隔離開關怎麼反饋污水泵故障

Ⅰ 高壓隔離開關故障該如何解決呢

開關，一開一關可能關繫到我們的生命，在我們的家中換燈泡或者維修什麼電器的時候都要把開關給關上這樣我們才能放心的去做。開關事關重要，它相當於起點跟終點，有的開關就是這樣比如高壓隔離開關，它一般安裝在高壓電器及裝置上，在人們進行檢修工作時保護人們的安全，起隔離電壓的作用。如此重要的東西我們一定要好好的定期檢查，避免高壓隔離開關故障的發生。

隔離開關運行中常見的故障類型有以下幾種：瓷瓶斷裂故障、機構問題、導電迴路發熱。在系統運行中，隔離開關有比較多的缺陷和故障，涉及到多方面的問題。可以歸納為機構問題，包括操作卡澀以及合分閘不到位、銹蝕、進水受潮、潤滑干澀、機構卡澀、輔助開關失靈等，這些缺陷不同程度上導致開關合分閘不正常，拒動和合分閘不到位;其次是導電系統接觸不良使得導電迴路發熱異常，其原因是開關觸頭彈簧失效使接觸不良或者是合閘不到位，還有導電迴路松動、開裂等，還有的是導電迴路結構不良的問題;對安全運行威脅最大的是瓷瓶斷裂故障，影響最為嚴重。

高壓隔離開關的瓷瓶斷裂故障

發生這種故障的隔離開關尤以220kV等級為多，有的發展成重大事故，所以影響極大，支柱絕緣子和旋轉瓷瓶斷裂問題歷年來都有發生，有的是運行多年的老產品，也有是剛投運才一年多的新產品。

絕緣子斷裂與電瓷廠產品質量有關，也與隔離開關整體質量有關，絕緣子澆制不均等問題，此外還有水泥膠裝的問題。另外質檢手段不嚴也給運行留下隱患，有缺陷和有隱患的絕緣子沒有被檢測出來，被組裝成產品後，對安全運行構成極大的威脅。

除了支持絕緣子外，旋轉絕緣子斷裂故障也時有發生，旋轉絕緣子操作時主要受扭力作用，瓷瓶斷裂事故至今仍不能有效的予以防止。

對瓷絕緣子斷裂問題，必須要綜合進行治理，首先從源頭上抓起，絕緣子製造廠要嚴格工藝，穩定生產過程，每個絕緣子都應經過認真檢驗，保證合格品才能出廠，隔離開關製造廠要把好外購件關，加強檢驗，提高隔離開關整體質量。對同型號隔離開關在手動操作時比較其操作力矩，如出現操作困難，切忌強行進行操作。更好的方法是要開展隔離開關支柱瓷瓶缺陷檢測新技術的試點和推廣，進一步研究開發瓷瓶缺陷在線監測工作。建議在小修或大修檢查時，應適當增加空載機械操作次數，以提高瓷瓶缺陷在停電操作中暴露的概率，有的檢修時只操2～3次，實在太少了。

高壓隔離開關的機構問題

機構問題表現為拒動或分合閘不到位，往往在倒閘操作時發生。很多情況下故障不會擴大，現場可以進行臨時檢修和處理，當然會耽誤停送電時間。發生問題的以老舊的GW4、GW7型開關居多，還有GW6隔離開關曾發生合閘後自動分閘故障(主要是平衡彈簧材質和工藝不良，甚至在運行中平衡彈簧銹斷);GW10、GW11產品曾發生閘刀三相拐臂的角度調整不對，機構輸出軸法蘭角度調整不到位，扇型齒輪爆齒，導致萬向節法蘭與機構法蘭連接螺絲被切斷、機構的限位開關鑄鐵件被打斷、分合閘不到位等故障。

隔離開關在出廠時或安裝後剛投產時，合分閘操作還比較正常。但過不了多久，有的在一、二年後，就會出現各種各樣問題。有的因機構進水，操作時轉不動，有的會發生操作時連桿扭彎，甚至轉動瓷瓶與滑線軸間已擰成麻花，還有的在連桿焊接處斷裂而操作不動。總之，由於機構卡澀問題會引起各種故障。

