作為中水使用,因為原水大多使用的是自來水水中沒有什麽危險的化學物質和礦物油質對人沒有危害所以用來澆花,沖洗廁所,擦地,打掃衛生,都可以。但決不能飲用!!
㈡ RO(反滲透)濃水的處理方法
可以先做預抄處理,由於COD比較襲高,可以用活性污泥法或者投加絮凝劑的方法對有機物進行清除,由此反滲透進水水質達到要求.經過反滲透後,純水可以回收利用,濃水則迴流於活性污泥池或絮凝池,這樣可以減少污水或者不進行污水排放.
㈢ 對於反滲透的濃水你有辦法回收利用嗎能不能作為汽輪機凝汽器的冷卻水
一級抄RO的濃水,電導往往會達到400+(具體視原水水質情況)而且會摻雜一些化學葯劑,例如阻垢劑殺菌劑等,硬度很大。而汽輪機凝汽器中的銅管很脆弱,相當於鍋爐中補水的銅管一樣,如果這樣的高硬度水進入銅管,用不了多長時間會出現結垢、腐蝕、爆裂。所以一級RO濃水用作冷卻水是萬萬不可取的!!
一般一級RO濃水只能用作澆花、拖地、清洗、洗澡使用。
二級RO的濃水因為有一級產品水作為原水,水質往往要好很多,電導率通常能比原水電導稍微低一些(不排除個例),如作為冷卻水,理論上不推薦使用,總硬度相對凝汽器冷凝水要求來說依然很大。
這樣的水有時可以回收至原水箱作為一級RO進水,從而達到省水的作用。
㈣ 反滲透處理後的濃水排了很浪費,請問有什麼辦法再利用
反滲透的進水基本上是市政自來水,所謂反滲透濃水,其實就是純水脫離出來的離子濃縮在裡面而已,我建議你可以將濃水用來沖洗廁所,消防用水,澆花什麼的。
㈤ 一級反滲透 ED是怎麼操作的
樓主你好,不同的設備型號,不同的排列方式,都有可能造成設備操作細節的不同,但是主要操作方式還是可以作為參考的!
反滲透的啟停操作
開機前的准備工作
1 原水箱液位處於高液位狀態
2 現場各控制櫃已通電
3 各種儀器已經校驗准確,並投入使用
4 所有生產用葯充足,加葯箱內葯液已配製充足
5 各水泵油箱液位正常,水泵盤車正常
6 各水泵應測定絕緣合格,且已送電
7 預處理設備已經沖洗干凈,保證出水達到設計要求
8 檢查系統中所有閥門開閉狀態是否合適
9 開啟管道及設備上所有排氣閥並提前充水,排氣。待設備運行正常,排氣閥出水順暢後關閉排氣閥
自動操作
1啟動
1)將所有PLC控制櫃上自動/手動旋鈕切換至自動檔
2)點擊 反滲透啟動 按鈕啟動設備自動投運。高壓泵啟動前系統進行低壓沖洗,待低壓沖洗2~5分鍾後,開啟高壓泵,關閉濃水排放,產水排放閥,進入正常運行階段
2 停運
1)點擊 反滲透停止按鈕,設備自動停運。先停高壓泵,然後系統進行低壓沖洗2~5分鍾
2) 關閉系統中需要關閉的手動閥
3強制自動停機
反滲透在自動運行狀態,如遇緊急情況需停運可在控制櫃上點擊急停鍵。急停後所有連鎖設備的閥門處於開啟泄壓狀態,待急停完成,再檢查故障點,故障消除後操作相關閥門使設備恢復自動運行前的狀態
手動操作
RO裝置在調試,故障,檢修等特殊情況下可進行手動操作,平時宜採用自動運行
1 開車
1)將控制櫃及泵上的手動/自動旋鈕調至手動檔
2)開啟RO裝置產水排放閥、濃水排發放閥、進水閥。開啟精密過濾器進水門、排氣閥、出口門。啟動原水泵,緩慢開啟原水泵出口門,待所有排氣閥出水順暢後關閉排氣閥,對RO進行低壓沖洗2~5分鍾。
3)待RO低壓沖洗後,開啟高壓泵,關閉濃水排放閥,30s後關閉產水排放閥,開始正常制水。正常情況下,手動調節閥門調好開度後不允許隨意調整,否則易對反滲透膜造成損壞,包括RO進水控制閥、濃水控制閥、產水控制閥
2停車
1) 停高壓泵,打開產水排放閥,濃水排放閥,低壓沖洗2~5分鍾。
2) 關閉產水排放閥、濃水排放閥、RO進水閥。關閉原水泵
EDI運行操作
1、正常啟動條件
1)滲透水箱液位在中液位以上;
2)除鹽水箱液位同時在中液位以下(手動操作時除外);
3)NaCL 溶液箱液位低未報警;
4)就地控制櫃上所有泵狀態選擇開關打在「遠控」位置;
5)總控制櫃上該單元在線狀態選擇開關打在「在線」位置;
6)整個系統處於運行狀態(總控制櫃上系統運行指示燈亮)。
2、正常停機條件
除鹽水箱液位在H 位以上。
3、手動啟動制水
EDI 系統的啟動開始採用就地手動操作,當系統的所有流量和壓力均已按要求設定正常後,關閉系統,重新用自動模式啟動系統,系統的正常運行必須在自動模式下運行,此時系統受PLC 監控,當出現安全故障時立即切斷關閉系統。
系統啟動基本程序如下:
a、系統充滿合格的二級RO 產品水;
b、建立設定淡水流量;
c、啟動濃水循環泵建立濃水流量;
d、建立設定濃水排放流量;
e、設定濃水進口壓力;
f、設定濃水出口壓力;
g、建立設定極水流量;
