Ⅰ 要怎麼樣去清理污水管道
要對將清理管道進行充分通風(需要時可用帶直徑約0.5米的風管的風機進版行通風);
要用毒性權(易燃易爆)氣體測量儀測試至少五分鍾,五分鍾內都在爆炸極限的四分之一約(100PPM)以下;
要用測氧儀測試至少五分鍾(氧氣測量是必須的),五分鍾內需要氧氣含量都在18%以上(低於18%人會有明顯缺氧感覺);
下井作業(低於兩米)要系有安全帶,以防不測危險;
現場要有安全員監督。
如果第二點達不到要求,但第三點能達到,可以在配備有3M防毒面具的情況下短時間進行清理;銀浩才能允許工人進入施工,期間通風見機不能停。
Ⅱ 室外污水管雨水管相交處怎麼處理
可以在相交處增設一口轉接井(污水或雨水井都可以),一根管直接通過井內(但保證井內不要有接頭),另一根管通過轉接井進行連接。就是有一根管在轉接井內經過而矣。
Ⅲ 室外污水管堵塞
你家直接接到室外檢查井,意思你們家應該是一樓咯。
抬高管道的話,如果是整體抬高,我的意思是包括家裡面地下的管道都砸掉抬高,那麼沒什麼太大影響,就是家裡要重新裝修地面。
如果僅僅是把室外管道硬往上翹5cm,那麼整個排出管道就沒有順坡了,勢必存水,影響家裡衛生器具排水。久而久之,垃圾存在管道里的低處,排水會不暢。
如果按圖2做,就不好
Ⅳ 室外污水管雨水管相交處怎麼處理
咨詢記錄 · 回答於2021-12-06
Ⅳ 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法
在市政基礎設施建設中,排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用,關鍵在於管道的設計、施工和維護的質量。而單從施工方面來講,質量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。
一、為何要進行排水管道閉水試驗
排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標,防止管內污水滲出和地下水滲入管內。
一旦管道滲漏量超出指標值,會出現兩種嚴重的後果:
一是滲出的污水將污染地下水體,並腐蝕相鄰管線及地下構築物;
二是當地下水位較高時,地下水將滲入管道內增加管道運行負荷。
因此國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定,污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。
二、影響排水管道閉水試驗的原因分析
排水管道閉水試驗能否成功,不僅僅與試驗方法有關,更是需要通過施工各工序的操作質量控制來加以保證。現就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。
1 由於管基墊層寬度取決於櫓底寬度,若底寬不足或槽底處理不當將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度並不是短時間可以測定出來的,在管道未形成前一般沒有明顯的量值,一旦管道形成後,沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程式控制制,而忽略了由於沉陷和位移所造成的管介面裂縫檢查,可想而知必然產生介面縫隙滲漏。復土後管道承受荷載增加,沉陷更為歷害,其介面裂縫將更大,由此就會留下隱患。
2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。
另一方面在進行混凝土管基座施工中經常採用「四合一」和管墊法施工,由於側模安裝後,下料空隙小造成振搗困難,稍有疏忽,在管外底部混凝土就難以振搗密實而產生暗溝,該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來,若管經小又無法在管內進行管介面密封處理。不可避免地將會產生滲漏。
3 管道安裝,特別是管介面處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現的問題主要是管介面縫隙不均勻和管位錯口,將危害到管介面處理質量。常用管介面形式主要為剛性和半剛性兩種,若介面縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻,很容易產生裂紋。當然由於管介面清理不幹凈,砂漿配合比不當和施工工藝粗糙,且管抹帶形成後又不注意養護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。
4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產已列入行業管理。但有生產許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢,而管道施工每節管都得經受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。
5 檢查井砌築砂漿不飽滿,井牆粉刷分段接縫處理不當,粉刷層出現空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞介面處理不當都是影響閉水試驗的直接原因。
三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策
1.管槽開挖要按照規范要求進行,不得超挖,特別是機械挖槽時要留有餘土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理,並要注意溝槽排水,不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格後要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設計要求放足,還要結合實際情況進支護,溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在於地基承載力和溝槽穩定性的保證。
2.管道施工中必須嚴把材料關,砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用,墊層應控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比,注意振搗技巧使之達到密實,無蜂窩孔洞,防止空隙出現。
3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外,還應考慮管道穩定性,每節管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管介面要准確、縫隙均勻不錯口。介面填料和抹帶材料配合比要按要求把關,施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。
4.管材進場要進行檢驗,管材必須符合標准要求。外現檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口,幾何尺寸符合規定,必要時可進行滲水試驗。
5.檢查井砌築時不得帶水作業,磚要事先淋濕,砌築灰縫要飽滿。井內外水泥砂漿抹面要壓實,內外牆抹面接縫要錯開,不能在同一個水平線上。最後一次抹面要一次成活。與井牆聯接處的管洞要填實。井砌築後要注意澆水養護。
第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法
管道鋪設和檢查井砌築完畢並符合要求,即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。
1.確定試驗管段,並在試驗段上下游檢查井管口處砌築閉水牆堵。為保證管洞牆堵的不透水性,也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗,合格後再把築有牆堵的管安裝在試驗段檢查井介面處,管牆堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然後往檢查井內灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內頂以上2米(少於2米時可灌至檢查井井口處)經24小時後再進行試驗。試驗前還得把管外兩側水抽干,不得復土。
2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志,同時記下試驗開始時間。經過30分鍾以上的觀察,並記下井內水位變化情況和試驗結束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應認真檢查管道及介面否滲漏,並做好記錄以便修補。
3.根據觀測記錄,按下列公式計算滲水量.
