酒廠污水屬於什麼工業污水嗎

Ⅰ 酒廠廢水處理

白酒廢水調研報告

一、 概述
白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒，是利用澱粉質原料和糖質原料經過發酵、蒸餾而製成，根據原料和工藝的不同，具有各自獨特的風味，近年來，隨著人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全國各大酒廠紛紛擴建，增加產量，以滿足市場的需求，白酒生產過程中排出大量有機廢水，如直接排放將對環境造成污染。
二、 白酒生產工藝
我國白酒生產大多數以高梁、小麥、玉米等作為原輔料，經過四道基本工序釀制而成，即原料的預處理、糖化發酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產工藝有固態發酵法、半固態發酵法和液態發酵法，下圖是典型的固態發酵法：

三、 廢水的來源
白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬於間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
四、 白酒廢水的水質水量
白酒廢水按污染程度可分為兩部分，一部分為高濃度廢水，所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等，其COD高達100000mg/l左右，BOD高達44000 mg/l，pH呈酸性，但這部分廢水量很小，占廢水總量不到5％，其他屬於低濃度廢水，污染物濃度遠遠低於國家排放標准，可直接排放，一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質表，該廠以高梁為原料釀酒。
釀酒車間及酒庫排放廢水水質
廢水類別 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷卻水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸餾鍋底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
發酵池盲溝水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸餾工段地面沖洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒庫滲水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工藝廢水水質
廢水類別 水溫 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781
高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700
蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665

五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝

設計參數一覽表
厭氧反應池 容積負荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接觸氧化池 容積負荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
產泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程實例
常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸，工程設計採取了清污分流制，高濃度廢水採用「厭氧－好氧－物化」三級處理工藝，見下圖：
高濃度廢水匯合後，水質情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧採用厭氧流化床反應器，該反應器以砂為載體，有機負荷為15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率為80％，厭氧出水經生物濾池、接觸氧化、氣浮池後，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總去除率分別為99.5％、99.4％，處理效果比較好。