h、啟動整流器。
2)手動啟動
a、在手動啟動EDI 裝置前,請檢查確認以下注意事項:
aa) 二級RO 系統運行正常,產水符合EDI 進水要求;
bb) 滲透水箱已徹底清理干凈;
cc)管路系統已徹底沖洗干凈;
dd)電氣部分已檢查確認正常;
ff)所有手動閥門處於關閉狀態;
gg)所有泵狀態選擇開關已打在「就地」位置且處於停止狀態;
hh)整流器狀態選擇開關已打在「就地」位置且處於停止狀態;
ii)所有安全檢查項目已完成。
b、啟動前首先進行濃水迴路充水工作:
aa)打開濃水補水閥;
bb)打開濃水循環泵出口閥;
cc)打開濃水排放閥;
dd)啟動EDI升壓泵,然後緩慢打開淡水進水閥,此時應保持MK-2ST 進水壓力小於0.21Mpa(40PSI)以確保濃水迴路緩慢充水;
ee)當濃水排放管出現連續水流(無氣泡)時,打開濃水循環泵泵腔排氣螺
塞排盡泵內空氣並復位;
ff)停止EDI升壓泵,關閉所有閥門,此時EDI 已做好進水準備。
c、建立淡水流程
aa)打開產水排放閥,打開產水流量調節閥並保持10~20%開度;
bb)啟動EDI升壓泵,然後緩慢打開淡水進水閥;
cc)調節產水流量調節閥至產水流量25m3/h。
d、建立濃水流程和極水流程
aa)設定濃水循環泵出口閥在25%開度;
bb)關閉濃水旁路閥;
cc)確認濃水補水閥打開;
dd)點動濃水循環泵,確認泵轉向正確,如轉向相反,調整接線改變轉向;
ee)啟動濃水循環泵;
ff)全打開濃水循環泵出口閥;
gg)打開濃水排放閥至流量為產水流量的10%;
ii)緩慢調節濃水補水閥,使濃水進口壓力比淡水進口壓力低0.034~0.069MPa,如果壓力差大於0.069MPa,則關小EDI進水閥減小淡水進水壓力,此時為保持所需要的淡水流量則需調節產水流量調節閥;如果淡水產水壓力高過濃水出口壓力0.069MPa以上,緩慢打開濃水旁路閥使濃水壓力比淡水產水壓力0.034~0.069 MPa,如果濃水旁路閥已全關但濃水出口壓力太高(即濃水出口壓力大於淡水產水壓力),緩慢關小濃水補水閥則濃水出口壓力會開始降低,當濃水出口壓力比淡水產水壓力低0.034~0.069MPa時,停止關小濃水補水閥;
jj)打開極水出口閥至流量 640L/H;
ll)重新調節濃水進水閥使濃水與淡水差壓在0.034~0.069MPa之間;
e、濃水排放流量的設定:
濃水排放流量的大小取決於所選定系統的回收率,而系統回收率的大小取決於EDI 進水硬度值,對於本系統所採用的MK-2ST 允許最大進水總硬度(以CaCO3 計)值為0.5PPM,硬度越小,回收率取值可越高,本系統設計回收率
為90%,回收率的大小通過調節濃水排放流量來調整。
f、確認所有流量和壓力
aa)極水流量: 480L/hr;
bb)淡水產水流量: 13.6~25m3/h;
cc)濃水排放流量:根據回收率而定,本工程為2.29m3/h;
dd)淡水進口壓力比濃水進口壓力高0.034~0.069MPa ;
ee)淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.034~0.069MPa。
g、整流器供電
aa)調節整流器輸出電流控制旋鈕至0%位置;
bb)調節整流器輸出電壓控制旋鈕至0%位置;
cc)按下整流器手動啟動按鈕;
dd )緩慢升高電流直到EDI 產水品質最佳,根據經驗電流值將在8~10A 左右,如果濃水電導率太低,此時最大電流也會很低,當濃水電導率上升時,電流也會隨之上升。
注意:1)整流器初次啟動是用手動模式,同時系統在手動模式下操作,這只是一個臨時措施用來證明整流器操作,一旦整流器操作得到確認,則系統必須關閉,並在自動狀態下重新啟動,這樣系統在PLC 監控下如有需要可隨時切斷。
2)對於本系統,電流的調節應以產水品質最佳為目的,在產水品質達到要求的前提下電流越小越好。
3)各閥門操作時應緩慢,切勿引起EDI 工作流量及壓力急劇波動。
4、系統的自動操作
將各設備就地操作盤上的「手動/自動」選擇開關打至「自動」位置,EDI即可進入上位機程式控制運行方式。
5、PLC 聯鎖停機條件
EDI 自動運行時發生以下任一情況則系統在PLC 控制下停機。
a、低流量報警
aa)、濃水流量
bb)濃水排放流量
cc)極水流量
dd)淡水產水流量
b、濃水循環泵故障
c、整流器故障
㈥ RO超純水設備過濾後產生的濃水如何利用
既然進水時自來水,經過前期過濾水中雜質已經很少,COD<10Mg/L BOD<5Mg/L,經反滲透過濾後一半出回純水75%,也就是濃水答中是COD<40Mg/L BOD<20Mg/L,應該可以直接排入污水管網,回收的話加一套回收管道並入進水就行