操作失靈首先是機械傳動問題，早期使用的機構箱容易進水、凝露和受潮，轉動軸承防水性能差，又無法添加潤滑油，長期不操作，機構卡澀，軸承銹死，強行操作往往導致部件損壞變形。另外，產品的傳動結構設計不合理，操作阻力大也是重要原因。有些產品導電桿合閘限位與電動機配合不當，操作中造成渦輪開裂。有的GW4型隔離開關的閘刀機構傳動主軸與垂直傳動軸連結，採用半圓柱吻合結構，在電動操作時由於半圓柱變形發生相對位移，使合分閘不到位。還有由於接地刀銹蝕，使軸銷斷裂而無法操作。此外還有輔助開關問題，包括切換不到位或接點接觸不良，導致電動操作失靈，這類問題，在設計製造階段要進行認真的分析和試驗研究，並且負責地做好每一台開關的出廠試驗，決不能把缺陷遺留到運行現場。

隔離開關機構箱進水以及軸承部位進水現象很普遍。金屬零部件的銹蝕問題也十分嚴重，包括外殼、連桿、軸銷、彈簧等。曾發現有的GW6開關的中間機構箱上的防雨罩竟會銹蝕到不能碰的情況。操作機構箱外殼也會嚴重銹蝕。加之潤滑措施不當，導致機械傳動失靈，導電接觸系統造成接觸不良。改進措施如機構箱改用不銹鋼材料，對觸頭系統採用干潤滑工藝，對轉動部位做到全密封防水，以實現終生免維護。

故障防治

造成上述隔離開關缺陷或故障的原因，既有製造工藝、選材質量問題，也有些是由於檢修維護不當所致。要保證隔離開關的安全運行，保證其初始質量是關鍵所在。

安全永遠是第一位，不管在干什麼一定要先注意安全，提前做好了解或提前檢查，都是減少危險的發生的幾率，現在的科技帶給我們不少的便利但時間上每天都有因為疏忽而丟掉了性命，多注意生活中的小細節，畢竟你不是為自己而活，家人在每一次你外出的時候都在牽掛著，不要因為自己的粗心而傷害了整個家庭，那些高危職業人，每天都在跟死神擦肩，這不都是為了家為了生活。萬事多注意幸福一輩子。以上就是有關高壓隔離開關故障的內容，希望能對大家有所幫助！

Ⅱ 隔離開關的常見故障有那些

從以下幾 個方面來總結：
一、隔離開關運行常見故障類型
隔離開關運行中常見的故障類型有以下幾種：
①瓷瓶斷裂故障。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關 。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、緻密性不均以及水泥膠裝不良的問題， 加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣 的瓷瓶被組裝成產品後，投放到運行中對安全構成 極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。
②導電迴路過熱。運行中常常發生導電迴路異常發熱現象，多數是由於靜觸指壓緊彈簧疲 勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成 的。運行中由於靜觸指 壓緊彈簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就會使其彈性變差，惡性循 環，最終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。 此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露 銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原 因。
③機構問題。機構問題表現為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發生在倒閘操作時 ，影響系統的安全運行。由於機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重，潤滑乾涸， 操作阻力增大，在操作困難的同時，還會發生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等 。
④傳動困難。隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現拒分拒合，如在運行中 曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況，這是由於傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、 黃油乾涸造成的。
二、隔離開關運行維護、檢修方面建議
①年度開關單元檢修時，加強對220kV母線隔離開關檢修，應列入計劃和規定。

②隔離開關觸頭彈簧部件更換或整個靜觸頭的更換應該視老化程度縮短周期。
③動靜觸頭接觸面的電阻是發熱的主要原因，檢修後隔離開關導電迴路電阻測量也是檢驗 檢修質量的手段，合格與否作為檢修設備投運的條件，可採用迴路電阻測試儀對其迴路電 阻進行測量。
④接點在線溫度監測是發現接點發熱的主要手段，設備接點發熱比較隱蔽，巡視發現較為 困難，在線測溫應進一步加強；重點測溫是對普測發現溫升超過一定值的部位定期進行測 溫；疑點測溫就是負荷較大時對大負荷點及可能發熱的部位進行在線測溫。
⑤建立接點過熱的有關規定。
⑥隔離開關接觸器很多無防護罩,運行中容易發生誤碰，應考慮補裝完善。運行維護中要注 意端子的緊固。箱門的密封圈易老化，要經常更換，良好的密封可減少維護工作量。