本工程要求處理的酒精廢液，是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液，對於這種生產廢液實際工程中有採用全糟處理工藝也有採用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產廢液不經固液分離全部的酒糟都進入厭氧發酵系統。半糟處理工藝是指酒精糟液先經固液分離，粗渣作飼料，剩餘濾液（半糟）進厭氧處理工藝。
全糟處理工藝不產生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產量遠高於半糟處理工藝。全糟處理工藝由於節省了固液分離機械設備，具有投資省、運行費用低的優點。但由於全部糟液都厭氧發酵，造成厭氧發酵反應器較大，整個工程佔地面積大。
由於該廠酒精生產原料採用木薯，木薯為原料產生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好，粗糟如果不能及時銷售出去，不但不能給公司帶來效益，而且勢必造成嚴重的二次污染。相反，甲方對沼氣需求量較大（甲方計劃將廢液處理過程中產生的沼氣回用作鍋爐燃料），全糟厭氧工藝產生的所有沼氣都能吸納，從而很大程度上減少了煤的用量，為公司帶來經濟效益。綜合以上分析，本方案選擇全糟厭氧處理工藝。
經過厭氧發酵處理後的廢水有機污染物濃度還較高，可生化性較好，需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。
3.1厭氧工藝選擇
目前在廢水處理工程中，採用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析，目前應用較為廣泛的是UASB反應器。但是，UASB反應器抗懸浮物沖擊性能較差，當廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實現UASB反應器高容積負荷的特點。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點，本方案採用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝採用適應懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。
厭氧接觸工藝出水經過脫氣沉澱後出水再進後續的UASB厭氧反應器進行進一步的有機物降解，使好氧生化段進水有機物濃度更低，減少能耗。
結合本工程的特點，下面對這兩種工藝介紹如下：
厭氧接觸工藝
厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝，它包含消化池、脫氣池、沉澱池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應主體，酒糟廢液從消化池上部進入池內，經與池中原有的厭氧微生物混合、接觸後，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使廢水中的有機物轉化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體（俗稱沼氣）。消化池排出的混合液先經脫氣池脫除未分離干凈的氣體，再進沉澱池進行泥水分離。沉澱池出水進入下一級處理，沉澱池污泥迴流至消化池。
為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸，池內溫度、水質的均勻，同時防止形成浮渣層（形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出），消化池需設攪拌裝置。攪拌方式較多，本方案採用泵加水射器的攪拌方式，主要居於如下考慮。由於酒糟廢液pH較低，僅僅為4~5，而厭氧微生物特別是產甲烷菌對系統內泥水的pH非常敏感，其最佳要求為6.8～7.2，因此為了保證厭氧系統的處理效果，需要對來水pH進行調節，這樣必將消耗大量的葯劑，增加了整個污水處理系統的運行成本，而厭氧系統出水pH相對較高，鹼度含量較大，卻不能得到充分的利用。通過消化池出水迴流，不但能減少鹼的投加量，而且經水射器釋放，還有很好的攪拌作用。
UASB工藝
升流式厭氧污泥床（UASB）反應器是荷蘭學者Lettinga等人於20世紀70年代初開發的。由於這種反應器結構簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，並很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時，反應器內一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產甲烷活性。由於UASB反應器設有三相分離器，使得反應器內的污泥不易流失，所以反應器內能維持很高的生物量，平均濃度能達到80gSS/L左右。同時，反應器的STR很大，HRT很小，這使反應器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩定性。
待處理的廢水被引入UASB反應器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應，產生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉澱回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩餘的固體和生物顆粒進入到沉澱室內，剩餘固體和生物顆粒從液體中分離並通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體後的液體繼續上升，最後從出水堰溢流，經集水槽排出。沼氣聚集於三相分離器頂部，通過氣管排出。
高濃度有機生產廢水經過兩級厭氧反應器預處理後，有機物得到大量去除，但出水還含有一定有機污染物，本方案選用好氧系統進行後續處理。
3.2好氧工藝選擇
好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。
下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選，確定出最適宜的工藝。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又稱普曝法，是採用普通曝氣池為主體構築物，對污水進行生化處理的方法。廢水及迴流污泥從曝氣池首端進入，沿池長方向推流式前進，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解，達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單，運行經驗成熟，此工藝對COD，BOD，SS的去除率均可達到預期效果，但該工藝BOD負荷低，抗擊負荷的能力較弱，佔地面積大。
SBR工藝
SBR法是間歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR），又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應池和沉澱池於一體，不需設初沉池和二沉池，亦避免迴流污泥泵房等裝置。基本操作為進水，反應，沉澱，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結束為一個周期。在周期內一切過程都在一個設有曝氣裝置的反應池中依次進行。該法不易產生污泥膨脹，處理構築物簡單，同時對運行參數調整後可有效進行生物脫氮除磷。但由於其運行的周期性，一般要設置多池，池體內有效利用率低，佔地面積較大，運行控制較復雜。
接觸氧化工藝
生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長於水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優點有：
 容積負荷高，處理時間短；
 生物活性高；
 污泥產量低，無需污泥迴流；
 出水水質好且穩定；
 不存在污泥膨脹問題；
該工藝成熟穩定，佔地面積省，設備國產化，在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對於水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復雜，填料費用高等不利因數。
各種工藝的綜合比較見下表：
幾種好氧技術或工藝在工業廢水處理應用的比較
序號 工藝或技術 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR
1 BOD負荷 低 較高 較低
2 抗沖擊負荷 較差 一般 好
3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好
4 投資 大 較大 一般
5 佔地面積 大 較小 小
6 運行控制 一般 簡單 復雜
7 自控要求 簡單 簡單 復雜
8 設備維修 一般 一般 復雜
9 運行費用 較高 一般 一般
綜合比較以上工藝，對於本工程日處理水量3500噸採用SBR工藝較合理。因此，在本方案中，好氧段我們採用SBR工藝對廢水進行處理。
好氧處理系統出水各項污染物指標都有很大程度的降低，基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。考慮到一定沖擊負荷，為了確保出水水質的達標，SBR出水再經絮凝過濾處理後排放，如果SBR出水長期穩定達標，可以超越絮凝過濾裝置，SBR出水直接排放。

Ⅱ 工業廢水是指什麼，有哪些水質指標

工業廢水包括生產廢水、生產污水及冷卻水，是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。
工業廢水的水質指標包括：COD（化學需氧量）、BOD5（生化需氧量）、B/C（B/C是BOD5與COD比值的縮寫，該比值可以表示廢水的可生化降解特性）、氨氮、PH、總磷、電導率等。

