㈠ 泥土沾性大強的為什麼壓泥機壓不成型呢
㈡ 壓濾機不上滿水是什麼原因
壓濾機常見故障分析
1) 造成板框損壞的主要原因如下:
a) 泥漿太厚或剩餘干塊,導致進料口堵塞。濾板之間沒有其他材料,只有液壓系統本身的壓力。此時,板本身很容易因長期受壓而損壞;
b) 當進料不足或進料中有不適當的固體顆粒時,也會對板架本身造成過大的應力或損壞;
c) 如果出口被固體堵塞或啟動時進料閥或出料閥關閉,壓力不會泄漏,甚至造成損壞;
d) 如果濾板沒有徹底清洗,可能導致介質泄漏。只要介質泄漏,板框邊緣就會受到一個小通道的沖擊。大量介質泄漏必然會造成壓力無法增大,從而形成泥餅。
處理方法:
a) 用尼龍材料仔細清潔刮板,以消除落入進料口的泥漿;
b) 完成此循環,減少濾板體積;
c) 仔細檢查濾布是否有問題,然後檢查排水口是否暢通,檢查排水口是否暢通,打開相應的壓力閥,釋放壓力;
d) 仔細清潔和修理濾板。
2) 造成板框間滲水的主要原因是:
a)水壓低;b)濾布上有褶皺或裂縫,一旦出現,應及時更換;c)密封面有塊狀物。
處理方法:增加液壓,更換濾布或用尼龍刮刀清除密封面上的不明堵塞物。
3) 造成濾餅形成的主要原因是:
進料粒度過小,濃度過低,進料不足,或出口堵塞,造成濾餅分布不均,難以形成濾餅。
處理方法:調整生產工人的工藝,改進進料,增加或減少物料供應,清除堵塞物,清理進料孔,清洗排水孔,清洗濾布(或更換濾布),增加壓力或泵功率,啟動低壓,連續增加壓力。
4) 濾板動作慢或易脫落的主要原因:
有時,導桿上的油垢過多,會使濾板走得慢,甚至掉下來,非常危險。
處理方法:
及時清理導桿上的油污,並塗抹潤滑脂,保證潤滑,以免發生事故。嚴禁在電桿上塗抹稀油,因為工作人員容易摔倒,造成人身傷害事故。
5) 造成機器異響的主要原因如下:
a) 電機老化,負載無法承受;
b) 高壓油泵損壞。高壓油泵一般是柱塞泵。液壓油異常或使用壽命長,極易造成柱塞損壞;
c) 液壓站安裝時,聯軸器不同心。如果聯軸器安裝不正確,電機將擺動過大,負載將增加。
6) 液壓系統流量不足的主要原因:
a) 油泵不排油;
b) 順序閥整定壓力過低或閥芯卡在開啟位置;
c) 濾油器堵塞;
d) 油箱油位過低,油泵空;
e) 液壓油粘度過大,吸油困難;
f) 泵內零件磨損嚴重,內部泄漏量大,壓力、流量達不到額定值。
處理方法:
a) 油泵的維護;
b) 檢修順序閥;
c) 清洗濾油器;
d) 補充油;
e) 換油或升高油溫;
f) 修理或更換機油泵。
7) 噴射混凝土的主要原因是:
a)濾餅夾在濾板架的密封面上時,應清洗濾布;
b)濾布損壞,不能滿足密封要求,應更換濾布;
c)投料濃度過低,因此,投料濃度應適當提高到500g/L。
8) 電氣故障電線容易脫落、接線錯誤、零件接觸不良或零件損壞、螺釘擰不牢等,極易引起電氣故障。
電氣故障的處理,既要使電氣人員牢固掌握電氣原理知識,又要正確掌握各種壓濾機的基本原理和系統,以便在出現問題時及時解決壓濾機的電氣問題。在此期間,應優先考慮容易出現問題的部件,以保證維修速度,防止不必要的損失。
㈢ 生活 污水處理中水質混濁怎麼辦 是什麼因素
①好氧池污泥負荷過小,曝氣過量,污泥自身氧化,導致污泥絮凝性變差,版污泥結構權分散(水混濁而懸浮物多)
②好氧池污泥負荷過大,溶解氧不足,污泥吸附性能變差,有機物未能完全分解掉
③二沉池負荷過高,或二沉池配水不均勻出現重力流現象,局部流速過快將污泥帶起
④二沉池迴流比過大,二沉池泥層過低,水流攪動泥層過大(此原因佔少)
⑤好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短,新合成的污泥絮體難以沉降(水清澈而懸浮物多)
⑥好氧池污泥齡過長,污泥老化
⑦好氧池污泥營養料不足或者營養料比例不均衡(N、P比例過高)
