、牙痛、以及關節痛等，都有著非常不錯的療效。正是因為人們對布洛芬的需求量比較大，很多葯企都爭先恐後的想要生產布洛芬，據說一年的銷售額就高達11億元。

雖然布洛芬的效果非常好，適量的服用對人體也沒有太大的副作用，不過在服用布洛芬的時候也是需要注意一些事情的。一般來說，服用的時間最好不要超過5天以上，否則很可能會影響到身體健康。如果發現自己的症狀始終沒有得到緩解，那麼這個時候千萬不可以長期的服用布洛芬。而是要及時到醫院檢查，尋求醫生的幫助，找到原因對症治療。

⑥ 國家對新葯創制的政策支持有哪些

一．化學制葯技術的研究對象 化學制葯技術是研究、設計和選擇最安全、最經濟和最合理的化學合成葯物 工業生產途徑的一門科學；也是研究、選用適宜的中間體和確定最佳、高產的合 成路線、工藝原理和工業生產過程，實現制葯生產最優化的一門科學。 採用化學制葯技術制備葯物是制葯工業生產的主要途徑之一。 從三十年代磺 胺葯物的問世，五十年代激素類葯物的應用，六十年代半合成抗生素的出現，七 十年代復雜抗生素的全合成，以及許多新的試劑、新技術和新工藝的應用，都促 進了化學制葯技術的發展。. 制葯工業是一個技術含量高的產業。開發醫葯新品種和生產技術的改造、創 新是制葯企業發展的方向和生存的基本條件。 化學制葯技術既要為創新的葯物研 究和開發易於生產、成本低、安全、環保的生產技術；又要為現生產的葯物特別 是產量大、臨床上廣泛應用的品種，研究和開發先進新技術路線和生產工藝。 二．化學制葯技術的內容 化學制葯技術綜合應用有機化學、分析化學、葯物化學、有機合成化學、化 工原理和設備等學科的理論知識。它與這些學科關系密切，內容相互滲透，有不 可分割的聯系。 通過學習，學生應掌握合成葯物生產原理，工藝路線評價和改革。根據技術 設備條件和原輔材料來源情況，從工業生產的角度出發，因地制宜地選擇工藝路 線，並掌握中試放大和生產工藝規程的基本要求。 葯物生產工藝研究可分為兩個階段 第一階段是實驗室工藝研究， （習稱小試工藝研究或小試）包括：考查工藝 技術條件、設備與材質的要求、勞動保護、安全生產技術、 「三廢」防治、綜合 利用，以及對原輔材料消耗和成本等初步估算。在實驗室工藝研究中，要求初步 了解各步化學反應規律並不斷對所獲得的數據進行分析、優化、整理、最後寫出 實驗室工藝研究總結，為中試放大研究作好技術准備。 第二階段為中試放大研究（習稱中試放大或中試） ，是確定葯物生產技術的 最後一個環節，既把實驗室研究中所確定的工藝路線和工藝條件，進行工業化生 1 產的考察、優化，為生產車間的設計、施工安裝、 「三廢」處理和中間體監控， 制訂各步產物的質量要求和工藝操作規程等提供數據和資料， 並在車間試生產若 干批號後，制定出生產工藝規程。 通過本課程的學習，使學生能從理論上加以理解，以便充分運用這些專業知 識來掌握生產，改進生產以及從事新產品的研究、試制等工作。 第二節 化學制葯工業的特點 制葯工業是現代化工業，它與其它工業有許多共性，尤其是化學工業；它們 彼此之間有密切的關系，但制葯工業又有它自己的基本特點，主要表現為： 一．高技術性 隨著科學技術的發展，現代化新工藝、新技術、新方法、新設備在制葯生產 中得到了廣泛應用，近幾年電子信息技術在制葯工業中發揮了巨大的作用。 無論是葯物的高效篩選及計算機輔助設計技術， 還是操作條件控制等， 高新 技術在制葯企業和科研機構被廣泛應用。並且表現出巨大的優勢。所以只有系統 地運用科學技術，採用現代化的設備，才能使生產更合理，降低和避免事故，促 進生產的發展。 二．高質量要求 葯品質量的好壞是關系著人的身體健康和生命安全的大事，它是衡量國家 醫葯工業生產水平的重要標志。 葯品質量必須符合現行中華人民共和國葯典規定的標准。 葯品生產企業必須嚴格按照《葯品生產質量管理規范》 （GMP）的要求進行 生產，廠房、設施和衛生環境必須符合現代化的生產要求，葯品生產所需的原材 料以及直接接觸葯品的容器和包裝材料必須符合要求；GMP 是國際公認的衡量 葯品能否進入國際市場的依據。制定 GMP 的目的在於建立科學的葯物生產管理 體系；盡可能減少乃至消滅差錯和事故；確保葯品質量均一，並符合法定標准。 研製新葯必須按照《葯品非臨床研究質量管理規范》 （GLP）和《葯品臨床 試驗管理規范》 （GCP）進行。 葯品的經營流通必須按照《葯品經營質量管理規范》 （GSP）的要求進行。 