Ⅲ 工業廢水是什麼，有什麼水質指標

工業廢水是指來自製造采礦和工業生產活動的污水，包括來自與工業或者商業儲藏、加工的徑流活滲瀝液，以及其它不是生活污水的廢水。
工業廢水包括生產廢水、生產污水及冷卻水，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。
工業廢水水質指標有：
懸浮物、化學需氧量（CODcr）、五日生化需氧量（BOD5）、溶解性正磷酸鹽、總磷、氨氮、動植物油、陰離子表面活性劑、色度、pH值、石油類、鋅、銅、鎳、氟化物、總氰化物、電導率等。

Ⅳ 廣義上的工業污水指的是什麼

工業廢水包括工業污水和潔凈廢水(即間接冷卻水.其中,工業污水又包括生產污水,設備洗滌水,沖洗地坪水以及廠區的生活污水,有時還有露天設備區的初期雨水.
工業排水系統除一般的雨水系統和生活污水系統外,主要為工業污水系統(包括管道及處理裝置或廠站).
具有腐蝕性的生產污水,如含酸,鹼,氨,碳酸鹽等的污水,需設獨立排水系統,經適當的處理(或預處理)後,再排入相應的系統.
含有易燃,易爆物(如油類、乙炔、乙醇、甲烷、苯、醚等)的污水，必須進行回收或處理，消除其危險性後，始能排入工業污水系統。

Ⅳ 酒廠的水可以直接排下魚塘里嗎

應該不可以的，會造成水體污染的。酒廠的廢水酒糟味很濃，對魚不好。

Ⅵ 工業污水具體指的是什麼工業污水的特點是什麼

一，工業廢水的主要特點是：
1，工業廢水對環境造成的污染危害，以及應採取的防治對策，取決於工業廢水的特性，即污染物的種類、性質和濃度。工業廢水的水質特徵，不單依廢水的類別而異，往往因時因地而多變。
2，工業廢水的特點主要表現為排放量大、組成復雜和污染嚴重。對廢水水質常用兩項最主要的污染指標來表示，也就是指懸浮物和化學需氧量。不同的工業廢水，其水質差異很大。以化學需氧量為例，較低的也在250-3500mg/L之間，高的常達每升數萬毫克，甚至幾十萬毫克。
二，工業廢水的定義
所謂工業廢水是指各行業生產過程中所產生和排出的廢水。它可分為生產污水（包括生活污水）和生產廢水兩大類。
1、生產污水是指在生產過程中所形成的，被有機或無機生產廢料所污染的廢水（包括溫度過高而能夠造成熱污染的工業廢水）。
2、生產廢水是指在生產過程中形成的，但未直接參與生產工藝、只起輔助作用，未被污染物污染或污染很輕的水，有的只是溫度稍上升（諸如冷卻水等）。
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工業廢水是水體最重要的污染源。它量大、面廣，在全國工業廢水和生活廢水總量中，工業廢水占排放總量的70%以上，而且含有污染物多、成分復雜，含有大量的有毒有害物質，有些成分在水中不易凈化，處理比較困難。工業廢水具有以下特點： （1）懸浮物含量高，最高可達幾萬mg/L以上（生活污水一般在200mg/L～500mg/L）。 （2）需氧量高，有機物一般難以降解，對微生物起毒害作用。生物需氧量（BOD）可達200mg/L～5000mg/L，甚至高達幾萬mg/L（生活污水一般為200mg/L～600mg/L）。化學需氧量（COD）為400mg/L～10000mg/L,甚至高達幾十萬mg/L。 （3）酸、鹼度變化幅度大，pH值2~13。 （4）溫度高，可達40℃，易造成熱污染。 （5）易燃、常含低沸點的揮發性液體，如汽油、苯、二硫化碳、丙酮、甲醇、酒精、石油等易燃污染物，易著火釀成水面火災。

Ⅶ 污水的種類有什麼

根據來污水來源的觀點，污水可自以定義為從住宅、機關、商業或者工業區排放的與地下水、地表水、暴風雪等混合的攜帶有廢物的液體或者水。污水由許多類別，相應地減少污水對環境的影響也有許多技術和工藝。按照污水來源，污水可以分為這四類。