通過對部分隔離開關故障引起的事故的了解，我們必須對造成設備損壞甚至大面積停電的 現象引起足夠重視，應加強工藝質量管理，根據設備自身結構進行靈活處理；對於日常巡 視，應及時掌握設備運行狀況，發現故障盡快查明原因並排除隱患，保障電網安全可靠運 行。隨著科學技術的不斷進步，隔離開關的不斷完善，性能不斷提高，建議各單位以安全 為基礎，對設備進行完善化和更換，保證系統的穩定性和安全性。

Ⅲ 污水泵不能自動抽水了，手動可以，我把浮球，繼電器都換了 還是不行，不會了，請教高手

如果浮球開關是正常的，可以隨著水位的高低斷開或閉合，而且你也把相關的內繼電器進行了更換，那你容只需要再檢查一下控制電源是否接入到浮球開關，然後順著開關一步一步往下查就可以找到故障點。重點檢查一下「手動/自動」轉換開關上的接線是否有接觸不良或斷開的現象。
手動可以，自動不行，問題其實不大，不知你這個控制是用幾個浮球開關的？要是還有一個控制停止的浮球開關，你必須先要保證他是完好的，然後再看控制抽水的這個開關的電源一定要送上，這樣，當浮球動作時電源才能接通繼電器，使繼電器動作。你要重點檢查一下「自動/手動」轉換開關的接線，還有就是轉換開關是否正常？因為是通過這個轉換開關把控制電源接到自動控制的迴路里的。

