釀酒產生的廢水對環境有什麼影響

『壹』 釀造業會產生污染嗎

當然會產生污染。以釀酒業為例，釀酒過程中產生的廢水如果不經過處理直接排入河道，會導致河水富營養化，破壞河道的生態環境。

『貳』 釀白酒排出的費水可以做什麼

釀造白酒產生的廢水，不能做什麼。
釀酒產生的廢水酸度比較高，對環境有輕微污染。應該通過沉降池沉降、酸鹼中和把酸度調節到中性，過濾等措施，把廢水的污染物降低到一定標准，可以用於植被綠化用水。

『叄』 酒廠廢水處理

白酒廢水調研報告

一、 概述
白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒，是利用澱粉質原料和糖質原料經過發酵、蒸餾而製成，根據原料和工藝的不同，具有各自獨特的風味，近年來，隨著人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全國各大酒廠紛紛擴建，增加產量，以滿足市場的需求，白酒生產過程中排出大量有機廢水，如直接排放將對環境造成污染。
二、 白酒生產工藝
我國白酒生產大多數以高梁、小麥、玉米等作為原輔料，經過四道基本工序釀制而成，即原料的預處理、糖化發酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產工藝有固態發酵法、半固態發酵法和液態發酵法，下圖是典型的固態發酵法：

三、 廢水的來源
白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬於間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
四、 白酒廢水的水質水量
白酒廢水按污染程度可分為兩部分，一部分為高濃度廢水，所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等，其COD高達100000mg/l左右，BOD高達44000 mg/l，pH呈酸性，但這部分廢水量很小，占廢水總量不到5％，其他屬於低濃度廢水，污染物濃度遠遠低於國家排放標准，可直接排放，一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質表，該廠以高梁為原料釀酒。
釀酒車間及酒庫排放廢水水質
廢水類別 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷卻水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸餾鍋底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
發酵池盲溝水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸餾工段地面沖洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒庫滲水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工藝廢水水質
廢水類別 水溫 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781
高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700
蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665

五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝

設計參數一覽表
厭氧反應池 容積負荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接觸氧化池 容積負荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
產泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程實例
常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸，工程設計採取了清污分流制，高濃度廢水採用「厭氧－好氧－物化」三級處理工藝，見下圖：
高濃度廢水匯合後，水質情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧採用厭氧流化床反應器，該反應器以砂為載體，有機負荷為15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率為80％，厭氧出水經生物濾池、接觸氧化、氣浮池後，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總去除率分別為99.5％、99.4％，處理效果比較好。

