日本如何降解苯酚廢水

Ⅰ 怎麼去除污水中的少量苯酚

加naoh溶液，分液+naoh生成苯酚鈉。
苯酚鈉在水中的溶解度較苯中大但仍相當小（相似相溶，苯酚鈉為離子化合物，苯為非極性溶劑，水為極性溶劑，因此在水中的溶解的要大一些），苯與水溶性小，因此可以使用分液漏斗分液，關鍵是充分攪拌。

Ⅱ 廢水中的揮發酚應該怎樣去除

廢水中的揮發復酚應該直接採用光催化降制解的辦法，理由是：
強氧化劑氧化酚類物質沉澱或氧化，加快酚類物質的降解熔化，凈化空氣。

PS：另外可以用吸附法，如活性炭吸附過濾等。催化氧化應用較多,如果是少量經過一般的好氧過程就能降解。

Ⅲ 如何從環境中分離高效苯酚降解菌株

1、先根據目的菌株的生長特性從環境中採集樣品；

2、將樣品加入無菌水中，振盪使菌均勻分布；

3、採用梯度稀釋法，選取合適的梯度值於平板上培養；

4、挑取目的菌進行平板劃線分離即可。

苯酚是工業生產排放的有毒污染物質，自然界中存在著降解苯酚的微生物。某工廠產生的廢水中含有苯酚，為了降解廢水中的苯酚，研究人員從土壤中篩選獲得了只能利用苯酚的細菌菌株。

(3)日本如何降解苯酚廢水擴展閱讀：

苯酚分子由一個羥基直接連在苯環上構成。由於苯環的穩定性，這樣的結構幾乎不會轉化為酮式結構。酚羥基的氧原子採用sp2雜化，提供一對孤電子與苯環的6個碳原子共同形成離域鍵。大π鍵加強了烯醇的酸性，羥基的推電子效應又加強了O-H鍵的極性，因此苯酚中羥基的氫可以電離出來。

Ⅳ 關於苯酚廢水處理的問題

通過
大孔樹脂
吸附，可以回收產品，同時有利於污水處理，
對苯二甲酸
的效果很好，吸附後COD可以降到個位數。對苯酚的去除效果稍差，但也基本達到排放要求。吸附上去的產品解析下來可以回用

Ⅳ 苯酚廢水處理處理方法，苯酚廢水要怎麼處理

污水處理中苯酚的去除方法：加NaOH溶液，分液+NaOH生成苯酚鈉。
此外沸石也能去除苯酚。沸石是一種天然廉價的多孔礦物質，表面粗糙、比表面積大，吸附性能較強，改性後沸石吸附苯酚的效果確定了合適的改性方法，在具體的pH值條件下，沸石能夠對低濃度的含酚水有良好的吸附效果。

Ⅵ 處理含有苯酚的廢水

1.萃取
用分液漏斗
2.A苯酚鈉
碳酸鈉
3.這個打不上來
我說吧
苯酚鈉＋CO2(二氧化碳)+H20(水)=苯酚+Na2CO3(碳酸鈉)
4.和碳酸鈣回
過濾
5.NaOH
二氧化碳
6.制酚醛答樹脂
合成苯胺
合成已二酸
合成水楊酸
合成雙酚A

Ⅶ 如何處理含酚廢水

另：馴化後的微生物對揮發酚的降解效果還是不錯的，建議考慮race503(站內聯系TA)高鐵酸鉀氧化也可以，不過沒自己做過，文獻上面見過這種方法藍風敘(站內聯系TA)試試白腐菌吧，超強的一種菌，它降解酚類效果不錯，黃孢原毛平革菌對PCP的去除率最高達到96% （1994，Logan)但需要10d以上的停留時間tanklm(站內聯系TA)蒸餾的方法呢slwx1983(站內聯系TA)我們實驗室以前有人做過用EGSB處理苯酚廢水的lzgshong(站內聯系TA)呵呵，我正在做，電化學方法，效果不錯，最高做了2800mg/l一醉方休(站內聯系TA)謝謝各位慷慨解囊strings(站內聯系TA)這么高的酚,工業化運行的工藝可以參考:溶劑萃取回收酚+生物處理脫酚.

