污水管道水壓試驗長度為多少米

⑴ 裝修水管試壓合格的標準是多少

1、水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力，且試驗壓力不應低於0.80MPa，如管道工作壓力小於0.8MPa，則水壓試驗壓力選擇0.8MPa。不得將氣壓試驗代替水壓試驗。

2、管道充水後應對未回填的外露連接點（包括管道與管道附件連接部位）進行檢查，發現滲漏應進行排除。

3、管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500m，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。

4、對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時支撐設施嚴禁松動崩脫，不得將閥門作為封板。

5、加壓應採用帶計量裝置的機械設備，且精度不應低於1.5級（最大允許誤差不超過最大刻度1.5%），量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。

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注意事項：

1、水管安裝設計首先要考慮到與水有關的設備，比如廚房、馬桶、熱水器、洗手盆等，線路走向、安裝方式、是否包含冷熱水。

2、要提前考慮好用燃氣熱水器還是電熱水器，二者的水路布置不同。

3、衛生間除了留給洗手盆、馬桶、洗衣機等出水口外，一定還要有一個方便拖地的出水口。

4、先確定洗衣機的位置，再設置排水管位置。

5、水路改造後一定有打壓測試，放置日後出現因為水壓而漏水的問題。

6、驗收的時候要注意檢查廚房、衛生間各個排水口是否通暢，避免裝修垃圾進入導致堵塞。

⑵ 室外水管道壓力試驗管段長度不宜大於多少米

《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）規定：
（1）鋼管、鑄鐵管。水壓試驗的分段長度不宜大於1000m。
（2）如採用聚乙烯給水管：
對要試壓的管段進行劃分，管道水壓試驗的長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，分段長度不宜大於500m，系統中管段的材質不同時，應分別進行試驗。

⑶ 水管打壓的標準是多少

測試壓力為最大可能工作壓力的1.5倍（平常所講的8-10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為0.5公斤屬正常范圍。

原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。註：嚴禁使用電動泵增壓。

結果判斷

試壓器在規定的時間內表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小於0.1就說明水管管路是好的，同時也說明試壓器也是正常工作狀態。

有很多人就是把試壓器拿到地方一試沒有5分鍾就卸下來說好了，那是騙人的。此外，切記：每個堵頭和龍頭等介面處不能有漏水現象。

管道檢驗和驗收：

1、在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1公斤壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2、管道經注滿水後再排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

⑷ 給水排水管道施工時，壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大於（ ）。

【答案】A
【答案解析】本題考核的是城市給水排水管道工程施工。給水排水管道安裝完成後應進行管道功能性試驗：壓力管道(給水管)水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，可採用嚴密性試驗作為最終判定依據;無壓管道(排水管)進行管道的嚴密性試驗，嚴密性試驗包括閉水試驗和閉氣試驗，應採用閉水試驗作為判定合格的依據;管道嚴密性試驗，宜採用注水法進行;向管道注水應從下游緩慢注入，注入時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應設置排氣閥，將管道內的氣體排除;當管道採用兩種管材時，宜按不同管材分別進行試驗;壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大於Ikm，無壓力管道的閉水試驗宜帶井試驗，若條件允許可一次試驗不超過3個連續井段;給水管道水壓試驗合格後，並網運行前應進行沖洗消毒，並經檢驗水質達到標准後，方可允許並網通水投產。

