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長沙寧波泥漿凈化器多少錢一台

發布時間:2022-11-30 11:07:54

❶ 鑽井液固相控制系統

3.2.1 國內超深井泥漿泵、固控設備基本情況

3.2.1.1 泥漿泵

1)四川勞瑪斯特高勝石油鑽采設備有限公司。泵型號:LGF-1300、LGF-1600。

2)寶雞石油機械有限責任公司。F-2200HL泥漿泵,主要配套9000m以上超深、特深井鑽機以及海洋鑽機。F-1300、F-1600泥漿泵,具有與LTV公司同類FB系列泵相同的製造技術要求和質量。

3)青州石油機械廠。SL3NB-1600,QF-1300、QF-1600系列鑽井泥漿泵為卧式三缸單作用活塞泵。

4)勝利油田高原石油裝備有限責任公司。泵型號:HL3ZB-1600、HL3ZB-1300、HL3ZB-1000。

5)勝利山東長青石油液壓機械有限公司。泵型號:3NB系列鑽井泵、F系列鑽井泵等,如:CQ3NB-1300。

6)德州聯合石油機械有限公司。泵型號:DTF-1600,DTF-1300等。

現在石油一般用青州石油機械廠生產的3NB-1600較多。

3.2.1.2 固控設備

固控循環系統,它按照振動篩、除砂器、除泥器、除氣器、離心機、剪切泵等五級凈化設備配置而設計,它能夠滿足鑽井液的循環、泥漿加重、剪切及特殊情況下的事故處理等工藝要求。

1)天津大港油田集團中成機械製造有限公司。ZJ70/4500D鑽機固控系統:振動篩型號GW-2;真空除氣器型號ZCQ2/6;除砂器型號ZQJ300×2-1.6×0.6;除泥器型號ZQJ300×2-1.4×0.6;中速離心機型號LW450-1000-N1;砂泵型號;剪切泵型號 WJQ5"×6"-10"。

2)華北石油管理局固控裝備製造配套中心(華北石油太行鑽頭廠)。大港ZJ70D鑽機鑽井液固相控制系統:振動篩、除氣器、除砂清潔器、除泥清潔器、離心機等五級凈化設備。振動篩(美國)型號DERRICK 2E48—90F-3TA;除氣器型號ZCQ1/4;除砂清潔器型號NCS300×2;組合式旋流器(1台)包括除砂器和除泥器,除泥清潔器型號ZCNQ-120×8;離心機(1台)(美國)型號BRANDT HS3400。

3)中國石油化工股份有限公司華北分公司。四級凈化設備配備,包括振動篩2台、除砂器1台、除泥器1台、離心機1台。振動篩型號ZS2×1.15×2/3P;除砂器型號NCJ-227;除泥器型號NJ-861;離心機型號LW355。

4)其他生產廠家還有:唐山澳捷石油機械設備、唐山冠能機械設備有限公司、西安天瑞石油機械設備有限公司、寶雞翌東石油機械有限公司、鉑瑞特機械設備有限公司、唐山市通川石油鑽采設備有限公司等。

固控系統根據鑽井要求配備,一般現在石油的五級固控系統就能滿足萬米超深井鑽探的要求。

3.2.2 常用的固相控制方法

常用的固相控制方法包括機械清除、化學絮凝、沉澱除砂和稀釋法。

3.2.2.1 機械清除法

通過機械設備來清除鑽井液中的固相,常用的固控設備有振動篩、旋流除砂(泥)器和離心機等。

3.2.2.2 化學絮凝法

在鑽井液中加入適量的絮凝劑(如部分水解聚丙烯醯胺),使細小的固相顆粒聚結成較大顆粒。其中包括全絮凝和選擇性絮凝,全絮凝就是講鑽井液中全部固相。選擇性絮凝則是保留泥漿中的有用固相(膨潤土蒙脫石),絮凝掉泥漿中的無用固相(岩粉)。一般說來,選擇性絮凝很難達到理想的效果。對於繩索取心來說,絮凝物呈紊狀團塊,密度小,沉降時間長,很多絮凝塊可能又被送入孔內,為鑽桿內壁提供了大量的結垢顆粒。

