① 污水處理廠運行負荷率是怎樣算的
摘要 您好，運行負荷率=每日實際進水量/每日設計處理量。一般要求運行負荷率不低於60%，2010年,雖然全國城鎮污水處理廠平均運行負荷率已接近80%，有的甚至超過100%，但國家規定運行負荷率不能超過設計處理量的120%。
② 我在做8萬噸/日污水處理廠設計，氧化溝工藝在校核BOD污泥負荷率時偏高了，怎麼辦
污泥負荷率已經高了，那可以通過適當增大氧化溝容積，裡面可以借鑒奧貝爾技術中的旋轉流水，可以實現污水在氧化溝中的停留時間。
③ 污水處理廠總氮高怎麼辦
我們在給某污水處理廠配套風機時，常遇到污水廠的總氮指標經過處理設施處理後的濃度總是達不到預期的處理效率的情況，現將我們掌握的總氮濃度偏高不下的原因歸納總結如下，希望能幫到您：
（1）污泥負荷與污泥齡。由於生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得而穩定的的反硝化。因此，脫氮系統也必須採用低負荷或超低負荷，並採用高污泥齡。
（2）內、外迴流比。生物反硝化系統外迴流比較單純生物硝化系統要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由於反硝化導致污泥上浮的危險性已很小。另一方面，反硝化系統污泥沉速較快，在保證要求迴流污泥濃度的前提下，可以降低迴流比，以便延長污水在曝氣池內的停留時間。運行良好的污水處理廠，外迴流比可控制在50%以下。而內迴流比一般控制在300～500%之間。
（3）反硝化速率。反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3- -N/gMLVSSd。
（4）缺氧區溶解氧。對反硝化來說，希望DO盡量低，是零，這樣反硝化細菌可以「全力」進行反硝化，提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區的DO控制在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出水總氮指標。
（5）BOD5/TKN。因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的污水中必須有充足的有機物，才能保證反硝化的順利進行。由於目前許多污水處理廠配套管網建設滯後，進廠BOD5低於設計值，而氮、磷等指標則相當於或高於設計值，使得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求，也導致了出水總氮超標的情況時有發生。
（6）pH。反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感，在pH為6～9的范圍內，均能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的有效pH范圍為6.5～8.0。
（7）溫度。反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那麼敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至zui大。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高污泥濃度或增加投運池數。
④ 污水處理站超低負荷如何運行
超低負荷的處理還不簡單，不經過目前的生化系統，單獨物化處理一下就排放，或者專只使用生化處理系統的屬一部分並減降低排水量，少排或者不排泥。加營養葯劑的辦法只能臨時使用或者只作為配合使用，否則就失去了污泥馴化的效果。對於水量濃度不穩定的污水生化處理站，應盡量減少或者不排泥，污泥盡量迴流。
我謙語水處理設備經營部可根據您的水量和處理標准以及對水處理設備的要求及場地規劃等實際情況，為您提供全面水處理技術服務並為您量身定製水處理設備。
⑤ 怎樣計算污水處理廠負荷率
BOD負荷=（進水BOD×進水量）／（V池容×MLSS）這是MLSS負荷
BOD負荷=（進水BOD×進水量）／（V池容×MLVSS）這是MLVSS負荷！
希望能夠幫助你，污水凈化團隊竭誠為你服務！
⑥ 屠宰廠污水處理 曝氣池負荷太高，滿池都是泡沫怎麼辦該怎樣處理
曝氣池起泡3大原因：
1.曝氣池中的部分有機物被表面活性劑降解進而形成泡沫以及在曝氣的情況下，表面活性劑這種雙親分子的極性基團會吸附在親水物質上，而非極性基團則伸入氣泡中從而浮起水面。
2.曝氣不足的角落以及在二沉池中一般都會發生反硝化反應導致氮氣被釋放而產生泡沫問題。
3.微生物增長異常。由於各種因素的影響，導致比表面積較大的絲狀菌增長大大高於菌膠團細菌，從而形成生物泡沫。
控制和消除曝氣池生物泡沫的辦法如下：
(1)噴灑水撲掃法
污水處理廠常用再生水噴灑打碎在水面的氣泡，同時稀釋表面發泡源的濃度的辦法。可以有效減少曝氣池或二沉池表面的泡沫。打散的污泥顆粒有一小部分重新恢復沉降性能，但大量的絲狀菌不能被抑制仍然存在混合液中，所以此法不能根本消除泡沫的發生。
(2)投殺菌劑或消泡劑法
對於較長時間發生的生物泡沫，應考慮採用具有強氧化性的殺菌劑，如次氯酸鈉、臭氧和過氧化物等，還有利用聚乙二醇、硅酮生產的市售葯劑以及鋼鐵和銅材、鋁材酸洗廢液的混合劑等，稀釋後噴灑在曝氣池或二沉池的表面。既消除泡沫，又可殺死液體表面上的發泡菌種。但使用殺菌劑普遍存在副作用。因為投加過量或投加位置不當，會大量降低曝氣池中生物總量，污水處理的有效菌種也被大量殺死，影響出水水質。
(3)降低污泥齡法採用降低曝氣池中污泥齡的停留時間，可以抑制生長周期較長的發泡細菌的生長。
