反滲透沖洗水量怎麼定

1. 反滲透設備的污水處理量是多少

反滲透設備一般在中水處理成為純水階段，這個設備可以定製。by廣州靈坦

2. 你好，看你對反滲透很了解，向你請教下，反滲透的化學清洗泵怎麼確定流量和揚程

反滲透的化學清洗泵的量程選擇要注意一下幾點：
流量的選擇：
1、計算下膜殼的載專水量，
2、管道屬的長度，以及載水量，
建議以上兩個水量的和乘於1.3，也就是大於緩存水量的30%，或以上。
揚程的選擇：
一般基於整個管道長度的話相對都比較短，我們的經驗就是保證壓力2.0-3.0MPa就可以了，所以一般揚程的選擇就在30米左右。
希望能幫助到您！

3. 水處理中反滲透工藝(RO)一般需要沖洗用水量占產水量的百分比是多少成本是多少尾水如何處理或利用

問題好多，還都是不確定的。一般人很難給你確定的答案，你問的沖洗水是什麼意思？CIP沖洗水？還是停機時用產品水沖洗？或者是排放的濃水？一般4"膜的最小濃水排放量在0.6~0.9噸為宜，8"的膜則為3.6~3.9噸/小時，具體視原水水質情況確定。一級RO系統回收率一般控制在75%，二級則為85%，同時還得常以上濃水排放條件，否則會加快膜的堵塞。。。建議你看一下RO膜的產品手冊，哪個品牌的都行。
濃水可以直接排放掉，也可以回收用於沖洗用水。只有二級的濃水是可以回收去一級再利用的。CIP的清洗水則必須進行處理或排去市政污水處理廠。

4. 一套反滲透如果有108支膜，他的產水量怎麼算有沒有什麼計算公式

計算反滲透的產水有如下方法：
1、先說反滲透膜組件的產水，一般我們使用的廠回家工業級的膜答組件按直徑分有兩種，一種直徑為4英寸的，他的產水量在0.25噸/小時；另一種直徑為8英寸的，他的產水量在1噸/小時
2、看反滲透的級數，一般我們分一級反滲透和二級反滲透，如果是一級反滲透把只數乘以產水量就可以了，如果是二級僅僅把二級的膜數量乘以產水量就可以了。

5. 反滲透出水率怎麼算一噸的是每小時出水一噸么謝謝

反滲透純水機規格標稱一般按制水能力標注，比如50G，100G，200G，400G等等。(G為加專侖——體積單位，1G=3.785升。屬在此指每24小時產水量)。據此可以算得300G標稱的反滲透純水機每天即可產水一噸多點，在家用機和商用機類一般如此標注。
你講的每小時出水一噸的機器一般應算作工程機，工程機制水能力都比較大，每天制水在幾十噸，有的甚至幾百噸，多使用在大型工程或工廠中。

6. 反滲透的水量是進水量還是產水量

以下幾種情況會導抄致反滲透產水量下降，可根據實際情況進行排查：
1、工作壓力是否達到額定工作壓力，根據反滲透膜的型號確定額定工作壓力，適當提高進水壓力，可以增加產水量。
2、反滲透膜發生污染，根據運行壓差可以判斷。
①顆粒狀污染：泥沙、前處理濾料細末等；
②生物性污染：細菌、病毒、藻類等；
③有機物污染：鐵、鋁氧化物等；
④無機物污染：碳酸鹽類垢、硫酸鹽類垢、氟、硅垢等。
針對性採取離線化學清洗，可以基本恢復產水量。
3、水溫的影響。反滲透的額定產水量是基於25℃設計，溫度每降低1℃，產水量下降2-3%。

7. 反滲透怎麼沖洗

反滲透膜物理清洗操作步驟：

（1）停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
（2）調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
（3）清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

反滲透膜化學清洗操作步驟：

（1）在4Bar（60Psi）或更低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗水箱中（或合適的水源）向壓力容器中泵入清潔水並排放幾分鍾。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬（Fe、Mn等）和余氯的RO產品水或去離子水。
（2）在清洗水箱中配製指定的清洗溶液。配製用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。將清洗液的溫度和pH應調到所要求的值。
（3）啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環清洗約1小時或是要求的時間。在初始階段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，應將最初的迴流液排放掉，以免系統內滯留的水稀釋清洗溶液。在化學葯劑與RO裝置接觸後，裝置內的污染物在化學反應的作用下會被大量沖出，為了避免污染清洗液，這些清洗液也應該被排放掉，直至清洗液顏色轉淡再進入循環清洗。在循環清洗最初的5分鍾內，緩慢地將流速調節到最大清洗流速的1/3。並在第二個5分鍾內，增加流速至最大設計流速的2/3，最後再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，當pH的變化大於0.5，就要重新添加葯品調整pH值。
（4）根據需要可交替採用循環清洗和浸泡程序。浸泡時間可根據製造商的建議選擇1至8小時。在整個清洗過程中要謹慎地保持合適的溫度和pH值。
（5）化學清洗結束後，要用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產品水或去離子水）進行低壓沖洗，從清洗裝置及相關管路中沖洗殘留化學葯劑，排放並沖洗清洗水箱，然後再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器並排放。直至RO裝置內的殘留化學葯品基本被清除。
（6）採用清潔水完全沖洗後，就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低於4bar，最終沖洗持續進行直至沖洗水干凈，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15-60分鍾。操作人員可用干凈的燒瓶取樣，搖勻，監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行，如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，可認為沖洗已接近終點；pH表也可用於測定沖洗水與排放水的pH值是否接近。
（7）低壓沖洗結束後，RO裝置可以重新開始運行，但初始的產品水要進行排放並監測，直至RO產水可滿足工藝要求（電導、pH值等）。這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，才得到穩定的RO產水水質，尤其是在經過高plH清洗後。

詳情可見官網：網頁鏈接

8. 一級反滲透濃水怎麼調節流量

反滲透水處理設備分為兩部分，一部分是預處理調試，一部分是反滲透主機調試部分，預處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細小砂炭以及雜質沖洗掉，控制進水的水量，反滲透主機調試主要是調節進水，出水的流量以及壓力。

對裝置的進水進行分析、測試，結果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調試。對高壓泵的壓力控制系統進行調整。檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。全開個壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。

反滲透調試最要注意

切記出水閥關閉而打開高壓泵，這樣是會產生很大損傷，所以調試的時候一定要注意管道是否是處於同路的狀態才能啟動水泵。

啟動預處理設備，並調整供水量大於裝置總進水量。對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直至出水清亮為止。啟動高壓泵，並緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小於0.5Mpa，沖洗5分鍾，並檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。調整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0～1.4Mpa。

檢測產品水電導率，符合要求時開啟產品出水水閥，關閉產水排放閥。RO裝置的調試均是手動單步操作，運行正常後，方可切換到自動狀態，由在線儀表及自動控制運行。啟動再生系統，看再生系統是否正常工作。

9. 反滲透膜清洗酸鹼用量

你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。

1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。

2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。