Ⅳ 污水處理時你所遇到的問題以及解決的方法，最好有工程經驗的分享

71、當生化池受到負荷沖擊，微生物受損時該採取什麼措施？
生化池在運行過程中，當微生物一旦受到負荷（水量、濃度）的沖擊，COD去除率會突然下降，嚴重時污泥會從生物填料上脫落，使出水變混。這時應立即停止進水，往生化池內投放粉末活性炭以降低污泥負荷，粉末活性炭的投加比例為每100m3生化池容積投加10公斤。當污泥的沉降性能有所恢復後，可採取污泥馴化的快速增殖法，在生化池內投加生活污水或投放廢酒精或用乾麵粉燒熟的濕漿糊，投加比例為每100m3生化池容積投加5-10公斤乾麵粉，2-3天後開始進水並逐日增加進水量，直到微生物恢復正常。
72、當微生物大量死亡時該怎麼辦？
當微生物受到嚴重損傷且大量死亡而又搶救無效時，應立即向當地環保主管部門申報備案，並立即更換活性污泥。然後查明原因，防止類似事故的再度發生。只要申報及時，在更新、馴化污泥期間向外排放的廢水可以不作排污罰款處理。
73、怎樣保證動力設備始終保持良好的工作狀態？
污水處理系統欲取得良好的處理效果，必須使各類設備經常處於良好的工作狀況和保持應有的技術性能，正確操作、保養、維修設備是污水處理系統正常運轉的先決條件。
隨著污水處理事業的發展，污水處理系統的機械化自動化程度也不斷提高，污水處理系統使用的設備越來越多，越來越復雜。污水處理系統不僅使用許多污水處理所特有的設備，而且使用許多通用設備，所有這些設備都應該使用好、保養好、修理好。
所有這些設備都有它的運行、操作、保養、維修規律，只有按照規定的工況和運行規律，正確地操作和維修保養，才能使設備處理良好的技術狀態。同時，機械設備在長期運行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學效應和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態逐漸惡化作業效果逐漸下降，因此還必須准確、及時、快速、高質量地拆修，以使設備恢復性能，處於良好的工作狀態。
74、污水處理系統一般有哪些專用設備？
專用設備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、表面曝氣機、自動取水樣機、格柵清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設備、沼氣鍋爐、熱交換器、葯液攪拌機和污泥脫水機等。
75、污水處理系統一般有哪些專用電氣設備？
電器設備：交直流電動機、變速電機、啟動開關設備、照明設備、避雷設備、變配電設備（包括電纜、室內線路架空線、隔離開關、負荷開關、熔斷器、少量油開關、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、自動裝置和接地裝置等）。
76、污水處理系統一般有哪些通用輔助設備？
通用設備：電動葫蘆、離心機、恆溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啟閉機和止回閥、綠化葯水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運輸車輛等。
77、污水處理系統一般有哪些儀器儀表？
儀器儀表設備：各種天平、化驗室常用分析儀器、電磁流量計、液位計、空氣流量計和溶解氧測定儀等。
78、污水處理系統設備管理要點主要有哪些？
污水處理系統來說，設備管理有以下四個要點：
（1）使用好設備
各種設備都要有操作規程，規定操作步驟。設備操作規程主要根據設備製造廠的說明書的現場情況相結合而制定。工人必須嚴格按照操作規程進行操作。設備使用過程中要作工況記錄。
（2）保養好設備
各種設備都應制訂保養條例，保養條例根據設備製造廠的說明書的現場情況結合而制定，也可把保養條例放在操作規程一起。保養條例中包括進行清潔、調整、緊固、潤滑和防腐等內容。保養工作同樣應作記錄。保養工作可分為：例行保養--指運轉中的巡視檢查保養。定檢保養--定期停機檢查保養。停放保養—指備用機組或閑置設備的保養。換季保養—指設備入夏、入冬、梅雨期等季節性需要的保養工作，包括採取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。
（3）檢修好設備
對主要設備制訂設備檢修標准，通過檢修，恢復技術性能。有些設備，要明確大、中、小修界限、分工落實。對主要設備必須明確檢修周期，實行定期檢修，不要到損壞十分嚴重時再想到修理。對常規修理，應制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應作詳細記錄。
（4）管好設備
這里所說的「管」，是指從設備購置--安裝--調試—驗收－使用－保養－檢修－報廢－更新全過程的管理工作。其中包括設備的資金管理（大修費、折舊費等）對每一環節都應有制定規定。
79、污水處理系統設備的完好標準是什麼？
可以下列標准作為完好標准：
（1）設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或最低限底應滿足污水處理生產工藝要求。
（2）操作控制的安全系統裝置齊全、動作靈敏可靠。
（3）運轉穩定，無異常振動和噪音。
（4）電器設備的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安裝規程。
（5）設備的通風、散熱和冷卻、隔音系統齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內。
（6）設備內外整潔，潤滑良好，無泄漏（漏油、漏氣、漏風、漏水）。
（7）運轉記錄，技術資料齊全。
80、污水處理系統設備的維護周期一般多少？
設備使用一段時期以後，必須進行小修、中修、或大修有些設備製造廠明確規定了它的小修、大修期限；有的設備沒有明確規定，那就必須根據設備的復雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養條件確定修理周期。修理周期是指設備的兩次修理之間的工作時間，污水處理系統若干設備大修周期如表。（僅供參考）
序 設備名稱 大修（小時） 定時檢修
1 離心式污水泵＜600r/min 40000 500
2 離心式污水泵＜800r/min 30000 500
3 離心式污水泵＜1000r/min 20000 500
4 離心式污水泵＞1000r/min 10000 500
5 污泥泵（＞1000r/min） 8000 500
6 污泥泵（＜1000r/min＝ 10000 500
7 氣提泵（空氣提升器） 8年 1年
8 螺旋泵 20000 500
9 離心風機 15000 500
10 刮砂機 10000 500
11 羅茨鼓風機 15000 500
81．問：CAST工藝，污泥脫水後的混合液直接排入進水泵房，導致進水COD，SS偏高，並影響選擇池的反硝化反應（因為前段爆氣沉砂池已經降解了部分C源），應該如何解決？
答：這是一個目前污水處理廠普遍被忽視的問題，即污泥脫水後的濾液迴流至生化池後對生化處理的影響問題。由於污泥脫水前要加調質葯劑，如PAC和PAM，有些葯劑有一定的毒性，污泥脫水時可隨濾液迴流至生化反應池。處理這些濾液在技術上沒問題，只是成本問題，如果選用合適的污泥調質葯劑，並控制好加葯量以及脫水機的進泥量等，對前面的生化處理就不會造成大的影響。還是強調的是，污泥脫水效果取決於污泥處理工序的全過程管理，包括污泥濃縮池的管理。
82．問：「污泥泥齡」是怎樣確定的？如何來控制？究竟是用排泥量確定它，還是用其它來確定排泥量？
答：泥齡、F/M、等與其說是運行的控制參數，不如說是設計方面的參數，在工藝控制中的只是參考參數。實際運行中排泥量通常是根據MLSS值加上經驗來控制的，在SVI相對穩定的情況下，也可用SV30來參考。
83．問：本廠用的是卡羅塞爾氧化溝工藝。有時裝置的出水氨氮比進水還高，進水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝氣機3台滿負荷運行。一直查不出什麼原因，這是怎麼回事？
答：只能根據你提供的情況來初步分析， 可能是污水含氮有機物較多，反應時間不夠，有機氮的氨化速率大於氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不夠，影響氨氮通過同化途徑去除的效果。
