立式污水泵軸承怎麼更換

㈠ 飛力污水泵（4650）怎麼換軸承

首先就是找到回轉頂尖上面的軸承並帽，有些人可能不知道軸承並帽在哪，頭部有兩個小孔的那個部位就是頂尖並帽，然後就是用工具插入小孔中輕輕的旋轉這樣就可以把軸承並帽取出了，接著就是拆出錐套端後部的螺絲了，然後用工具從後方把軸承從頂尖殼子中頂出來，更換深溝軸承和推力軸承後就大功告成了。

㈡ 立式污水泵的污水泵的維護和保養

（1）檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）污水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好.
處理：清洗水泵及水管，更換口環。
現象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水。

㈢ 潛水排污泵常見故障排除解決方法有哪些

1、不出水或間斷出水、出水少：
解決方法：①電機未啟動，排除電路故障；②管路堵塞，清除堵塞物；③管路破裂，補焊或換管；
2、電機不能啟動，伴有嗡嗡聲：
解決方法：①一相斷路，修復線路；②軸承抱軸，修復或更換；③葉輪內有異物與泵體卡死，清除異物；
3、電流過大，電流表指針擺動：
解決方法：①轉子掃膛，更換導軸承；②軸與軸承相對轉動不靈活，更換或修理軸承；③因止推軸承磨損嚴重，葉轉與密封環相磨，更換止推軸承或推力盤；
4、電機繞組對地絕緣電阻偏低：
解決方法：電機繞組及電纜接頭或電纜有損傷，更換繞組，修補接頭或電纜。
5、機組運行時劇烈振動：
解決方法：①電機轉子不平衡，除螺栓松動可緊固外，其餘故障送製造廠處理；②水泵葉輪不平衡；③電機或水泵泵軸彎曲；

㈣ CDL水泵換軸承需要什麼工具啊

對於立式高壓多級離心水泵更換軸承，常用工具即可（當然大泵工具規格要大點，小泵小點）。
具體工具包括;
1、活動扳手，內六角扳手，梅花扳手等用於拆開結構部件和軸承端蓋等。
2、月牙扳手，用於擰開圓螺母。
3、卡鉗也要准備一套（不知道你泵大小，有些小泵不用圓螺母，而用內外軸承擋圈固定軸承軸向移動）
4、不好拆卸的軸承有可能還要軸承拉馬
5、另外：沖頭、榔頭和紫銅棒敲擊工具也准備一套備用（安裝時候必用），干凈棉紗也需准備一點。
6、最後，對於不少大泵，有可能用軸承拉馬都不好拆卸，可能還需要准備火炎加熱裝置（如氧乙炔割槍）

㈤ 立式污水泵特點

立式污水泵產品概述

立式無堵塞排污泵既可移動，亦可固定安裝，為建築施工，農田排灌，企事業工序中的污水，抽吸與排送，除適用輸送污水外，還適用於作疏水泵，紙漿泵，灌溉用等。適用用於工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建築工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用於清水及帶弱腐蝕性介質。主要由軸、軸承架、泵蓋、葉輪、泵座、電機支架、電機等部件組成。泵為立式單級單吸渦殼泵，葉輪採用雙流道結構，能有效通過泵口徑5倍的纖維物質及直徑為口徑50%的固體顆粒。

產品特點

1、安全可靠、減少維修費用：經過平衡校驗的轉子部件及合理的軸承 布置有效地平衡了泵的徑向力及軸向力，從而保證了機組能夠長期穩定的運行，且具有振動小、噪音低。

2、過流能力強：順暢的大流道，特殊的葉輪防堵設計，確保泵運行高效且無堵塞。

3、雙重密封、雙重防護：兩重機封串聯配置，真正實現雙重保護，確保電機安全。

LW立式污水泵工作條件

流量：2～1500 m 3 /h

揚程范圍：3～45m

額定轉速n：970～2900r/min

介質溫度：－15℃～+60℃

介質密度：≤1.3×10 3 kg/m 3

介質PH值：5～9

系統最高工作壓力：≤0.6Mpa

GW管道泵;GW排污泵

GW管道排污泵是採用國內外先進技術開發成功的一種高效節能排污泵，廣泛應用於高層建築、長距離管道增壓送水或其他介質之用，又可以輸送含有顆粒纖維污水，還適用做疏水泵，過濾沖洗冷凝循環泵等用途。

管道排污泵主要用途:

1、企業單位廢水排放。

2、城市污水處理廠排放系統。

3、住宅區的污水排水站。

4、地鐵、地下室、人防系統排水站。

5、醫院、賓館、高層建築污水排放 。

6、市政工程、建築工地中稀泥漿的排放。

7、養殖場污水排放及農村農田灌溉。

8、自為水廠的給水裝置。

9、礦山勘探及水處理設備配套。

10、水利工程給水、排水。

管道排污泵產品特點:

1、排污能力強，無堵塞。

2、設計合理，配套 電機功率小，節能效果顯著。

3、採用耐磨的機械密封。

4、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，無需建造泵房，減少工程造價。

5、能夠在全揚程范圍內運行，而保證電機不會超載。

6、進水口與出水口中心線在一直線上，可直接安裝在管道的任何地方。

管道排污泵使用條件:

1、輸送的介質溫度不超過80℃。

2、輸送的介質重度為1～1.3Kg/dm3。

3、該泵的材料主要為鑄鐵，不能用於輸送高度腐蝕液體。

4、水泵工作時，泵的周圍應通風良好。

5、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可用於輸送各種腐蝕液體。

用戶如有特殊要求，請在定貨時註明輸送介質的有關情況，以便本公司提供更為可靠的產品。

污水泵的維護和保養：

（1）檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）污水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好.

處理：清洗水泵及水管，更換口環。

現象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水。

㈥ 污水泵維修常見故障有哪些

1.電源電壓過低
a．變壓器輸出電壓低 處理方法：調節變壓器電壓
b．供電線路截面太專小 處理方法：換用截面較大的屬線路
c.供電線路過長 處理方法：挪近變壓器
2.電力電纜壓降太大
a．電纜線過長 處理方法：截去多餘部分
b．電纜線截面太小 處理方法：換用較大截面的電纓
c.電動機繞組燒壞或斷相 處理方法：大修，更換繞組
3.電源單相供電
a．電源開關接觸不良處理方法：修理觸頭或更換開關
b．熔斷器燒斷 處理方法：換用熔絲或熔片
c．控制櫃主迴路 處理方法：檢查並擰緊接
4.電動機導軸承抱軸 處理方法：大修或更換軸承
5.水泵軸承抱軸 處理方法：大修或更換軸承
6.水泵葉輪卡住 處理方法：大修或更換葉

㈦ 污水泵如何維修保養

1、立式污水泵日常的保養和維護方法：
（1）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（2）及時更換或補充潤滑油，向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處。
（3）檢查污水泵管路及結合處是否有無松動。用手轉動污水泵，看污水泵是否靈活。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35度，最高溫度不得超過80度 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）在寒冬季節停止使用污水泵後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。
（15）長期停用污水泵，需將泵全部拆開，擦乾水分，清洗水泵及水管，更換口環,將轉動部位及結合處塗以油脂裝好

㈧ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。