Ⅷ 日本政府曾提了5種方案處理核廢水的方式，你覺得哪一種最靠譜

據日本東電公司的數據顯示，截至今年3月，用於冷卻核反應堆的放射性核廢水已達到125萬噸。 而他們的總存儲量也就是137萬噸，所以說也就快存滿了。

針對這么多的核廢水處理問題，日本曾提出5種處理方案，分別是：①排入海里、②變成水蒸氣排入大氣、③沿著地下管道排入地底深處、④電解處理、⑤將其固態化埋入地底。

再將核廢水凝膠與前面用化學沉澱法濃縮後過濾出來的疏鬆絨粒和化學絮凝劑一並轉移到防滲、防輻射的水泥槽中，再經過加壓、固化、圖層等處理，使得核廢水以凝膠的形式存在於水泥密封槽內，最後將密封槽托運掩埋於建在地下厚厚岩石層里的核廢料處理庫中或4000m以下的海底深處。

很明顯，這種方法也不能做到重復利用核廢料，無非就是找地方存放罷了，但這種辦法可是很燒錢的，而且核廢水的體積會變大。

Ⅸ 電化學除廢水中的酚！

不要說200分，就是200元，又有誰會給你專門寫一篇論文啊？只有復制黏貼。

含有酚類物質的廢水來源廣泛，危害較大。焦化廠、煤氣廠、煤氣發生站產生大量含酚廢水，酚濃度達1000～3000 毫克／升，還含有油、懸浮物、硫化物、氨氮、氰化物等污染物。石油煉制廠、頁岩煉油廠、木材防腐廠、木材幹餾廠，以及用酚作原料或合成酚的各種工業，如樹脂、合成纖維、染料、醫葯、香料、農葯、炸葯、玻璃纖維、油漆、消毒劑、上浮劑、化學試劑等工業生產過程中都可產生不同數量和性質的含酚廢水。
含酚廢水不經處理排入水體，會危害水生生物的繁殖和生存。水體含酚0.1～0.2毫克／升，魚肉就有酚味；含酚1毫克/升,會影響魚產卵和回遊,含酚5～10毫克/升，魚類就會大量死亡。飲用水含酚，能影響人體健康。即使酚濃度只有0.002毫克/升，用氯消毒也會產生氯酚惡臭。農作物經高濃度含酚廢水灌溉，會枯萎死亡。
世界上有許多水體遭到含酚廢水的污染，例如密西西比河、萊茵河、伏爾加河、松花江等。防止含酚廢水對環境的污染已引起普遍重視。關於含酚廢水處理技術的研究，英國、蘇聯早在20世紀30年代就開始進行，中國是從50年代開始的。一些國家興建了處理含酚廢水的構築物，廣泛開展了各種研究工作。解決含酚廢水問題，目前有兩個基本途徑。一是改革工藝，降低廢水含酚濃度，或將廢水循環重復使用，減少排出量。如中國的一些煤氣站採用閉路循環系統後，消除了對江河的酚污染；蘇聯把焦化廠含酚廢水摻入其他工業冷卻循環用水系統；美國道氏化學公司把酚和氯鹼的生產合為一個「閉路生產圈」，不排出廢水。二是對廢水進行回收利用。酚是重要的化工原料。從廢水中提酚，是酚的一個重要來源。德意志聯邦共和國每年從焦化廠、煤氣廠含酚廢水中回收的酚達1萬噸。
對高濃度含酚（酚大於1000毫克／升）廢水通常先進行回收，再進行無害化處理。

從廢水中回收酚的方法以往主要有：
萃取法 這種方法脫酚效率高,萃取劑來源廣泛,得到廣泛應用。中國已有幾十座萃取脫酚裝置在運行。美國約有三分之一、波蘭約有四分之一的焦化廠採用溶劑萃取法脫酚。常用的萃取劑為苯、重苯、醋酸丁酯、輕油等。脈沖篩板萃取塔的設備不甚復雜，脫酚效率一般為93～97％,在中國普遍使用。圖2為中國某煤氣廠含酚廢水的萃取脫酚和生物處理的流程圖。這家工廠產生的高濃度含酚蒸氨廢液（含酚2500～3000毫克／升）經除油、沉澱、冷卻後送入脈沖萃取塔，脫酚後的出水（含酚100～150毫克／升）進入中間水罐，與低濃度的含酚終冷廢水混合，用泵送入曝氣池,池入口廢水的含酚濃度如為50毫克/升，池出水含酚濃度一般可降到0.5毫克/升。萃取劑中的酚在鹼洗塔中和鹼液結合為酚鈉鹽，進入酚鈉槽進行脫鈉，回收酚。萃取劑經鹼洗、再生、循環使用。

