反滲透高壓管道為什麼流速不行

『壹』 反滲透保安過濾器前壓力增大,純水電導率增大,出水量減少,高壓泵後壓力不穩定,

有下列情況：
1、保安過濾器壓力大是說明堵塞了，這會造成高壓泵進水少，容易停機或者產水下降。
2、電導率增大一般說明膜的密封圈滲漏或者損壞。建議檢查下脫鹽率。

『貳』 為什麼反滲透最後幾只膜流速低

呵呵，配製低了，一般是，2：1，或3：1要比進水的量大才可以，如果是分段的，段數越多，後面所承受的壓力就越大。因濃度高。有的會做段間增壓。如果段少，進水高壓泵通量要選大些，進水壓力要高。反滲透可以承受壓力約42KG，運行壓力一般在10-15KG，所以要提高最後幾支膜的流速，就要提高他進膜的流量和壓力。就這么簡單，祝你成功！多看看膜技術手冊。

『叄』 陶氏反滲透膜高壓差的產生原因是什麼

陶氏反滲透膜高壓復差的產生制原因：

1.顆粒堵塞：

大顆粒物質進入膜系統，造成膜元件端面和進水流道堵塞，可以通過拆下壓力容器端板清理膜元件進水端面和沖洗膜元件來解決，同時檢查介質過濾器和精密過濾器。

2.結垢：

結垢通常會引起陶氏反滲透膜系統尾部膜元件壓降的增加，當出現結垢現象及時進行化學清洗，也可通過添加阻垢劑、調節進水pH和系統回收率的方法減緩膜元件的結垢。

3.微生物污染：

微生物在膜元件進水流道表面形成生物膜，造成陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過化學清洗來恢復，同時加強進水微生物監測，添加殺菌劑等方式來降低微生物污染風險。

4.膠體污染：

常見的膠體污染有膠體硅、鐵的腐蝕產物和預處理中投加的絮凝劑，可通過完善預處理，如增加介質過濾器、超濾、微濾等方式來預防。

5.進水流量過高：

膜系統進水流量過大，也會導致陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過調節高壓泵變頻器、進水調節閥來控制進水流量，減小壓差。

『肆』 反滲透運行如何調整

RO作為高壓運行設備，在運行前為保護設備及儀表和安全起見，應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態，具體操作如下：

方法/步驟

完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門

打開高壓泵出水閥門一圈

打開RO入口閥一圈

將濃水管上針閥旋轉三圈半

完全打開產水出口閥及濃水出口閥

將所有取樣閥和清洗閥門關閉

將所有壓力顯示閥打開至半開狀態

當確認以上條件都滿足時，可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備，只有當給水壓力高於滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小時，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水(進水)壓力，直到產水量等於設計值。

隨著電子及醫葯產業的迅猛發展，水處理技術也在實際應用中不斷完善，尤其是膜處理技術已有相當完整的理論基礎並且經過了長期的實踐檢驗。筆者有幸參與過幾個純水站的調試工作，在這里想藉此機會與同仁們就水站中反滲透系統(膜處理系統)在調試運行中常見的問題進行探討。

『伍』 超濾膜，反滲透膜對流速方面有什麼要求嗎

您這個問題，問的很大，，需要很多字來回復
我子只能給您說一些思路
1、超濾膜和RO膜流速，是跟膜的產水量直接相關聯系的，、
2、膜的流速高，膜是污染速度就慢
3『、如果需要對於膜的流速要求，是根據原水水質情況，和產水水量的要求來進行設計
i流速一般是沒有什麼標准，有的標准就是 為了保證膜的穩定，設計最低的流速

『陸』 給水流速不適當是什麼意思反滲透機組原水壓力緩慢下降，查了一下說是給水流速不適當，是什麼意思怎樣處

摘要 1.給水壓力低的原因可能是：

『柒』 純水設備為什麼總是高壓泵進口壓力低

進口壓力抄低的原因可能是：
1、給水流速不適當。
2、系統泄漏。
3、高壓泵入口水壓力不足或泵部漏水、漏氣。
4、精密過濾器濾芯污堵。
5、高壓泵故障。
使用純凈水設備的用戶都知道，在設備的使用過程中，水壓、溫度、進水水質都會對純凈水設備產生影響。如果不注意這些數值，會直接導致水質不達標。

『捌』 純水設備反滲透系統故障現象、原因以及解決方法！

您好：

純水設備反滲透系統運行一段時間後，要經常查看反滲透設備運回行條件和數據，若答發現反滲透純水設備系統運行已超出可運行范圍，相用戶提高改善要求。但往往因為原因不明採取對反滲透膜元件進行分析的方法比較多。

以下是科瑞水處理針對反滲透水處理按照現象不同，分別就原因和解決方法的歸納總結：

來自科瑞水處理~

『玖』 超純水設備濃水排放流量低的原因

二級反滲透設備在使用過程中的常見的設備故障，例如膜元件被損壞、設備電壓過高、反滲透設備運行發出噪音等等情況。今天特意整理了一些關於二級反滲透設備常見故障，以及故障排查方法。

反滲透設備故障起因主要有哪些？

1、水質發生了惡化。在系統中使用的水大多是來自於附近的河流，有些地方會受到附近海水倒灌的情況影響，水質本身所出現的微生物含量會有很大的區別，含量的變化也會有很大的變化，這樣就對水質的預處理帶來了很大的難度，直接導致水處理的過程中污濁度有了一定的提升。含鹽量提高時，水中的導電率從3800，提高到5200，直接影響溶解劑的增加。從這樣的實例中可以看出，原水源中的水質會在導電率上有反應，也會讓超純水設備的機械使用壽命減短。

2、二級反滲透純水處理設備中膜體被污染。在檢測的工程中，發現濾膜處有大量的褐色污泥。再查看數據資料發現，膜內的壓力差比以往要高出很多，產水量也相應的減少，由此可以看出，反滲透系統中的膜體受到了污染，出現了嚴重的堵塞。在膜組件當中很難有較多的沉澱物，設備也會根據運行模式的需要進行保護措施，如果在管理人員不按照要求操作，膜體就會被嚴重的污染，最終膜體的功能下降。

『拾』 一級反滲透濃水怎麼調節流量

反滲透水處理設備分為兩部分，一部分是預處理調試，一部分是反滲透主機調試部分，預處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細小砂炭以及雜質沖洗掉，控制進水的水量，反滲透主機調試主要是調節進水，出水的流量以及壓力。

對裝置的進水進行分析、測試，結果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調試。對高壓泵的壓力控制系統進行調整。檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。全開個壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。

反滲透調試最要注意

切記出水閥關閉而打開高壓泵，這樣是會產生很大損傷，所以調試的時候一定要注意管道是否是處於同路的狀態才能啟動水泵。

啟動預處理設備，並調整供水量大於裝置總進水量。對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直至出水清亮為止。啟動高壓泵，並緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小於0.5Mpa，沖洗5分鍾，並檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。調整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0～1.4Mpa。

檢測產品水電導率，符合要求時開啟產品出水水閥，關閉產水排放閥。RO裝置的調試均是手動單步操作，運行正常後，方可切換到自動狀態，由在線儀表及自動控制運行。啟動再生系統，看再生系統是否正常工作。