2 每個國家都有《葯品管理法》和《葯品生產質量管理規范》 ，用法律的形式 將葯品生產經營管理確定下來，以確保葯品質量安全、有效。 三． 品種多、更新快 我國制葯工業的發展， 已經取得了很大的成績， 但隨著經濟的發展和人民生 活水平的提高，人們對葯品在品種上和療效上的需求也大大提高了，為了適應醫 療的需求，這就要求要有更多、好的葯物。 1．病人對各種葯物的療效反應不相同，病人對某種葯物發生過敏時，就需 要換用其它品種葯物。 2．某些葯物由於長期服用而產生耐葯性，更需換用另一種葯物。 3．具有同一類型葯理作用的葯物，還有長效、中效、短效和速效等要求。 4．有些老品牌葯物，長期臨床應用發現療效差、毒性作用大，產生耐葯性 等問題。已逐被新品種所取代，有的已限制使用，被淘汰。 因此，要滿足市場和人民健康的需要，醫療上不僅要求葯品品種多，更新 快。而且迫切需要更多地發展一些高效、特效、速效和低毒的新葯。 四. 高的安全、環保要求 在制葯工業生產中，需用的原輔材料多，且有多種易燃、易爆、有毒以及具 有刺激性和腐蝕性等物質。 葯物的化學結構較為復雜，需經過多步化學反應才能得到產品，因此，每種 葯物生產需要多種原輔材料， 在選擇葯物合成路線時， 不僅要從技術上是否先進， 經濟上是否合理來考慮，而且還要考慮安全生產和環境保護問題。即對合成工藝 路線中原輔材料的穩定性、毒性及其處理方法等，進行綜合比較。 首先.應考慮不用或少用易燃、易爆和有毒的原輔料，同時還應考慮中間體、 付產物有無毒性問題。 其次.如果必須採用有毒物質時，則需考慮安全技術措施，並對產生的廢氣、 廢水、廢渣進行無害化處理。 因此，.國家對制葯企業防火、防爆、安全生產、環境保護以及操作方法、 工藝流程和設備等，常有特殊的要求。制葯企業必須認真執行國家有關的安全生 產和環境保護的政策和規定。 五．高投入、高利潤 3 現代制葯企業是建立在自主性新葯研究開發基礎上的， 而這種新葯研究開發 完全是以市場為對象，以盈利為基本目的。 新葯開發需要的周期長，資金投入大，一些發達國家在此領域中的資金投入 僅次於國防科研，居其他各種民用行業之首。高資金投入帶來了高利潤。它的巨 額利潤主要來自受專利保護的創新葯物。 廣闊的市場，巨額的利潤，取決於年復一年的開發投入和上市新葯的數量與 質量，這乃是代表現代化制葯企業實力的重要標志。 第三節 國外化學制葯工業發展的特徵和趨向 化學制葯工業是受經濟衰退影響較小的工業之一，它的發展水平是經濟發 展程度與社會文明程度的重要標志之一。 制葯工業發展速度不僅高於整個工業或化學工業的速度，而且世界上制葯 工業產品銷售額已佔化學工業各類產品的第二位或第三位，並以成為許多經濟 發達國家的支柱產業。 在美國最有發展前途的十大產業中， 制葯工業名列第三。 在國際上，醫葯產品是國際交換量最大的 15 類產品之一，也是世界出口總值 增長最快的 5 類產品之一。 世界醫葯產業現狀： ⑴世界醫葯市場迅速擴大。 ⑵通用名葯市場不斷擴大。 ⑶非處方葯（OTC）市場前景廣闊。 ⑷純天然葯物快速發展。 世界制葯工業的發展動向為：高技術、高要求、高速度。 一． 化學葯新葯開發特點 新葯研究開發是一項需要多學科密切配合、共同完成的系統工程，具有要求 高、周期長、投資多、風險大等特點。新葯創制的難度愈來愈大，管理部門對葯 品的療效和安全性要求愈來愈高。沒有一定經濟實力與經營規模的企業難以承 擔。 開發一個新葯，要經過的程序有： 1． 2． 疾病流行趨勢、市場需求、技術水平現狀等基本情況調查。 開發項目立題論證、根據企業的人力、財力等綜合實力而確定立項 4 研究。 3． 4． 5． 6． 7． 8． 開展包括篩選、合成、提取、發酵等創新葯物的研究。 創新葯物理論性質及其化學結構的研究。 動物篩選試驗。 新葯臨床前試驗，包括葯理、毒性、代謝、工藝、制劑研究等。 開展包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期試用的新葯臨床試驗。 申請承認許可，新葯上市。 在整個漫長的多風險過程中，任何一個環節發生問題，將前功盡棄。 開發一個新葯的周期需 1---14 年，所需的開發費用大約 2 億美元。 二．巨型企業增多 世界各國的制葯工業均由少數大中型聯合制葯企業與大多數小型制葯企業 組成，即使位居世界制葯工業產值前三名的美、日、德也如此。