污水處理廠菌種投加報告怎麼寫

A. 污水處理菌種的使用方法及注意事項

使用方法：
一、將活性污泥池或生物池之進水與出水關閉，並保持曝氣狀態，PH值調適到6.5－7.8之間較佳。
二、按1立方水投放1公斤的比例，將菌劑一次性全部均勻投入曝氣池中，比例可以依污水情況適量增減。
三、持續曝氣24小時，使微生物激活，附著菌床並進行繁殖，達到活躍狀態。
四、建議採用階段式調適進水，以減小對微生物之沖擊，運行第一天打開正常進水量的1／3，第二天打開2／3，第三天即可全開。如進水量設計偏小，則可一次性全開。
五、監測與調適系統運行，約30天後若系統穩定，則無需再添加菌劑。

【產品功效與特點】
1、德豐生物第三代污水處理菌硝化細菌為德豐29年技術結晶，本土生產，菌種更符合本地，供貨周期更短，價格更優！
2、零污泥污水處理技術，一舉攻堅污水處理程序中污泥排放之痛
3、具備超強去除BOD、COD、SS、氨氮、磷等污染物質，有效率達90-95%以上。
4、二沉池出水可直接達到國家一級A標准或相關標准。
5、一次性投入，系統穩定後無需持續投加菌種，大幅降低治污成本
6、污水處理菌硝化細菌具備顯著的除臭效果，消除 NH3、P、H2S及有機酸之能力超強。
7、硝化細菌只需一次投放，系統穩定後無需持續添加菌種
8、第三代污水處理菌硝化細菌易培養、繁殖快、對環境有較強的適應能力和自然進化等特性，一旦出現新的污染化合物，它們也能逐步通過自發或誘導產生新的酶系，具備新的代謝功能，從而降解或轉化新的化合物。

注意事項
一、PH值 ：污水處理菌種硝化細菌PH的作用范圍為6～8.5之間，更適使用范圍在6.5～7.5之間。
二、溫度：污水處理菌種硝化細菌溫度的作用范圍在10℃～38℃之間，更適作用溫度為22～35℃。；高於60℃會導致細菌的死亡；低於10 ℃時，細菌生長會受到限制。
三、DO溶解氧：在曝氣池中，溶氧量應保持在3-6毫克/升； 充足的氧氣能提高好氧細菌的降解污染能力。
四、鹽度：污水處理菌種硝化細菌在海水和淡水中都適用，極限可耐受5％的鹽度。
鹽度小於0.5%直接投放即產生效果，實現自我平衡和擴繁。
鹽度0.5%-2%之間約需要2-10天馴化適應該水質，實現自我平衡和擴繁。
鹽度2%-4%之間約需要10-30天馴化適應該水質，實現自我平衡和擴繁。
五、抗毒性：污水處理菌種硝化細菌可以較有效地抵抗化學毒性物質，包括重金屬等。當受污染區含有殺菌劑時，應預先研究它們對微生物的作用。
六、儲存方法：應密封貯存於陰涼、乾燥處，不要與有毒物品一起存放。

