污水管道沉管施工有哪些規范

『壹』 pvc排水管施工規范有哪些

室外排水管道施工規范
1、材料的驗收

1）給水管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩，尺寸合格，並有出廠合格證。
2）閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1）管道不得鋪設在凍土上。
2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。
3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內不得有介面，套管宜比管道外徑大兩號。
4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。
5）給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷設前的准備工作
1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。
2）准備好下管的機具及繩索，並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。
4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐（保溫）
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消毒
4、管道的敷設
1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格後下管，粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。
4）在溝槽內施工的管道連接處，便於操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
6）採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1）閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。
7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標准，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消毒
1）一般規定
（1）水壓試驗應在回填土前進行。
（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規定：
無水泥砂漿襯里，不少於24h；
有水泥砂漿襯里，不少於48h。

『貳』 道路工程污水管安裝要求

管道工程施工工藝和具體流程：
一、施工工藝：
路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配
碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後在進行地基承載能力確定。 測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確
保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

『叄』 市政排水管道工程施工及驗收規范

這個問題咨詢專業人員比較好。

『肆』 雨污水管道施工質量驗收規范

污水管道施工存在的問題研究

1.1污水雨水管道設計問題。水資源計劃的一個重要部分是管道網路，可通過市政排水系統，工業和城市規劃用水以及雨水污水處理系統再循環到污水處理廠。經處理的循環水通過水管進入每個家庭或進入工廠，成為工業水資源。因此，結合良好的排水系統規劃，建設和城市規劃可以重復使用多年。但是，在許多城市，排水系統的管網設計往往忽略了這一點。在此基礎上，在設計下水道管道時，有必要調查當地降雨等氣候條件，並結合當地人口和水資源，建立最合適的下水道管道施工方案。由於城市建設終止導致初始設計不當，避免對部分管道設計進行二次施工維修。這不僅有效地減少了對城市管道建設的投入，而且在修復管道時也沒有給公眾帶來不便。在污水或雨水排出設計的過程中，要保證質量，盡可能減少缺陷，對後續的使用有持久性的作用。

1.2回填土問題。填補隨後的管道安裝項目也是雨水管道質量問題的一個高風險部分。具體而言，以下幾點是具體的：建築工人未能有效控制回填，導致回填質量，但土壤和排水比例是不公平的。一些項目已成為使用機械回填的水管，以減少施工工作。在壓力下發生破壞和變形，施工人員缺乏充分考慮回填工作過程，造成施工漏洞或錯誤，管道施工質量會下降。

1.3雨污水管線施工中存在的管材問題。城市污水處理廠的質量主要取決於管道問題。目前，在雨水管道施工中，管道裂縫和局部沉降和鬆弛已成為管道施工中的常見問題。在灌溉雨水管道的建設中，質量問題主要是由於排水管的滲透和接縫處的裂縫的發生，因為建築設計師沒有徹底調查建築的地形和土壤質量，也沒有選擇合適的管道進行鋪設施工。另一種情況是購買管道時買方的管道質量控制不嚴格，因此在施工中的管道中會直接出現裂縫和水滲透。雨水和污水滲透到環境和地下水之外的管道中。

2市政雨污水排水管道建築施工質量控制

2.1改進管道質量管理。提高排水管道的質量控制和城市排水管道的施工質量。排水管的材料基本上影響排水管結構的質量。在選擇城市雨水排水管道的材料時，應注意選擇和管理建築材料的材料。排水管的材料應由具有良好的不滲透性和耐壓性的材料製成。請根據您的管道施工計劃選擇排水管的直徑，以避免管徑過大偏差。在建造正式的管道施工設施之前，請仔細檢查排水管道問題，及時更換損壞的管道，並確保施工中使用的管道不會破裂。應對排水管的連接問題進行合理的設計，並在進行排水管試驗後，嚴格執行管道的廢水試驗。對於漏水的排水管，應及時進行校正。管理項目中更要仔細嚴格，在每一個環節上都要注意從材料選擇到施工進行的一切問題。

2.2回填土問題防治。選擇回填時，它不應太軟或太硬，這就意味著和水的混合程度會產生差異。回填的粘性調制可在指定范圍內處理，因為在與水混合時必須以指定的速率進行，因此在實際的回填配置中，管道是側面的主線並且回填已完成，回填厚度應控制在20厘米以下。此外，在此過程中，壓路機和管道之間的距離應控制在規定的范圍內，並且不要在管道附近進行回填和滾動。這種做法可能會發生管道損壞。因此要注意這類情況。