本工程要求處理的酒精廢液，是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液，對於這種生產廢液實際工程中有採用全糟處理工藝也有採用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產廢液不經固液分離全部的酒糟都進入厭氧發酵系統。半糟處理工藝是指酒精糟液先經固液分離，粗渣作飼料，剩餘濾液（半糟）進厭氧處理工藝。
全糟處理工藝不產生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產量遠高於半糟處理工藝。全糟處理工藝由於節省了固液分離機械設備，具有投資省、運行費用低的優點。但由於全部糟液都厭氧發酵，造成厭氧發酵反應器較大，整個工程佔地面積大。
由於該廠酒精生產原料採用木薯，木薯為原料產生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好，粗糟如果不能及時銷售出去，不但不能給公司帶來效益，而且勢必造成嚴重的二次污染。相反，甲方對沼氣需求量較大（甲方計劃將廢液處理過程中產生的沼氣回用作鍋爐燃料），全糟厭氧工藝產生的所有沼氣都能吸納，從而很大程度上減少了煤的用量，為公司帶來經濟效益。綜合以上分析，本方案選擇全糟厭氧處理工藝。
經過厭氧發酵處理後的廢水有機污染物濃度還較高，可生化性較好，需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。
3.1厭氧工藝選擇
目前在廢水處理工程中，採用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析，目前應用較為廣泛的是UASB反應器。但是，UASB反應器抗懸浮物沖擊性能較差，當廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實現UASB反應器高容積負荷的特點。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點，本方案採用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝採用適應懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。
厭氧接觸工藝出水經過脫氣沉澱後出水再進後續的UASB厭氧反應器進行進一步的有機物降解，使好氧生化段進水有機物濃度更低，減少能耗。
結合本工程的特點，下面對這兩種工藝介紹如下：
厭氧接觸工藝
厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝，它包含消化池、脫氣池、沉澱池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應主體，酒糟廢液從消化池上部進入池內，經與池中原有的厭氧微生物混合、接觸後，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使廢水中的有機物轉化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體（俗稱沼氣）。消化池排出的混合液先經脫氣池脫除未分離干凈的氣體，再進沉澱池進行泥水分離。沉澱池出水進入下一級處理，沉澱池污泥迴流至消化池。
為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸，池內溫度、水質的均勻，同時防止形成浮渣層（形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出），消化池需設攪拌裝置。攪拌方式較多，本方案採用泵加水射器的攪拌方式，主要居於如下考慮。由於酒糟廢液pH較低，僅僅為4~5，而厭氧微生物特別是產甲烷菌對系統內泥水的pH非常敏感，其最佳要求為6.8～7.2，因此為了保證厭氧系統的處理效果，需要對來水pH進行調節，這樣必將消耗大量的葯劑，增加了整個污水處理系統的運行成本，而厭氧系統出水pH相對較高，鹼度含量較大，卻不能得到充分的利用。通過消化池出水迴流，不但能減少鹼的投加量，而且經水射器釋放，還有很好的攪拌作用。
UASB工藝
升流式厭氧污泥床（UASB）反應器是荷蘭學者Lettinga等人於20世紀70年代初開發的。由於這種反應器結構簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，並很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時，反應器內一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產甲烷活性。由於UASB反應器設有三相分離器，使得反應器內的污泥不易流失，所以反應器內能維持很高的生物量，平均濃度能達到80gSS/L左右。同時，反應器的STR很大，HRT很小，這使反應器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩定性。
待處理的廢水被引入UASB反應器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應，產生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉澱回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩餘的固體和生物顆粒進入到沉澱室內，剩餘固體和生物顆粒從液體中分離並通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體後的液體繼續上升，最後從出水堰溢流，經集水槽排出。沼氣聚集於三相分離器頂部，通過氣管排出。
高濃度有機生產廢水經過兩級厭氧反應器預處理後，有機物得到大量去除，但出水還含有一定有機污染物，本方案選用好氧系統進行後續處理。
3.2好氧工藝選擇
好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。
下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選，確定出最適宜的工藝。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又稱普曝法，是採用普通曝氣池為主體構築物，對污水進行生化處理的方法。廢水及迴流污泥從曝氣池首端進入，沿池長方向推流式前進，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解，達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單，運行經驗成熟，此工藝對COD，BOD，SS的去除率均可達到預期效果，但該工藝BOD負荷低，抗擊負荷的能力較弱，佔地面積大。
SBR工藝
SBR法是間歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR），又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應池和沉澱池於一體，不需設初沉池和二沉池，亦避免迴流污泥泵房等裝置。基本操作為進水，反應，沉澱，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結束為一個周期。在周期內一切過程都在一個設有曝氣裝置的反應池中依次進行。該法不易產生污泥膨脹，處理構築物簡單，同時對運行參數調整後可有效進行生物脫氮除磷。但由於其運行的周期性，一般要設置多池，池體內有效利用率低，佔地面積較大，運行控制較復雜。
接觸氧化工藝
生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長於水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優點有：
 容積負荷高，處理時間短；
 生物活性高；
 污泥產量低，無需污泥迴流；
 出水水質好且穩定；
 不存在污泥膨脹問題；
該工藝成熟穩定，佔地面積省，設備國產化，在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對於水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復雜，填料費用高等不利因數。
各種工藝的綜合比較見下表：
幾種好氧技術或工藝在工業廢水處理應用的比較
序號 工藝或技術 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR
1 BOD負荷 低 較高 較低
2 抗沖擊負荷 較差 一般 好
3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好
4 投資 大 較大 一般
5 佔地面積 大 較小 小
6 運行控制 一般 簡單 復雜
7 自控要求 簡單 簡單 復雜
8 設備維修 一般 一般 復雜
9 運行費用 較高 一般 一般
綜合比較以上工藝，對於本工程日處理水量3500噸採用SBR工藝較合理。因此，在本方案中，好氧段我們採用SBR工藝對廢水進行處理。
好氧處理系統出水各項污染物指標都有很大程度的降低，基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。考慮到一定沖擊負荷，為了確保出水水質的達標，SBR出水再經絮凝過濾處理後排放，如果SBR出水長期穩定達標，可以超越絮凝過濾裝置，SBR出水直接排放。

