惠州化工廠污水處理如何處理

Ⅰ 石油化工污水如何處理

你好，石油化工污水是用煉油生產的副產氣體及輕油或重油為原料進行熱裂解生內產乙烯容、丙烯、丁烯等化工原料，同時反應合成各種有機化學產品，構成石油化工聯合企業排出的污水。合成橡膠及合成塑料、纖維、洗滌劑等產品以及苯、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生產過程中排出的污水中含有原料及產品、副產物，其有機物含量高並散發出有害氣味，需要進行沉澱，生化處理或進行臭氧化處理，活性炭吸附處理等。經三級處理過的污水，可以滿足較高的環境衛生標准要求，或回用於生產，當前,石油化工污水處理技術的發展動向可以概括為加強預處理, 提高二級處理及配套後處理。

Ⅱ 化工廠廢水處理方法及流程

可以購買一套廢水處理設備，減少廢水量百分之80，在委外處理，從而減少成本。

Ⅲ 目前有幾種處理工廠廢水的方法

1.電解法：利用電解槽中的電化學反應,處理廢水中的各類污染物。工業廢水中的溶解性污染物可通過電解中的氧化還原反應,形成沉澱或形成氣體溢出。電解法包括電解氧化還原、電解氣浮和電解凝聚,主要用於處理含鉻及含氰廢水。
2.化學沉澱法：向廢水中投加可溶性化學葯劑(即沉澱劑),與水中呈離子狀態的無機污染物起化學反應,生成不溶於水或難溶於水的化合物,析出沉澱,使廢水得到凈化。化學沉澱法多用於去除廢水中的重金屬離子,如汞、鉻、鉛、鋅等。化學沉澱法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、鋇鹽沉澱法、鐵氧體沉澱法。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
3.消毒殺菌：消毒殺菌技術主要用於水的深度處理。消毒殺菌主要是採用氯、次氯酸鹽、二氧化氯、臭氧、臭氧-紫外線等。二氧化氯用於給水處理消毒,近年來受到廣泛的注意,主要是由於它不會與水中的腐殖質反應產生鹵代烴。臭氧消毒被認為是在水處理過程中替代加氯的一種行之有效的消毒方法,因為臭氧首先是具有很強的殺菌力,其次是氧化分解有機物的速度快,使消毒後水的致突變性降為最低。

Ⅳ 化工廠污水處理流程圖

廢水三級處理流程

(一)一級處理

一級處理的主要目的是將廢水中的呈懸浮狀態的污染物質除去，並且調節廢水的酸鹼度等處理工藝負荷的處理方法。使用的方法主要有自然沉澱、柵網過濾、上浮、隔油等。經過一級處理之後的污水，通常情況下還不能夠達到排放標准。所以一般還要進行後續的二級處理和三級處理。

1.篩濾法

篩濾法是去除廢水中懸浮污染物的方法。使用此方法時經常會用到格柵和篩網等設備。格柵的作用是截留污水中大於柵條間隙的漂浮物，一般情況下會將其放置在污水處理場處，目的是避免管道和一些設備的堵塞。在使用格柵清渣的過程中既可以使用機械方法也可以使用人工方法，必要的時候還會將殘渣磨碎，再將其投入到格柵下游。
2.沉澱法

沉澱法的核心機理是重力沉降，利用重力沉降可以分離廢水中呈懸浮狀態污染物質。沉澱法所用的主要設備有沉砂池和沉澱池，它們的作用是去除污水中大部分可沉降的懸浮固體以提高後續的處理效果。

(二)二級處理

二次處理主要是進一步處理廢水，去除廢水中的大量有害污染物。廢水經沉澱、過濾或漂浮處理的早期處理後，懸浮物經一級處理後去除，但對於那些目前存在於廢水中以膠水體位或溶解態氧化物或有機污染物不能有效去除。因此，廢水可達到國家排放標准，不能自接排放。此時，需要進行二次處理。

1.活性污泥法

在廢水的化學處理中，活性污泥法是一種重要的處理方法。主要操作過程是以廢水中的有機污染物為基礎。在連續供氧的特殊條件下，將各種微生物混合並連續培養形成活性污泥。廢水中的微生物群落通過吸附、冷凝、分解、沉澱、氧化和活性污泥的形成，去除廢水中有毒有害的有機污染物，從而進一步凈化污水。活性污泥法成立至今已有90年的歷史，技術水平相當成熟。目前，活性污泥法已成為處理工業廢水和城市污水最有效、最有效的生物處理方法。