84．問：在運行過程中，氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積，粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色，時常會造成二沉池大量飄泥，污泥返白，有絮體隨出水一同流出，SV30迅速下降，處理效果喪失，堆積污泥減薄消除。周而復始，請問其成因和控制措施？
答： 說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。從你所描述的現象看，前者的可能性大，可測定一下比耗氧速率，即內源耗氧速率與基質耗氧速率之比來確定，針對性採取措施。
85．問：AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續迴流嗎？SV30應控制在多少？是5%-10%嗎？
答：A段的迴流比應該大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留時間太短，雖然A段主要是吸附為主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉澱池內進行，只有將吸附在污泥表面的有機物降解，才能恢復吸附能力。應該用MLSS來控制，在污泥沉降性能穩定時也可用SV30，要根據實際情況定，沉降比5%-10%太低。
86．問： 如果一家污水廠運行一兩年處理效果沒達到較佳狀態，那是不是應該考慮重新培菌（換泥）？換泥跟開始時的培菌有什麼不一樣呢？
答：不用換！如果運行條件不變，換了也會一樣的，即使你用優勢菌種投加也沒用，只能維持一段時間，重要的是控制好運行條件，如果是設計上的的問題要及時整改。
87．問：我調試的是工業廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉澱。由於安裝問題，曝氣池布氣不均勻（圓形曝氣頭曝氣），每個曝氣器處，均有一個類似噴泉上下翻滾（直徑1m左右），曝氣不均，對處理效果有多大影響？還發現曝氣區填料掛膜較少，鏡檢有大的後生動物，沒有發現其它生物，填料生物膜表面為淡黃色，曝氣區外的生物膜厚達3cm，能給我解示一下嗎？
答：你所說的情況不能說是曝氣不均，是正常現象。還有你說生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆蓋就很好了，至於說曝氣區外的生物膜厚達3cm就是嚴重結球了，要採取措施，如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。
88．問：請問有關接觸氧化池的下例問題。
（1）接觸氧化池在放空時，填料上污泥能存活多少時間？
（2）當接觸氧化池處理能力下降時，要不要投加營養 ？
（3）對於泡沫，加煤油消泡你認為有效嗎，若有效通常要加多少？
答：三個問題回答如下：
（1）接觸氧化池放空後並不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結，板結後再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現；
（2）接觸氧化池處理能力的下降應從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會嚴重影響處理能力，還要注意池放空時只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形；
（3）化學性泡沫用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。
89．問：本廠近一周的進水、出水及生化池各數據平均如下：進水： BOD：253 COD：810 PH：7.9 SS ：286 色度 ：32 倍
氨氮：28 總氮：64 總磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 總氮：22.8 總磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS：2340 SV % ：47.2
污泥指數：118.9 泥齡是35天
採用的是改良型活性污泥法處理工藝，目前的進水大約只有2.5萬噸/天（設計是5萬噸），80%以上是工業廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-後生化池-後二沉池，沒有設置接觸池與水解池。生化池是鼓風機供氣，深水轉碟曝氣，連續進水時溶解氧達不到 1 mg/L，停止進水後溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進水的嚴重超標及構築物的缺陷，導致了生化池的負荷很高，且污泥濃縮池很小(180立方)，有相當部分剩餘污泥重回到進水泵房去。 現在碰到的問題是： （1）二沉池在進水後經常發現有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉時間不足還是難以沉澱？ （2）三個二沉池均發現聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質好的表現，是不是因為污泥濃度高導致大量繁殖？（3）二沉池有時發現有薄薄的一層飄泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥迴流不及時？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什麼方法克服？ （5）我認為污泥已老化嚴重，要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些，增加剩餘污泥排放量，降低泥齡，這樣生化池的耐沖擊會不會下降？出水水質會不會上揚？
答：污泥是有些老化，但不算很嚴重， 泥齡已達35天，按此推算，污泥負荷不到0.03。控制目前污泥濃度的2/3就足夠了，應該逐漸減少污泥濃度，水蚤對出水沒影響，分析取樣時不要取到水蚤。還要注意沉澱池泥層控制，二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。
90．問：我們是石油化工廢水兩級生化處理，一級是圓形完全混合式曝氣池，二級是推流曝氣池，一級DO 0.2mg/L，二級DO 5.0mg/L。這段時間一級生化進水PH 8.0，出水6.5，二級生化後PH 5.78，超出指標6-9的范圍，這是怎麼回事？
答：一級DO低很正常，因為污泥負荷高，一級pH下降的原因可能是負荷太高發生酸化，二級出水pH下降可能是硝化反應消耗鹼度造成的。因為你介紹得太簡單，我也只能簡單分析和推斷。
91．問：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的迴流，迴流是迴流好氧池出水還是二沉池底部迴流？我現在調試氨綸廢水，原來設計迴流好氧池出水，可實際上是，若迴流量達一倍時，就不能保證前邊缺氧池的厭氧環境，我師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些，這樣說是否對？
答：根據你介紹的應該是前置反硝化，需迴流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若迴流量達一倍時，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環境的話不妥，缺氧區不等於厭氧，DO小於0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣可防止缺氧區DO大於0.5mg/L。 如果好氧區DO在1左右，出水迴流量在一倍時，缺氧區DO仍大於0.5mg/L時，不能再降低好氧區的溶解氧，也不要隨意減少出水迴流量（進入缺氧區的硝酸氮會少），此時可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內污泥層升高，使污泥在二沉池內的停留時間增加，使之處於缺陷氧或無氧狀態，這樣也有利於避免缺氧區DO上升。二沉池出泥量減少不會影響迴流至反應池的污泥量，因為在二沉池內泥層升高的情況下，污泥在泥層中的濃縮時間長了，這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。 如果是接觸氧化工藝，出水要迴流，污泥就不迴流了。我不贊成用前置反硝化。因為出水迴流的能耗大，迴流量大要求反應池容積也大。關於去除硝化菌的說法不妥，但明白你的意思。