離心萃取機是一種萃取效率高、體積小、溶劑用量小的裝置，脫酚率可達99％。美國、日本、德意志聯邦共和國已用於生產。
蒸汽脫酚法 採用較早的脫酚方法，操作簡單，適用於處理含揮發酚為主的廢水。此法的實質在於酚與水蒸汽形成的共沸的混合物，水中的酚轉入蒸汽中而使廢水得到凈化，再用鹼液洗滌含酚蒸汽以回收酚。脫酚率約80％ 左右。美國有的工廠用此法處理來自焦油提取、對異丙基苯-酚生產等廢水,曾獲得97％的脫酚效率。此法不用有機溶劑，回收酚的質量好，處理水量較大，操作較簡單；但只能回收揮發酚，蒸汽用量大，脫酚塔塔體龐大，廢水中剩餘酚濃度較高。
吸附法 應用較多的是活性炭吸附。美國、英國用此法從水質較單純的化工廠、農葯廠廢水中回收酚。英國菲遜·比斯特農業化學公司的廢水經活性炭吸附處理，酚含量由800毫克／升降為8毫克／升，脫酚效率達99％。用活性炭濾器作為煉油廠廢水高度凈化設備，已在中國湖南長嶺煉油廠、北京東方紅煉油廠使用。捷克斯洛伐克相當普遍地用廉價的吸附劑爐渣處理焦化廠含酚廢水，除酚效率可達75％。美國用大孔吸附樹脂從含酚廢水中回收酚獲得成功。
離子交換法 用離子交換劑脫酚，以弱鹼性陰離子交換樹脂吸附和再生回收酚的效果為最好。德意志聯邦共和國早在50年代就用弱鹼型陰離子交換樹脂從煤氣廠、焦化廠等廢水中回收大量的酚。中國在醫葯工業中已廣泛應用磺化煤濾器脫酚，上海第六制葯廠的磺化煤吸附脫酚效率可達98％以上。
化學沉澱法 投加化學葯劑使廢水中的酚生成沉澱物而分離回收，如樹脂廠中的高濃度含酚和甲醛的廢水經進一步蒸發濃縮後使酚與甲醛縮合成酚醛樹脂；用氧化鈣使泥煤煤氣站廢水中的酚、脂肪酸轉變為鈣鹽再進一步回收。
生物法 濃度較低沒有回收價值的含酚廢水，或經回收處理後每升含酚數十至數百毫克的廢水需進行凈化處理，然後排放或回用。常用的凈化處理方法有：①活性污泥法：處理效果好，費用較低。隨活性污泥生物學研究的進展，活性污泥培育技術的提高，特別是高效破酚菌種的馴化和應用，以及新型高效能裝置的出現，使此法成為處理各種含酚廢水的主要方法。除酚效率可達到95～99％。②生物濾池法:對負荷變動的適應性強,操作管理簡單。近年來出現了塑料濾料濾池、塔式生物濾池、生物轉盤等，克服了普通濾池佔地面積大、處理效率低的缺點，已應用於焦化廠、煤氣廠、化學纖維廠的含酚廢水處理。③氧化塘法：利用自然生物作用進行凈化。美國使用較多，用於處理煉油廠、焦化廠等的含酚廢水。此法處理費用低，但佔地面積大，如具備土地條件，可考慮採用。
近年來，。隨著電力工業的發展，特別是近代大力發展水力發電和核電，電能成本降低，為電化學在治理廢水方面的應用開辟里很好的前景。
用於廢水處理的電化學方法有電解法（氧化或還原），電氣俘法，電凝聚法和電滲析法等。電化學方法已用於電鍍廢水，化工廢水，染料廢水，造紙廢水，皮革廢水，生化廢水和制葯廢水等廢水治理。以及用於水處理劑的電化學合成。
電解絮凝法處理有機廢水 電解絮凝法實驗用石墨做陰極，陽極分別用不銹鋼，鋁板和鐵板實驗，發現用鋁電極效果好，槽電壓為10V，電流密度12.5/Am2 ，電解12 h.原水COD2458mg/L ,BOD5355.80mg/ L ,TP 7078mg/ L , TN 37.59mg/L, 懸浮物670 mg/ L ，色度160，電凝聚後，懸浮物去除率100％，COD去除率94.62％，BOD5去除率90.83％，tp去除率為100％，TN去除率為77.76％，色度去除率為100％，表明有明顯的處理效果，具有設備簡單，操作容易，處理費用很低等優點。
間接氧化法處理污水 間接氧化法是在陽極反應過程中，先生成具有較強氧化性質的化學活性物質，再利用這些物質對難降解物質進行分解，氯氣、次氯酸跟等均可作為有機物的氧化中介，其還原電勢越弱，氧化中介效果越好。間接氧化已經在苯、苯酚、油和氯化物的氧化過程中得到驗證。由硝基氯苯生產對硝基酚的廢水，進沉澱、萃取分離後，酚的質量濃度仍有數百毫克每升 ，並含有大量的氯化鈉，可用電解法生產氯與次氯酸根氧化廢水中的有機物，氧化後尾液中仍含有次氯酸根，再與原水混合作進一步氧化，脫酚率達99％。