㈦ 飲料廠,一級反滲透濃水回收,用到什麼地方好呢
不知道你地區的原水含鹽量怎麼樣,一般的反滲透濃水都是可以把無機鹽濃縮3倍以上,所以用途一般用在綠化、洗車和二沖廁上。
㈧ 反滲透濃水怎樣利用
可以用一個大桶接起來,或者要求安裝設備的人員,根據你的傢具擺設位置,接入洗衣機,直接從放衣服的上蓋進入就可以,滾筒洗衣機好像不行,接的水可以洗衣服,洗地板,澆花。
㈨ 一級反滲透濃水怎麼調節流量
反滲透水處理設備分為兩部分,一部分是預處理調試,一部分是反滲透主機調試部分,預處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細小砂炭以及雜質沖洗掉,控制進水的水量,反滲透主機調試主要是調節進水,出水的流量以及壓力。
對裝置的進水進行分析、測試,結果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調試。對高壓泵的壓力控制系統進行調整。檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。全開個壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。
反滲透調試最要注意
切記出水閥關閉而打開高壓泵,這樣是會產生很大損傷,所以調試的時候一定要注意管道是否是處於同路的狀態才能啟動水泵。
啟動預處理設備,並調整供水量大於裝置總進水量。對砂炭過濾器進行反洗和正洗,直至出水清亮為止。啟動高壓泵,並緩緩開啟裝置總進水閥,控制裝置總進水壓力小於0.5Mpa,沖洗5分鍾,並檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。調整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
檢測產品水電導率,符合要求時開啟產品出水水閥,關閉產水排放閥。RO裝置的調試均是手動單步操作,運行正常後,方可切換到自動狀態,由在線儀表及自動控制運行。啟動再生系統,看再生系統是否正常工作。
㈩ 反滲透的濃水一般怎麼處理,求助請問反滲透的濃水
常見的反滲透濃水處理方式有:提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發濃縮以及去除污染物。
1、蒸餾—結晶技術工藝
蒸餾法處理濃鹽水脫鹽多採用蒸餾一結晶工藝。它是淡化脫鹽方法,工業廢水的蒸餾法脫鹽技術基本上是從海水淡化技術基礎上發展而來的。該技術是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發,再把蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結晶制鹽的過程。該方法的技術類型主要有多效蒸發、蒸汽壓縮冷凝及多級閃蒸等。
2、膜蒸餾一結晶技術
採用膜蒸餾分離技術加蒸發結晶組合的方式。與其它的膜分離過程相比,具有截留率高、能耗低、設備簡單,能處理反滲透等不能處理的高濃度廢水等優點,其有節能環保的優勢膜蒸餾一結晶是膜蒸餾和結晶兩種分離技術的耦合。
首先膜蒸餾過程中去除溶液中的溶劑,將料液濃縮至過飽和狀態然後在結晶器中得到晶體,該過程中溶劑的蒸發和溶質的結晶分別在膜組件和結晶器中完成該技術可以利用低熱值廢熱,節約能耗時低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低,可減少總的設備投資和維修成本。
3、濃鹽水低溫利用—蒸發-結晶工藝
濃鹽水低溫利用—蒸發-結晶工藝,採用海水淡化工程中的成熟技術,降低溫余熱作為熱源,利用蒸餾濃縮工藝將高含鹽水多效蒸發,回收蒸發淡水作為補充水,蒸發結晶後的殘留鹽渣作為次生廢物進一步處理,實現高含鹽水的零排放與回用。
(10)一級反滲透濃水可以怎麼用擴展閱讀
隨著工業的迅速發展,廢水的種類和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴重,威脅人類的健康和安全。對於保護環境來說,工業廢水的處理比城市污水的處理更為重要。
工業廢水的處理雖然早在19世紀末已經開始,並且在隨後的半個世紀進行了大量的試驗研究和生產實踐,但是由於許多工業廢水成分復雜,性質多變,至今仍有一些技術問題沒有完全解決。這點和技術已臻成熟的城市污水處理是不同的。
濃水在工業上一般認為是普通水變為脫鹽水除去的部分,也就是說普通水=濃水+脫鹽水。