B. 去關於污水處理廠處理的實踐報告3000個字

環境保護是我國的基本國策。世界經濟發展的實踐證明，為實現經濟的持續穩定的發展，必須解決好發展與環境保護的矛盾。隨著我國社會和經濟的高速發展，城市環境污染特別是水污染的問題日趨嚴重。城鎮生活污水的排放量逐年增加，2002年全國工業和城鎮生活廢水排放總量為439.5億噸，比上年增加1.5%。其中工業廢水排放量207.2億噸，比上年增加2.3%；城鎮生活污水排放量232.3億噸，比上年增加0.9%，其中僅有10%得到處理。[1]生活污水中含有較高的氮、磷等營養物質,未經處理直接排入江河湖海,是導致水域富營養化污染的主要原因。2002年監測數據顯示,遼河、海河水系污染嚴重，劣V類水體佔60%以上；淮河幹流水質以III-V類水體為主，支流及省界河段水質仍然較差；黃河水系總體水質較差，幹流水質以III-IV類水體為主，支流污染普通嚴重；松花江水系以III-IV類水體為主；珠江水系水質總體良好，以II類水體為主；長江幹流及主要一級支流水質良好，以II類水體為主。由於「污染性」造成的水資源短缺，已成為嚴重製約我國社會經濟持續發展的突出問題，丞待解決。目前我國水污染控制的重點已從以工業點源為主，逐步轉變為以城市污水污染為主的控制。根據預測 [2]，到2010年我國城市污水排放總量為1050億m3，城市污水處理率要達到50%，預計需新建污水處理廠1000餘座，而決定城市污水處理廠投資和運行成本的主要因素是污水處理工藝和技術的選擇，因此開發適合我國國情的、高效、低耗、能滿足排放要求、基建和運行費用低的污水處理新技術和新工藝，具有十分重要的現實意義。
二、生活污水處理工藝研究和應用領域共同關注的問題
長期以來，城市生活污水的二級生物處理多採用活性污泥法，它是當前世界各國應用最廣的一種二級生物處理流程，具有處理能力高，出水水質好等優點。但卻普遍存在著基建費、運行費高，能耗大，管理較復雜，易出現污泥膨脹、污泥上浮等問題，且不能去除氮、磷等無機營養物質。對於我國這樣一個資源不足、人口眾多的發展中國家，從可持續發展的角度來看，並不適合中國國情。由於污水處理是一項側重於環境效益和社會效益的工程，因此在建設和實際運行過程中常受到資金的限制，使得治理技術與資金問題成為我國水污染治理的「瓶頸」。歸納起來，目前在城市生活污水處理研究和應用領域，普遍存在的問題有：
（1）採用傳統的活性污泥法，往往基建費、運行費高，能耗大，管理較復雜，易出現污泥膨脹現象；工藝設備不能滿足高效低耗的要求。
（2）隨著污水排放標準的不斷嚴格，對污水中氮、磷等營養物質的排放要求較高，傳統的具有脫氮除磷功能的污水處理工藝多以活性污泥法為主，往往需要將多個厭氧和好氧反應池串聯，形成多級反應池，通過增加內循環來達到脫氮除磷的目的，這勢必要增加基建投資的費用及能耗，並且使運行管理較為復雜。
（3）目前城市污水的處理多以集中處理為主，龐大的污水收集系統的投資遠遠超過污水處理廠本身的投資，因此建設大型的污水處理廠，集中處理生活污水，從污水再生回用的角度來說不一定是唯一可取的方案。
因此，如何使城市污水處理工藝朝著低能耗、高效率、少剩餘污泥量、最方便的操作管理，以及實現磷回收和處理水回用等可持續的方向發展。已成為目前水處理技術研究和應用領域共同關注的問題，就要求污水處理不應僅僅滿足單一的水質改善，同時也需要一並考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題，且所採用的技術必須以低能耗和少資源損耗為前提。
三、生物膜法處理工藝在生活污水處理中的應用研究發展
在污水生物處理的發展和應用中，活性污泥和生物膜法一直占據主導地位。隨著新型填料的開發和配套技術的不斷完善，與活性污泥法平行發展起來的生物膜法處理工藝在近年來得以快速發展。由於生物膜法具有處理效率高，耐沖擊負荷性能好，產泥量低，佔地面積少，便於運行管理等優點，在處理中極具競爭力。
1．生物膜法凈化污水機理
污水中有機污染物質種類繁多，成分復雜。但對於生活污水來說，其有機成分歸納起來主要包括：蛋白質（40%-60%），碳水化合物（25%-50%）和油脂（10%），此外還含有一定量的尿素[3]。生物膜法依靠固定於載體表面上的微生物膜來降解有機物，由於微生物細胞幾乎能在水環境中的任何適宜的載體表面牢固地附著、生長和繁殖，由細胞內向外伸展的胞外多聚物使微生物細胞形成纖維狀的纏結結構，因此生物膜通常具有孔狀結構，並具有很強的吸附性能。
生物膜附著在載體的表面，是高度親水的物質，在污水不斷流動的條件下，其外側總是存在著一層附著水層。生物膜又是微生物高度密集的物質，在膜的表面上和一這深度的內部生長繁殖著大量的微生物及微型動物，形成由有機污染物 →細菌→原生動物（後生動物）組成的食物鏈。生物膜是由細菌、真菌、藻類、原生動物、後生動物和其他一些肉眼可見的生物群落組成。其中細菌一般有：假單苞菌屬、芽苞菌屬、產鹼桿菌屬和動膠菌屬以及球衣菌屬，原生動物多為鍾蟲、獨縮蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等。後生動物只有在溶解氧非常充足的條件下才出現，且主要為線蟲。污水在流過載體表面時，污水中的有機污染物被生物膜中的微生物吸附，並通過氧向生物膜內部擴散，在膜中發生生物氧化等作用，從而完成對有機物的降解。生物膜表層生長的是好氧和兼氧微生物，而在生物膜的內層微生物則往往處於厭氧狀態，當生物膜逐漸增厚，厭氧層的厚度超過好氧層時，會導致生物膜的脫落，而新的生物膜又會在載體表面重新生成，通過生物膜的周期更新，以維持生物膜反應器的正常運行。