通過企業兼並， 壯大經濟實力和開發研究能力，以佔領市場，力求進入最佳規模。 根據世界制葯企業幾十年的實踐經驗， 一個國家中真正能從事突破性創新葯 物研究開發的只有少數制葯企業，像美、日、德三大制葯大國中，也只有數十家 制葯企業從事突破性、創新葯物研究開發，並在長期的市場競爭與制葯實踐中， 研製出獨具特色的拳頭葯物產品。他們採用科研、生產（包括原料葯與制劑） 、 銷售三位一體的經營方式和規模生產。他們還著眼於未來，對於有希望成為大宗 品種的葯物，如雷尼替丁（Ranitidine）等，在其專利保護期將滿之前，尋找合 作夥伴，開發新技術路線和新生產工藝，發展生產，降低成本，擴大銷售，以便 在國際市場中更有競爭力。 目前，全世界大約有 20 個國家，約 100 家制葯企業具有較大規模葯品生產， 它們的產值約佔全世界葯品總產值的 60%，他們是美國、日本、德國、法國、意 大利、英國、西班牙、比利時、荷蘭等國。 美國擁有的大型制葯企業最多， 在世界葯品銷售額最大的 10 個制葯公司中， 美國占 ～6 個。 美國迄今為止一直是世界上新葯研究與開發、生產與市場銷售的大國，美國 擁有最先進和最完備的葯物研究開發設備、生產條件、實驗動物設施與臨床試 驗基地， 有世界一流的葯物化學家、 生物學家、 葯理學家和其它學科的科學家。 5 三．重視科技信息 國外製葯工業企業的發展更多地依靠發明創造和專利保護， 為了回收開發新 品的高額投資並取得可觀利潤，制葯企業開發的新葯都申請專利。美、日、歐共 體一些國家都修改規定，延長葯品專利保護期限，同時各制葯公司為了達到延長 專利保護期的目的，不斷改變葯物劑型。此外，各大制葯公司之間相互轉讓新葯 生產許可證、引進許可證或交換許可證貿易，也越來越普遍成為新葯開發的一種 發展趨勢。 因此，信息成為制葯企業的中心環節；無論是在創制新葯和葯品生產期間， 都要重視醫葯信息、科技預測和遠景規劃。同時，還要不斷地加強制葯生產企業 的技術管理和新葯評價。使醫葯生產循著安全、有效和規范化發展。 四．化學葯生產技術水平發展趨勢 1．生物技術應用於葯物工業化生產 在國外，生物技術首先用於制葯領域，使許多受資源限制的、無法大量生產 的葯品如某些氨基酸、抗生素、甾體激素與維生素的生產技術水平大大提高。 酶是生物過程的催化劑，酶法工藝生產抗生素、維生素、氨基酸和激素是幾 乎所有制葯廠都採用的方法。 採用微生物發酵和微生物轉化方法，生產諸如氨基酸、葡萄糖與激素等葯品 得益於生物技術。 2．各種分離技術廣泛應用於醫葯生產 在國外，色層分離、離子交換樹脂及膜分離等多種分離技術與分離設備等廣 泛應用於醫葯生產，對葯品的生產工藝改進、生產水平與質量提高極為有利。 大孔吸附樹脂、 離子交換樹脂和微孔濾膜等都是制葯工廠中廣泛應用的分離 介質。 3．大型化、機械化與自動化生產裝備 由於葯品產量迅速增長，生產規模日益擴大，對於制葯設備的研究與改進， 十分重視，設備製造更加專業化、定型化、系列化和大型化。此外，由於電子自 動控制技術的高速發展，電子計算機的廣泛應用，從而推動了葯品生產的進展。 大品種年產萬噸以上，由電子計算機控制最佳生產條件。例如英國的蒲次公司投 生產車間的面積為 930 平方米， 安裝 9000 產的布洛芬車間， 年產量 500～600 噸， 6 升搪瓷玻璃罐 8 台其它容器和泵類設備等。在間歇生產過程中，採用模擬控制裝 置器，附有計算機訊號裝置，整個操作如加料、溫度、壓力、放料和輸送等，都 實現遙控和自控。控制室內裝有三台電視機，觀測各台設備的溫度、壓力讀數。 車間只有五個工作人員（車間主任 1 人，操做工 3 人控制操台作人員 1 人） 。需 要時，可用步話機進行指揮和控制。 瑞士羅氏公司在美國建設的世界最大的維生素 C 工廠， 生產車間是一座七層 樓 140 英尺高的建築，設有一個現代化的中央控制室，裝有 450 個控制系統，操 縱 1200 套儀表和 1800 個設備， 全部與一台數據記錄式電子計算機和四個選樣性 打字機聯在一起，可將生產情況不斷反映出來，還利用自動分析儀和其 松原料葯的國內市場 佔有率高達 90％,亞洲市場佔有率 50 ％,並開始進入歐洲市場。其他主要產品氟 輕松系列、曲安奈德系列的市場份額也分別高達 100％和 80％以上。皮質激素類 原料葯的銷售收入佔到公司總收入的 ％。 由於皮質激素類葯物屬於成熟型產 品,國內原料葯生產廠家比較少,發展至今,僅有三家比較具規模,其中天葯是它們 當中年產量最大的。所以產品市場競爭不太激烈,在國內外的產品銷售市場較穩 定。 但是企業產品類型單一,原料僅為皂素,因此產品的成本受皂素價格影響較大。 目前公司在高端產品的生產方面與國際型大公司如普強、羅素還有一定的差距。 而新開發丁酸氫化可的松、布地奈德等產品會成為公司新的利潤增長點。

