『壹』 RO反滲透的原理是什麼
反滲透的原理：
首先要了解「滲透」的概念，滲透是一種物理現象。當兩種含有不同鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現，含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中，而所含的鹽分並不滲透，這樣，逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止。然而，要完成這一過程需要很長時間，這一過程也稱為滲透壓力，但如果在含鹽量高的水側試加一個壓力，其結果也可以使上述滲透停止，這時的壓力稱為滲透壓力.。如果壓力再加大，可以使方向相反方向滲透，而鹽分剩下，因此反滲透除鹽原理就是在有鹽分的水中(如原水)，施以比自然滲透壓力更大的壓力，使滲透向相反方向進行，把原水中的水分子壓力到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。
『貳』 反滲透設備 運行需要哪些注意要領！
1.3.2.2.1 反滲透裝置
在反滲透裝置中設有2段8個組件，第一段6個，第二段2個，每個組件裝有3根Bw30．365反滲透元件，除組件外，還有其他配套設備和儀表，主要有保安濾器、高壓泵、電導率儀、濃水電動排放閥，高低壓保護開關等。它們主要作用是：
保安濾器：防止微粒進入組件，確保反滲透進水sDIl5≤4；
電導率儀：主要監測產水水質；
濃水電動排放閥：實現自動低壓沖洗過程；
高壓保護開關：主要用於防止產水壓力過高，導致元件損壞，一般設置在O.25MPa；
低壓保護開關：主要用於防止無進水情況下，高壓泵空轉。一般設置在0.15MPa。
1.3.2.2.2 反滲透工藝流程
活性炭濾器產水經保安濾器，由高壓泵增壓後進入第一段組件。第一段組件的濃水作為第二段組件的進水。第二段組件的濃水一部分迴流到高壓泵前，一部分排放，所有組件的產水匯集在一起，經管道輸送到RO產品水箱。
1.3.2.3 反滲透裝置的手動操作運行
1.3.2.3.1 反滲透裝置運行前的准備工作(低壓沖洗)
開啟保安濾器前球閥，當反滲透裝置進水壓力>0.15MPa，適度開啟高壓泵後進水球閥，電動排放閥自動打開，進行低壓沖洗。新投運的反滲透系統要保護液沖凈為止，大約需6～8小時。每次反滲透裝置運行前，都應進行低壓沖洗，時間約為2～5min。
1.3.2.3.2 反滲透裝置開機
完成低壓沖洗後，將濃水閘閥、迴流閥、排放閥、產水出水閥打開。啟動高壓泵，調節進水球閥、濃水閘閥、迴流閥、排放閥，使產水流量8m3／h，濃水排放量3.4m3／h，迴流量1.5m3／h。進水壓力約1.03MPa。以上數據均為理論計算所得，實際操作需做適當調整。在反滲透裝置運行正常後，關閉產水排放閥，此時裝置進入正常運行狀態。進水球閥、濃水閘閥、濃水迴流閥、排放閥和產水出水閥一次調節到位後，在今後的運行中一般不再調節，必要時只需做微小調節。
1.3.2.3.3 停機
低壓沖洗狀態，低壓沖洗2～5min後，關閉原水增壓泵電源，進水壓力降至O.05MPa時，電動排放閥關閉，然後切斷反滲連裝置總電源。
1.3.2.4 反滲透裝置的自動運行
反滲透裝置的自動運行是依靠原水增壓裝置、高壓泵、中間水箱、高液位開關之間的聯鎖而進行的。該狀態進行的前提條件是預處理及反滲透裝置上各個閥門已調節到位。並由控制器完成聯鎖以實現自動運行。
1.3.2.4.1 開機步驟
將反滲透裝置的總電源開關、高壓泵電源開關打開，自動開關切換為自動檔。
打開原水增壓裝置總電源開關及其中一台增壓泵的電源開關，此時預處理進入運行狀態。當反滲透裝置進水壓力達到O.15MPa時，電動排放閥自動開啟，反滲透裝置進行低壓沖洗2min後，高壓泵自動啟動，同時電磁閥自動關閉，反滲透進入正常運行狀態。
1.3.2.4.2 關機步驟
關閉高壓泵開關，同時電動排放閥自動開啟。此時反滲透進入停機前的低壓沖洗狀態，2min後，原水增壓泵自動停機，電磁閥自動關閉。待原水增壓泵自動停機後，關閉原水增壓裝置和反滲透裝置的總電源開關。
1.3.2.4.3 聯鎖說明
當中間水箱高液位時，高壓泵自動停機，RO進入低壓沖洗狀態，2min後原水增壓泵自動停機。待中間水箱水位下降到設定值後，原水增壓泵自動開啟，RO低壓沖洗2min後，高壓泵自動開啟。
1.3.2.5 RO停運保護
1.3.2.5.1 短期停運保護
停運5-30天稱為短期停運，在此期間可採用下列保護措施：
用低壓沖洗方法來沖洗RO裝置
也可採用運轉條件下運轉l一2小時
每2天重復上述操作一次，夏天每天重復上述操作一次。
1.3.2.5.2 長期停運保護
停運一個月以上一般稱為長期停運，長期停運時可採用下列保護措施：
用pH2～4HCL溶液，把RO裝置一段段清洗干凈，清洗時間為2小時。
酸溶液清洗完畢後，用預處理水把RO裝置沖洗干凈，清洗到進水pH約等出水pH，則清洗結束。
清洗完畢後，RO裝置用清洗裝置注入l％亞硫酸氫鈉溶液來進行保護。
環境溫度在O～33℃採用NaHS03保護液，溫度低到O℃，採用18％的甘油、1％NaHS03防凍保護液。
每6個月更換保護液一次，RO裝置注滿保護液後，關閉所有閥門。防止空氣進入R0裝置。
註：所有pH2～4HCL溶液和1％亞硫酸氫鈉保護液，都須用反滲透水來配製。
『叄』 陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求
要知道陶氏反滲透膜的過濾孔徑非常小，原水直接進入就會造成堵塞，所以陶氏反滲透膜版的預處理是非權常重要的，那麼陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求呢?