生物膜法通過將微生物細胞固定於反應器內的載體上，實現了微生物停留時間和水力停留時間的分離，載體填料的存在，對水流起到強制紊動的作用，同時可促進水中污染物質與微生物細胞的充分接觸，從實質上強化了傳質過程。生物膜法克服了活性污泥法中易出現的污泥膨脹和污泥上浮等問題，在許多情況下不僅能代替活性污泥法用於城市污水的二級生物處理，而且還具有運行穩定、抗沖擊負荷強、更為經濟節能、具有一定的硝化反硝化功能、可實現封閉運轉防止臭味等優點。
通過人工強化作用將生物膜引入到污水處理反應器中，便形成了生物膜反應器。近年來，物物膜反應器發展迅速，由單一到復合，有好氧也有厭氧，逐步形成了一套較完整的生物處理系統。
填料是生物膜技術的核心之一，它的性能對廢水處理工藝過程的效率、能耗、穩定性以及可靠性均有直接關系。
2、厭氧生物膜法處理工藝在生活污水處理中的應用研究進展
（1）、復雜物料的厭氧降解階段
在廢水的厭氧處理過程中，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被最終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成復雜的生態系統。對復雜物料的厭氧過程的敘述，有助於我們了解這一過程的基本內容。所謂復雜物料，即指那些高分子的有機物，這些有機物在廢水中以懸浮物或膠體形式存在。
復雜物料的厭氧降解過程可以被分為四個階段。
水解階段：高分子有機物因相對分子質量巨大，不能透過細胞膜，因此不可能為細菌直接利用。因此它們在第一階段被細菌胞外酶分解為小分子。例如纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，澱粉被澱粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產物能夠溶解於水並透過細胞膜為細菌所利用。
發酵（或酸化）階段：在這一階段，上述小分子的化合物在發酵細菌（即酸化菌）的細胞內轉化為更為簡單的化合物並分泌到細胞外。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸（簡寫作VFA）、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質，因此未酸化廢水厭氧處理時產生更多的剩餘污泥。
產乙酸階段：在此階段，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。
產甲烷階段：這一階段里，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。
在以上階段里，還包含著以下這些過程：a、水解階段里有蛋白質水解、碳水化合物的水解和脂類水解；b、發酵酸化階段包含氨基酸和糖類的厭氧氧化與較高級的脂肪酸與醇類的厭氧氧化；c、產乙酸階段里有從中間產物中形成乙酸和氫氣和由氫氣和 氧化碳形成乙酸；d、甲烷化階段包括由乙酸形成甲烷和從氫氣和二氧化碳形成甲烷。除以上這些過程之外，當廢水含有硫酸鹽時還會有硫酸鹽還原過程。復雜化合物的厭氧降解可以利用圖來表述（見圖1）
（2）厭氧生物膜法處理工藝的應用研究進展
a、厭氧濾器（AF）
厭氧濾器是60年代末由美國McCarty 等在Coulter等研究基礎上發展並確立的第一個高速厭氧反應器。傳統的好氧生物系統一般容積負荷在2KgCOD/（m3?d）以下。而在AF發明之前的厭氧反應器一般容積負荷也在4-5kgCOD/（m3?d）以下。但AF在處理溶解性廢水時負荷可高達10-15 kgCOD/（m3?d）。[4]因此AF的發展大大提高了厭氧反應器的處理速率，使反應器容積大大減少。
AF作為高速厭氧反應器地位的確立，還在於它採用了生物固定化的技術，使污泥在反應器內的停留時間（SRT）極大地延長。McCarty發現在保持同樣處理效果時，SRT的提高可以大大縮短廢水的水力停留時間（HRT），從而減少反應器容積，或在相同反應器容積時增加處理的水量。這種採用生物固定化延長SRT，並把SRT和HRT分別對待的思想推動了新一代高速厭氧反應器的發展。
SRT的延長實質是維持了反應器內污泥的高濃度，在AF內，厭氧污泥的濃度可以達到10-20gVSS/L。AF內厭氧污泥的保留由兩種方式完成：其一是細菌在AF內固定的填料表面（也包括反應器內壁）形成生物膜；其二是在填料之間細菌形成聚集體。高濃度厭氧污泥在反應器內的積累是AF具有高速反應性能的生物學基礎，在一定的污泥比產甲烷活性下，厭氧反應器的負荷與污泥濃度成正比。同時，AF內形成的厭氧污泥較之厭氧接觸工藝的污泥密度大、沉澱性能好，因而其出水中的剩餘污泥不存在分離困難的問題。由於AF內可自行保留高濃度的污泥，也不需要污泥的迴流。
在AF內，由於填料是固定的，廢水進入反應器內，逐漸被細菌水解酸化、轉化為乙酸和甲烷，廢水組成在不同反應器高度逐漸變化。因此微生物種群的分布也呈現規律性。在底部（進水處），發酵菌和產酸菌佔有最大的比重，隨反應器高度上升，產乙酸菌和產甲烷菌逐漸增多並佔主導地位。細菌的種類與廢水的成分有關，在已酸化的廢水中，發酵與產酸菌不會有太大的濃度。
細菌在反應器內分布的另一特徵是反應器進水處（例如上流式AF的內部）細菌由於得到營養最多因而污泥濃度最高，污泥的濃度隨高度迅速減少。
污泥的這種分布特徵賦予AF一些工藝上的特點。首先，AF內廢水中有機物的去除主要在AF底部進行（指上流式AF），據Young和Dahab報道[4]， AF反應器在1m以上COD的去除率幾乎不再增加,而大部分COD是在0.3m以內去除的。因此研究者認為在一定的容積負荷下,淺的AF反應器比深的反應器能有更好的處理效率。其次,由於反應器底部污泥濃度特別大，因此容易引起反應器的堵塞。堵塞問題是影響AF應用的最主要問題之一。據報道,上流式AF底部污泥濃度可高達60g/L。厭氧污泥在AF內的有規律分布還使得反應器對有毒物質的適應能力較強,可以生物降解的毒性物質在反應器內的濃度也呈現出規律性的變化,加之厭氧生物膜形成各種菌群的良好共生體系,因此在AF內易於培養出適應有毒物質的厭氧污泥。例如在處理三氯甲烷和甲醛廢水中,發現AF反應器內的污泥產生了良好的適應性,這些有毒物質的去除效果和允許的進液濃度逐漸上升。AF同時也具有較大的抗沖擊負荷能力。一般認為在相同的溫度條件下，AF的負荷可高出厭氧接觸工藝2~3倍，同時會有較高的COD去除率。