Ⅳ 污水泵突然不工作手動自動都不好使，直接按接觸器會工作，啟動接鈕無反應是什麼情況

污水泵突然不來工作手動自自動都不好使，直接按接觸器會工作，
啟動接鈕無反應是熱繼電器動作保護了，可能是集水井內臟，堵了吸水口，或出水止回閥堵，或出水管道堵引起保護，查明原因，消除故障可按熱繼上的復位按鈕可恢復控制。

Ⅵ 目前檢測隔離開關故障的方法有哪些

目前檢測隔離開關故障的方法主要有以下幾種：1、應力應變法，通過在隔離開關操作桿表面貼應變片來檢測隔離開關動作過程操作力矩，該方法理論可行，但實際應用中對應變片的貼片技術要求較高，貼片位置不恰當時，測量結果偏差較大，實際應用可靠性偏低。2、手搖經驗檢測，主要靠人工經驗，可靠性不高3、在操作桿上安裝感測器，該方法改變隔離開關原有軸系，斷開操作桿，在斷開的操作桿之間安裝力矩感測器、角度感測器等，該檢測方法只適用於實驗室條件下4、手搖力矩感測器，通過安裝在手動操作機構手柄上的力矩感測器來測量隔離開動動作過程操作力矩，該方法操作簡單，但由於是通過人力操作搖動手柄來測量，測量結果可靠性不高5、電機電流法，根據隔離開關分合閘過程中的電機電流信號來判斷其機械狀態，實驗室情況下可行，但未考慮實際工況中供電電壓波動的影響，實用性有待驗證，需要進一步的研究，未形成可靠的產品。6、隔離開關機械缺陷診斷系統，該檢測裝置在不破壞改變隔離開關原有構件的基礎上能准確檢測隔離開關動作過程的機械特性參數——操作力矩與轉動角度，使用人員根據檢測數據繪制的操作力矩-轉角曲線來判斷被測隔離開關的機械狀態。