⑦ 什麼是綠色化學

20世紀90年代初，化學家提出與傳統的「治理污染」觀念不同的「綠色化學」的觀念，它要求任何一個化學有關的活動（包括化學原料的使用、化學和化學工程以及最終產品）對人類的健康和環境都應該是友好的。綠色化學的理想在於不再使用有毒、有害的物質，不再產生廢物。從科學觀點看，綠色化學是化學科學基礎內容的更新；從環境觀點看，它強調從源頭上消除污染；從經濟觀點看，它提倡合理利用資源和能源，降低生產成本，這是符合可持續發展要求的。 綠色化學的基本原則： ①防治污染的產生優於治理產生的污染； ②原子經濟性（設計的合成方法應將反應過程中所用的材料，盡可能全部地轉化到最終產品中）； ③只要可行，應盡量採用對人類和環境低毒或無毒的合成路線； ④設計的化學品應能保留其功效，降低其毒性； ⑤應盡可能避免使用輔助物質（如溶劑、分離試劑等），如使用也應是無毒的； ⑥應考慮到能源消耗對環境和經濟的影響，並應盡量少地使用能源（在常溫、常壓下進行）； ⑦只要技術和經濟上可行，原料應是可再生的，而不是即將耗竭的； ⑧盡量避免不必要的衍生步驟（阻斷基團、保護和脫保護等）； ⑨催化劑（盡可能好的選擇性）優於化學計量性試劑； ⑩化工產品在完成其使命後，應能降解為無害的物質，而不應殘留在環境中； 應進一步發展分析方法，使有害物質在生成前能夠進行即時在線跟蹤和控制； 在化學轉換過程中，所選用的物質和物質的形態盡可能地降低發生化學事故的可能性（包括泄漏、爆炸、火災等）。 上述12項綠色化學的原則，反映了近年來在綠色化學領域中所開展的多方面的研究工作內容，也指明了未來發展綠色化學的方向，目前逐漸為國際化學界所接受。 化學反應的「原子經濟性」（Atom economy）概念是綠色化學的核心內容之一，最早由美國斯坦福大學的B．M．Trost教授提出，他針對傳統上一般僅用經濟性來衡量化學工藝是否可行的做法，明確指出應該用一種新的標准來評估化學工藝過程，即選擇性和原子經濟性，原子經濟性考慮的是在化學反應中究竟有多少原料的原子進入到了產品之中，這一標准既要求盡可能地節約不可再生資源，又要求最大限度地減少廢棄物排放。理想的原子經濟反應是原料分子中的原子百分之百地轉變成產物，不產生副產物或廢物，實現廢物的「零排放」（Zero emission）。「原子經濟性」的概念目前也被普遍承認。B．M．Trost獲得1998年美國「總統綠色化學挑戰獎」的學術獎。 （2）綠色化學在行動 綠色化學作為未來化學工業發展的方向和基礎，越來越受到各國政府、企業和學術界的關注。例如，1995年在美國設立了「總統綠色化學挑戰獎」，旨在獎勵在創造性研究、開發和應用綠色化學基本原理方面取得傑出成就的個人、集體或組織。它共包括5個獎項：學術獎、中小企業獎、新合成路線獎、新工藝獎和安全化學品設計獎。 在1998年出版的《綠色化學的理論與實踐》一書是綠色化學的經典之作，其中詳細闡述了綠色化學的定義、原則、評估方法及發展趨勢。由英國皇家化學會主辦的國際性雜志《綠色化學》於1999年創刊，其內容涉及清潔化工生產技術的多方面研究成果、綜述和其他信息，並涵蓋了國際上通過化學品的應用或加工來減輕對環境影響的學術研究活動。 沿著一些美國綠色化學獎的頒獎軌跡，我們可以看出目前綠色化學工藝與技術研究的主要成果和趨勢： ①開發「原子經濟性」反應 近年來，開發原子經濟性反應已成為綠色化學研究的熱點之一。例如，環氧丙烷是生產聚氨酯塑料的重要原料，傳統上主要採用二步反應的氯醇法，不僅使用可能帶來危險的氯氣，而且還產生大量污染環境的含氯化鈣廢水，國內外均在開發催化氧化丙烯制環氧丙烷的原子經濟反應新方法。再如，EniChem公司採用鈦硅分子篩催化劑，將環己酮、氨、過氧化氫反應，可直接合成環己酮肟。對於已在工業上應用的原子經濟反應，也還需要從環境保護和技術經濟等方面繼續研究和改進。