AF在應用上的問題除了堵塞和由局部堵塞引起的溝流以外，另一個問題是它需要大量的填料，填料的使用使其成本上升。由於以上問題，國外生產規模的AF系統應用也不是很多。據Le-ttinga在1993年估計，國外生產規模的AF系統大約僅有30~40個。[4]
作為升流式厭氧濾池的革新技術——厭氧膜床（S?pecial Anaerobic Film Bed, SAFB）,採用較大顆粒及孔隙率的填料代替傳統的小粒徑填料，有效地解決了反應器的堵塞問題。厭氧膜床具有如下特點：
有效克服了厭氧濾池易堵塞和出水水質差的缺點；
生物固體濃度高，因此可獲得較高的有機負荷；
在厭氧膜床內微生物通過附著在填料表面形成生物膜，以及懸浮於填料孔隙間形成細菌聚集體，因此在厭氧膜床內可以保持較高的生物量。因此可縮短水力停留時間，耐沖擊負荷能力較強；
啟動時間短，停止運行後再啟動也較容易；
不需要迴流污泥，運行管理方便；
在水量和負荷有較大變化的情況下，耐沖擊性較好。
b、厭氧流化床反應器（AFBR）
在流化床系統中依靠在惰性的填料微粒表面形成的生物膜來保留厭氧污泥，液體與污泥的混合、物質的傳遞依靠使這些帶有生物膜的微粒形成流態化來實現。
流化床反應器的主要特點可歸納如下：
流態化能最大程度使厭氧污泥與被處理的廢水接觸；
由於顆粒與流體相對運動速度高，液膜擴散阻力小，且由於形成的生物膜較薄，傳質作用強，因此生物化學過程進行較快，允許廢水在反應器內有較短的水力停留時間；
克服了厭氧濾器堵塞和溝流問題；
高的反應器容積負荷可減少反應器體積，同時由於其高度與直徑的比例大於其它厭氧反應器，因此可以減少佔地面積。
但是，厭氧流化床反應器存在著幾個尚未解決的問題。其一，為了實現良好的流態化並使污泥和填料不致從反應器流失，必須使生物膜顆粒保持均勻的形狀、大小和密度，但這幾乎是難以做到的，因此穩定的流態化也難以保證。[5]其次，一些較新的研究認為流化床反應器需要有單獨的預酸化反應器。同時，為取得高的上流速度以保證流態化，流化床反應器需要大量的迴流水，這樣導致能耗加大，成本上升。由於以上原因，流化床反應器至今沒有生產規模的設施運行。有人認為它在今後應用的前景也不大。[5]
c、厭氧附著膜膨脹床反應器（AAFEB）
厭氧附著膜膨脹床（Anaerobic Attached Film Expanded Bed）是Jewell等人在1974年研究和開發出來的一種污水處理工藝。與生物流化床相比，區別在於載體的膨脹程度。以填料層高度計，膨脹床的膨脹率約為10%~20%，此時顆粒間仍保持互相接觸，而流化床則為20%~70%。Bruce J.Alderman等[6]通過對比厭氧膨脹床、滴濾池和活性污泥法等工藝的經濟性，發現對於小型污水處理廠而言，厭氧膨脹床後續滴濾池的設計是最為經濟的選擇，能耗量少，污泥產率量低。但目前此工藝仍主要停留在小試和中試研究階段。
綜上所述，採用厭氧生物膜反應器為主體的厭氧處理技術，作為生活污水處理的核心方法，在技術上已經成熟，並且較之其它方法有獨到的一些優勢。但是，厭氧方法在濃縮營養物（氮和磷）方面效果不大，同時它僅能除去部分病源微生物。此外，殘存的BOD、懸浮物或還原性物質可能影響到出水的質量。所以厭氧生物膜反應器要成為完整的環境治理技術，合適的後處理手段必不可少。
3、好氧生物膜法處理技術——生物接觸氧化
生物接觸氧化法是由生物濾池和接觸曝氣氧化池演變而來的。早在20世紀30年代，已在美國出現生產型裝置。當時的生物接觸氧化池，填料的材質是砂石、竹木製品和金屬製品，主要用於處理低濃度、低有機負荷的污水，它克服了活性污泥法在處理此類污水時，因污泥流失而不能維持正常運行的缺點，並取得了較好的效果。進入70年代，隨著大孔徑、高比表面積的蜂窩直管填料和立體波紋塑料填料的出現，使生物接觸氧化法的應用范圍得到拓寬，它不僅可用於處理生活污水，而且可用於處理高濃度有機廢水和有毒有害工業廢水，與其他生物處理方法相比，展現出了優越性，我國在70年代開始對生物接觸氧化法進行了研究，第一座生產性試驗裝置用於處理城市污水，在處理效果、動力消耗、經濟效益和管理維護等方面都明顯優於活性污泥法。與活性污泥法比較，生物接觸氧化具有以下主要優點：①生物接觸化法以填料作為載體，供生物群棲息生長，形成穩定的生態體系，有較高的微生物濃度，一般可達10~20g/l；氧的利用率高，可達10%。具有較高的耐沖擊負荷能力和對環境變化的適應能力，剩餘污泥量少。②生物接觸氧化法可以充分利用絲狀菌的強氧化能力且不產生污泥膨脹。並且不需要象活性污泥法那樣採用污泥迴流以調整污泥量和溶解氧濃度，易於管理和操作。隨著十餘年的大量實踐，對氧化池結構形式、填料的品種和安裝方式、供氣裝置的種類和布置形式等方面進行了不斷創新、不斷優化。目前，生物接觸氧化技術已經廣泛應用處理生活污水、生活雜用水和不同有機物濃度的工業廢水。
填料是微生物棲息的場所、生物膜的載體。填料的表面生長生物膜，生物膜的新陳代謝過程使污水得利凈化。填料的性能直接影響著生物接觸氧化技術的效果和經濟上的合理性，因而填料的選擇是生物接觸氧化技術的關鍵。
填料的特性取決於填料的材質和結構形式。填料的材質應具有分子結構穩定、抗老化、耐腐蝕和生物穩定性好等特性。填料的結構形式應具有比表面積大、空隙率高、硬度高、有布水布氣和切割氣泡的功能。填料之間的空隙在外力作用下可發生變化，有利於剝落的生物膜及時排出填料區，以及填料的體積應具有可壓縮性，並在復原後不發生變形，便於運輸和安裝。
固定化載體的發展
