主體污水泵安裝的位置看什麼圖

『壹』 如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型
根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下：
①確定水泵的設計流量。
②確定水泵的設計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。
⑥確定水泵的台數。
（2）動力機的選擇
動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質量輕，運行平穩，振動小，結構簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內，其設備投資高，必須有電力供應，而且受電網電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易於變速運行，比較機動、靈活。但其結構較復雜，容易產生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。
可見，兩者比較起來各有優缺點，究竟採用哪一種動力機，應考慮不同地區的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。
（3）水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落，如有應擰緊或補上。
②轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，水泵內有無不正常聲音，判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉向是必不可少的一項工作。
對於直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據泵的外形來判斷，即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。
對於用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作，啟動前應將機組上的工具及其他物件移開，以免開機後被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前，應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小，這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小，便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。
（4）水泵的啟動
當水泵內和進水管路內全部充滿水後，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然後啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速後，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應將其關閉，啟動結束出水正常後再將其接通進行測量，以免當閘閥關死時，可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
（5）水泵運行中的監視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應該平穩，聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應該停車檢查，排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度，並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中，用油環潤滑的軸承，一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為准。換油時間一般為500h一次，新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據製造廠的規定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉時須有水陸續滴出，根據經驗，水從填料涵滴出以每分鍾60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密，水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發生故障，儀表上有預兆，所以，我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況，儀表就會劇烈地變化與跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對於電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。
⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位，應停止水泵工作，以免發生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應立即加以清除。

『貳』 水泵安裝在什麼位置

要安裝一個水泵。如圖所示，
1、水泵應安裝在A位置；
2、因為是抽水池的水，用使用自吸泵。

『叄』 污水泵怎麼安裝

排污水泵怎麼安裝？具體的安裝方式主要根據機型規格來決定，不同的排污泵因結構和外形均存在差異，同時因為性能參數各異，故而對安裝位置的要求有所不同，比如常見的QW型潛污泵，支持兩種安裝方式，其他機型規格也同樣支持不同的安裝方式供用戶選擇。

水泵產品想要正常發揮功用，必然要先進行妥善正確的安裝，排污泵作為當下排放污水廢水的主流設備，同樣需要穩固的安裝，當下排污泵種類和機型都較為繁多，比如液下式、潛水式、立式、卧式等等，不同結構的排污泵安裝方式大致有所差別，為便於各位更多了解排污水泵怎麼安裝，以下簡單介紹常規潛水排污泵的安裝步驟，以供參考。

1、首先對泵的安裝位置進行確認，主要根據機型的性能參數來調整位置，同時檢查尺寸和預留孔洞符合安裝要求；

2、潛水排污泵支持自動耦合安裝和移動式安裝，前者適用於長期固定使用的工作場合，後者適合需要移動泵體的工作場合；

3、自動耦合裝置系統可以讓潛污泵的安裝變得十分快捷有效，且具備檢測及維修方便的優點，這一安裝系統使用特製的底座，將泵固定在水池或者污水坑的底部，與出水管相連接，在池子頂部安裝配套的支承快，使用導桿讓兩者相互連接，隨後水泵與特定的支架連接好後沿著導桿下滑到底座，與其自動耦合、密封，在提升時會自動脫落；

4、移動式安裝則相對簡單許多，泵以支架作為支承，連接上出水軟管後便可開始工作，這一安裝方式主要是用來救急或者維修施工等。

經過上述內容介紹，相信各位也對排污水泵怎麼安裝有了簡單的認識，若在實際安裝中有任何不明確的事宜，都可直接咨詢中成螺桿泵業。

『肆』 污水處理的迴流泵應該裝在什麼位子上

污水處理系統的抄迴流泵分為污水迴流和污泥迴流，具體要看工藝流程而定。
第一，如果是污水迴流泵，可以安裝在曝氣池或生化池的出水口附近，也可以安裝在二沉池出水口附近；
第二，如果是污泥迴流泵，只能安裝在二沉池排泥井附近。
所以，需要根據具體的工藝流程而定。

『伍』 水泵在什麼位置裝

這個要看你用在什麼場合，水泵有好多種規格，高層加壓供水的水泵一般都在地下水泵房，潛水排污泵一般都是在集水坑內，深井潛水泵安裝在井內等等。這個主要還是根據你怎麼用，用在什麼場合。

『陸』 如何看懂水泵圖紙

水泵最重要的是看參數，是選泵的關鍵。
如果水泵圖紙中有透視圖或系統圖就好看了。

『柒』 水泵接合器位置可以從哪個工程圖紙上看

在首層或地下室給排水平面圖上可以看到。

『捌』 怎麼樣正確安裝立式污水泵

1、如管道未安裝，可先安裝水泵，根據水泵進、出口中心線畫圖，安裝管路。版
2、如管路已安裝好權，首先確保進出管路在同一中心線上，並在管路進出口附近安裝支撐架。
3、把立式離心泵用法蘭和進出管路連接，並在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和管路，用記號筆標記出泵底座四個螺栓孔的對角線和中心空位置。
4、測量好預制基礎和泵底座之間的高度，合理地留出減震器或減震墊的高度。
5、取下泵用沖擊電鑽鑽孔，根據水泵四個螺栓孔的對角線和中心距，預埋膨脹螺絲或螺桿。

『玖』 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

『拾』 家用污水泵的安裝，需要考慮哪些問題

一. 設備檢查：

安裝前需要先做好設備的檢查工作，先檢查一下提升器是否有損壞的情況，如電纜線、集水箱、控制箱、水泵、氣壓管道等，另外還需要檢查一下隨機的附件包是否完整，內置的附件是否齊全。

四：控制箱安裝位置：

為了防止被水淹沒，所有提供的開關、插座及控制箱設備均必須安裝在離地1米以上的牆上

伍：應急措施：

為了能夠在設備發生故障或電力中斷的情況下能夠及時排空集水箱中的存積污水，我們建議安裝一個手動隔膜泵。可以鑽開位於集水箱下部的G1」的手動隔膜泵的連介面，手動隔膜泵的安裝可以採用G1」(用管道或軟管)的管道。引導管道應該在迴流總管水平之上。