另有《電化學降解含酚焦化廢水的研究》供參考：
摘 要：選用Ti/Ir2O3/RuO2為陽極，C—PTFE氣體擴散電極為陰極降解模擬含酚焦化廢水。利用正交實驗，求出最佳操作條件。考察了苯酚濃度、電流密度、電解質濃度、pH值等因素對苯酚去除效率的影響。對電化學降解苯酚進行動力學分析，結果證明了其反應為一級動力學反應。關鍵詞：正交實驗；焦化廢水；降解處理；電化學方法；苯酚
下載地址：http://www.chinacitywater.org/rdzt/jhfsh/15628.shtml

Ⅹ 含苯酚工業廢水處理的流程

對含酚廢水的治理，最有效的方法是控制污染源，一是合理選擇工藝流程、開發無公害工藝、無公害催化劑，使用無公害試劑的反應實現清洗工藝技術，減少廢水量或降低廢水中的含酚濃度。例如，目前對氨基酚生產主要採用鐵還原法老工藝，生產1噸成品出44噸廢水，廢水量大，污染嚴重。近年來人們開發用硝基苯催化氧化法生產對氨其基酚新工藝，1噸成品，只排放10噸含酚廢水，使污染減少。二是選用有效的操作條件和生產設備，開發密閉循環生產酚類化合物系統盡量避免和減少污染物排入環境，實現「零排放」的清潔生產。三是加強企業的管理，對含酚廢水採取有效處理、回收以及綜合利用。
由於含酚廢水的組成、酸鹼性以及濃度的不同，治理方法也不一樣，目前工業上治理含酚廢水的方法一般分為物化法、化學法、生化法等三大類。主要介紹最常見的方法。
1.物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水，除去污染物質的方法，因應用比較廣泛，近年來發展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
1.1吸附法
吸附法廣泛用於含酚廢水的處理。吸附法是利用多孔性固體物質作用為吸附劑，如活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、交換樹脂、磺化煤等，以吸附劑的表面（固相）吸附廢水中的酚（液相）污染物的方法，根據吸附劑與酚類化合物之間的作用力不同，其吸附機理兼有物理吸附，化學吸附和交換吸附。在含酚廢水處理過程中，主要是物理吸附，有時是幾種吸附形式的綜合作用 。選用吸附性能好，吸附容量大，容易再生，經久耐用的吸附劑是保證-分離效果的關鍵。
1.2萃取法
萃取法處理含酚廢水兩種途徑，一種是選用高分配系數的萃取法，採用特定的萃取工藝及裝置，利用酚類化合物在有機相和水相中不同的溶解度及兩相互不溶的原理，達到分離酚的目的，另一種是根據可 配位反應原理，經單一萃取操作使廢水中的含酚量低於國家排放標准。
1.3液膜法
液膜法是近年發展起來的一種新型廢水治理分離技術液膜除酚採用水包油包水（W/0/W）體系。液膜由溶劑（如煤油）和表面活性劑構成。它是在分離的過程中使被分離的物質（酚）同時進行萃取與反萃取，通過液膜傳遞從而達到分離和濃縮的目的。液膜脫酚的過程為：乳狀液通過攪拌形成許多細小的乳狀液滴，分散在含酚廢水中。這時，內水相為Na OH水溶液，外相為含酚廢水。液膜內水相與外相相隔開。廢水中酚能透過液膜進入內水相，作為弱酸與Na OH反應生成酚鈉，而酚鈉不溶於油，而向水相（封閉相）進行擴散所以不會返回外水相而擴散到被處理的廢水中，這樣就可以達到分離之目的。