（1）固定式填料
固定式填料以蜂窩狀及波紋狀填料為代表，多用玻璃鋼、各種薄形塑料片構成。新近有陶土直接燒結生產的陶瓷蜂窩填料，孔形為六角形，孔徑在20~100mm之間。由於比表面積小，生物膜量小，表面光滑，生物膜易脫落，填料橫向不流通，造成布氣不均勻，易堵塞以至無法正常運轉，且造價較高，近年來，此類填料已逐漸淘汰。
（2）懸掛式填料
懸掛式填料包括軟性、半軟性及組合填料、軟性填料，理論比表面積大,空隙率>90%，掛膜快，空隙的可變性使之不易堵塞，而且造價低，組裝方便，出水穩定，處理效果較好,COD和BOD5去除率達80%以上。但廢水濃度高或水中懸浮物較大時，填料絲會結團，大大減少了實際利用的比表面積，且易發生斷絲、中心繩斷裂等情況，影響使用壽命，其壽命一般為1~2年。半軟性填料，具有較強的氣泡切割性能和再行布水布氣的能力、掛膜脫膜效果較好、不堵塞；COD和BOD去除率在70-80%。使用壽命較軟性填料長。但其理論比表面積較小（87-93m2/m3）生物膜總量不足影響污水處理效果，且造價偏高。
組合式填料，是鑒於軟性、半軟性存在的上述缺點並吸取軟性填料比表面積大、易掛膜和半軟性填料不結團，氣泡切割性能好而設計的新型填料，在填料中央設計半軟性部件支撐著外圍的軟性纖維束，其平面有如盾形，故又稱盾式填料。其比表面積1000~2500 m2/m3，空隙率98%-99%，具有掛膜快，生物總量大，不結團等優點。污水處理能力優於軟性、半軟性填料，在正常水力負荷條件下COD去除率70%-85%，BOD5去除率達80%~90%，與之類似的還有燈籠式（或龍式）和YDT彈性立體填料。
（3）分散式填料
分散式填料包括堆積式、懸浮式填料，種類繁多。特點是無需固定和懸掛，只需將之放置於處理裝置之中，使用方便，更換簡單。北京曉清環保公司的多孔球形懸浮填料和北京桑德公司的SNP無剩餘污泥懸浮填料等，具有充氧性能好，掛膜快，使用壽命長等優點。江西萍鄉佳能環保工程公司新近開發的堆積式填料—球形輕質陶料，填料粒徑2~4 mm，有巨大的比表面積，使反應器中單位體積內可保持較高的生物量，而且填料上的生物膜較薄，其活性相對較高，具有完全符合曝氣生物濾池填料的國際性能標准，在法國承建的我國大連馬欄河污水處理廠使用，這是我國新型填料開發的一項重大突破。
四、水解酸化—好氧活性污泥工藝在生活污水處理中的應用
城市污水經厭氧處理後，在現有的技術條件下，要達到二級出水標准，需要相當長的停留時間，結果使厭氧處理雖然在運行管理費用上佔有優勢，但在基建投資上卻失去了競爭力。因此從微生物和化學角度講，厭氧處理僅僅提供了一種預處理，它一般需要後處理方能滿足新的污水排放標准。印度和南美國家在積極推廣應用厭氧生活污水處理技術的同時，普遍意識到由於厭氧處理後氮和磷基本上沒有去除，因此對厭氧出水進一步處理很有必要。缺乏合適的後處理技術，是導致厭氧生物處理技術在生活污水處理領域應用緩慢的主要原因之一。雖然已有的小試實驗結果表明，兩級厭氧系統組合可以獲得良好的處理效果。但目前，在實際生產中，應用最為廣泛的仍然是厭氧與好氧組合系統。在印度，氧化塘是最常用的後處理方法。經厭氧、氧化塘兩級處理後的出水BOD5、CODcr和TSS去除率分別為87%、81%和90%。在巴西NovaVista市的7000人生活污水處理工程中，以及哥倫比亞Bucarmanga鎮的160000人生活污水處理工程中，後處理均採用的是兼性氧化塘。在墨西哥的厭氧生活污水處理工程中，後處理方法比較多樣化，二沉池＋氯消毒、淹沒濾池＋二沉池＋氯消毒、氧化溝等，最後直接排入城市污水管網或用於農灌。在日本，城鎮生活污水一般採用厭氧消化＋好氧活性污泥法聯合處理、厭氧濾池＋好氧濾池以及厭氧濾池＋接觸氧化法組合處理。並且最新研製的具有脫氮除磷功能的高級型JOHKASO小型家用生活污水凈化器系統，廣泛應用於分散處理生活污水方面。[7]厭氧和好氧生物處理技術的組合能夠有效的去除大部分有機和無機污染物。厭氧生物專家G·Lettinga教授斷言厭氧處理生物技術如果有合適的後處理方法相配合，可以成為分散型生活污水處理模式的核心手段，這一模式較之於傳統的集中處理方法更具有可持續性和生命力，尤其適合發展中國家的情況。[8]
厭氧-好氧組合處理工藝，充分發揮了厭氧技術節能、好氧技術高效的優勢，成為目前污水處理工藝發展的主要趨勢。在國外，由上流式厭氧污泥床反應器（UASB）和好氧生物膜反應器組成的厭氧—好氧組合處理工藝一直是研究的重點，[9，10，11]並針對組合工藝的硝化/反硝化性能和動力學機理展開了較為深入的研究。[12，13]近年來，Ricardo Franci Goncalves等[14，15]進行的小試和中試的研究結果表明，採用UASB和淹沒式曝氣生物濾池（BF）組合工藝處理生活污水，兩段HRT分別為6h和0.17h時系統對CODcr 、BOD5 和SS去除率均在90%以上，並且該組合系統相對單一的UASB污水處理系統而言，有更好的穩定出水水質的作用。當BF段的污泥迴流至UASB段時，厭氧反應器內有機物甲烷化的能力提高，使產氣量增加、剩餘污泥量減少，可以減少甚至省去污泥濃縮池和消化池。
由於以UASB為主體的厭氧-好氧組合處理工藝,受溫度的影響較大,特別是在低溫條件下,系統的性能不能得到充分的發揮。Igor Bodik等[16]通過中試試驗研究了厭氧折流板生物濾池反應器和淹沒式曝氣生物濾池組合工藝低溫下處理生活污水時的脫氮性能。系統經過一年的運行，在厭氧段和好氧段的水力停留時間分別為15 h和4h的條件下，即使環境溫度低於10℃（平均氣溫5.9℃），對CODcr、BOD5和SS的去除率仍達80%左右。低溫使硝化的活性受到一定的影響，溫度在4.5-23℃范圍內，TKN的去除率在46.4-87.3%間變化,並且該系統也具有一定的反硝化功能，為低溫環境下生活污水的脫氮處理提供了參考。