3.2.2.3 沉澱除砂法

就是通過現場沉澱池和循環槽,利用液流流速驟降,顆粒自重下降,清除掉鑽井液中較大顆粒的岩屑。

3.2.2.4 稀釋法

用清水或新的漿液直接稀釋或替換一部分性能惡化的鑽井液,使固相含量降低。稀釋法雖然操作簡單、見效快,但會使鑽井液成本顯著增加,替換出的鑽井液的排放還可能會污染環境。

3.2.3 鑽井液固相控制系統的核心——鑽井液固控離心機

3.2.3.1 技術原理及計算

鑽井液離心機的工作原理及設計思想如下:

離心機主要清除鑽井液中大小為5~40μm的固相顆粒。離心機的工作原理如圖3.1所示,主電動機通過滾筒上的皮帶輪帶動轉鼓高速旋轉,同時帶動行星差速器外齒圈旋轉;輔驅動電動機通過行星差速器中心輪帶動螺旋推進器旋轉。滾筒與推進器轉向相同,但推進器轉速比滾筒轉速略低,使推進器與滾筒之間形成轉速差。由於滾筒高速旋轉,固相顆粒在離心力的作用下貼附於滾筒內壁,被推進器的葉片刮下並推到底流孔排出,經過分離的液相則由溢流孔排出,達到固液分離的目的。

圖3.1 鑽井液離心機結構示意圖

3.2.3.2 離心機處理量與處理粒徑的關系計算

以柱形轉鼓為例進行計算:

固相重力沉降速度:vo=d2Δρg/18μ;

固相在重力場中沉降速度:v=voFr,其中分離因數Fr2r/g;

圖3.2 粒子在柱形轉鼓中運行軌跡

如圖3.2所示,固相從自由液面至轉鼓壁所需時間:

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

假定粒子在轉鼓的軸向速度不變,則固相在轉鼓軸向所走沉降區所需時間:

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

根據分離條件t1≤t2,可求得離心機的生產能力為:

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

將按級數展開,其中r2-r1=h為液層厚度,令,D=2r2變換上式得到

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

式中:∑稱為當量沉積面積,又稱為離心機能力指數。由於∑=FrA,而A與Fr均隨r變化,因此取二者乘積的平均值:

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

根據上公式計算出的處理量偏大,需要乘以一個修正系數:

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

當離心機的結構參數確定的情況下上式可以轉換為:

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

當上式計算出來的值小於流態臨界值時(處理量隨顆粒變化,理想狀態),則離心機符合要求。

當離心機處理量一定時,則的固相會被清除。

影響鑽井液離心機處理量與處理粒徑的參數比較多,並且相互影響、相互制約。此處只是通過理論計算分析了離心機處理量與處理粒徑之間的關系式,為設計確定離心機結構參數提供了一些理論原則。由於在整個鑽井過程中,鑽井液密度、黏度和固相含量是不斷變化的,因此,離心機結構參數的優化,還有很多工作要做,這樣才能使離心機發揮最佳工作性能,貼近鑽井工藝的要求。

3.2.3.3 速度關系計算

行星齒輪差速器是離心機最重要的部件之一,保證主機通過差速傳動實現螺旋推進器與滾筒的差轉速,從而實現了對物料的分離和推料。圖3.3是二級行星齒輪差速器的工作原理圖。下面通過計算分析雙電機驅動與單電機驅動兩種模式下的轉速差與差速比的關系。

圖3.3 二級行星齒輪差速器原理圖

(1)雙電機驅動

根據周轉輪系傳動比公式,可得

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

ω80,ω35=ω,ω47代入式(3.2),可得

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

將式(3.3)代入式(3.1),可得

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

式中:ω1為第一級太陽輪轉速;ω0為第二級系桿與螺旋推進器的轉速;ω為差速器第一、第二級內齒圈及滾筒的轉速;z1,z3,z4,z6分別為第一級太陽輪、第一級內齒圈、第二級內齒圈和第二級太陽輪齒數;z5,z7分別為第二級內齒圈和第二級太陽輪齒數。

