污水處理廠局部水頭損失怎麼計算

『壹』 水頭損失的計算公式

流量Q＝10/3600＝0.002778立方米/秒；

每米沿程水頭損失i＝105×(130-1.85)×(0.1-4.87)×(0.0027781.85)＝0.018Kpa/m；

i－－管道單位長度水頭損失(kPa/m)；

dj－－管道計算內徑(m)；

qg－－給水設計流量(m3/s)；

Ch－－海澄-威廉系數。

流速場和流線

各空間點流速的集合構成流速場。流線是流速場的幾何表示。它是同一瞬間不同流體質點所組成的曲線，線上所有質點的流速矢量都和該曲線相切。同一瞬間通過流動空間各點的流線所構成的流線圖給出該瞬間整個流動的清晰圖象。若點流速不隨時間而變化，則為恆定流；否則為非恆定流。非恆定流的流線和流線圖隨時間而變化。

以上內容參考：網路-流速

『貳』 如何計算水頭損失和管內流量

1管道沿程水頭損失的計算
1.1計算的依據計算管道的沿程水頭損失一般用如下公式:hf=f
式中hf-沿程水頭損失(m)L-管道長(m) Q-流量(m3/h)
D-管道內徑(mm)f-阻力系數 m-流量指數b-管徑指數
對於不同的管材f、m、b系數不同,可從下表中選用:
根據不同的管材將表中的參數代入公式中即可計算管道的沿程水頭損失。
1.2用Excel計算的方法用上面的公式手工計算十分麻煩,並且計算速度慢,如果進行大量的計算會給技術人員造成一定的工作量,為此如果用Excel計算,就十分容易且不易出錯。在Excel電子表格中輸入的公式及數據如下:
將A1-M1單元格合並,輸入「管道沿程水頭損失計算表(硬塑料管)」
A2=「日期」 B2=「工程名稱」
C2=f D2=m
E2=bF2=L(m)
G2=D(mm) H2=Q(m3/h)
I2=hf(m)J2=「流速V(m/s)」
A3=填入日期 B3=填入工程名稱
C3=94 800D3=1.77
E3=4.77F3=管道長度(m)
G3=管道內徑(mm)H3=流量(m3/h)
I3=C3*F3*H3^D3/G3^E3
J3=4 000 000*H3/(3 600*G3^2*3.14)
將以上數據填好後,自動計算結果,如果繼續計算,將f、m、b三項下拉,重新修改數據即可,計算十分快捷方便。用同樣的方法建立其他管材的工作表格,將不同的f、m、b填入即可。管道的局部水頭損失一般按沿程水頭損失的10%估算。

『叄』 水頭損失計算公式是什麼

水頭損失可按下式計算：

i=105Ch-1.85dj-4.87qg1.85

式中：

i－－管道單位長度水頭損失(kPa/m)；

dj－－管道計算內徑(m)；

qg－－給水設計流量(m3/s)；

Ch－－海澄-威廉系數。

各種塑料管、內襯(塗)塑管Ch＝140；

銅管、不銹鋼管Ch＝130；

襯水泥、樹脂的鑄鐵管Ch＝130；

普通鋼管、鑄鐵管Ch＝100。

局部水頭損失

在流動局部地區因邊界急局改變引起流動急劇調整、消耗能量而損失的水頭。管渠中進水口、彎段、門槽、斷面突然擴大或突然收縮，管道中設置閥門、接頭或其他配件，常引起流動分離並發生旋渦。

旋渦的形成與衰減及流速分布的急劇改變均會消耗液體機械能。高雷諾數下的水流試驗表明，局部水頭損失近似地與該局部地區的特徵流速水頭成正比。

『肆』 污水處理廠的水頭損失和高程具體如何計算

『伍』 局部水頭損失按沿程損失的多少計算

建築給水復合管道系統的局部水頭損失，宜按沿程水頭損失的25%～30%計算；當採用分水器配水時，宜按15%～20%計算。

『陸』 水頭損失的計算公式

流量Q＝10/3600＝0.002778立方米/秒 ； 每米沿程水頭損失i＝105×(130-1.85)×(0.1-4.87)×(0.0027781.85)＝0.018Kpa/m ； 1300米管道沿程水頭損失＝1300×0.018/9.8＝2.39米 ； 如按30%估算局部水頭損失，則總水頭損失＝2.39×1.3＝3.11米 ； 管道流速V＝0.002778/(3.14×0.1×0.1×0.25)＝0.35米/秒。
給水管道的沿程水頭損失可按下式計算：
i=105Ch-1.85dj-4.87qg1.85
式中：
i－－管道單位長度水頭損失(kPa/m)；
dj－－管道計算內徑(m)；
qg－－給水設計流量(m3/s)；
Ch－－海澄-威廉系數。
各種塑料管、內襯(塗)塑管Ch＝140；
銅管、不銹鋼管Ch＝130；
襯水泥、樹脂的鑄鐵管Ch＝130；
普通鋼管、鑄鐵管Ch＝100。