C. 污水處理廠環保驗收報告怎麼寫

一、對污水處理廠進行簡單的介紹
並介紹環評單位以及批文下發時間
並介紹其工藝流程
進出水水質
二、根據三同時里的要求
在查看現場時重點勘察
並拍照
三、根據三同時要求以及環保設施未完善的提及意見
所需內容就這么多

D. 污水處理菌種怎樣培養

污水處理廠活性污泥的培養，就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長條件，在這種條件下，經過一段時間，就會有活性污泥形成，並且在數量上逐漸增長，並最後達到處理廢水所需的污泥濃度。

為達到污水中污染物質降解的目的，遴選、培養、組合針對污水特別降解能力的微生物菌形成菌群，成為專門的污水處理菌種，是目前污水處理技術中最先進的幾種方式之一。

菌種源自於大自然，加以人工培育馴化，最終回歸大自然，擔任修復水體氮循環的使命，符合無毒、無公害、無二次污染、對人體無害的原則。能有效去除氨氮、BOD、COD、SS、硝酸根、硫酸根、色度、臭味、毒性物質、化合污染物等，而不需化學混凝、助凝的過程。

第一代的生物處理技術利用污水或污泥中的自發性細菌進行硝化與反硝化作用將有機污染物降解，使水體恢復氮循環的自凈能力，由於菌種不全或數量不足，已經應付不了現代化高濃度與高復雜的污水；

第二代生物處理技術則是利用專業的微生物菌劑結合好氧、缺氧、厭氧等各種手段與設施來處理特定污水，由於環境適應能力與配方不全，不易全面解決污水中的高復雜污染成分與頑劣性的污水；

第三代污水處理菌技術是新一代的復合性微生物菌群，結合污水處理菌微生物研發經驗與全球先進微生物基因工程培植技術，遴選萃取多種微生物中對水體污染物具有優秀降解性的菌種基因。

培育成新一代更具降解污染能力的微生物，經過嚴格的篩選與馴化，再運用專用配方將多種微生物構成生物鏈，最終馴養成為專治復雜污水的復合菌群，使能處理各種高難度的廢水。

(4)污水處理廠菌種投加報告怎麼寫擴展閱讀：

好氧性微生物污水處理菌種利用水中的溶氧（DO），將有機污染物質分解成水和二氧化碳，或轉化為污水處理微生物的營養物質，並利用這些養分進行繁殖，其過程正好可以降解污染物質，達到除污除臭的目的，此種處理法稱為好氧性處理，利用最多的就是活性污泥法。

通用厭氧性污水處理微生物是在沒有溶氧的環境下將硝酸鹽還原（利用硝酸鹽中的氧），進行脫氮反應，使其產生氮氣，此種方廣泛運用於含有氮氣的廢水處理。而酸生成菌（通用厭氧性微生物）常用於絕對厭氧微生物污水處理工法中的前期酸化反應。

硝化反硝化復合菌種：具備硝化和反硝化雙重作用的復合菌種，在污水處理環境日益復雜的情況下，單一使用硝化或反硝化菌種越來越難達成菌種平衡，硝化反硝化的配比多數企業對污此的掌握也並非准確，造成大量菌種資源浪費或不足，難以達成理想的污水處理效果。復合菌種可根據水質情況自我擴繁，達到菌種平衡，讓污水處理工作更簡單、高效。

E. 污水處理廠工程竣工自評報告怎麼寫

一、對污水處置廠停止繁雜的引見 並引見環評單位以及批文下發專時間 並引見其工藝流屬程 進出水水質二、依據三同時里的央求 在檢查現場時重點勘察 並拍照三、依據三同時央求以及環保裝備未完美的提及見地所需形式就這么多 qfb摩gЯゎv鄆埽cЁqt█gЯゎo潰

F. 環保局評估污水處理廠廢水的評估報告怎麼寫

1、由市規劃建設局制定該污水建設項目選址意見書作審批建設項目任務書（行性研究報告）定附件；
2、經市土資源局審核同意項目用預審；
3、政府管委向市發展改革局請示污水處理工程項目立項確定業主建設單位取標通知書才能投資啟項目；
4、展環保設施建設項目竣工；
5、向市環保局（辦公室文秘）提交試運轉申請,具體材料：環境影響評價報告書（表）、環境保護行政主管部門審批意見、防治污染設施設計案、竣工工藝流程圖、治理合同及治理技術案已報環境保護行政主管部門審案（或審查）證明材料
6、經環保局審核材料、組織現場檢查同意項目試運轉期限90特殊工程經報環境保護行政主管部門審批同意適延期超150試運轉30驗收臨測報告期；
7、試運轉期滿提交竣工驗收申請試運轉功項目應試運轉期結束20內向市環境保護行政主管部門提交驗收申請並提交材料（式3份）：建設項目環境保護設施竣工驗收申請報告、建設項目環境保護設施竣工驗收臨測報告、污染治理工作總結（應包含工程設計、投資、施工、試運轉情況及及運行費用等內容）、環境保護管理制度、防治污染設施操作規程；
8、由環保局組織現場檢查、驗收現場檢查內容：防治治設施現場運行情況、防治污染設施試運轉運行記錄、否裝排污計量裝置具備臨測采條件排污口設置專門標志、否合理短路排污口、周圍環境態恢復情況、其防治污染措施落實情況；
9、取環保合格驗收其條件：建設工程環境影響審查批復手續齊備、污染
防治設施委託資質環保治理單位進行設計、施工並進行案評估技
術資料齊全、施工程嚴格遵守關環保律、規並按照環境影響評價
報告環保審批意見要求落實各項污染防治措施、防治污染設施穩定、
運行符合交付使用條件、外排污染物達規定環境標准、規范化
排污口、建設程受破壞並恢復環境已經恢復
10、再具驗收意見發放排污許證其內容：驗收合格環境保護設施由環境保護行政主管部門具同意驗收意見與其相應建設項目式投入產或者使用並發放排污許證；
11、驗收合格環境保護設施建設單位須按環保行政主管部門要求進行整改整改完畢重新申請驗收環境保護主管部門受理申請30內組織現場再檢查驗收具驗收意見發放排污許證

G. 污水處理廠驗收報告

一、治理該項目的當地環保局文件（如：xx環發[2006]xx號文件）
二、污回水處理站管答理規章制度
三、污水處理站環保設施台帳
四、污水處理站應急預案
五、設備運行申請
六、試運行批復
七、監測委託報告
八、監測報告（可無）
九、驗收監測方案（可無）
十、驗收監測報告
十一、污染治理全面達標排放工作總結
十二、污染治理技術報告
十三、全面達標排放申請
這個是污水處理廠整體驗收資料的格式