當主驅動電動機未啟動而輔驅動電動機啟動時,則有傳動比

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

若令Δω0=ω-ω0為滾筒轉速與螺旋推進器轉速的轉速差,Δω1=ω-ω1為滾筒轉速與差速器輸入轉速的轉速差:則有

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

(2)單電機驅動

電機驅動轉鼓,並將原輸入軸固定,即ω1=0。

科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告(上冊)

可見單電機驅動離心機可通過改變驅動電動機的轉速,來改變滾筒與螺旋推進器的轉速差,從而改變固體顆粒排出速度。

3.2.4 鑽井液固相控制系統選型

以天津大港油田集團中成機械製造有限公司生產的ZJ70/4500D鑽機固控系統為例。

3.2.4.1 概述

ZJ70D鑽機固控循環系統,它按照振動篩、除砂器、除泥器、真空除氣器、中速離心機、剪切泵等五級凈化設備配置而設計,它能夠滿足鑽井液的循環、泥漿加重、剪切及特殊情況下的事故處理等工藝要求。

該系統是綜合了國內外鑽井液循環凈化系統優點的基礎上,結合鑽井工藝的實際需要而設計的新產品,它採用了許多成熟的新工藝、新技術,同時充分考慮了使用過程中的一些細節問題,具有設計合理、安裝使用方便的特點。

鑽井液凈化系統符合SY/T 6276、ISO/CD14690《石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系》,固控系統所有交流電機及控制電路符合防爆要求。工藝流程和設備符合API 13C及相關的標准和規范。

該系統由於採用了集成模塊化,裝卸方便,既滿足公路及鐵路運輸的要求,又滿足吊車裝卸也可用專用搬家車搬運,並能在井場內拖拉。

3.2.4.2 主要技術參數

(1)罐體數量

鑽井液循環罐6個;泥漿材料房1個;泥漿儲備罐2個;原油儲備罐1個;冷卻水罐1個;補給罐1個(固控系統流程布置圖見圖3.4,平面布置圖如圖3.5所示)。

圖3.4 固控系統流程布置圖

圖3.5 固控系統平面布置圖

(2)系統容積(表3.1)

表3.1 固控系統容積

(3)外形尺寸(表3.2)

表3.2 固控系統外形尺寸

(4)安裝方式

鑽井液凈化罐雙排安裝,即1號、2號、3號罐、4號罐為一排,直線排列;冷卻水罐、5號、6號罐為一排,直線排列在井場內側;泥漿材料房安裝在4號罐、5號罐一端;泥漿儲備罐跟4、5號罐擺在一條直線上;原油儲備罐在3號罐後;補給罐放在1號罐前面。

3.2.4.3 固控系統與鑽機連接尺寸及主要配套設備

(1)連接尺寸

1)井口中心至1號罐側壁的距離5m;

2)井口中心至1號罐一側罐壁的距離16m;

3)井口中心至1號鑽井泵中心距離22m;

4)三台鑽井泵(型號F-1600)的中心距4.5m。

(2)泥漿凈化設備及調配設備

主要包括:振動篩、真空除氣器、除砂清潔器、除泥清潔器、離心機、砂泵、灌注泵、加重系統、剪切混合系統。

(3)主要配套設備(表3.3)

表3.3 固控系統主要配套設備

續表

3.2.4.4 鑽井液罐的組成及工作原理

(1)一號罐

一號罐為4個倉,分別為補給倉、沉砂倉、一號除氣倉、二號除氣倉(表3.4)。

表3.4 一號罐組成及容積

一號罐前倉為補給倉,沉砂倉底座放置一台11kW補給泵和一台30kW砂泵。補給泵布置1條吸入管路、1條輸出管路,補給倉內的泥漿來自中壓泥漿管線,可由加重泵提供,為凈化處理後的泥漿,在起鑽過程中可以用補給泵補給泥漿。下鑽過程中泥漿從井口到分配器至補給倉管線流回補給倉。沉砂倉上部裝有振動篩三台,一號除氣倉上部裝有真空除氣器一台,真空除氣器吸入一號除氣倉泥漿,30kW砂泵吸入二號除氣倉泥漿接噴射漏斗,除氣器處理後的泥漿經過噴射漏斗排至二號除氣倉。二號除氣倉裝有15kW攪拌器一台。補給倉、一號除氣倉和二號除氣倉各裝有旋轉式泥漿槍1套。