⑧好氧池污泥發生污泥膨脹現象,沉降性差、二沉池泥層高,水流將污泥帶出(SVI值過高或過低都會出現此情況)
(3)污水壓泥機污水壓不凈是什麼情況擴展閱讀
污水處理除率低的原因
① 厭氧池污泥濃度不足(向厭氧池回生化泥)
② 厭氧池進入大量物化污泥(無機物佔多數)
③ 厭氧池營養料不足或者營養料比例不均衡
④ 水溫超過厭氧微生物適應的范圍(超過40℃)
⑤ 進水pH超過10.5或者低於6.5
⑥ 厭氧池停留時間過短難以到達厭氧水解狀態(設計問題)
㈣ 洗衣機里邊的水排不凈是什麼原因
波輪和雙缸洗衣機不能排水原因有兩個:其一脫水電機壞,其二是脫水電機電容壞
滾筒洗衣機的話,就要檢查下污水回水閥是否出現了問題
波輪和雙缸式的只要把管子放在地上就可以了。全自動洗衣機一般不會積水,排水不凈,除了排水系統有異物堵塞外,一般是排水管中段被無意抬高了------試將排水管平放地面作排水操作,如果能排凈機內的水則屬排水管放置偏高了,若仍排不凈則應自檢排水閥內或排水軟管與機身的接頭處是否有異物堵塞致排水不暢(將洗衣機置於脫水狀,對排水管口倒吹空氣,有可能將堵塞的異物吹開,排出少量積水)。
㈤ 壓泥機上面水管始終出渾水是什麼問題
所謂上面水管,我猜測應該是排液管吧,也就是排出過濾後的液體的管道對吧。
出渾水的原因無非就這幾個,
1.濾布選型不合適
2.污泥性狀有改變
3.助凝劑添加量不到位,或者和污泥混合不夠均勻
4.濾布有破損
如果之前濾液還好,突然出現混著,那麼肯定就是濾布破損了。
㈥ 污水站壓濾機壓出的泥太稀怎麼處理
首先是通過葯劑調理下,還要看看你目前使用壓濾機的情況
㈦ 過濾器不出水是什麼原因
為了保護濾芯不受到空氣環境污染,濾芯出廠都有一層透明的塑料保護膜,估計是其中一級的濾芯的外層保護膜沒有取掉吧。水無法通過濾芯進入到下一級,凈水器就無法制水。
㈧ 壓泥機如果壓不出泥是什麼原因
1.進泥濃度低是主要原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低版於權1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低於1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。
傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。
離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮後,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
2.污泥的絮凝效果不理想
帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加葯量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加葯量太大,一是增大處理成本,更重要的是由於污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對於城市污水混合污泥,採用陽離子PAM時,干污泥投葯量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。
3.3.濾布老化或選型不當
㈨ 污水處-理壓泥機排出的稀是什麼回事
這應該屬於沖擊現象吧
壓濾機在使用中,有時會產生液體壓力瞬間升高,產生壓力峰值,比回正常答壓力高出許多,壓力指針超過電接點壓力表上限,原先以為是壓力表現象,經過多次跟蹤發現,在保壓狀態時有發生,其壓力值高於最高壓力 4~6MPa 之間,高出最高壓力許多。
㈩ 你好,請問壓泥機壓出來的料很稀是什麼原因
污泥本身性質有變化 加葯量本身沒跟上污泥濃度變化 加葯攪拌不均勻 進料泵有故障,進料壓力不足 濾布堵塞 濾板過濾通道堵塞