H. 造紙廠污水處理菌種如何培養

這是普通污水廠的培菌方案，你參考一下！ 希望能夠幫助你，污水凈化團隊竭誠為你服務!
污水處理廠工藝調試培菌方案介紹
一、目 的
1.檢驗污水處理廠系統設計是否合理，施工是否達到設計要求；
2.確定最佳的運行條件，主要是各工藝參數的確定，如：水泵最佳運行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反應池最佳污泥負荷、污泥齡、污泥迴流比、污水迴流比、剩餘污泥排放量、最佳曝氣量等；
3.發現存在問題並逐一分析解決，為今後的正式運行積累經驗數據。
二、前提條件
1.充足的水源補給，外圍泵站和管網應具備向污水處理廠連續輸送污水的能力並同樣完成了清水聯動試車；
2.各種設備的聯動試車完畢且功能完備，性能良好，滿足工藝要求，聯動試車過程中發現的問題應得到妥善處理；
3.全流程已進行了清水聯動試車，並確認無直接影響培菌試運行的存在問題；
4.培菌過程所需的人員、材料和工具均已准備齊全；
5.各崗位工作人員必須經過培訓和實習，達到熟悉本崗位職責，勝任本崗位工作的要求；
6.現場24小時均需有工作人員有場，工作人員實行三班四運行轉工作制，日班現場人數需15人（連工程師），中夜班人數各需6人；
7.污泥處理系統已配套完成並明確脫水後污泥的處置。
三、培菌方案摘要
考慮到培菌費用的節省和便於集中人力、物力，計劃整個培菌過程分三個階段進行。第一階段：先對1#反應池北池（5.5萬噸/日）和2#反應池南池（5.5萬噸/日）進行活性污泥培養;第二階段：1#反應池北池和2#反應池南池活性污泥培養成熟後,進行1#反應池南池和2#反應池北池的培菌工作;第三階段：穩定運行和除磷脫氮調試；最後進入連續生產運行。
四、培菌方法
採用間歇換水，連續換水結合法。
五、菌種來源及數量
菌種來自大坦沙污水處理廠一、二期工程的污泥濃縮池，通過一台DN100的移動潛水泵把濃縮池污泥抽至4000L的泥漿運輸車（共兩台）內，再用泥漿運輸車將濃縮後污泥分別運至1#反應池北池和2#反應池南池的側邊，再用DN100的移動潛水泵（每池一台，共二台）直接將泥泵至池內，經過對反應池體積的計算及工藝要求約需含水率97%的菌種5600M3（未包括調試過程中遇到的菌種死亡等特殊情況）。
六、培菌工期
培菌工作共需120天，其中第一階段需45天，第二階段需30天，第三階段需要45天。
七、人員配置
根據培菌工作需要設定以下工作小組：
1.指揮小組：由公司領導組成；
2.培菌技術小組：需工藝工程師3名、機械工程師2名、儀表工程師1名、電氣工程師2名；
3.操作小組：需工藝技術員5名、機械技術員4名，電氣技術員3名，機械維修工4名、電氣維修工3名，工藝技工6名；
八、工作分配
1.技術管理工作：制定培菌過程中各項技術方案，指導調整各項技術參數，根據實際工作進展調整培菌計劃，監督落實培菌計劃的完成，該工作由培菌技術小組負責；
2.運行管理工作：根據培菌計劃現場執行各種相應操作，包括負責安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進、出水閥門，調節池中曝氣量等。該工作由操作小組負責，日、中、夜三班連續運轉；

九、培菌所需的材料和設備
1.通訊設備：對講機8台；
2.菌種輸送泵：3台（DN100）；
3.泥漿運輸車：兩台（每台4000L）；
4.菌種輸送臨時電源：四套；
5.機械維修工具一套及電工檢修儀表一套；
6.攜帶型溶氧計一台。
十、培菌具體操作