實現反應的高原子經濟性，就要通過開發新的反應途徑、用催化反應代替化學計量反應等手段，1997年的新合成路線獎的獲得者BCH公司的工作即是一個很好的例證。該公司開發了一種合成布洛芬的新工藝（布洛芬是一種廣泛使用的非類固醇類的鎮靜、止痛葯物），傳統生產工藝包括6步化學計量反應，原子的有效利用率低於40%，新工藝採用3步催化反應，原子的有效利用率達80%，如果再考慮副產物乙酸的回收利用，則原子利用率達到99%。 ②採用無毒、無害的原料 為了人類健康和環境安全，需要用無毒無害的原料代替有毒有害的原料生產所需的化工產品。例如，Monsanto公司以無毒無害的二乙醇胺為原料，經過催化脫氫，開發了安全生產氨基二乙酸鈉的工藝，改變了過去的以氨、甲醛和氫氰酸為原料的二步合成路線，並因此獲得了1996年美國總統綠色化學挑戰獎中的新合成路線獎。另外，國外還開發了由異丁烯生產甲基丙烯酸甲酯的新合成路線，取代了以丙酮和氫氰酸為原料的丙酮氰醇法。 ③採用無毒、無害的催化劑 目前烴類的烷基化反應一般使用氫氟酸、硫酸、三氯化鋁等液體酸性催化劑，這些催化劑的共同缺點，是對設備的嚴重腐蝕、對人身的危害和產生廢渣、污染環境等。目前，國內外正從分子篩、雜多酸、超強酸等新催化材料中大力開發烷基化的固體酸催化劑。例如，異丁烷與丁烯的烷基化是煉油工業中提供高辛烷值組分的一項重要工藝，目前主要使用氫氟酸或硫酸為催化劑，有些公司開發了一種負載型磺酸鹽/SiO2催化劑和固體酸催化的異丁烷/丁烯烷基化新工藝。 ④採用無毒、無害的溶劑、助劑 大量與化工生產相關的污染問題，不僅來源於原料和產品，而且來源於製造過程中使用的物質，最常見的是反應介質、配方和分離中所用的溶劑。當前廣泛使用的溶劑是揮發性有機化合物，使用過程中有的會破壞臭氧層，有的會危害人體健康，因此，需要限制這類溶劑的使用。採用無毒無害的溶劑代替揮發性有機化合物溶劑已成為綠色化學的重要研究方向。目前，最活躍的研究項目是開發超臨界流體，特別是超臨界二氧化碳作溶劑。1997年的學術獎授予North Carolina大學的J．M．DeSimone教授，獎勵他設計了一類表面活性劑，這種表面活性劑是親二氧化碳的物質，可以產生親二氧化碳和親溶質的兩性作用，從而使得二氧化碳可廣泛地作為溶劑使用以代替含鹵素的常規有機溶劑。 除採用超臨界溶劑外，還有研究水或近臨界水作為溶劑以及有機溶劑/水相界面反應。以水為介質的有機合成反應是環境友好合成反應的一個重要組成部分，水相中的有機反應，操作簡便、安全，沒有有機溶劑的易燃、易爆等問題，資源豐富、成本低、無污染。雖然水是潛在的環境友好的反應介質，但以水為介質必然引出許多新問題，如有機底物在水中的疏水作用，反應底物和試劑在水中的穩定性，水中大量存在的氫鍵對反應的影響，有可能改變反應的機理等，因此，水相有機合成反應的研究成為有機合成化學一個活躍的研究領域。2001年美國「總統綠色化學挑戰獎」的學術獎授予我國在美學者李朝軍教授，也表明水相有機反應的研究正在受到越來越多的關注。李朝軍教授在設計和發展水中和空氣中進行過渡金屬介入和催化有機反應方面取得了一系列引人矚目的創新成果，水相催化反應在葯物合成、精細化學品合成以及高聚物的合成等方面都有廣闊的應用前景，為傳統上只能在惰性氣體和有機溶劑中進行的有機合成反應開辟了嶄新的領域。 ⑤利用可再生的資源合成化學品 利用可再生的生物量（Biomass、生物原料）代替當前廣泛使用的不可再生的石油，是一個具有重大意義的長遠發展方向。將生物質轉化為動物飼料、工業化學品和燃料的技術是十分活躍的研究領域。美國的M．Holtzapple教授在這方面取得了傑出的成就，獲得了1996年的美國「總統綠色化學挑戰獎」的學術獎。 雖然，對於某些生物催化劑是否會導致污染還沒有明確的結論，但總的來說，生物轉化非常符合綠色化學的要求，具有高效、高選擇性和清潔生產的特點，反應產物單純，易分離純化，可避免使用貴金屬和有機溶劑，能源消耗低，可以合成一些化學方法難以合成的化合物。1996年美國總統綠色化學挑戰獎中的學術獎授予Taxas A & M大學M．Holtzapple教授，就是由於其開發了一系列技術，把廢生物質轉化成動物飼料、工業化學品和燃料。著名化學家Chi－Huey Wong以在酶促反應所取得的引人注目的創新成就獲得了2000年美國「總統綠色化學挑戰獎」。 ⑥環境友好產品 隨著環境保護成為現代社會的共識，社會越來越需要環境友好的產品，各國政府制定的標准，對產品在這方面的質量要求也不斷提高。