2.生物膜法

生物膜法，主要的操作方法是將廢水在固定的表中進行載體生物膜的生長，然後通過生物氧化和物質交換相結合的方法，使廢水中的有機污染物降解。該方法在污水處理設備中的應用主要包括旋轉生物接觸器、生物濾池和生物接觸氧化池，並逐步發展成為懸浮填料流化床，廣泛應用於生物接觸氧化池中。

(三)三級處理

三級污水處理又稱深度處理或污水高級處理。在最初的兩級處理之後，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的無機物質和可以輕易處理掉的小物質。三級處理與深度處理相似，但也有重要區別。三級處理是經過二次處理後廢水中的一些特殊污染物，並建立了輔助處理裝置。然而，深度處理主要是基於廢水回收和再利用。值得注意的是，三級加工階段投資相對較大，管理過程繁瑣復雜，但能充分利用水資源。使資源得以重復利用。

Ⅳ 化工廠水處理設備的工藝流程

根據中水的原水的水量、水質和使用要求選擇工藝流程。以優質雜排水為中水水源且水版量不太大時權，一般採用以物化為主的工藝流程；以雜排水為中水水源時，一般採用以一段生化處理輔以物化處理的工藝流程；以生活污水為中水水源時，一般採用以二段生化處理、物化相結合的處理流程。
根據用戶的不同情況和原排水水質要求，選用不同的處理工藝，同時在構築物結構形式上可設計成鋼板防腐水箱或鋼筋混凝土水池。

Ⅵ 工廠的污水怎麼處理

化工廠污水處理方法主要有：

物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)

化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)

物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工廠污水處理方法：1.化學方法處理

化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質，通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O～10mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低；化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用於含還原性較強物質的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水；電化學氧化法是在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上，為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進行所謂的電氯化，NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應等問題。

化工廠污水處理方法2.物理處理法

化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過濾處理中，常用扳框過濾機和微孔過濾機，微孔管由聚乙烯製成，孔徑大小可以進行調節，調換較方便；重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。

所謂光化學反應，就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態，然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中，光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初，開始研究光化學應用於環境保護，其中光化學降解治理污染尤受重視，包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；後者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為介質，通過光助-芬頓(photo－Fenton）反應使污染物得到降解，此類反應能直接利用可見光；多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料，同時結合一定能量的光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產生•OH等氧化性極強的自由基，再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。與無催化劑的光化學降解相比，光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。

化工廠污水處理方法4.超聲波技術

超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。

功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑，驟增化學反應速度，對有機物有很強的降解能力，經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。

化工廠污水處理方法5.磁分離法

磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。

磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去；或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。

Ⅶ 惠州廢水處理的原理是什麼

污染水體的污染物主要來自城市生活污水、工業廢水和徑流污水。這些污水若不經處理就排入地面水體，會使河流、湖泊受到嚴重污染。因此必須先將其輸送至污水處理廠進行處理後排放。但這些污水水量非常大，若全部經污水處理廠進行處理，投資極大，因此應盡量減少污水和污物的排放量。如在工業生產中盡可能採用無毒原料，可杜絕有毒廢水的產生；若採用有毒原料，則就採用合理的工藝流程和設備，消除逸漏，以減少有毒原料的流失量；重金屬廢水，放射性廢水，無機毒物廢水和難以生物降解的有機毒物廢水，應與其他量大而污染輕的廢水如冷卻水等分流；劇毒廢水在廠內經過簡單處理後循環使用。這樣既可減少工業廢水排放量，減輕污水處理廠的負荷，又可達到廢水回用，節省水資源的目的。
排放到污水處理廠的污水及工業廢水，可利用多種分離和轉化進行無害化處理，其基本方法可分為物理法、化學法、物理化學法和生物法。
廢水按水質狀況及處理後出水的去向確定其處理程度。廢水處理程度可分為一級、二級和三級處理。
一級處理由篩濾、重力沉澱和浮選等物理方法串聯組成，主要是用以除去廢水中大部分粒徑在0.1mm以上的大顆粒物質（固體懸浮物），且減輕廢水的腐化程度。經一級處理後的廢水一般還達不到排放標准，故通常作為預處理階段，以減輕後續處理工序的負荷和提高處理效果。

Ⅷ 化工廠污水中污染物的處理方法和流程

.處理工藝:

西區總廠採用以葉輪表面曝氣為主體的傳統活性污泥法工藝，全部使用國產設備。污水處理採用各種方法，將污水中的污染物分離出來或轉化為無害的物質，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：