⑸ 100管道打水壓可以打多少米

水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力時，且試驗壓力不應低於0.8公斤；如管道工作壓力小於0.8公斤，則水壓試驗壓力選擇0.8公斤。不得將氣壓試驗代替水壓試驗；管道水壓試驗長度不宜大於1000米。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500米，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。 一、給水打壓標准 1、當水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力時，且試驗壓力不應低於0.8公斤；如管道工作壓力小於0.8公斤，則水壓試驗壓力選擇0.8公斤。不得將氣壓試驗代替水壓試驗。 2、管道水壓試驗長度不宜大於1000米。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500米，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。 3、對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，支撐設施嚴禁松動崩脫，不得將閥門作為封板。 4、加壓應採用帶計量裝置的機械設備，且精度不應低於1.5級（最大允許誤差不超過最大刻度1.5%），量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。 二、水管為什麼要做打壓試驗? 1、水管打壓試驗是用來判斷水管管路連接是否可靠的常用方法之一，水管連接不好以後就會發生滲漏等狀況，對家居的用水留下隱患。常用的試壓工具包括千斤頂、壓力表、水箱和連接軟管。 2、測壓方法是把冷熱水管連接在一起，試壓器接在任一出水口，壓力指針都為零。當所有水管通路都焊接好了才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。測壓時，搖動千斤頂的壓桿，直到壓力表的表針指向0.9-1.0左右，保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣，PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鍾以上，鋁塑管和鍍鋅管的時間都是4個小時。 三、水管打壓試驗的步驟是什麼？ 1、管道長度，根據實際情況採取，但最長不得長於500m； 2、在管道兩端（已焊有PE法蘭盤）配裝密閉法蘭板，中間使用硅膠板作密封。用螺栓緊固，並配置球閥。一端為進水口，一端為出水口（也做排氣孔）。在進水口端，應安裝上壓力表。 3、通過打壓機，在無壓力狀態下， 緩慢向管道內注入水。注水時，應注意打開排氣孔；直至管道內充滿水，關閉排氣孔。

⑹ 中水管網驗壓標准

一般認為0.1Mpa=10米，國家規定的管網末梢供壓是0.14Mpa。 0.1MPa，就相當於一個標准大氣壓，管網末梢供壓是0.14Mpa，相當於水龍頭離供水塔 (池)有14米的高度，所以，家住的位置越高，水壓就會越低。
水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力，試驗壓力不應低於0.80MPa;如管道工作壓力小於0.8MPa，水壓試驗壓力選擇0.8MPa.氣壓試驗不可代替水壓試驗；
管道水壓試驗長度不宜大於1000m.對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500m，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查，不得將閥門作為封板。
加壓應採用帶計量裝置的機械設備，且精度不應低於1.5級（最大允許誤差不超過最大刻度1.5%），量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。
國家規定住宅的供水壓力不得超過0.35MPa，也就是三十五米，還要扣除最不利點衛生器具用水的十米水頭以及管道的水頭損失，最後就是要看當地供水單位提供的壓力是多少了。2. 一般認為0.1Mpa＝10米，國家規定的管網末梢供壓是0.14Mpa, 按照國家標准和行業社會承諾，自來水管網壓力達到0.14兆帕即為合格，換算成通俗的說法就是，只要自來水的壓力能保證上了四層的地面高度，就算是合格了。（經查詢，上海地區為0.16Mpa）。如果你所居住的地勢較低，那麼管網末梢的水壓或許會有所增加。所以要看你居住的樓層來判斷你家的水壓。但是如果你居住的是小高層，自來水經二次加壓供給，那麼末梢水壓就會大大增加，可以詢問物業，看他們將水壓調控在什麼范圍以內。3. 六公斤的水壓什麼概念,ppr管承受6公斤的水壓.平常自來水管的水壓是多少?就是這個壓力能把水打到60米高，也就是60米高的水柱產生的壓強。現在幾乎所有業主在裝修的時候都使用PPR水管，所以承受0.6Mpa甚至以上的壓力完全沒有問題！ 根據建設部《城市給水工程規劃規范》（GB50282-98）規定，城市配水管網的供水水壓宜滿足用戶接管點處服務水頭28m的要求。

⑺ 無壓管道閉水試驗多少米一個評定

無壓管道閉水試驗 根據國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008 的強 制規定：試驗段管道設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計。

試驗段管道設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以上游設計水頭加 2m 計。計算出的試驗水頭小於 10m，但已超過上游檢查井口口時，試驗水頭 應以上游檢查井口口高度為准。

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無壓管道事故與防範

事故原因

1、設計問題：設計無資質，特別是中小廠的技術改造項目設計往往自行設計，設計方案未經有關部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴重錯邊或其它超標缺陷造成焊縫強度低下；焊後未進行檢驗和無損檢測查出超標焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設施距離不合規范，壓力管道與生活設施安全距離不足。