1、陶氏反滲透膜的預處理要能夠去除水中絕大多數的雜質，進水能夠滿足規定標准，不會對陶氏反滲透膜造成堵塞。
2、設備預處理時要考慮到水質的變化，水質變化就會導致預處理不能夠達到要求，所以預處理要做到能夠防止原水水質波動。
3、預處理使用的工藝要能夠達到高效穩定的運行，更要做到盡量的簡化流程，降低投資和成本。
陶氏反滲透膜的預處理要做到能夠滿足上述的要求，才能夠更好的對陶氏反滲透膜起到保護的作用，一旦發現預處理出現問題時，要及時的改正，或者停止使用，不要對陶氏反滲透膜元件造成影響。
以上就是陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求，希望對大家有所幫助。
『肆』 反滲透純水設備對進水有什麼要求
對進水沒有什麼要求，但是有一點污水是不行的，還有如果是地下水自來水河水這類的水質要經過預處理，這樣就能大大延長RO膜的使用壽命，當然前處理還有定期的反沖洗一下
『伍』 反滲透膜測試條件是什麼呢
家用反滲透膜的測試條件概括為以下5點：
1、NaCl濃度：200mg/L,壓力 60 psig,回收率15%, 溫度25 oC, pH 6.5~7.0。
2、最小的脫鹽率為96%。
3、干膜元件的真空泄漏實驗以聖迭戈條例為標准，其性能同樣穩定。
4、單支元件的產水量可能的變化范圍±20% 。
5、所有膜元件真空、獨立紙箱包裝，濕膜元件內注入1%亞硫酸氫鈉保護液.所有干膜產品均為聚乙烯袋包裝，無真空處
『陸』 反滲透設備特點
反滲透設備的技術原理是什麼？
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般內常指水）通過反滲透膜（一種半透容膜）而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大於滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍，無需化學品即可有效脫除水中鹽份，系統除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是最先進的也是最節能、環保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的預脫鹽工藝。
反滲透設備具備哪些特點？
1、無需大量化學葯劑處理、無化學廢液排放、無環境污染；
2、自動換程序高，遇故障自動停機，具有自動化保護功能；
3、可連續運行制水，系統簡單，操作方便，產水水質穩定；
4、設備佔地面積小，結構緊湊，運行可靠，產水水質高。
『柒』 二級反滲透器可以正常工作
隨著水資源的減少和水環境的污染，工業對用水的要求越來越高。反滲透設備和技術是目前較為常見的水處理設備，對操作和膜仍有一定的要求：
1、在室溫無相變的條件下，溶質和水可以分離，適用於乾熱敏感物質的分離和濃縮；與相變分離法相比，能耗更低；
2、可去除多種雜質、除無機鹽、有機雜質、細菌、病毒等；
3、脫鹽率高，可達98%；
4、分離裝置簡單，易於操作、控制和維護；
5、對進水水質有一定要求。
反滲透膜分離技術的特點如下：
1.為了保證反滲透設備的正常運行，工作人員需要向反滲透設備主機施加能夠保證反滲透主機安全的壓力。
2.室內環境溫度：5~35℃，溫度：80%。
3.做到無污染、無振動，室內要求涼爽、乾燥、通風，避免陽光直射。
4.增壓泵的正確使用不僅能保證反滲透設備的正常運行，還能保證水質的健康要求。
5.反滲透設備的安裝地面應平整，能排水，防止漏水。
以上就是關於二級反滲透純水設備對運行環境的一些要求，希望對您有幫助。
『捌』 反滲透設備的工作原理和流程
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
1、反滲透設備原水罐儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應）。
2、多介質過濾器採用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
3、活性炭過濾器系統採用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。
4、離子軟化系統/加葯系統，R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置後一根膜組件濃水側出現CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物質的濃度大於其平衡溶解度常數而結晶析出，損壞膜原件的應有特性，在進入反滲透膜組件之前，應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑，阻止碳酸鹽、SiO2、硫酸鹽的晶體析出。
5、精密過濾器採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等後續設備運行安全、更可靠。精密過濾器的濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大於5μm的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
6、反滲透設備反滲透系統反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。
『玖』 反滲透膜需要怎麼樣的工作環境才能達到最佳水質，比如溫度，壓力等指標
一般在正常環境條件下，反滲透膜都可以正常工作，所受制約不大。當然最理想的是環境溫度25℃±，源水壓力1～3kg為最好。水溫過低會影響其制水效率。
『拾』 上反滲透的條件是
具體情況具體分析。看水質，排放標准等。
一般來說反滲透投資比較大，操作比較簡單，水質有保障，硬傷是有濃水產生。
離子交換看具體去除什麼東西，復雜的水質前處理是必須的，不復雜的水質，去除某一離子投資較反滲透會少，但是，運行要再生清洗等，雖然現在有自動化的設備，如果設計不好，還不如手動處理。且樹脂前處理不好，容易被污染。具體污染原因可以搜索相關資料。