實際平均滲水量計算出來後,按照國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008,查出不同管徑允許滲水量並計算出試驗管段允許滲水量,然後進行比較,實際平均滲水量小於或等於允許滲水量即為合格。否則要查明原因,採取補救措施後再進行試驗直至合格。試驗合格後井內牆堵要及時拆除並清理井內管內雜物。
Ⅵ 室外水泥污水管道閉水試驗,管道接頭處漏水怎麼辦
第一種方法:直接砌進檢查井,管口周圍用水泥砂漿砌入檢查井的內壁內內。
第二種方法:橡膠容圈接頭法,可採用自膨脹膠圈接頭。安裝時可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。
第三種方法:HDPE雙壁波紋管與管件連接,即採用事先定做的管件,將其預埋進檢查井中,再與管道相連。
這是因為承插入深度不足。承插口管安裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低點向高點依次安裝。
Ⅶ 室外給排水管道直埋做法
一、管材要求
1、本工程包括生活、生產和消防給水管網;生活污、廢水排水管網
2、給水管道採用給水內外塗環氧復合鋼管,管徑均為DN150,法蘭連接,管材要求壓力1.6MPa。除管道直埋外,其餘管道均鋪設在管溝里,直埋深為1.2m左右。給水管道在轉角、拐彎、變等處均設置混凝土管道支墩。
3、排水管材選用聚乙烯雙壁波紋管,採用管頂平接;管道埋深 1.2,在管道轉彎處、支管連接處,地段每隔30米處設置ø1000排水檢查井。污水管道沿路邊直埋鋪設,管道起點埋深1.2米,平路時按i=0.003的坡度;其他按道路坡度鋪設。
二、總體要求:
1、嚴格規范管材管件等產品的搬、運、裝、卸管理,不得出現拋、摔、滾、拖現象,防止對產品造成損傷。尤其在卸車過程中一定要輕吊、輕搬、輕放,運輸至工地後要妥善保管,盡量防止管材與尖銳物體接觸摩擦。
2、開挖管道溝槽要達到設計深度。管道安裝時,必須保證管道平穩、牢固、可靠,避免局部沉降而導致鑄鐵管道開裂、折斷事故發生。應特別注意不得把管道和混凝土支墩直接鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。 三、工程定位測量:
定位測量可參照上述消防給水管線的測量放線方法進行測量。定位測量中應注意的問題是盡量避免給水管線與其它管線的交叉、重疊、相撞。如有碰撞現象則應按下列原則施工:
1、小管徑管線避讓大管徑管線。
2、有壓管線避讓無壓管線。
3、埋設深度大的管線避讓埋設深度小的管線。
四、管線開槽:
1、溝槽開挖採用機械加人工開挖方式,機械開挖時不能超挖,為確保槽底土層結構不被擾動或破壞,應在基底標高以上留出200mm左右一層不挖,待鋪管前用人工清挖找平及採用機械碾壓成型。溝槽開挖時嚴禁超挖及少挖。
2、溝槽深度的控制:當挖土深度接近溝槽底標高時,應在溝槽壁上距設計底標高 300~500mm 處,用水準儀布設水平標樁,樁距不大於10m,最後挖土時,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平、鏟除腳泥的標准線。
3、土方開挖時對成排並且同向的管線可根據各自的深度整體開挖,開挖後不易坍塌的管溝要盡快鋪設管線,而易坍塌的局部管溝應設置支撐,並在有地下水的管溝內設置集排水溝。
4、本工程管道預制連接工作部分可在地面進行,在管溝適當位置可設置小型工作坑,而不必全部設置較大工作面,因此管溝的開挖寬度可根據現場實際情況不斷調整。
5、溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時,不得影響構築物、各種管道和其它設施的安全;堆土或材料的高度不宜超過1.5米,距溝槽邊緣宜不小於0.8米,堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門、雨水口等設施。
五、砌築檢查井
1、砌築井室時,用水沖凈基礎後,先鋪一層砂漿,再壓磚砌築,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。
2、排水管道檢查井內的流槽與井壁同時砌築,當採用石砌時,表面應用砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管道接順,管內底高程應符合要求。
3、磚砌檢查井的踏步應隨砌隨安,位置之前,踏步安裝後在砌築砂漿或混凝土未達到規定抗強度前不得踩踏。