『肆』 灑業釀造車間污水有害物酒業釀造車間排出的廢水溫度多少

啤酒廢水主要來自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖化，過濾洗滌廢水），發酵車間（發酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產用冷卻廢水等。其水質及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3，目前全國啤酒廢水年排放量在2.5億m3以上。啤酒廢水按有機物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩餘酵母等，這類廢水含有大量有機懸浮性固體。啤酒工業廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易於腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環境造成嚴重危害。啤酒廢水的主要特點之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利於生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學法相比較：一是處理工藝比較成熟；二是處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達80%～90%以上；三是處理成本低(運行費用省)。

『伍』 果酒廢渣對環境的影響

對環境再成嚴重污染。
果酒廢水多半來源於鮮果的清洗、壓榨、分離、過濾設備以及容器的清洗，產生的廢水量較大，污染物濃度較高，屬中濃度有機廢水，直接排放將對環境再成嚴重污染。除生物曝氣濾池外，也可採用其它方法進行處理，具體根據實際情況制定，生物曝氣濾池對進水SS（懸浮物）要求較嚴，因此對進水需要進行預處理後再進入生物曝氣濾池。

『陸』 酒廠有什麼污染

酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程的廢水主要來自蒸餾發酵成專熟醪後排出的酒精糟，生產設屬備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