(4)迴流厭氧消化池上清液法厭氧消化池上清液能抑制絲狀菌的生長，採用將其迴流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面氣泡形成。但由於厭氧消化池上清液中有濃度很高的COD,氨氮和SS，有可能影響最終的出水水質，應慎重採用。
(5)向曝氣池中增加固定填料或浮動填料使一些易產生污泥膨脹和泡沫的微生物固著在填料上生長，這種方法可增加曝氣池內的生物量，提高處理效果，又能減少或控制泡沫的產生。
(6)投加絮凝劑方法向曝氣池中投加有機絮凝劑(聚丙烯醯胺)或無機絮凝劑(聚鋁、聚鐵)等，可使混合液表面的穩定泡沫失去穩定性，進而使絲狀菌分散，重新進入投加葯劑的絮體中，隨絮體沉降，達到消除表面泡沫的目的。
以上幾種消除曝氣池上泡沫方法各有不同，需針對實際情況具體分析和試驗，選取一種或幾種混合使用方法。
⑦ 污水處理站超負荷運轉會被處罰嗎
超負荷運轉不會被罰的，但超負荷運轉有超標風險，超標一定會被罰。
⑧ 污水處理中負荷問題
污泥負荷（Ns）是指單位質量的活性污泥在單位時間內所去除的污染物的量。污泥負荷在微生物代謝方面的含義就是F/M比值，單位kgCOD/(kg污泥·d)或kgBOD/(kg污泥·d)。
⑨ 污水處理廠運行負荷率是怎樣算的
一、負荷定義：
1、負荷：一般說負荷有污泥負荷和容積負荷兩種，分別指一定時間（天）內一定量污泥（kg）去除COD的量（kg），和一定時間（天）內一定反應體積（立方米）去除COD的量（kg）。
2、沖擊負荷：在污水處理運行當中，污泥量一般都會保持在一定水平，反應器（曝氣池、厭氧反應器等）容積當然也不會發生變化。但是如果進水水質發生很大變化（COD飆升或大幅下降），就會使污泥負荷和容積負荷發生很大變化，對污泥微生物帶來影響，就是所謂的沖擊負荷。
3、在一些處理工藝中（特別是一些迴流量特別大或者完全混合類型的），由於一些水力或其他方面的設計，使工藝對沖擊負荷的耐受能力比較強。即使有負荷升高的現象，也不至於馬上崩潰，並可以比較快恢復。即抗沖擊負荷能力強。
二、關於污水系統負荷的理解計算
1、運行負荷率=每日實際進水量/每日設計處理量。一般要求運行負荷率不低於60%，2010年,雖然全國城鎮污水處理廠平均運行負荷率已接近80%，有的甚至超過100%，但國家規定運行負荷率不能超過設計處理量的120%。
2、BOD負荷=（進水BOD×進水量）／（V池容×MLSS）這是MLSS負荷BOD負荷=（進水BOD×進水量）／（V池容×MLVSS）這是MLVSS負荷。
3、污泥體積：濃度為1%的污泥其體積可以認為和水一樣1噸/立方米濃度為5%的污泥其體積可以認為和水一樣1噸/立方米濃度為1%的污泥是指每噸污泥中有10公斤固體物質濃度為5%的污泥是指每噸污泥中有50公斤固體物質所以污泥含水率為99％，降低至95％也就是5噸污泥變成一噸污泥. 就是說污泥的體積會減少5倍。
含水率為99％的活性污泥，濃縮至含水率97% 其體積將縮小多少？
干物質守恆，密度近似為1V99×ρ×（1-99%）=V97×ρ×（1-97%）V97/V99=1/3所以體積從3縮到1，大概縮了66%
4、沉澱池、出水堰負荷：沉澱池的表面負荷和出水堰負荷屬於水力負荷，與生物處理沒多大關系了。都屬於設計上的一些參數。沉澱池的表面負荷：當一個顆粒在理論停留時間內通過一段恰好等於池深的距離時而沉澱，其沉降速度稱作溢流率或表面負荷率。量綱為單位時間每平方米若干立方米，即單位時間若干米。沉澱池的效率通常以表面負荷率為基礎，以每平方米水面面積每天流過水量的立方米數表示。就是水量除以沉澱池面積出水堰負荷：即一定長度的堰出水流量，即流量除以堰長。
5、有機負荷率是進水有機物量與反應器中污泥量的比值。
6、污泥齡是指在反應系統內，微生物從其生成到排出系統的平均停留時間，也就是反應系統內的微生物全部更新一次所需的時間。在穩定條件下，就是曝氣池中工作著的活性污泥總量與每日排放的剩餘污泥數量的比通常污泥齡長，菌種多樣性就多，有機負荷率相對可提高。但也不是絕對的。
從動力學的角度講，保持池內生物量濃度MLVSS、進水流量、不變的前提下（請注意這個前提條件），負荷升高（提高進水COD濃度）會導致出水COD濃度的提高，污泥生長變快，為保持MLVSS，排泥更快，即泥齡變小。反之亦然。但是這個動力學反應有一個范圍的。
依據的反應如下：u=1/SRT=umax*Se/(Se+Ks)------MonodNs=Q*So/(V*X)-----有機負荷 對於實際工程中進水負荷增加及應對措施以及樓上engineerxia所言「有機負荷率相對可提高。但也不是絕對的。」可以這樣分析：對於一個已有的系統而言，調節停留時間、改變構築物大都是行不通的，能夠改變的就是污泥濃度、排泥量控制。為了保證出水水質（Se不變的情況下，單位微生物生長和吸收污染物的速度是不變的），勢必需要提高MLVSS來實現增加負荷的吸收，實際的操作是減少排泥量，然後MLVSS提高，出水達標後，逐步增加排泥量，最終的平衡是MLVSS比負荷增加前要大，絕對排泥量也增大的。最後穩定的條件下，Ns並沒有變化，SRT也沒變化，只是形成了一個新的平衡點！
7、表面負荷單位時間內通過沉澱池單位表面積的流量，稱為表面負荷或溢流率，常用q表示，q=Q/A（即流量與表面積的比值）
8、污泥負荷 曝氣池內每公斤活性污泥單位時間負擔的五日生化需氧量公斤數。其計量單位 通常以kg/(kg·d)表示。
污泥負荷（Ns）是指單位質量的活性污泥在單位時間內所去除的污染物的量。污泥負荷在微生物代謝方面的含義就是F/M比值，單位kgCOD(BOD)/(kg污泥.d)
