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印染廢水ph怎麼調

發布時間:2022-08-25 03:02:15

㈠ 印染廢水的處理方法

目前有很多產業的廢水處理場,需增設廢水高級處理單元才能達到當地政府的放流水標准,至今已發展的廢水高級處理技術包括臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分離法、濕式氧化法及Fenton氧化法等,其中以Fenton氧化法(H2O2/Fe2+rightleder)被認為是一種最有效、簡單且經濟的方法,其他方法則因初設成本或操作成本太高而較難被業者接受。Fenton氧化法雖有高效率、低操作費的優點,但同時因其會產生大量的鐵污泥,成為應用時的一大缺點。

電解還原-Fenton法是利用電解還原的方法使Fe3+在陰極再還原為Fe2+催化劑,反應pH約操作在1.5左右,特別適合處理高COD且難生物分解的有機廢液,陰極反應如式(2),因此原先式(1)的反應可修正為式(3),即反應過程幾乎不會產生鐵污泥。

反應過程中,H2O2直接連續添加於電解還原槽並與電解產生的Fe2+反應,用以氧化廢水中的有機物,而反應產生的Fe3+又可直接於陰極還原成Fe2+並源源不斷的參與反應,使得H2O2的氧化效率提高,降低H2O2的加葯量及降低操作成本。此外,在陽極發生之電極氧化作用亦可去除部份有機物。反應完成後的Fe2+與Fe3+混合溶液可作為鐵系混凝劑使用。

污水處理PH值過高怎樣調節

可以加酸中和,加硫酸,少量多次,看看能不能降下ph值。污水一般需要很多酸,因為有些廢棄物還會和酸反應。

㈢ 紡織印染廢水,一天大概1100m3,PH大概為6,為調節PH等於7,一個月要加片鹼多少

Ph為六時,氫離子濃度10的負6次方摩爾每升,也就是每一千立方米含有一摩爾氫離子內.
Ph為7時容,氫離子濃度10的負7次方摩爾每升,也就是每一千立方米含有0.1摩爾氫離子.
每一千立方米水消耗掉氫離子0.9摩爾,需要OH-0.9摩爾,即36g,一個月有污水1100*30=33000m3,消耗片鹼33*36=1188g.
我怎麼覺得哪裡有問題呢?

㈣ 廢水處理PH值調節

300*1000*10^(-5)*40=120(克)
300*1000*10^(8-14)*40=12(克)
總共用鹼:120+12=132克

㈤ 污水處理進水PH值7.04,出水PH值8.78,怎麼處理

出水Ph8.7說明水質呈鹼性,一般情況下,未經處理的印染廢水是呈鹼性的,如果經過處理還是呈鹼性,就生物處理階段來說,應該是好氧池階段出現了問題,可以增加此處硝化菌種的添加,或者添加營養劑、促生劑刺激菌種的活性,提升硝化效率~

㈥ 染色廢水怎樣處理方法

染色污水處理常用的化學工藝有以下幾種:

中和法:在印染廢水中,該法只能調節廢水PH,不能去除廢水中污染物,在用生物處理法時,應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。

混凝法:用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除,印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁,聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

氣浮法:印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等,這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差,可採用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中,氣浮法有取代沉澱法的趨勢,是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。

電解法:該法脫色效果好,對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水,脫色率在九層以上,對酸性染料廢水,脫色率在70%以上。該法缺點:電耗及電極材料耗量大,需直流電源,適宜於小量廢水處理。

吸附法:吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效,由於活性炭吸附投資較大,一般不優先考慮,近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的,對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。

氧化脫色效率低,僅五層,混凝脫色效率較高,達50-90%之間,但用這些方法處理後,出水仍有較深的色度,必須進一步脫色處理,目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由於價格等原因,應用最多的是氯氧化法,其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉,此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高,而較少適應。

其中混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑,由於吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷,金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚,形成較粗粒凝聚集,通過沉澱、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達到脫色目的。
混凝法的缺點是投葯量較大,沉渣較多,對於某些染料,例如活性染料等,混凝沉澱較困難,投葯量有時高達1000mg/L以上。
無機混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質量小的和不容易形成膠體狀的染料,如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及一部分直接染料。
當絮凝物質輕浮,不容易沉降時,可加少量助凝劑,使其生成良好的絮凝物,提高凈化效果。
近幾年,國內在染色廢水處理方面採用聚合氯化鋁(PAC)、聚合氯化鋁鐵、鹼式氯化鋁的逐漸增多,它在除色除油方面都有效果。由於鹼式氯化鋁為鹼式鹽,相應的氯離子含量較其他混凝劑少,pH值較高。棉紡染色廢水的性質是由所含染料的性質決定的。分散、冰染染料廢水用鹼式氯化鋁(PAC)絮凝,處理效果較好。而陽離子型染料廢水,由於PAC所形成的膠團不能很好地起到壓縮雙電層的作用,所以COD和色度的去除率較低。如果改用聚丙烯醯胺等非離子型聚丙烯醯胺或陰離子型聚丙烯醯胺混凝劑,混凝效果就會明顯提高,更多脫色劑與混凝劑資料http://www.cl39.com/望採納。