(2)二號罐

二號罐為3個倉,分別為除砂倉﹑除泥倉和離心機吸入倉(表3.5)。

表3.5 二號罐組成及容積

二號罐罐面裝有除砂器、除泥器、離心機供液泵各1台和15kW卧式攪拌器3台、旋轉式泥漿槍3套。罐右端(從井口方向看)底座裝有除砂泵和除泥泵各1台,可分別向除砂器和除泥器供液。

(3)三號罐

三號罐分為2個倉,分別為凈化倉和剪切葯品倉(表3.6)。

表3.6 三號罐組成及容積

三號罐裝有2台15kW卧式攪拌器、旋轉式泥漿槍2台。罐面配有1個2.5m3葯品罐。罐面裝有1個泥漿化驗房。

(4)四號罐

四號罐分為3個倉。分別為儲備倉、重泥漿倉和剪切葯品倉(表3.7)。

表3.7 四號罐組成及容積

四號罐儲備倉和重泥漿倉裝有15kW攪拌器1台、旋轉式泥漿槍1台。剪切葯品倉裝有15kW攪拌器1台。罐面留有洗眼台的位置。

(5)五號罐

五號罐分為1個倉,為加重預混倉(表3.8)。

表3.8 五號罐組成及容積

五號罐加重預混倉裝有15kW攪拌器2台、旋轉式泥漿槍2台。罐左端(從井口方向看)底座裝有55kW加重泵2台,罐面裝有2套混合漩流裝置,罐外地面裝有地面加重直噴漏斗1套。

(6)六號罐

六號罐分1個倉,為鑽井泵吸入倉(表3.9)。

表3.9 6號罐組成及容積

六號罐鑽井泵吸入倉裝有2台15kW卧式攪拌器,2套旋轉式泥漿槍。

(7)1號和2號泥漿儲備罐組成及容積

1號和2號泥漿儲備罐均分為一個倉(表3.10)。

表3.10 1號及2號泥漿儲備罐組成及容積

(8)原油儲備罐組成的容積

原油儲備罐分為一個倉(表3.11)。

表3.11 原油儲備倉容積

3.2.4.5 固控循環系統流程操作

(1)工藝流程特點(圖3.6)

圖3.6 固控循環系統流程

1)工藝流程設計滿足泥漿五級凈化及泥漿調配要求;

2)井口返出泥漿經凈化設備處理及沉澱後,供鑽井泵吸入,也可使用加重系統和剪切混合系統調配泥漿。

3)三台鑽井泵吸入口,鑽井泵可吸入3號罐、4號罐、5號罐和6號罐各倉泥漿。

4)加重系統可以從3號罐、4號罐、5號罐、6號罐以及泥漿儲備罐任意倉吸入泥漿,並可將加重混合後的泥漿輸送到上述罐任意倉中。

5)剪切混合系統利用4號罐所分隔出的13.4m3剪切葯品倉,進行葯品混合,剪切混合後的葯品可通過輸送管線直接輸送至3號罐上2.5m3葯品罐,可通過泥漿槽加入2號罐、3號罐、4號罐、5號罐、6號罐以及泥漿儲備罐各倉。

6)各罐及各個倉之間有泥漿渡槽或連通管線連接,並裝有可控制液面調節裝置。

7)3號罐、4號罐、5號罐、6號罐以及泥漿儲備罐各倉泥漿的倒換可用加重泵實現。

(2)工藝流程描述

1)鑽井液凈化大循環。

井口出來的泥漿通過管線可分別或同時輸送到3台振動篩,經過振動篩處理後進入沉砂倉,從沉砂倉出來的泥漿經過泥漿渡槽進入除氣倉,真空除氣器除氣後的泥漿經泥漿渡槽進入除砂倉,除砂泵吸入除砂倉的泥漿,將泥漿通過管線輸送至除砂器,除砂器處理後的泥漿經過泥漿渡槽進入除泥倉,除泥泵吸入除泥倉中的泥漿,將泥漿通過管線輸送至除泥器,除泥器處理後的泥漿經過泥漿渡槽進入中速離心機倉,中速離心機的供液泵吸入中速離心機倉中的泥漿,離心機處理後的泥漿經過泥漿渡槽進入凈化倉,鑽井泵可將其吸入並輸送至井口。