Ⅶ 高壓隔離開關的常見故障

高壓隔離開關的常見故障分析

高壓隔離開關是發電廠和變電站電氣系統中重要的開關電器，需與高壓斷路器配套使用。隔離開關適用於三相交流50Hz，額定電壓12KV的戶內裝置。故障分析如下：

1、瓷瓶斷裂故障

2005年，徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、緻密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品後，投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。

2、導電迴路過熱

運行中常常發生導電迴路異常發熱現象，多數是由於靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由於靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就會使其彈性變差，惡性循環，終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。

3、機構問題

機構問題表現為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發生在倒閘操作時，影響系統的安全運行。由於機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重，潤滑乾涸，操作阻力增大，在操作困難的同時，還會發生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。

4、傳動困難

隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現拒分拒合，如在運行中曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況，這是由於傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油乾涸造成的。

高壓隔離開關故障防治

造成上述隔離開關缺陷或故障的原因，既有製造工藝、選材質量問題，也有些是由於檢修維護不當所致。要保證隔離開關的安全運行，保證其初始質量是關鍵所在。

加強選型要廣泛收集系統中運行的隔離開關運行情況，選用結構合理、設計優良、整體質量高的產品。

技術改造：

1、對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理，首先要保證隔離開關的整體結構合理，其次還要加強對瓷瓶製造企業的選擇，可以指定隔離開關生產企業使用質量優、信譽好的瓷瓶製造企業的產品。另外，可以開展無損探傷技術，定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監視，特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當，如出現操作困難時切忌強行操作。

2、隔離開關導電迴路發熱和瓷瓶閃絡現象，嚴重影響著設備的安全運行。可以更換靜觸指壓緊彈簧為不銹鋼彈簧，採用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅高強度螺栓並用力矩扳手緊固；調整觸頭插入深度和清潔接觸面，或採用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時採用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發熱情況，發現問題及時處理。

瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區內的刀閘，化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難，而且空氣中大量的工業粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電，擴大事故范圍。2001年，地處徐州北郊化工區的彭場變110kV刀閘發生支持瓷瓶大面積閃絡放電，導致瓷瓶爆裂。針對這種情況，可以採取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV塗料的憎水性噴塗RTV。

3、銹蝕是影響隔離開關安全可靠運行的首要問題，定期進行防銹處理，對各傳動部位加潤滑劑，特別是使用性能優於黃油的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套，外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構箱採用質量優良的不銹鋼產品，對隔離開關底座進行改造，在底座上鑽孔，運行中定期加二硫化鉬，確保軸承不生銹

Ⅷ 污水泵控制箱故障

可否提抄供一下控制迴路襲圖以便分析，另泵經常跳閘需檢查水泵葉輪是否有異物纏繞、卡住等情況導致電機發熱，如果泵是採用何種方式啟動，如果是變頻或者軟啟動，還要檢查變頻或軟啟動是否有故障提示，如果啟動參數選擇不對，也會導致泵頻繁報故障。

Ⅸ 污水泵控制箱顯示故障是怎麼回事

有兩種情況 1、如果是變頻器控制，說明變頻器檢測到故障，詳細的故內障需要查看變頻器代碼。容 2、如果是接觸器控制，故障燈亮是因為保護電機的熱繼器跳掉了，在排除電機的過載問題後，按熱繼電器的復位按鈕復位。水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質，不同的流量、揚程的范圍，因此，它的結構形式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為： 1 、城市供水 2 、污水系統 3 、土木、建築系統 4 、農業水利系統 5 、電站系統 6 、化工系統 7 、石油工業系統 8 、礦山冶金系統 9 、輕工業系統 10 、船舶系統。

Ⅹ 污水泵手動自動都不能啟動,只有用手按住接觸器的時候才能啟動，這樣的故障怎麼排除謝謝

這個故障現象是控制電源有問題造成的。先看看控制保險是否正常，再檢查一下「版手動權/自動」轉換開關。如果手頭上有同型號的中間繼電器，可以拔下舊的，換上新的試試。

要是你有萬用表，可以在「手動」位置，用交流電壓檔測量一下啟動按鈕兩端的電壓（不按下的狀態），正常情況時，應該有額定控制電壓顯示。如果不正常，就是這條控制迴路有開路（斷開）的地方，你可以順著這兩個點查找故障點，直至找出開路的原因，排除即可。