第一類：工業廢水 來自製造采礦和工業生產活動的污水，包括來自與工業或者商業儲藏、加工的徑流活滲瀝液，以及其它不是生活污水的廢水。

第二類：生活污水 來自住宅、寫字樓、機關或相類似的污水；衛生污水；下水道污水，包括下水道系統中生活污水中混合的工業廢水。

第三類：商業污水 來自商業設施而且某些成分超過生活污水的無毒、無害的污水[2]。如餐飲污水。洗衣房污水、動物飼養污水，發廊產生的污水等。

第四類：表面徑流 來自雨水、雪水、高速公路下水，來自城市和工業地區的水等等，表面徑流沒有滲進土壤，沿街道和陸地進入地下水。

污水含量有：氨氮、磷、COD、BOD、重金屬等。

Ⅷ 酒廠廢水處理的方法有哪些

白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬於間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
3.2白酒廢水水質特點
白酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的廢水。白酒廢水水質濃度高、酸性、色度高。污水可生化性好。和大中型酒廠對比，小酒廠具有投資少、規模小、清潔生產水平低、污水混排、噸酒廠污水量大、污水嚴重的特點。
3.3白酒廢水除磷方法
白酒廢水除磷方法一般分為生物法和化學法：
3.3.1生物法：
生物法除磷是指好氧型細菌在一定條件下會對有機磷或者偏磷進行硝化分解，一部分磷會被微生物吸收，從而變為微生物污泥；另外一部分磷會被分解轉化為為正磷小分子，在後續處理中，還要繼續通過化學法將正磷小分子沉澱。從除磷效率來說，生物除磷法並不能把磷處理到低濃度，第一是因為微生物分解有機磷的能力有限，第二是磷殘余在微生物的體內會因為新陳代謝而把磷排出。
3.3.2化學沉澱法：
化學法除磷包括化學沉澱、離子交換、反滲透、電滲析等方法。以化學沉澱法應用最廣,後幾種方法因處理費用太高而難以使用。
一般來說，生物法能解決大部分的總磷，但不一定能完全降到排放標准以下且由於工藝老化、或者季節轉變氣溫降低等原因會出現總磷濃度超標而工藝降不下來的時候。這時就需要生物法和化學沉澱法結合使用！

Ⅸ 工業污水有哪些

工業污抄水是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。

工業廢水種類繁多，成分復雜。例如電解鹽工業廢水中含有汞，重金屬冶煉工業廢水含鉛、鎘等各種金屬，電鍍工業廢水中含氰化物和鉻等各種重金屬，石油煉制工業廢水中含酚，農葯製造工業廢水中含各種農葯等。

Ⅹ 城鎮污水處理行業屬於什麼產業，屬於工業嗎

根據國民經濟行業分類，城鎮污水處理廠屬於水的生產和供應業，屬於工專業。

污水處理及屬其再生利用、水的生產和供應業，包括3個細分行業:

1.自來水生產和供應 指將天然水（地下水、地表水）經過蓄集、凈化達到生活飲用水或其他用水標准，並向居民家庭、企業和其他用戶供應的活動。

2.污水處理及其再生利用指對污水污泥的處理和處置，及凈化後的再利用活動。

3.其他水的處理、利用與分配 指將海水淡化處理，達到可以使用標準的生產活動，以及對雨水、微鹹水等類似水進行收集、處理和利用活動。

(10)酒廠污水屬於什麼工業污水嗎擴展閱讀：

城鎮污水（municipal wastewater）指城鎮居民生活污水，機關、學校、醫院、商業服務機構及各種公共設施排水，以及允許排入城鎮污水收集系統的工業廢水和初期雨水等。

城鎮污水處理特點

1. 人口少，用水量標准較低，污水處理規模小。

2.產業結構區域特定差異、受雨季影響及用水量時變化系數較大，因此污水水量、水質變化大。

3.經濟發展水平偏低，經濟承受能力弱，可供選擇的適用技術少。

4.由於處理規模小而造成工程建設費及運行費用過高。

5.維護管理技術人員及運行管理經驗嚴重缺乏等。