2)加重流程(參考附圖ZJ70D泥漿循環及凈化系統流程圖)。

5號罐為泥漿加重罐,設有兩台加重泵。

兩台加重泵都可以吸入3號罐、4號罐、5號罐、6號罐以及泥漿儲備罐各倉的泥漿,並通過旋流器漏斗加重後,經加重輸送管線將加重後的泥漿送至3號罐、4號罐、5號罐、6號罐以及泥漿儲備罐各個倉。

在泥漿材料房裝有地面加重直噴漏斗1個,3號罐、4號罐、5號罐、6號罐和泥漿儲備罐也可通過地面加重漏斗進行加重。

兩台加重泵可實現互為備用,即有一台加重泵出現故障,則另一台通過轉換吸入和輸出閥門便可代替其工作(流程圖中加重泵吸入閥1~9為加重泵吸入各倉的罐底閥,加重泵輸送閥1~9為加重泵排入各倉閥門)。

(3)鑽井泵吸入流程

鑽井泵可吸入3號罐、4號罐、5號罐、6號罐各倉泥漿。無須調撥泵調撥(流程圖中鑽井泵吸入閥1~8為鑽井泵吸入各倉的罐底閥)。

(4)灌注流程

每個鑽井泵的左側安放一台灌注泵可以直接從3號罐、4號罐、5號罐、6號罐各倉吸入泥漿,為3台鑽井泵進行泥漿灌注。

(5)剪切混合流程

剪切泵從4號罐所分隔出的13.4m3剪切倉內吸入泥漿,可進行反復剪切混合,剪切混合後的葯品可通過輸送管線輸送至3號罐上2.5m3葯品罐,葯品罐葯品可通過泥漿槽加入2號罐、3號罐、4號罐、5號罐、6號罐以及泥漿儲備罐各倉。

(6)泥漿補給流程

一號罐前倉為補給倉,補給倉前擺放一個補給罐,沉砂倉底座放置一台11kW補給泵(1號),補給罐中也安裝11kW補給泵(2號)一台。補給泵配有吸入、輸出管路,補給倉和補給罐內的泥漿來自中壓泥漿管線,可由加重泵提供,為凈化處理後的泥漿,在起鑽過程中可以用補給泵補給泥漿。下鑽過程中泥漿從井口到分配器至補給罐管線流回補給倉。1號補給泵可以從補給倉中將泥漿打到補給罐中,另外,在沉砂倉清砂前,1號補給泵可通過另一條通至沉砂倉的吸入管線,將沉砂倉中的泥漿倒至補給倉或補給罐。

❷ 你認為什麼是循環轉機

你好,親,現在為您解答循環轉機分為正循環和反循環1、正循環是沖洗液由泥漿泵通過鑽桿送入孔底,再從孔底從孔內上返到地面;反循環的沖洗液剛好與正循環的路由相反。正循環旋轉鑽孔:泥漿由泥漿泵以高壓從泥漿池輸進鑽桿內腔,經鑽頭的出漿口射出。底部的鑽頭在旋轉時將土層攪松成為鑽渣,被泥漿懸浮,隨泥漿上升而溢出,經過沉漿池沉澱凈化,泥漿再循環使用。反循環旋轉鑽孔:泥漿由泥漿池流入鑽孔內,同鑽渣混合。在真空泵抽吸力作用下,混合物進入鑽頭的進渣口,經過鑽桿內腔,泥石泵和出漿控制筏排泄到沉澱池中凈化,再供使用。反循環鑽在軟塑土、鬆散的沙、礫、卵及含有長木棒、樹根等一雜物的墊土層中鑽進,當泥漿性能較差、循環流量(流速)不當時很易發生坍塌。2、泥漿循環方式不同,將旋轉鑽孔機分為正循環鑽進和反循環鑽進。正循環鑽機是泥漿自供應池由泥漿泵泵出,輸入軟管送往水龍頭上部進口,再注入旋轉空心鑽桿頭部,通過空心鑽機一直流到鑽頭底部排出,旋轉中的鑽頭將泥漿潤滑,並將泥漿擴散到整個孔底,攜同鑽碴浮向鑽孔頂部,從孔頂溢排地面上泥漿槽。反循環鑽機與正循環鑽機的差異在於鑽進時泥漿不經水龍頭直接注入鑽孔四周,泥漿下達孔底,經鑽頭拌和使孔內部漿液均勻達到擴壁,潤滑鑽頭,浮起鑽碴,此時壓縮空氣不斷送入水龍頭,通過固定管道直到鑽頭頂部,按空氣吸泥原理,將鑽渣從空心鑽桿排入水龍頭軟管溢出。