(1). 物理處理法。如過濾法、沉澱法。

(2). 物理化學法。如混凝沉澱法。

(3). 生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物，把不穩定的有機物降解為穩定無害的物質，從而使污水得到凈化。活性污泥法是生物處理法的一種。

活性污泥法工藝是應用最廣泛的廢水好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二沉沉澱池、曝氣系統以及污泥迴流系統等組成。

廢水經初次沉澱池後與二次沉澱底部迴流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，並與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為物質細胞，並氧化成為最終產物（主要是CO2）。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而後才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化後廢水與活性污泥在二次沉澱池內進行分離，上層出水排放，分離濃縮後的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥，其餘為剩餘污泥，由系統排出。

活性污泥反應的影響因素有以下幾個方面:

(1). BOD負荷率（F/M），也稱為有機負荷率(2). 水溫(3). PH值(4). 溶解氧(5). 營養平衡(6).有毒物質

曝氣裝置:

1. 鼓風曝氣裝置

(1）微氣泡曝氣器（2）中氣泡曝氣器（3）水力剪切型空氣曝氣器（4）水力沖擊式空氣曝氣器

2. 機械曝氣器

（1）豎軸式機械曝氣器（2）卧軸式機械曝氣器

3. 活性污泥法的主要運行方式

（1）推流式活性污泥法

（2）完全混合活性污泥法

（3）分段曝氣活性污泥法

（4）吸附-再生活性污泥法

（5）延時曝氣活性污泥法

（6）高負荷活性污泥法

（7）淺層曝氣、深水曝氣、深井曝氣活性污泥法

（8）純氧曝氣活性污泥法

（9）氧化溝工藝

（10）序批活性污泥法

用傳統的好氧活性污泥法處理工業廢水是一種即經濟、凈化效果又好的方法，缺點是廢水中污染物的濃度會發生變化，特別是一些有抑製作用的污染物對細菌活性有明顯的抑製作用。在傳統法的基礎上，馴化好氧活性污泥，馴化後的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑製作用，例如用馴化後的混合菌可連續降解有毒有機氯化物，有效地提高了凈化效果。另外，傳統活性污泥法的的污泥產生量比較大，這也是傳統活性污泥法的一個比較大的缺點。

參考資料中還有很多。

Ⅸ 化工廢水如何處理

化工廢水的基本特徵為極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特徵分析如下：

(1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；

(2)廢水中污染物含量高，這是由於原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；

(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

(4)生物難降解物質多，B比C低，可生化性差；

(5)廢水色度高。

化工廢水處理方法:

廢水處理技術已經經過了100多年的發展，污水中的污染物種類、污水量是隨著社會經濟發展、生活水平的提高而不斷增加，污水處理技術也隨著科學技術的發展而發生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術也不斷被革新和發展著。尤其現在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標准難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

針對化工廢水處理的這種特點，我們認為對其處理宜根據實際廢水的水質採取適當的預處理方法，如絮凝、內電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性；再聯用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對化工廢水進行深度處理。

目前，國內對處理化工廢水工藝的研究也趨向於採用多種方法的組合工藝。例如，採取內電餌混凝沉澱—厭氧—好氧工藝處理醫葯廢水、採用大孔吸附樹脂吸附和厭氧—好氧生物處理—絮凝沉澱法處理有機化工廢水、採用絮凝—電餌法聯用處理麻黃素廢水、採取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機污染物、採用的光催化氧化—內電餌—sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結果。

Ⅹ 化工污水處理設備處理化工污水需要具備哪些要求

化工污水歷來是來污染大戶源，對河流和空氣污染嚴重，對人類的身體健康造成了嚴重的危害，化工行業所排污染物大多結構符合、毒性強、難以降解。因此，化工廢水處理難度較大，需選用合適的化工污水處理設備進行處理。
針對化工污水的特點，常用的處理方法有化學法和物理法兩大類。化學法是通過向化工廠所排污水中添加葯劑，與污水中的污染物產生化學反應，以達到去除有機物和無機物的效果，主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。。物理法有有過濾法、重力沉澱法、氣浮法。
目前大多數工廠選用物化+生化對化工污水進行處理，由於污染物是溶解性的如有機硫化物、磷化物、氮化物，芳香族、鹵代芳香族。因此物化手段去除率低，需要大量的清潔水進行稀釋至低濃度後（10～50倍）再進行生化，而且一些化合物生物不可降解，因此生化出水常常不達標。且該方法設備體積大、造價 高、運行費用高。我公司所研發的催化氧化技術克服了上述技術的不足，大大提高了污水處理效率。