㈦ 工業廢水為鹼性,如何調節PH值

建議還復是使用片鹼(NaOH)畢竟你那是污制水處理站,理論上片鹼是帶入異常元素(Na+到處都有)最少的葯品了,而且你酸性太低一般弱鹼性物質反應效果很慢的,至於你說的成本過高我估計是你的使用量上有較大誤差,根據我們廠使用片鹼的經驗來看,1kg的固體片鹼能將4T多的水PH值調到11左右,要將PH5.5調查到中性只需我們單位用量的十分之一!那麼你一個150T日處理量來看,1kg/4T*1/10*150T=3.75kg片鹼!

㈧ 印染廢水怎麼處理

印染廢水是交難處理的工業廢水之一,它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難專生化降解及水質屬水量隨時間變化較大(廢水間歇性排放)等特點。

印染廢水處理的最突出問題是色度和難降解有機物的去除問題。

印染廢水處理方法有生物法、物化法及幾種方法的聯合使用。

廢水中的主要污染物為COD、BOD5、SS和色度等,正常生產時排放廢水中微3000t/d。

㈨ 印染廢水的處理方法都有哪些

印染廢水的處理方法及工藝流程.目前國內的印染廢水處理手段以生物法為主,輔以專物理法與化學法。由於近年屬來化纖織物的發展和印染後整理技術的進步,使新型染料、PAV漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,給處理增加了難度。原有的生物處理系統COD去除率大都由原來的70%下降到50%左右,甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學漿料造成的COD佔印染廢水COD的比例相當大,但由於它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題,國內外都開展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌以及新型化學葯劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研製等。
印染廢水常用處理技術印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉澱、氣浮、過濾、膜技術等,化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法.好氧生物法、兼氧生物法。

㈩ 印染污水處理最佳處理方法

由於印染廢水的多變性,生物法處理效果有時還不能達到十分滿意的效果。

因此,開發適應能力強的菌種,提高生物法的處理效果,並使廢水經過處理後達到回用的要求,將是今後生物法研究的主要目標。

新型的生物制劑有以下幾種:

(1)酶制劑:利用生物酶制劑處理廢水、凈化環境比其他生物法效率高、速度快、出水好,不產生二次污染。用於處理印染廢水的酶有漆酶、木質素過氧化物酶、嗜鹼酶等。

在木質素等過氧化物酶存在的條件下,漆酶的色度去除率可提高到75%。

(2)廢水脫色微生物制劑:將污水處理廠活性污泥中的微生物進行分離純化,來提取對染料脫色效果好的微生物,並進行培養。活性污泥中微生物種類較豐富,包含有細菌、真菌、微型動物等不同門類的生物物種,活性污泥中的微生物形成一個生態系統,在這個系統中以自養型微生物為主。

細菌吸食環境十的有機物,而細菌又會成為某些原士動物或後兒動物的食餌,原生動物之叫還有互相捕食,不同的後生動物也可能處在不同的營養層次上多種類的微牛物形成一個復雜的食物網。

中同科學院微生物研究所分離出的5種高效細菌對酸性紅B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介藍B和酸性媒介黃GG等染料具有脫色降解能力,在細菌隔膜接種厭氧菌或好氧菌種系統中,處理模擬染色廢水,脫色率能達到85%以上。

中國科學院微生物所和中國紡織工業設計院等單位分離出數百株脫色菌,將脫色鹵和PVA降解菌投加到廢水處理池中,脫色率達80%,PVA去除率達75%一90%,遠高於普通。

(3)士物絮凝劑:與無機和有機合成高分子絮凝劑相比,生物絮凝劑具有許多獨特的性質和優點:

①易於固液分離,形成沉澱物少;

②易被土物降解,無毒無害,安全性高;

③無二次污染;

④適應范圍廣;

⑤具有除濁和脫色性能等;

⑥有的生物絮凝劑還具有不受pH值條件影響,熱穩定性強,用量少等特點。

人們預見生物絮凝劑絮凝活性的廣性將使徹底消除污染成為現實,它大部分或全部取代合成高分子絮凝劑址大勢所趨。

現在用於處理印染廢水的生物絮凝劑有PFIOI(用於處理含羧甲基纖維素的退漿廢水)、MF一3和NA7(用於染液脫色)和NOC一1(可消除污泥膨脹。恢復活性污泥的沉降性能)。

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