❸ 制備泥漿

1.泥漿的功用

泥漿在樁孔施工中作為沖洗液(或穩定液),其主要功用是穩定孔壁、攜帶和懸浮鑽渣。

(1)穩定孔壁

通過泥漿在孔內維持一定的水頭高度,形成對孔壁的靜水壓力來防止孔壁坍塌。在砂、礫石等滲漏性地層,採用泥漿可在孔壁表面形成一層泥皮,有效地阻止孔壁內外相互滲流,穩定孔內水位,維持對孔壁的靜水壓力,達到護壁效果。

(2)攜帶和懸浮鑽渣

通過泥漿在孔內循環,及時將孔底鑽渣帶出孔外,減少重復破碎和對鑽頭的磨損,提高鑽進效率。合理調整泥漿的密度、切力、粘度等性能指標可以提高泥漿攜帶和懸浮鑽渣的能力。

2.泥漿的配製

泥漿是由粘土、清水和泥漿化學處理劑按一定的配比攪拌配製而成。由於鑽孔灌注樁直徑大,需要的泥漿量很大,結合經濟方面的考慮,通常可利用所鑽地層中的粘土,採用清水鑽進自然造漿。必要時摻入一定量的膨潤土,以改善泥漿的性能。若所鑽地層為砂性、穩定性差、鬆散易塌地層,就應選擇水化性能好、造漿率高、含砂量少的粘土或膨潤土粉來配製泥漿。通常要求用來造漿的粘土其膠體率不低於95%,含砂率不大於4%,造漿率不少8m3/t。

配製泥漿時,除了要考慮地層條件之外,還要考慮不同成孔工藝方法對泥漿性能的要求,參見表3-1。並且在施工中根據孔壁穩定、孔底沉渣和泵組工作情況,對泥漿性能進行維護和調整。

表3-1 泥漿基本性能指標

3.泥漿循環系統

泥漿循環系統通常包括泥漿池、沉澱池、貯漿池或攪拌池、循環槽等。布設泥漿循環系統時,應綜合考慮場地條件、樁位分布、樁孔容積、地層情況、工藝方法、鑽渣廢漿的清除外運等因素。

泥漿池的容積一般不小於同時施工的樁孔實際容積的1.2倍,以保證同時施工的樁孔在灌注混凝土時泥漿不至於外溢。沉澱池的容積可用同時開動的泥漿泵每分鍾的總排量乘以沉澱時間來決定,沉澱時間由實驗決定,一般為20min。例如,兩個同時施工的鑽孔共用一套泥漿循環系統,兩台泥漿泵的排量都為850L/min,所需的沉澱池容積為

V=2×850L/min×20min=34000L=34m3

若場地允許,可設兩個沉澱池輪換使用。循環槽斷面尺寸、長度應根據鑽進工藝方法、場地條件、廢漿處理方式來確定。反循環法因泵量大,採用較大斷面的循環槽(通常為500mm×300mm(寬×高))。正循環法因泵量較小,可採用較小斷面的循環槽(可選300mm×250mm(寬×高))。

4.泥漿凈化

鑽進過程中由於鑽渣不斷混入泥漿中,使泥漿的相對密度、粘度、含砂量等性能發生變化,因此,需要在泥漿返出地表後除去泥漿中的鑽渣,這工作稱為泥漿凈化。泥漿凈化的方法有自然沉降法、機械凈化法和化學凈化法等。