例如，機動車燃料，隨著環境保護要求的日益嚴格，為了減小由汽車尾氣中一氧化碳以及烴類引發的臭氧破壞和光化學煙霧等空氣污染，美國政府逐步推廣使用新配方汽油，它要求限制汽油的蒸汽壓和苯的含量，還將逐步限制芳烴和烯烴含量，要求在汽油中加入含氧化合物（如甲基叔丁基醚、甲基叔戊基醚）。這種新配方汽油質量要求的提高，已推動了有關煉油技術的發展。再如，從1996年美國總統綠色化學挑戰獎的安全化學品設計獎，授予了Rohm&Haas公司，由於其開發成功一種環境友好的海洋生物防垢劑，用於阻止海洋船底污物的形成。中小企業獎授予了Donlar公司，因其開發了兩個高效工藝以生產熱聚天冬氨酸，它是一種代替丙烯酸的生物可降解產品。 （3）我國綠色化學的活動 我國在綠色化學方面的活動也逐漸活躍。1995年中國科學院化學部組織了《綠色化學與技術—推進化工生產可持續發展的途徑》院士咨詢活動，對國內外綠色化學的現狀與發展趨勢進行了大量調研，並結合國內情況，提出了發展綠色化學與技術、消滅和減少環境污染源的七條建議。1997年由國家自然科學基金委和中國石油化工總公司聯合資助的「九五」重大基礎研究項目《環境友好石油化工催化化學與化學反應工程》正式啟動，項目涉及我國石油化工的一些重要過程，即導向基礎性研究、技術可行性的初步探索和技術可行與經濟合理性的重點探索三個層次，開展採用無毒無害原料、催化劑和「原子經濟」反應等新技術的探索研究，為解決現有生產工藝存在的環境問題奠定基礎。同年，為實施科教興國戰略，實現到2010年以及21世紀中葉我國經濟、科技和社會發展的宏偉目標，確保科技自身發展能力不斷增強，迎接新世紀挑戰的迫切需要而制定的《國家重點基礎研究發展規劃》，也將綠色化學的基礎研究項目作為支持的重要方向之一。此外，一些大專院校也紛紛成立了專門的綠色化學研究機構。

⑧ 布洛芬生產中水解的目的是

布洛芬丁香酚酯的水解動力學穩定性。
經水解作用形成羥基和羧基，兩個異構體代謝成乙醯葡萄糖醛酸甙。異構體的活性形式。
適用於治療風濕性關節炎、類風濕性關節炎、骨關節炎、強直性脊椎炎和神經炎等。其在治療風濕和類風濕關節炎的療效稍遜於乙醯水楊酸和保泰松，但是布洛芬是臨床應用中是安全有效的退熱葯。

⑨ 關於化學制葯的污水處理方面的論文

1、污水除油的必要性隨著經濟發展和人們生活水平的提高，城市污水的水質也在發生著變化，污水中動植物油及礦物油等油類物質逐漸增多。據有關資料報道，到2000年，我國已建成並投入運行的城市污水處理廠約180座，設計處理能力達到1050×104ｍ3 /ｄ，其中二級生化處理能力約750×10 4ｍ3 /ｄ，這些污水處理廠大多存在著油類物質的污染問題[1]；尤其是一些中小城鎮的污水處理廠，由於其水量較小，水質波動較大，在用水高峰期，大量餐飲污水進入處理廠，對污水處理廠的正常運行產生嚴重影響。以西南科技大學污水處理廠為例，該廠佔地20畝，日處理能力1×104m3/d，服務人口30000人左右，採用改進型三溝式氧化溝工藝。該污水處理廠在設計過程中沒有考慮進水中的油類物質，但自2003年5月運行以來，發現進水中油類物質逐漸增多，尤其是學校教師公寓和兩個學生食堂完工以後，其狀況更加嚴重。在過去的三年間，每到冬季，油類物質覆蓋整個氧化溝表面，嚴重影響了氧化溝的充氧效率和出水水質狀況，對進水中油類物質的測定發現其含量在86mg/L～420mg/L之間，其中夏季進水中油的平均含量為120mg/L，冬季為210mg/L。2 污水的除油方法分析目前，國內外對含油污水治理的研究方法主要有以下三類：化學處理法、物理處理法和生化處理法。化學處理法主要包括化學混凝法、化學沉澱法、催化氧化法及各種方法的結合運用；物理處理法包括離心分離法、過濾和超過濾法、澄清法和氣浮法；生化法包括生物接觸氧化法、生物轉盤法、活性污泥法等[2]。2.1 化學處理法化學處理法主要指投加一定的化學物質，使其與水中的油類物質發生絮凝、沉澱或催化氧化等反應，達到將油類物質從水中去除的目的。目前，在污水的除油過程中，化學法的研究主要集中在新型的絮凝劑的開發方面[3~8]。絮凝劑主要包括無機和有機絮凝劑，在無機絮凝劑方面，大慶石化總廠煉油廠曾對鐵鹽在煉油污水處理中的應用進行了研究[3]，認為在浮選投加復合聚合鋁鐵，在浮選除油的同時還具有除硫作用。