⑴ 什麼管道不用探傷
錯，塑料也有要探傷的。一般就是低壓力，危險系數低的不需要·比如自來水管道（一般要求）還有就是檢測比例降低
⑵ 污水處理管道焊接需探傷檢測嗎
一般不用探傷，焊接可採用重服焊接大型可用內外雙面焊接。
⑶ 污水處理廠建築施工中需做哪些檢測
如果是污水處理廠受限空間作業，檢測硫化氫、氧含量，
作業前用只活雞放下去10分鍾拉出看其生存狀態，狀態良好再下，施工時保持作業空間持續通風換氣。系好安全繩，一人下池施工，兩人池上監看情況。安全第一。
⑷ 管道為什麼要進行焊口無損探傷探傷是什麼意思
探傷就是看一下有什麼破損的地方
要看是啥管道了，是煤氣管道的話如果有破損就。。。你懂得
反正不管是啥管道大多數都要探傷
⑸ 管道探傷是什麼意思
管道探傷是用射線探傷的方法，檢驗管道焊接接頭焊縫內部質量是否合格。
射線探傷是利用射線穿透物體來發現物體內部缺陷的探傷方法。
射線能使膠片感光或激發某些材料發出熒光。射線在穿透物體過程中按一定的規律衰減，利用衰減程度與射線感光或激發熒光的關系可檢查物體內部的缺陷。
射線探傷分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。
射線對人體是有害的。探傷作業時，應遵守有關安全操作規程，應採取必要的防護措施。
X射線探傷裝置的工作電壓高達數萬伏乃至數十萬伏，作業時應注意高壓的危險。
射線探傷（x、γ）方法（RT）
工業上常見的無損檢測的方法之一。指使用電磁波對金屬工件進行檢測，同X線透視類似。射線穿過材料到達底片，會使底片均勻感光；如果遇到裂縫、洞孔以及氣泡和夾渣等缺陷，將會在底片上顯示出暗影區來。這種方法能檢測出缺陷的大小和形狀，還能測定材料的厚度。
x射線是由x射線管加高壓電激發而成，可以通過所加電壓，電流來調節x射線的強度。
γ射線是由放射性元素激發，強度不能調節，只隨時間成指數倍減小。
射線探傷要用放射源發出射線，對人的傷害極大，操作不慎會導致人員受到輻射，患白血病的概率增加。操作人員應穿好防護服，並注意放射源的妥善保存。
⑹ 水處理行業碳鋼管道是否需要探傷
首先肯定是需要探傷檢測的，一是工業管道都是帶壓力的管道(屬於壓力容器);二是工業測量經常都是有腐蝕性德介質(屬於危險工作環境)。
碳鋼管道或通俗稱碳鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。碳鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。
據不完全統計，我國現有碳鋼管生產企業約240多家，碳鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，佔35%，<φ159-650的，佔25%。從品種看，一般用途管190萬噸，佔54%;石油管76萬噸，佔5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，佔4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，佔1.4%。
碳鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
規格：碳鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
碳鋼管道分熱軋和冷軋(拔)鋼管兩類。 熱軋碳鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)碳鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於
32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般碳鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用碳鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
⑺ 探討市政工程排水管道檢測