6、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關介質（如液化石油氣）安全知識貧乏。

7、違章操作：無安全操作制度或有制度不嚴格執行。

8、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。

防範措施

一、大力加強壓力管道的安全文化建設

壓力管道作為危險性較大的特種設備正式列入安全管理與監察規定才2年，許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發生的事故已經給人們敲了警鍾，不能讓更多的事故再促人猛醒。就事故預防而言，我們還不能簡單地就事故論事故，而必須給予文化高度的思考。

即在觀念上確立文化意識，在工作中大力加強壓力管道的安全文化建設，通過安全培訓，安全教育，安全宣傳，規范化的安全管理與監察，不斷增強人們安全意識，提高職工與大眾安全文化素質，這樣才能體現「安全第一，預防為主」的方針。

才能以嶄新的姿態開展新時期的安全工作。安全文化包括兩部分：一部分是人的安全價值觀，主要指人們的安全意識、文化水平、技術水平等；另一部分是安全行為准則，主要包括一些可見的規章制度以及其他物質設施，其中人的安全價值觀是安全文化最核心最本質的東西。

二、嚴格新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收和使用登記制度

新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收必須有勞動行政部門人員參加，驗收合格使用前必須進行使用登記，這樣可以從源頭把住壓力管道安全質量關，使得新投入運行的壓力管道必須經過檢驗單位的監督檢驗，安全質量能夠符合規范要求，不帶有安全隱患。

新、改、擴、建壓力管道未經監督檢驗和竣工驗收合格的不得投入運行，若有違反，由勞動行政部門責令改正並可處以罰款。為何在實際工作中推行監檢還有一定的阻力，這當然與壓力管道剛正式納入安全管理與監察規定有關，但歸根結底還是安全文化素質的問題。加強人們的安全文化教育是我們實行「科教興國」方針的具體體現

參考資料來源：

網路-壓力管道

⑻ 污水管道閉水試驗有不有明確規定多少米為一個試驗段

污水管道閉水試驗沒有明確規定多少米為一個試驗段。

根據 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50628-2008，9.3 無壓管道的閉水試驗 9.3.2實驗管段應按井距分隔，臭氧選取，帶井試驗。

並無准確嚴格數字，而9.3.6對管道內徑大於700mm是有明確的規定。

閉水試驗前，根據井內水面的下降值計算滲水量，按照市政施工規程要求，不影響其它用水：滲水量試驗時間30分鍾時：

管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格。

管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密，將水灌至接近上由井口高度。

試驗滲水量計算，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。

現場的水源滿足閉水需要，下有管堵設置放水管和截門，不少於30分鍾，不得影響周圍環境，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/：閉水試驗的水位，管堵經核算可以承受壓力，必須再回填前做閉水試驗，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗。

試驗程序 在具備了閉水條件後，無漏水和嚴重滲水， 式中Q---每km管道每d的滲水量 q---閉水管道30分鍾的滲水量 L---閉水管段長度 當Q≤允許滲水量時，即可進行管道閉水試驗。

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在污水排水區域內，對管道系統的埋深起控製作用的地點稱為控制點。

如各條管道的起點大都是這條管道的控制點。

這些控制點中離出水口最遠的一點，通常就是整個系統的控制點。

具有相當深度的工廠排出口或某些低窪地區的管道起點，也可能成為整個管道系統的控制點。這些控制點的管道埋深，影響整個污水管道系統的埋深。

確定控制點的標高，一方面應根據城市的豎向規劃，保證排水區域內各點的污水都能夠排出，並考慮發展，在埋深上適當留有餘地。

另一方面不能因照顧個別控制點而增加整個管道系統的埋深。

為此，通常採取諸如加強管材強度，填土提高地面高程以保證最小覆土厚度，設置泵站提高管位等措施，以減小控制點管道的埋深，從而減小整個管道系統的埋深，降低工程造價。

⑼ 污水管道閉水試驗規定多少米為一個試驗段

根據 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50628-2008，9.3 無壓管道的閉水試驗 9.3.2實驗管段應按井距分隔，臭氧選取，帶井試內驗。並無准確嚴格數字，而9.3.6對管道內徑大於700mm是有明確的規定，