有機絮凝劑主要包括非離子、陰離子、陽離子、兩性離子有機聚合物等類型，由於分子量大，吸附懸浮物及膠質能力強，形成的絮體尺寸大，沉降快，用量少，且產生的污泥量少，易脫水，對處理水不產生負面影響，近年來備受青睞。在其應用方面，已經批量生產的主要是聚丙烯醯胺（PAM）、聚二甲基二烯丙基氯化銨（PDMDAAC）和曼尼期反應的陽離子聚丙烯醯胺。在對有機絮凝劑的研究方面，唐善法等人利用丙稀醯胺與二甲基二烯丙基氯化銨、烷基二甲基烯丙基氯化銨進行多元共聚對聚丙烯醯胺進行陽離子化和疏水改性而合成的JH系列絮凝劑具有良好的絮凝除濁、破乳除油和去除有機物的能力[4]；段宏偉等人利用改性環乙環丙陽離子聚醚等合成的RD－1反相破乳劑對污水中油類的去除具有較好的效果[5]；除此之外，還有對二硫代氨基甲酸鹽等絮凝劑的研究[6~8]。近幾年，污水除油方法在能量化學領域也有研究[9~12]，如磁化學技術的研究[9~11]，廢水中的浮油或分散油可使用被服油膜磁粉法和油層懸浮磁粉過濾法來處理。前者是用一些化學物質對磁性顆粒進行表面處理，使其表面被服一層親油和疏水性物質的薄膜，磁種吸附油後，用磁場回收磁種即可除油；後者是利用吸附油膜的磁粉，或吸附油的磁種層來過濾油，通過磁場來固定濾層，為增加濾層與污水中油珠的碰撞，可使用交變磁場。另外，在電化學方面[11,12]，可運用直接電解、間接電解、電化學吸附與脫附等方法對污水進行除油。2.2 物理處理法物理處理法是污水除油系統中應用最多的一類方法，其核心思想是採用物理的方法達到油水的分離。在污水的除油過程中，物理法的研究主要集中在油水分離器的研究開發，其中包括浮選技術及浮選器、旋流技術及旋流器、膜技術及膜器等方面。2.2.1 浮選技術浮選凈化技術是國內外正在深入研究與不斷推廣的一種水處理新技術[13~15]。浮選除油就是在水中通入空氣或其它氣體產生微細氣泡，使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，從而完成固、液分離的一種新的除油方法。根據在於水中形成氣泡的方式和氣泡大小的差異，浮選處理法大體上可分為四大類，即溶氣浮選法、誘導浮選法、電解浮選法和化學浮選法，其詳細分類及每種方法的優缺點如表1所示。表1浮選處理方法的分類方法名稱具體方法浮選成因主要優點主要缺點溶氣浮選法加壓溶氣浮選法 真空浮選法在加壓下，使氣體溶解於污水，又在常壓下釋放出氣體，產生微小氣泡。在減壓下，使溶解於水中的氣體釋放出來，產生微小氣泡。氣泡的尺寸小、均勻、操作穩定、設備簡單、管理維修方便、除油率高上浮穩定、絮凝體破壞可能性小、能耗小流程較復雜、停留時間長、設備龐大、操作麻煩 溶氣量小、操作及結構復雜誘導浮選法機械鼓氣浮選法葉輪浮選法 射流浮選法讓氣體通過無數個微小的孔隙或縫隙，產生微小氣泡。葉輪轉動產生負壓吸入氣體，並依靠其剪切力使吸入氣體變成小氣泡。依靠水射器的作用使污水中產生微小氣泡能耗小、浮選室結構簡單。 溶氣量大、停留時間短、處理速度高於溶氣浮選工藝、除油效率高、設備造價低、耐沖擊負荷。雜訊小、工藝簡單、總體能耗低、產生氣泡小、除油效率好於葉輪式需投加表面活性劑才能形成微小氣泡、使用范圍受限、微孔易堵。浮選中必須添加浮選助劑、氣泡大小不均勻、可能產生些無效氣泡、製造維修麻煩。水射器要求高電解浮選法電解浮選法電絮凝浮選法選用惰性電極，使污水電解產生微小氣泡。選用可溶性電極（Fe、Al等）在陽極上產生微小氣泡，在陰極上有混凝作用的離子氣泡小、除油率高。 氣泡小、浮選與絮凝同時進行、除油率高極板損耗大、運行費用高。 同上化學浮選法化學浮選法依靠物質之間的化學反應，產生微小氣泡（生成CO2，O2）。設備投資低、氣泡量易於控制、尤適用於懸浮物含量高的污水污泥量增加、勞動強度大。 2.2.2 旋流技術水力旋流器是利用油水的密度差，在液流高度旋轉時受到不等離心力的作用而實現油水分離的。含油污水切向進入圓筒渦旋段，並沿旋流管軸向螺旋態流動。在同心縮徑段，由於圓錐截面的收縮，使流體增速，並促使已形成的螺旋流態向前流動，由於油和水的密度差，使水沿著管壁旋轉，而油珠移向中心。流體進入細錐段，截面不斷縮小，流速繼續增大，小油珠繼續移到中心匯成油芯。流體進入平行尾段，由於流體恆速流動，對上段產生一定的回壓，使低壓油芯向溢流口排出，而水則從凈水出口排出。其工作原理見圖1。