① RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項
您好
反滲透膜的更換方式:
1. 拆解反滲透膜的壓力容器,將所有端蓋及零部件統一,按序存放.
2. 取出壓力容器內的舊反滲透膜元件,並將壓力容器沖洗干凈。
3. 取出新的膜元件,檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向)
4. 將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。
5. 將元件間的連接管插入中心管內,安裝前,在接頭「O」形圈上塗抹少量甘油潤滑劑,如果沒有,也可直接用合格預處理水潤濕。
6. 取出第二支膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,托住該元件並讓第一支元件上的連接管插入元件中心管內,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右。
7. 重復步驟直到所有元件都裝入壓力容器內,轉移到濃水端,在第一支元件中心管上安裝連接管,元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內可裝膜元件的數量,安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環。
8. 檢查元件適配器上的「O」形圈,將元件適配器插入濃水端板內,對准元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器; 旋轉調整濃水端板組合件,使之與外部連接管對准;安裝端板卡環。
9. 從進水側將膜元件推向濃水側直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
10. 安裝進水端端板。在安裝進水端板前,為了防止元件在系統開機和停機時的軸向竄動和元件間的沖擊,可用調整片(厚度5mm)調節膜元件和端板間的間隙。
② 反滲透膜如何清洗
反滲透膜清洗的方法如下:
1、沖洗法:
在浸泡之前,需要對反滲透膜進行沖洗,由於RO膜的正反方向耐壓能力不一樣,所以在通常的情況下是進行反向沖洗。
因此在購買RO膜產品時,盡量選擇那些耐壓強度高,如海德能ro反滲透膜、匯通ro反滲透膜、陶氏反滲透膜等,更多的反滲透膜產品可到宏森環保上查看。
2、化學清洗:
加入化學葯劑,進行浸泡,使其葯劑與污染物質進行化學反應發生溶解、氧化水垢,最終達到了除垢目的。
將其葯劑放置於進水口處放入,其濃縮液及超濾液返回清洗液容器,如此之循環後再排放,最後再用清水洗凈即可。
3、壓力沖洗法:
在清洗前先把反滲透膜設備的出水閥門關閉,再把廢水排放閥門打開,使得膜表面的水流流速加大,這樣也能將沉積附著在膜上的水垢物質去除。
凈水器反滲透膜清洗方法
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③ 反滲透膜的清洗步驟
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
反滲透膜清洗化學葯劑選用圖
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接
④ 反滲透膜怎麼清洗
物理清洗方法:也是最簡單的清洗方法,它是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗,可使膜的透水性得到一定的恢復,但這種方法只適合初期受污染的膜有效。
化學清洗法:1.檸檬酸溶液,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續沖洗,此法對Fe(OH)3污染有很好清洗效果;2.檸檬酸銨溶液:在此溶液中需加氨水調配成PH值在2-2.5范圍之間的溶液,再用調制好的溶液在膜系統內循環清洗6小時,若加溫到35-40度左右清洗效果會更好;3.加酶洗滌劑:這種方法對有機物污染有效果,若在50-60度下清洗效果理好;4.濃鹽水:對肢體污染嚴重的膜有效果;5.水溶性乳化液:用於被油和氧化鐵污染的膜十分有效,清洗時間30-60分鍾;6.雙氧水溶液:這種方法需要用去離子水稀釋後清洗,對有機物污染特別有效;7.次氯酸鈉和甲醛溶液:要根據不同的膜採取不同的處理方法,對芳香聚醯胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。
⑤ ro膜如何清洗
反滲透膜的清洗方法可以分為兩種一種是物理清洗、另一種是化學清洗。一般只要不是很嚴重的那種採用物理清洗方法就可以了,如果不是很嚴重一般不建議選擇化學清洗因為化學清洗的頻次越高,對反滲透膜元件的損傷越大,嚴重影響了膜系統的使用壽命。
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法
①檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
③加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
④濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
⑤水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
⑥雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
⑦次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液,對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。
⑥ RO膜的清洗很重要 教您如何清洗RO膜
清洗RO反滲透膜的一般步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
⑦ 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下:
1、如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4、進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
(7)ro反滲透膜新膜安裝後怎麼沖洗擴展閱讀
反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
⑧ 反滲透膜清洗
反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據。
對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液;對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液;對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度(攝氏40℃)下清洗60分鍾,所需用品量以每100加侖(379升)中加入量計,配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水,應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。
反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環,此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟:
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間,對於8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35到40加侖/分鍾(133到151升/分鍾),對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾(57到76升/分鍾),對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾(34到38升/分鍾)。
4.清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6.在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15到30分鍾)。
⑨ RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項
反滲透膜更換步驟:
1、關閉電鍍球閥,稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)
2、用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭,將水管拔出。
3、面對機器,用左手扶緊膜殼,以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作,可將其稍加移位或整個拔出,若是整個拔出,是需拆開額外管線。
4、塞入水管,並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
5、打開電鍍球閥。
6、讓機器運轉兩小時以上,使系統進入正常造水狀態後,再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
7、關閉壓力桶球閥,以手或工具旋開其上方的螺帽接頭,並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
8、用左手扶緊逆滲透膜管,再用鉗子夾住舊的逆滲透膜,將其用力拔出膜殼外。
9、打開新的逆滲透膜的封套,將其取出。
10、將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管,直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
11、以轉開膜殼蓋的相同姿勢,將膜殼蓋旋緊
清洗RO反滲透膜的一般步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
⑩ RO反滲透膜用什麼方法清洗比較好
清洗反滲透膜rightleder`前應當確認反滲透膜的污染物,然後採取針對性的清洗方案。如果不能確認污染物,可以採用下面的清洗方案。該方案針對污染不是很嚴重的情況,對垢類、有機物、膠體均有去除作用。方案採取先酸洗再鹼洗。酸洗主要去除無機鹽垢類,鹼洗主要去除有機物、膠體等污染物。
連接好管路,形成密閉循環。 用產品水清洗管路與清洗罐。
在清洗罐中注入所需產品水並形成自循環。慢慢加入固體檸檬酸(分析級):1%至清洗罐中。加入氨水,調節pH值至2.5。溫度控制在25℃左右,不能超過40℃。轉移配置好的清洗液至反滲透系統中,如果剛進入反滲透系統的清洗液顏色變深,可排放掉一部分。總清洗循環時間可控制在4-6小時左右。每隔半小時測量pH值,PH超過5.0重新配置清洗液。清洗結束後,用產品水沖洗系統。
開啟高壓泵,系統運行,記錄壓差、流量、脫鹽率等參數。更換保安過濾器濾芯。 用產品水清洗管路與清洗罐。在清洗罐中注入所需產品水並形成自循環。
在事先准備好的容器中分批溶解EDTA-2Na,轉移至清洗罐中。溶解EDTA-2Na時加入一定量的NaOH(總量不超過0.1%),可加速EDTA-2Na的溶解,在加入NaOH溶解時會有大量的熱放出,注意安全,沒有完全溶解的少量EDTA-2Na不要轉移至清洗罐中。