2.3加強雨污水管線施工過程的管理。管理方面的改進也是避免雨水和下水道施工質量問題的有效方法。為此，施工人員在施工雨水管道時必須認真建立項目的相關規定和測量要求，整體施工的各個方面必須准確，規范。施工期間，施工人員應規劃雨水管道的深度和設計，施工人員必須在生產過程中對樣品樁進行徹底觀察，並在施工安全質量范圍內控制整個結構的誤差。這不僅保證了雨水施工管道的規格和質量，也保證了施工的順利進行。除了在整個施工過程中加強施工過程的管理外，施工人員還應能夠監控施工質量，並監督施工各方面的質量，確保生產符合規范。為了避免錯誤，我會。質量風險有效地確保施工進度並減少維修機率。有效減少返修也能夠對施工的要求有所提高，對工作人員更加嚴格。

『伍』 室外雨污水管道施工規范

室外雨污水管道施工規范是GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》，

這個標准適用於新建、擴建和改建城鎮公共設施和工業企業的室外給排水管道工程的施工及驗收；

不適用於工業企業中具有特殊要求的給排水管道施工及驗收。

『陸』 鑄鐵污水管的安裝須遵守哪些標准

①、水平管道安裝：
A 、支架安裝規則：由於卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。介面不能承受垂直於軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設兩個支（吊）架，距介面不大於300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，並且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標高確定管架規格、型號，並按此製作，塗刷油漆，按施工順序編號。由於排水管安裝有坡度，管架長短有區別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個介面連接完成後，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發生位移造成安裝偏差。由於管連接屬於柔性介面，而且伸縮系數很小，不需設置伸縮補償裝置。必要時，每個連介面允許有少量偏轉，但偏轉角度最大不得大於50度。
D、柔性卡箍式離心鑄鐵管標准坡度均為0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構成的水流轉角88.5 °，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026，這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標准坡度可通過末端介面偏轉來校正，但不應低於規范要求的坡度。
②管道安裝：
A 、管道支架安裝：排水管每3m設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小於1.5米時可不設滑動支架。兩個介面之間至少應有一個支架。
B 、立管底部應用支墩或用加強型支架，立管底部轉彎處應使用雙45度彎頭連接或順水三
通連接。立管轉彎處懸空轉到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。
C、 在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直牆面距離不得小於20mm，污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面及距離不得小400mm。
在轉角小於135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口,地漏的安裝應設在地面的最低點，嚴禁高出地面。
③支管安裝：排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應重視。分以下三種情況分別固定：
A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架並相互間隔
C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應在管件下設置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每 3 米一個。
D、器具連接管安裝：核查建築物地面、牆面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，並預制找直，封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝後，必須進行灌水試驗，打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部開始灌水試驗。灌水高度應不低於不底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min,水面下降後在觀察5min液面不降，管道介面不滲不漏為合格。然後撤去橡膠堵，封好掃除口。
衛生潔具及設備安裝前，必須進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100/100。把球在支管口投入後沖水，球經過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內為合格。 成品保護 預留管口的封堵不的隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。
回填房心土時對已經鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上，並依次夯實，不許在官道上部用蛤蟆夯等機械夯土。
不許在安裝好的拖吊官道上搭設架子或栓吊物品，豎井內的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
來源於問問我建築網

『柒』 污水管施工規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.

『捌』 污水管道施工應該注意什麼

對於室外污水管道工程主要注意以下問題：
1、根據用量設計管徑大小；
2、根據設內計規范設計坡度；
3、根據所處地容區設計管道埋深深度；
4、根據管道敷設位置注意與周邊建、構築等的距離，以及與其他諸如強弱電、燃氣等管線的水平和垂直距離。

『玖』 排水管安裝規范是什麼

連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結合面打毛，承口內較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60s後插入到位，同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。

粘接時嚴禁沾水，管道到位後必須平放在溝內，待接頭干後24h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行大批回填。

要用同一廠家的產品。UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈塗膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）後承插在鋼管上並降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材，可採用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理，可採用溶劑法。

排干管內的水

此時先排干管內的水，並使管內形成負壓，然後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。

此時選用長15～20cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內面和被補管材的外表面打毛，塗膠後套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液後，均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面，經固化後成為玻璃鋼。