4、磚砌檢查井的預留管應隨砌隨安,預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求,管與井壁連接處應嚴密不得漏水,預留支管口應用低強度等級砂漿砌築封口抹平。
5、當磚砌井身不能一次砌完,在二次接高時,應將原磚面得泥土雜物清理干凈,再用水清洗磚面並浸透。
6、磚砌檢查井接入圓管的管口應予井內壁平齊,當接入管徑大於300mm時,應砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,應留有30-50mm的環縫,用油麻、水泥砂漿填並搗實。 六、管道安裝:
1、進入現場的管材、管件和介面材料,都應具有產品合格證及性能檢測報告。其檢測值應符合國家現行產品標準的規定和符合設計要求。進入現場的管材、管件必須逐根逐件的進行外觀檢查。管材應分類整齊堆放,管端應有防護管帽,堆放場地應平整、無雜物、無積水,堆放高度不大於2米。參加施工的施焊人員須經考核合格,取得證書後方可上崗作業。
2、管道安裝前應檢查溝槽底高程、坡度、基底處理是否符合設計要求,應排除溝內地下水或積水積冰或積雪,管道內的雜物及砂土亦應清除干凈。
3、安裝直埋管道當日工程量完工時應將管端用盲板封堵,嚴禁將施工工具和焊料放入管內。所用的堵板應具有防流砂進入管內的功能。
4、本工程中所有給水管道均採用無溝直埋敷設方式,其坡向隨地形敷設,最小坡度不應小於3‰。所有給水管道穿路時設鋼制套管,套管管徑比所保護管道大2個級別,套管長度兩邊超出穿越路面各1米。
5、施工過程中應特別注意管溝兩側挖出的土方,防止挖出的石塊落入管溝沖擊管材。土方開挖後應盡快鋪設管線,管線施工完一段後應即刻回填。
6、室外地下式消火栓井設在距離道路小於2m、距離建築物大於5m的地方,且在井附近設置明顯的標志,以便發生消防時及時投入使用。
六、管道水壓試驗及管道沖洗:
管線安裝完成後進行水壓試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,試壓時先升至試驗壓力,十分鍾後壓力降不大於0.05MPa,且當試驗壓力降至工作壓力並做外觀檢查後不滲不漏為合格。排水管道做灌水試驗,不滲不漏為合格。
七、土方回填:
管線安裝完畢並經水壓試驗合格後應進行管溝土方回填。土方回填應注意以下幾點要求:
1、回填土質應為良質土,不得有堅硬物與其它雜物。管材兩側及上方需填良質土的厚度最少為20~30cm。
2、直埋管道的回填埋深應不小於0.7m(距管頂)。
3、回填時,管線上層用砂質粘土分層夯實,每填土厚300mm夯實一次,直到地面標高。
Ⅷ 公共食堂和餐飲業排放的污水在排入水體和室外排水管道前一般採用什麼處理
公共食堂和餐飲業排放的污水,在排入市政管網前應進行預處理,當前採用的預處理設施多為隔油池。
Ⅸ 室外水泥污水管道接頭處漏水,怎麼辦。
要根據管徑大小、管道的類型、敷設方式來定。一般情況下有三種方式選擇:
1、平口管是水泥管最早的一種介面形式,製造難度小,生產效率高,製造成本較低;介面密封採用鋼絲網混凝土抹帶屬於剛性連接,但是它密封效果和抗震性能較差,如果地基移位會使介面拉開,這樣污水就污染地下土壤,早曾社會和環境的極大不便,所以這種介面方式實用的就越來越少了。
2、承插口式介面 承插式介面形式採用橡膠圈密封止水,是柔性連接,介面插入深度80-100mm,介面相對轉角1.5°,這種介面的水泥管抗震性能好,管基選用砂石基礎或混凝土基礎,安裝速度快。但是大口徑的水泥管不宜採用承插式的介面,因為大口的水泥管因產生環向的裂縫。
3、柔性企口式介面柔性企口介面形式主要適用於口徑≥d1200的水泥管。該介面形式也是柔性連接,該介面形式有承插口式的優點,而且比承插口式更加顯著,但它還有一個顯著的特點是承插口式所沒有的,就是適用於大口徑管,承插口管安裝接頭坑的深度不易控制,回填時不易密實,管道承口過渡處應力集中,嚴重時管身會出現環向裂縫,影響管道使用壽命,柔性企口管的管身與基礎接觸很好,受到荷載力作用時均勻承擔,所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一個斜面,所以在砌檢查井時不易控制易發生滲漏,所以選用柔性企口管就會改善很多;柔性企口管也可做為頂管使用。
Ⅹ 我家一樓,樓上衛生間的污水管(鑄鐵管已經換成PVC),肯定不是滲漏,但管的外壁總是有凝結水,該怎麼處理
經常有水也跟室外溫差有關,建議用保溫棉管包起來可以解決