『柒』 污水處理高程布置計算中，局部水頭損失怎麼估算的啊我問了老師，他解釋不清楚，說叫我去估算。

確定好高程、管徑、彎頭個數，根據局部水頭損失的相應公式可以計算得出。這個結果只是理論值，建議稍微調高點，好應對其它因素的影響。

『捌』 水頭損失計算公式

水頭損失計算公式：水管管路的水頭損失=沿程水頭損失+局部水頭損失。水流在運動過程中單位質量液體的機械能的損失稱為水頭損失。產生水頭損失的原因有內因和外因兩種，外界對水流的阻力是產生水頭損失的主要外因，液體的粘滯性是產生水頭損失的主要內因，也是根本原因。
液體在流動的過程中，在流動的方向、壁面的粗糙程度、過流斷面的形狀和面積均不變的均勻流段上產生的流動阻力稱之為沿程阻力，或稱為摩擦阻力。沿程阻力的影響造成流體流動過程中能量的損失或水頭損失。沿程阻力均勻地分布在整個均勻流段上，與管段的長度成正比，一般用hf表示。

『玖』 水頭損失的計算方法

單位重量的水或其他液體在流動過程中因克服水流阻力作功而損失的機械能，具有長度因次。水頭損失可分為沿程水頭損失hf及局部水頭損失hj兩類。某流段的總水頭損失hw為各分段的沿程水頭損失與沿程各種局部水頭損失的總和 克服沿程摩擦阻力作功而損失的水頭，它隨著流程長度而增加。恆定均勻管流沿程水頭損失的達西－魏斯巴赫公式式中g為重力加速度；d、l、v為管道直徑、 流段長度、斷面平均流速；λ為無因次系數,稱為沿程摩阻系數。式(2)亦適用於明渠水流，式中管徑d須代以明渠水力半徑R（見謝才公式）的4倍。德國學者J.尼庫拉德塞曾用人工砂粒粗糙的辦法進行系統試驗, 結果繪成以1g(100λ)及lgRe(雷諾數 ，ν為液體運動粘滯系數)為縱橫坐標,以相對粗糙度r0/κs(r0為圓管半徑,κs為砂粒粗糙高度)為參數的曲線圖。圖中ɑb線代表層流區， 。c以右為紊流區,又可分為三個流區：①光滑區(cd線), λ=f(Re)；②完全粗糙區(ef線以右的B區)屬充分發展了的紊流, , ,又稱阻力平方區;③過渡粗糙區(cd、ef線間的A區),λ=f(Re,κs/r0)。b、c之間為層流轉變為紊流的過渡區，試驗點子亂，范圍狹窄，一般可作紊流對待。b點，Re≈2300；c點Re≈4000。明渠均勻流的λ值也有類似的變化規律。水頭損失
工程界習慣沿用一些經驗公式和圖表計算沿程水頭損失。明渠流實際上多屬阻力平方區，廣泛採用謝才公式和曼寧公式。

在流動局部地區因邊界急局改變引起流動急劇調整、消耗能量而損失的水頭。管渠中進水口、彎段、門槽、斷面突然擴大或突然收縮，管道中設置閥門、接頭或其他配件，常引起流動分離並發生旋渦。旋渦的形成與衰減及流速分布的急劇改變均會消耗液體機械能。高雷諾數下的水流試驗表明，局部水頭損失近似地與該局部地區的特徵流速水頭成正比，即：
(3)
局部水頭損失系數ζ的大小基本上取決於流動的幾何條件，如斷面急劇改變前後的面積比，彎管相對曲率半徑，閥門的形狀和尺寸等，ζ值由實驗測定。低雷諾數流動的ζ值不僅與流動幾何條件而且與流動狀態(Re值)有關。

『拾』 局部水頭損失可按沿程水頭多少計算

水管管路的水頭損失=沿程水頭損失+局部水頭損失沿途水頭損失=(λL/d)*V^2/(2g) 局部水頭損失=ζ*V^2/(2g) 水管管路的水頭損失=沿程水頭損失+局部水頭損失=(λL/d+ζ)*V^2/(2g) 式中：λ————管道沿途阻力系數；L——管道長度；ζ————局部阻力系數,有多個局部阻力系數,則要相加；d——管道內徑,g——重力加速度,V——管內斷面平均流速.沿途阻力系數λ和局部阻力系數ζ都可查水力學手冊.