有機物垃圾。總的來說，酒廠的污染不是很厲害，有機物廢物可以通過爆氣池沉澱處理。不像重金屬、化工之類的污染物那樣難以降解。

(6)釀酒產生的廢水對環境有什麼影響擴展閱讀：

酒廠釀酒注意事項：

1、乾燥通風處：如果是瓶裝的白酒，則將白酒的蓋子擰緊，然後放到乾燥通風的地方存放。

2、壇子存放：將白酒裝入壇子中，然後將壇子密封保存，放到乾燥的地方，可以使白酒保存較長的時間。

3、深窖儲藏：將白酒放入壇子中密封之後，再將白酒放到深窖中存儲，可以使白酒保存較長的時間。

4、原包裝貯藏：如果是在市場上購買的白酒，不要拆開包裝，而用原包裝貯藏白酒，也可以儲存比較長的時間。

『柒』 釀酒廠污水有什麼危害

非常高的COD，BOD值，而且容易使水體富營養化，產生赤潮等現象。
釀酒廠的污水必須深度處理後才能排放，必須不能直排入水體。

『捌』 釀酒廢水工藝優缺點

1．預處理
（1）常用的預處理方法包括過濾法、重力沉澱法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質。為避免管道等設施的堵塞，使後續處理設施能順利進行，需要對廢水中較大的固體垃圾進行清除，通常是用設置離心或氣浮分離裝置和初沉池，或是用格柵過濾。白酒廢水PH小，對微生物的生長不利，也會抑制*菌生長，對此需設置調節池或設置水解酸化池，利用兼性水解菌對有機物進行初級分解，調節水質和水量。減輕後續處理負荷，並為後續處理創造穩定條件。
（2）綜合利用為主的預治理方法
① 底鍋水提取乳酸：蒸餾底鍋水是白酒釀造生產過程中的主要廢水污染源，其中含有大量的有機成分。
② 發酵廢水（黃水）酯化：酒醅在發酵過程中產生黃水。黃水在窖池養護、窖泥製作、底鍋水回收等方面有一定的功效，但許多企業黃水的利用率低。同時，由於黃水COD、BOD含量大，常規污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右，這樣會浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質進行提取，提取後的黃水不需清水稀釋，可直接進行常規的「生化+物化」處理。
2．生化處理
對廢水的生化處理系統。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等
（1）厭氧處理：厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優點。對大濃度廢水進行厭氧處理可以獲得*氣，同時對有機物的去除也有一定的效果。適用於對白酒廢液如「黃水」「底鍋水」「發酵盲溝水」等濃度有機廢水的處理。目前，主要是圍繞各型反應器的研究開發並予以工程實踐，如AF（厭氧生物濾池）、AVB（厭氧流化床）、IC（厭氧內循環）、UASB（流式厭氧污泥床）、EGSB（厭氧膨脹顆粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厭氧復合床）等。
（2）好氧處理：厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實現廢水處理。好氧生物法一般適合處理中、低濃度的有機廢水，適合作為厭氧法後處理工藝。目前，常用的好氧生化廢水處理工藝主要分為兩大類：一類為活性污泥法，如傳統活性污泥工藝及其改進工藝、生物氧化溝工藝、生物脫氮除磷工藝（AO法、A/A/O法及其改進工藝、A-B工藝、SBR工藝、CASS工藝）；另一類為生物膜法，如生物濾池（普通生物濾池、負荷生物濾池、塔式生物濾池、曝氣生物濾池）、生物轉盤、生物接觸氧化法。根據國內外的污水處理實踐和經驗，比較適合白酒廢水好氧處理的工藝主要有間歇式活性污泥法SBR（或CASS）、生物接觸氧化法和曝氣生物濾池（BIOFOR）這3種方式。
3．後處理系統
經厭氧處理後，由於蛋白黑素及「下沙」「糙沙」工藝中高粱沖洗水和浸泡水的影響。廢水呈黑褐色，需要進行進一步的後處理。白酒生產廢水深度處理方法有吸附法、膜過濾法、催化氧化法、混凝沉澱法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等為吸附劑；混凝沉澱法通過投加混凝劑和助凝劑進行混凝沉澱，進一步去除有機物和色度；通過活性炭濾料及生物膜對殘余有機物的吸附和曝化氧化，使有機物進一步降解。沉澱池污泥可去污泥濃縮池，污泥經壓濾脫水處理。泥餅可焚燒或做有機肥料。經深度處理廢水可排入生物凈化池，運用生物處理法，建立自凈能力強的生態系統來改善低度污染廢水，逐級消化廢水中的無機物和有機物，實現白酒工業低度污染廢水的自然凈化。廢水經水解酸化、厭氧微生物水解酸化，再進行厭氧微生物消化，把有機物轉化成*氣和污泥，污水流入SBR池內進行曝氣，以消化水中的有機物和無機物，並轉化成氣體溢出同時形成其他有機體浮游於水中排出或結成固體顆粒沉降；通過水生動植物的新陳代謝作用，運用種植水上蔬菜、接種水草、種殖魚苗、放生青蛙等生物處理法，消化水中的有機體，達到凈化水質的目的。
在釀酒類廢水中，酒精蒸餾廢液的有害物濃度為高。但由於生產酒精只利用了原料中的澱粉或糖分,其它成分不僅未被破壞,而且在發酵過程中還產生了多種氨基酸,營養價值很高。蒸餾廢液一般含水90~95%,固形物的組分為蛋白質、脂肪、無氮浸出物、纖維、灰分等。其中蛋白質的含不僅高達27%(玉米酒精),而且氨基酸的組分很全,幾乎包括了動物所需要的13種氨基酸。
總之，在釀酒產生的廢水中有多種營養成分,有寶貴的物質資源。多年來,盡管制酒行業將麥糟和酒精蒸餾廢液出售作為飼料，有的廠家還引入深加工技術,綜合利用廢水中的固形物。但是，在釀酒工業中特別是酒精行業還沒有消除廢水的污染，因此需要加強廢水處理的力度。以致於努力減少對環境產生的危害。更多詳情或者找單位處理請登陸杭州近源環保科技有限公司網站查詢。

『玖』 酒廠污水裡面主要有害物質是什麼

酒廠污水主要含二氧化碳、酒精、甲醇、甲醛、乙醛、蛋白質、澱粉、纖維素、維生素等

『拾』 釀酒廠污水中的廢物

主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，固然無毒，但易於腐版敗，排進水體要消耗權大量的溶解氧，對水體環境造成嚴重危害。國內啤酒廠廢水中：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODcr含量為：1000～2500mg/L，BOD5含量為：600～1500mg/L，SS為300～600mg/L,該廢水具有較高的生物可降解性，且含有一定量的凱氏氮和磷。 啤酒廢水按有機物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩餘酵母等，這類廢水含有大量有機懸浮性固體。