(1)自然沉降法

泥漿在流經循環槽和沉澱池時,泥漿中的鑽渣在自重的作用下產生沉澱,泥漿得以凈化。從提高泥漿的凈化效果考慮,可在循環槽中設擋板,改變流態,破壞泥漿中的結構,以利於鑽渣沉澱。

(2)機械凈化法

即採用專門的機械設備對泥漿中的鑽渣進行分離處理。最常用的兩種泥漿凈化設備是高頻振動篩和旋流除砂器。一般是採用高頻振動篩把泥漿中0.5mm以上的大顆粒鑽渣篩出,剩下混有0.5mm以下砂粒的泥漿可採用旋流除砂器進一步凈化。

(3)化學凈化法

在泥漿中加入化學絮凝劑,使鑽渣顆粒聚集而加速沉澱,達到凈化泥漿的目的。常用的化學絮凝劑有水解聚丙烯醯胺、鐵鉻木質素磺酸鈉鹽等。化學凈化法可配合機械凈化法使用。

❹ 聯創的空氣水凈機是採用水洗凈化空氣技術有誰來說說這是個什麼技術

聯創公司的水洗凈化空氣技術,是通過水冷魔方的復雜交錯結構,風通過時在表面產生幾千個微型旋渦,配合頂部沖水,使吸附在上面的污物形成泥漿狀沉澱,獨有「凈芯」增加三重凈化,凈化水流中過濾空氣所攜帶的雜質,潔凈水箱,...

❺ 石灰可以凈化水嗎,渾泥漿水

生石灰溶解於水後產生的Ca離子可以與水中的硫酸根、磷酸根等產生沉澱,降低水的酸度,進而達到凈化水的作用.

❻ 常用的泥漿分離機械設備有哪三大類

你說的這種泥漿分離機的話就類似於一種沉澱設備,有螺旋分級機,水力旋流器和一些沉澱器。

❼ 凈水器是騙局嗎常見的陷阱有哪些漢斯頓、美的等品牌靠譜嗎

凈水機就是一個收智商稅的東西,不管是什麼牌子,不管它宣傳自己有什麼先進技術,說白了都是靠ro膜過濾水,然後給你喝。

所有凈水機最核心的部件就是ro膜,剩下的就是靠廣告包裝概念忽悠人。以前這個膜只能從韓國進口,價格很高,現在已經能國產了,淘寶上就賣幾十塊,所以現在的凈水機成本低到令人發指。

那個儲水的桶極其容易滋生細菌

人體是一個復雜的系統,天天吃的太干凈,處於無菌環境,人體慢慢就會退化,不能適應外界的復雜變化。而且凈水機用時間長了以後,那些容器里會細菌滋生比廁所還臟,所以我們這些賣過凈水機的人最後都喜歡燒自來水喝

而且凈水機極其浪費水,它出一噸所謂凈水,就要浪費三噸自來水,凈水機的配件也容易滋生細菌。咱們水管出來的本來都是活水,但是經過凈水機的幾個濾芯以後,裡面就混合一直存在死水,最後一綜合,你就喝了很臟的水。

很多人以為經過過濾,就不再燒水,其實這是不對的。不管怎麼說,自來水燒開喝就好,沒必要去買什麼凈水機,給自己的飲水增加二次污染的風險。

❽ 泥漿凈化機運用前景

目前,我國大部分污水處理廠處理污水過程是通過微生物代謝和物理方法將污水中的污染物轉移到污泥中,其實質為將可溶性污染物轉變為不溶性固體存續在污泥之中,將污染物與水體相分離,因此污泥的成分和性質主要取決於污水的成分和性質。對於生活污水而言,物理和化學性質類似,處理生活污水所產生污泥的成分和性質差別不大。而對於工業廢水而言,由於不同行業、同行業不同企業所產生的污水成分差別巨大,在處理這些污水產生的污泥成分也有明顯不同。污泥成分復雜,但大體上可以將污泥構成分為固相和流動相,其中固相包括有機相和無機相,流動相包括水分和水溶性組分。