反應池及二沉池編號示意圖
1、第一階段：1#反應池北池和2#反應池南池活性污泥培養
通過污泥泵（一台）把將一、二期廠區活性污泥菌種抽至泥漿運輸車內（兩台）分別運至1#反應池南池和2#反應池北旁邊，再用泵（每池一台污泥泵，共二台泵）抽入池內。
具體操作步驟如下：
（1）啟高位進水井總進水閥和東、西配水總閥。
（2）開啟格柵渠道1#~4#進水閥、關閉兩個超越閥，並把四個出水可調堰門調至最低位。
（3）開啟1#反應池北池和2#反應池南池所有進水閥，關閉和1#反應池北池和2#反應池南池的超越閥門，關閉1#反應池南池和2#反應池北池所有進水閥門及超越閥門。
（4）將1#反應池北池和2#反應池南池的出水可調堰門調至最低位。
（5）開啟配水井2#、4#二沉池進水閥和出泥閥，關閉1#、3#、5#、6#二沉池進水閥和出泥閥。
（6）開啟廠外泵站水泵向廠區送水，此時開啟轉鼓格柵和沉砂系統設備，污水經格柵和沉砂池後進入1#反應池北池和2#反應池南池。
（7）當污水淹沒曝氣管後，開啟一台鼓風機並逐漸打開1#反應池北池和2#反應池南池的各段氣閥，然後開始將菌種泵入池內，調節曝氣量使污泥能充分攪拌處於懸浮狀態即可。
（8）檢查攪拌器安裝尺寸，並逐台開啟攪拌器，進行空載試驗，檢查攪拌器空載運行情況；
（9）水淹沒攪拌器後，開啟所有攪拌器進行攪拌。
（10）當污水水位上升將至出水堰高度時，關閉廠外泵站污水泵停止向廠區供水並繼續投加菌種，調節曝氣量，進入靜態悶曝直到菌種投加完畢。
（11）菌種投加完畢後，靜態悶曝12小時，然後再次啟動廠外泵站污水泵向廠區供水，進入間歇換水階段。間歇換水量每次為反應池水量的一半約2萬m3，保持每小時流量4000m3，，每隔5小時開啟（關閉）水泵。
（12）污水流進2#二沉池後，開動刮泥機通過排泥閥將污泥迴流至污泥迴流泵房，並視泥面液位開啟污泥迴流泵，將沉澱後的污泥輸送回反應池內。
（13）檢查混合液迴流泵和污泥迴流泵安裝尺寸、支撐情況、軸承潤滑情況；
（14）檢查管路閥門設置是否合適，供配電系統是否完好；
（15）間歇換水方式持續約20天，通過測試污泥沉降比如SV＞15，則可進入連續換水階段。廠外泵站污水泵連續向廠區供水，流量控制為5萬噸/天。曝氣量控制為DO=1~2mg/l，直到1#反應池南池活性污泥成熟，MLSS達到3500mg/l後進入下一階段。
2、第二階段：1#反應池南池和2#反應池北池的活性污泥培養
因1#、2#反應池南、北池污泥迴流泵房因污泥迴流渠而連通，故1#反應池南池培菌時可直接用南池的污泥迴流泵將北池的成熟活性污泥菌種投加進南池內，2#反應池北池培菌時可直接用北池的污泥迴流泵將南池的成熟活性污泥菌種投加進北池內。
3、具體操作步驟：
（1）開啟1#反應池南池和2#反應池北池的所有進水閥，將1#反應池南池和2#反應池北池的出水可調堰門調至最低位。
（2）廠外泵站加開一台污水泵向廠內供水。
（3）當污水淹沒曝氣管後，啟動污泥迴流泵，將活性污泥菌種用迴流泵投加進需培菌的反應池內。
（4）加開一台鼓風機並逐漸打開各段氣閥，調節曝氣量使污泥能充分攪拌處於懸浮狀態即可。
（5）當污水淹沒攪拌器槳葉後，開啟所有攪拌器進行攪拌。
（6）當污水水位上升至出水堰高度時，開啟配水井1#、3#、5#、6#二沉池進水閥和出泥閥。
（7）當污水流進1#、3#、5#、6#二沉池並淹沒刮泥機轉動臂後，啟動1#、3#、5#、6#刮泥機。
（8）當1#、3#二沉池水位上升至出水堰高度時，視1#反應池南池污泥液面情況加開一台污泥迴流泵加速將菌種迴流進南池。當5#、6#二沉池水位上升至出水堰高度時，視2#反應池北池污泥液面情況加開一台污泥迴流泵加速將菌種迴流進北池。
（9）通過調節1#反應池南、北池及三個二沉池的進配水閥門、污泥迴流泵數量和各段曝氣量，保持穩定運行直至南、北池污泥均成熟，測試沉降比SV＞15，MLSS ＞3500mg/l後進入下一階段。
4、第三階段： 穩定運行階段
本階段主要工作如下：
（1）因上一階段已完成培菌工作，本階段各池根據工藝實際情況排放剩餘污泥。
（2）調節各池進水閥、配水閥、氣閥和污泥迴流泵，保持各池均衡、穩定運轉。
（3）開啟1#、2#反應池污水迴流閥並啟動污水迴流泵。
（4）在化驗分析數據指導下，開始對除磷脫氮效果進行測試，逐步保證出水五大指標合格。
十一、試運行保障措施
1.成立指揮小組和下屬二個工作小組
（1）指揮小組

（2）培菌技術小組，共8人

（3）操作小組，其中技術員12人，技術工人13人（24小時工作制，實行四班三運行轉，日班保證有7人，中夜班各保證有6人。
2.建立例會制度
（1）指揮小組每三天召開例會，研究、討論、協調解決試運行中出現的問題，及時根據運行實際高速試運行計劃或步驟並向下屬二個工作小組下達相應指令；
（2）二個工作小組根據指揮小組指令和試運行計劃執行操作，對發現的問題每天召開小組會進行匯總和書面記錄並由組長向指揮小組匯報；
3.建立問題匯報和反饋系統

十二、可能存在問題及解決辦法
1. 活性污泥量不足：根據化驗數據計算不足污泥量，盡快補充菌種；
2. 活性污泥死亡：分析具體原因，對氣量、進水量、迴流污泥量進行相應的調整；
3. 池面白泡過多：減少鼓風機台數或調小出氣閥並加大污泥迴流量；
4. 污泥沉澱性差：減少進水量及曝氣量，增大污水停留時間；
5. 污泥反硝化上浮：減少曝氣池末段曝氣量，加大污泥迴流量；
6. 出水SS偏高：降低進水負荷或減少曝氣量，增大排泥量；
結論：水廠調試中涉及好多問題，而且很能為後期運營工作提供依據和預防點，希望大家能夠順利進行調試，順利驗收。

I. 污水調試時污水處理菌種投加量如何計算

污水處理菌種按整個生化池（好氧池、厭氧池、缺氧池）的有效容積1m3投加500~800PPM量投加培養，投加量根據實際情況做配比。

污水處理菌種培養過程中需要填料或者污泥做載體培養，生化池採用活性污泥培養一般用到干污泥、活性污泥、濃縮污泥，而污水處理菌種是【甘度】復合菌種、硝化細菌、反硝化細菌，兩者搭配培養可以快速繁殖生物膜或者生物絮體。
生化投加污泥怎麼計算?
1、干污泥（污水廠壓濾機污泥）接種法
由於干污泥含水率約為75%-80%，即污泥含量約為20%，故生化池污泥濃度約為3000mgL，即3kg/m3。因此，曝氣池的干污泥添加量至少應為3*20%=15kg/m3，即100m3生化池的干污泥添加量約為15kgm3×100m3=1500kg。優先選用不含絮凝劑的干污泥。
優點：用量少，運輸方便。缺點：一般添加絮凝劑，不利於生化池微生物培養。
2、利用現有活性污泥培養微生物
利用吸泥車泵運送現有污水處理廠污泥池的泥水混合物。一般情況下，泵送的泥水混合物量約為調試工程池容積的60%。如果儲罐容積為100 m3，則約為60 m3。當進水量達到100%時，污泥濃度約為3000mgL。
優點：生化池沒有化學物質，馴化速度更快。缺點：體積大，運輸成本高，培養周期長。
3、採用濃縮污泥培養
按整個生化池的總容積5-10%，一般在40%的基礎上加5%，即加污泥後污泥仍占污水的5%，為自然沉澱濃縮污泥，含水率接近100%；。
例如：生化池容積100m3，
濃縮污泥用量：100×5%=5M3；濃縮污泥；