城市污水管網的實際施工和運行過程中，管道被破壞和發生形變的情況時有發生。不均勻沉降、自然環境因素、人為因素等引發了後期運行時，地下污水管道結構性缺陷和功能性缺陷，致使城市地下污水管網不能發揮應有的作用，污水跑、冒﹑漏或者地下水的滲入，給管網或者下游污水處理廠的安全穩定運行造成了很大困擾。因此需要成熟可靠的管道檢測cctv技術進行地下污水管道的探查。
管道檢測cctv檢測流程
1、 檢測流程
常規的管道檢測cctv檢測流程：
收集資料→現場勘察→編制檢測方案→清洗疏堵排水→CCTV檢測採集影像資料→總結數據→編制檢測報告→驗收數據准確度→提交評估報告。
2、 注意事項
在管道檢測cctv檢測中，需要特別注意管道封堵、污水導流、管道清理等問題。
管道封堵：結合檢測管道的作業分段，考慮到安全性和可實施性，需對於管徑為D800的污水管道採用橡膠氣囊封堵，對管徑為D1000、 D1200、D1350、D1500 這4種規格的污水管道採用磚封＋橡膠氣囊封的臨時封堵方式，最大限度滿足檢測管道的作業需求。封堵第2d後嚴密觀察是否封堵成功，有無滲水現象，確認合格後進行下步工序。
污水導流：當管道內水位≤20%D(管徑)時,直接放入檢測儀進行檢測。
對於管道內水位>20%D的情況,需要結合管道的封堵，對管道積水進行自流排出或水泵抽排，使檢測管道內的水位降低，盡量排干，保證檢測項目的質量和安全。
管道清理：按照排水管道檢測cctv檢測的要求，需要保證管道管壁無淤積、結垢、垃圾等覆蓋，從而保證進行管道檢測cctv檢測時結果的准確性。通常採用的是高壓清洗或人工清理的方式從上游井口進入向下游井口移動反復清洗。
管道檢測cctv檢測結果分析
工程技術人員採用管道檢測cctv檢測系統，對管道內部情況進行了探測和攝像，分析評估管渠的結構性和功能性缺陷，缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值依據《城鎮排水管道檢測與評估技術規程》(CJJ181—2012)的要求進行。
通過管道檢測cctv檢測可發現管道缺陷，主要有結構性缺陷和功能性缺陷兩大類。
結構性缺陷以滲漏、破裂、脫節和錯口為主。由於截污管道材質均為鋼筋混凝土管道，且大部分管道採用頂管施工，管道介面為T型鋼承口，管道基礎為原狀土，管道在運行多年後受地面荷載影響易發生不均勻沉降，因此在管道介面處容易出現錯位v造成滲漏、脫節、錯口等問題。
管道的破裂基本出現在管道頂部，沿管節縱向呈長條線形裂紋，判斷為地面荷載變化造成管道外部壓力與內部壓力不均衡所致。
功能性缺陷分別為樹根和障礙物(石塊等)。由於南方城市種植樹木較多，尤其是小葉榕根系非常發達，對管道介面處的破壞性很大，樹木根系在管道內養分充足，垂直生長，漂浮垃圾等易於附著，嚴重影響管道的過流斷面，形成管道腸梗阻。障礙物主要是大塊的垃圾和石塊為主，易於清理。
管道修復計劃
根據管道的檢測結果，已經了解了管道的功能性病害和結構性病害的發生位置，再通過研判損壞情況，依據《城鎮排水管道檢測與評估技術規程》(CJJ 181—2012)的要求，對管段結構性和功能性狀況修復和養護狀況進行評估，分輕重緩急，提出實施性修復計劃或預防性修復計劃，最終制定修復改造方案。
對比其他常規的管道檢測方式，管道檢測cctv檢測具有無可比擬的優勢，主要體現在技術優勢明顯、安全性高、操作簡單、效率高、可探測范圍廣、數據信息全等方面，從而縮短了檢測周期，節省勞動力，降低了管理成本，提高了經濟效益。而非開挖修復一方面可以將管道修復工作對周邊的影響降到最低，另一方面可以增加管道結構性能，消除管道缺陷，降低管道滲漏量，提高輸水能力。
⑻ 循環水管道焊縫是否需要射線探傷
不一定，也可以是超聲波探傷。
如果是帶壓、管內溫度較高、帶腐蝕性的，都需要進行內部無損探傷。
射線探傷是利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。
⑼ 什麼設備或管道需要無損探傷對壁厚有什麼要求嗎
一般壓力比較大，溫度比較搞，或者震動的，還有裡面的介質是有毒的、可燃的（如石油天然氣），要求比較高的（如核電站），有特殊設計的，需要無損檢測。一般壁厚比較厚的的管道或容器，也就是前面所列的條件了
⑽ 什麼樣的管道需要探傷
需要探傷的管道是高壓，有毒可燃介質的管道或設計規定的管道，
根據國家標准規范，
GC1，GC2的工業壓力管道需要探傷。