在污泥增長的不同階段，污泥負荷各不相同，凈化效果也不一樣，因此污泥負荷是活性污泥法設計和運行的主要參數之一。一般來說，污泥負荷在0.3～0.5kg/(kg.d)范圍內時，BOD5去除率可達90％以上，SVI為80-150，污泥的吸附性能和沉澱性能都較好。
污泥負荷的計算方法： Ns＝F/M＝QS/（VX） 式中 Ns ——污泥負荷，kgCOD(BOD)/(kg污泥.d); Q ——每天進水量，m3/d; S ——COD(BOD)濃度，mg/L; V ——曝氣池有效容積，m3; X ——污泥濃度，mg/L。
9、滿負荷污水的處理負荷一般是指污水處理系統對於進入的污水能夠穩定達標的前提下，所處理的污水量，或污染物的總量。譬如某污水廠設計2000m3/d，進水COD1000mg/L，而實際上來水是1000m3，來水COD2000多，如果處理出水穩定達標，也可以說該系統已達到了滿負荷。當然這個滿負荷是相對的，設計人員設計說明上會提一下污水處理單元中微生物的有機負荷是多少，池內微生物的濃度是多少，如果你在運行中，通過管理，提高了池內的生物量，提高了它的處理能力，也完全可以超負荷運轉。一般的設計指標都是運行比較穩定的參數，再高或者低一些，也未嘗不可。在負荷的提高過程中，逐漸提高生物量，以及單元去除能力，逐漸增加處理污水量，這個過程就是調試的過程。這個調試的指標是出水水質合格，出水穩定，就可以慢慢增加污水負荷，直到滿負荷運轉。
⑩ 污水處理好氧池因為負荷高受沖擊…現在Cod去除率很低 該怎麼解決
造紙業的污水處理工藝：
一、預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的 前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生 化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙 漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混 合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
二、紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網 過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機 等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及 篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為 10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出 現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠 內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外 混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加 葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前 景,值得設計人員關注。
三、物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。 氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹 氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮 為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗 低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維 護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資 高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在 溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有 斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采 用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可 取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
四、生化處理 生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部 分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除 率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。 厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高 低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階 段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭 氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。