液膜法工藝分為制浮、摘觸、破乳三步。這具有工藝簡單、高效快速、選擇性高、分離效率高、乳液經破乳後可重復使用等優點。液膜法適用於對高低濃度含酚廢水的處理，除酚率可達99.9%,有報道對含酚10—47g/L以下。近年來國同內外對液膜法處理含酚廢水的研究取得了不少進展。九十年代初我國建成了50t/d的高濃度含酚廢水的液膜處理工業裝置已用於塑料廠、石化廠等含酚廢水廠的治理。近年發展了選擇轉基塔之最佳轉速，調節廢水及乳液之流量進行分離，經液膜處理，廢水含酚量可下降到0.5×10-6以下等工藝.但由於液膜法操作技術要求高,液膜的穩定性總是還未徹底解決,工業上還未能廣泛地推廣應用這一新技術。據報道，液膜穩定性的問題最近已基本解決，廣泛應用這一技術為期不遠了。
2.化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法，對石油化工廢水的處理，是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中，常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
2.1沉澱法
在廢水中添加化學物質，使之與酚產生沉澱。方法簡、經濟，但處理後，廢水含酚濃度似較高，如果與其它方法一起用，效果就更好。最近發展起來的共縮聚法是化學沉澱法中的一種有效除酚方法。在高濃度含酚廢水中加甲醛並在酸性或鹼性催化劑存在下調整酚醛摩爾比，將廢水中酚縮聚成為低分子熱塑性或熱固性樹脂即為酚醛縮聚法。分離樹脂後，廢水再加尿素進行二步反應，殘渣為無害物，可以廢棄或焚燒。處理前廢水含酚濃度可高達30000mg/L以上。處理後放入廢水沉降過濾池，待取樣化驗合格後即可以排放，然後清理池內濾渣，使用酚醛尿縮聚法時，要調節廢水中酚:醛:尿=1:3:1和PH=9.7-10.0,加熱製成酸性樹脂並回收甲醛處理後的廢水含酚量可降到(10-50)×10-6,再經生物處理或稀釋,使之達到排放標准。
還有一種是酸煮沉澱法，它是在含酚的廢水中鹽酸加熱進行縮聚反應，回收樹脂，使含酚量由原來的3%下降到萬分之一。
2.2氧氣法
在廢水中添加氧化劑，如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等，使酚氧化分解，同時也氧化水中的還原性性質。化學氧化劑資源少，價格貴。通常用於低濃度含酚廢水的處理。
2.3電解法
在廢水中加入適量電解質，在電解過程中，通過復雜的氧化過程，達到凈化酚的目的。其特點是：不需使用氧化劑、還原劑等化學葯品，可省掉後處理；其次是單位體積設備處理能力大；再者，利用電流和電壓的變化很容易控制反應速度和類型，操作也很簡單。但電解法只適用於低濃度含酚廢水的深度處理，能耗及處理費用較高，也引起一些副反應等。
2.4光催化法
此方法是用國內新開發的一種處理含酚廢水的技術，其特點：可處理較高濃度的含酚廢水；降解速度快，無二次污染；催化劑價廉易得；可回收反復使用，運行費用低；設備簡單、投資少、效果好等，光催化法主要是處理共縮聚法回收樹脂後的低濃度的含酚廢水，在其中加入光催化劑，用光照射（紫外光或陽光）然後加熱淚盈眶到600C攪拌通空氣後兩小時後取樣測定，含酚量達到排放標准後即可停止反應。催化劑經回收後可循環使用。