2015年9月,財政部公布了第二批PPP示範項目,項目總數206個,總投資金額達6589億元,環保類項目94個,涉及1484億元投資,環保類項目佔比為46%左右。2015年12月16日,國家發改委發布第事批PPP推介項目名單,共計1488個項目,總投資2.26萬億元,環保類有484個項目,數量上佔比達到33%左右。環保類項目眾多,表明了國家對改善環境的決心。隨著政策不斷引導,以及污泥處理處置行業利潤率逐漸穩定,將會有大量資本參與到污泥處理處置行業中。

污泥處理處置行業上游企業主要為污水處理企業,我國城鎮污水處理設施建設已經相當完備,行業下游為制肥行業,建材行業和垃圾填埋行業。

隨著我國經濟快速發展,我國污水排放量也持續增加,2014年,我國污水排放總量達716.2億噸,同比增長2.99%。其中,工業廢水排放量205.3億噸,城鎮生活污水排放量510.3億噸。2014年,我國污水排放量前十省份分別為廣東省、江蘇省、山東省、河南省、浙江省、四川省、湖南省、河北省、湖北省、安徽省,共排放廢水438.7億噸,佔全國廢水排放量的61.25%。

據住建部統計,2014年年末,全國城市共有污水處理廠1808座,比上年增加72座,污水廠日處理能力13088萬立方米,比上年增長5.1%,城市年污水處理總量401.7億立方米,城市污水處理率90.18%。2014年年末,全國縣城共有污水處理廠1554座,比上年增加50座,污水廠日處理能力達到2881萬立方米,比上年增長7.1%,縣城全年污水處理總量74.3億立方米,污水處理率為82.11%。總體來說城鎮污水處理已經達到相當高的水平。

污泥作為污水處理的副產品,其產生量也不斷增加。根據環保部的統計,2014年我國城鎮污泥產生量為2801.47萬噸,同比增長11.57%,2008~2014年均增長11.57%。2014年,污泥產生量最多的前十省仹分別為浙江省、江蘇省、廣東省、山東省、河北省、河南省、上海市、北京市、遼寧省、安徽省,共產生污泥1964.44萬噸,佔比70.12%。城鎮污泥產生量最多的三個省仹為浙江、江蘇、廣東,其污泥產生量分別為359.06萬噸、295.29 萬噸、268.29萬噸。長期以來,我國污水處理廠普遍存在「重水輕泥」的現象,使得我國污水處理快速發展,污泥處理停滯不前,污泥處理處置缺口巨大。

截至2014年底,全國污水處理廠產生的污泥無害化處置率僅為56%,主要處置方式為衛生填埋、焚燒、制肥、製造建材。餘下的污泥中,約三分之一採用「臨時手段」處置,剩餘污泥去向不明。

據統計,污水中約30~50%的COD,30~45%的氮和90%左右的磷轉移到了污泥中,如果不對污泥進行及時處理,仍節能減排的角度上,污水處理只進行了三分之事的工作,未經合法渠道處理處置的污泥排入環境後危害巨大,近年來出現了一系列污泥遠法傾倒事件,對自然環境和人們生產生活有嚴重的惡劣影響。合理處理處置污泥是我國生態文明建設的必然要求,隨著環保行業的不斷發展,污泥處理處置市場將逐漸被開發,市場潛力巨大。

❾ 缺氧泥漿分離器有什麼用

泥漿處理設備 是針對建築工程、橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程施工中使用的護壁泥漿所開發的一種泥漿凈化處理機械。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質量,對泥漿中的固相顆粒進行固液分離,提高樁基成孔率,降低膨潤土的用量降低造漿成本。可實現泥漿廢渣的環保運輸與漿水排放,滿足環保施工的現場要求。
泥漿分離器使用與維護:

1)、本機應裝設電氣保護裝置。

2)、本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。

3)、當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。

4)、電機應潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當採用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。

5)、本機累計運行1500小時後,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。

6)、本機停置較長時間後再次使用時,應測量絕緣電阻,用於500伏兆歐表測量,應大於0.5兆歐。

❿ 橋梁灌注樁澆注混凝土時泥漿比重為1.2,有何影響

泥漿比重大,對混凝土質量會有影響。

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