圖1 水力旋流器的工作原理示意圖國外水力旋流除油研究始於1967年，經過多年的科學研究和工程應用，現已進入重大技術發展階段。目前，美國 Conoco公司、Krebs公司、Kvanemer公司、Mpe公司、Amoco公司，澳大利亞 BWN Vortoil 公司，瑞典 ALFALAVAL公司都開始生產油水旋流分離器。國內許多研究單位和企業也先後開展了水力旋流器的研製工作，如西安交通大學、西南石油學院、四川大學、大慶石油學院、大連理工大學、江漢石油機械研究所、河南石油勘探局設計院、勝利油田設計院、大港油田設計院、江都環保器材廠、沈陽新陽機器製造廠等單位[16~22]。2.2.3 膜技術膜處理技術是最近興起的一項污水除油的新技術[22,23]，其核心思想是利用半透膜作選擇障礙層，允許某些組分透過而保留混合物中的其他組分從而達到分離目的的技術總稱。它具有設備簡單、操作方便、無相變、無化學變化、處理效率高和節能等優點，已作為一種單元操作在污水除油過程中日益受到人們的重視。在膜技術的研究應用方面，天津天膜技術工程公司曾採用中空纖維超濾膜對含油污水進行處理研究[23]，表明中空纖維超濾膜用於處理經過預處理的含油量較低的污水較為理想，而對未經過處理的含油量高的污水除油除濁效果較好；中國計量科學研究院利用一種破乳功能膜處理含油污水，取得較好效果[24]。但在膜技術應用中，都不同程度的存在膜的清洗問題。2.3 生化處理法生化處理是利用水中的微生物處理污水中的有機污染物的一種工藝，現有的污水處理廠的生物處理單元，對污水中的油類物質有部分去除效率，但去除率較低。目前生物技術在污水除油中的應用主要集中在篩選優化、培養和馴化嗜油微生物菌種。新疆環境監測中心通過利用餐飲服務業的含油污水培養篩選出28株具有較強除油能力的菌種進行研究，發現將其回接污水後，平均除油率達68%，其優選菌種回接污水24ｈ後的除油率達90 %，而同批污水自然存放10ｄ後的除油率僅為29%。採用選培優良菌種集中快速處理，可以顯著提高此類污水的處理效率[25]。3 除油方案探討針對西科大污水廠的油類物質，2003年～2005年冬季我們曾採用水力沖刷氧化溝表面和在沉砂池前投加石灰的方法進行實驗。水力沖刷雖然可以暫時使氧化溝表面的油類物質吸附在污泥表面沉澱下來，但在下一個運行階段油類物質會重新布滿池面；沉砂池前投加石灰可以減少氧化溝中的油污，但石灰同時會對部分微生物產生抑止，其產生的沉澱物質在沉砂池中很難沉澱下來，帶到氧化溝後容易堵塞溝中微孔曝氣器，因此投加量受到限制，而其他的絮凝劑有存在價格偏高的問題。為了暫時避免氧化溝的缺氧問題，我們將氧化溝出水堰的擋板去掉，使漂浮的油污隨出水進入接觸池，在接觸池的起端清撈。可以說上述的措施並未達到理想的除油目的。在選擇除油方案時，我們也考慮了水力旋流器等物理方法，但由於其細格柵和沉砂池之間的空間限制以及昂貴的能耗費用和分離出來的油類的去向等問題的困擾，故未能採用。由於西科大污水廠的油類的來源較為單一，我們考慮在兩個學生食堂外的設置隔油池，分離出來的油污和食堂的潲水一起集中處理；同時在污水廠氧化溝中培養馴化嗜油微生物，通過微生物技術對其餘的油類進行處理，從而達到節約費用，提高除油效率的目的。4 結論4.1 污水處理廠除油的方法很多，目前在化學、物理及生化處理方法方面均有研究應用。4.2 中小城鎮的污水處理廠由於存在資金困難等因素，在設計過程中往往沒有考慮除油設施，而運行中油類的污染又直接影響其處理效果，因此其除油措施的實施必須結合各廠的具體情況。4.3 對於油類物質來源比較單一的城鎮污水處理廠，從源頭治理會起到簡單、經濟和實用的效果。4.4 微生物技術作為一種新興的技術，在污水除油領域的研究應用正在不斷深化，篩選優化、培養和馴化嗜油微生物菌種對於中小型污水處理廠的除油具有節能、高效等優點。

⑩ 布洛芬選題原因

題主想問的是布洛芬顆粒的質量檢測方案的選題原因嗎？近些年來，醫療保健信息傳播發達，葯店越開越多，醫葯相關從業人員也快速增長，在常見小病面前，人民群眾更傾向於去葯店咨詢相關人員並購買葯物進行自我葯療，一方面人們獲得葯物更簡單快速會造成濫用葯物的現象，但另一方面也促進了葯品市場的飛速發展，因此保證葯品的質量顯得更加重要。本方案是通過HPLC法來檢測哈葯六廠生產的布洛芬顆粒的質量。此法的特點是非常便捷且准確率很高，利用高效色譜法對供試品進行檢測，更好的保證了布洛芬顆粒劑的用葯安全。