為什麼純水泥一淋就掉

Ⅰ 水泥澆水時上面有一層白色的水一去就脫落,什麼原因

水泥澆水時上面有一層白色的水一去就脫落，這兒指的「水泥」應該是混凝土完成面，在做水保養時。即混凝土澆注後，如氣候炎熱、空氣乾燥，不及時進行養護，混凝土中水分會蒸發過快，形成脫水現象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力，從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。

混凝土，簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。

混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃並充分濕潤基層；施工後應嚴加覆蓋，並按規范規定澆水養護。混凝土澆搗後，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養護。

養護目的

混凝土澆注後，如氣候炎熱、空氣乾燥，不及時進行養護，混凝土中水分會蒸發過快，形成脫水現象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力，從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形，出現干縮裂紋。所以混凝土澆築後初期階段的養護非常重要，混凝土終凝後應立即進行養護，干硬性混凝土應於澆築完畢後立即進行養護。

混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可採用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應捲起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整後再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

自然養護

混凝土帶模養護期間，應採取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不致失水乾燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆築24～48h後略微松開模板，並繼續澆水養護至拆模後再繼續保濕至規定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模後，應對混凝土採用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面處於潮濕狀態時，迅速採用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。

水泥（粉狀水硬性無機膠凝材料）

水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來，是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石製成的混凝土，硬化後不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。

通用水泥: 一般土木建築工程通常採用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

化學反應

硅酸鹽水泥的主要化學成分：氧化鈣CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二鐵Fe2O3，三氧化二鋁Al2O3。

硅酸鹽水泥的主要礦物：硅酸三鈣（3CaO·SiO2，簡式C3S），硅酸二鈣（2CaO·SiO2，簡式C2S），鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3，簡式C3A），鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡式C4AF）。

水泥的凝結和硬化：

1)、3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；

2)、2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；

3)、3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化鋁酸鈣，不穩定）；

3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（鈣礬石，三硫型水化鋁酸鈣）；

3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（單硫型水化鋁酸鈣）；

4)、4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。高溫使得石膏中結晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調節凝結時間的能力。假凝現象與很多因素有關，一般認為主要是由於水泥粉磨時磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水後，半水石膏迅速與水反應為二水石膏，形成針狀結晶網狀結構，從而引起漿體固化。另外，某些含鹼較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經劇烈攪拌後漿體可恢復塑性，並達到正常凝結，對強度無不利影響。

凝結時間

硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於390min；

普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於600min。

運用與選購

在家庭裝修中，地磚、牆磚粘貼以及砌築等都要用到水泥砂漿，它不僅可以增強面材與基層的吸附能力，而且還能保護內部結構，同時可以作為建築毛面的找平層，所以在裝修工程中，水泥砂漿是必不可少的材料。

許多客戶認為，水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產生分歧。其實不然，以粘貼瓷磚為例，如果水泥標號過大，當水泥砂漿凝結時，水泥大量吸收水分，這時面層的瓷磚水分被過分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。水泥砂漿一般應按水泥：砂=1：2（體積比）的比例來攪拌。

市場上水泥的品種很多，有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等等，家庭裝修常用的是普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。

養護時間

混凝土終凝後的持續保濕養護時間可參照下表的規定執行。

在任意養護時間，若淋注於混凝土表面的養護水溫度低於混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大於15℃。

混凝土養護溫控要求

混凝土養護期間應注意採取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。養護期間混凝土的芯部與表層、表層與環境之間的溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養護方案，控制混凝土內外溫差滿足設計要求。

混凝土在冬季和炎熱季節拆模後，若天氣產生驟然變化時，應採取適當的保溫（寒季）隔熱（夏季）措施，防止混凝土產生過大的溫差應力。

不同混凝土潮濕養護的最低期限

養護要求

1、混凝土拆模後可能與流動水接觸時，應在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前採取有效保溫保濕措施養護，養護時間應比上表規定的時間有所延長（至少14d），且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養護結束後應及時回填。

2、直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應保證混凝土在強度達到設計強度等級以前不受侵蝕。並盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期，一般不宜小於6周。

3、當晝夜平均氣溫低於5℃或最低氣溫低於-3℃時，應按冬季施工處理。當環境溫度低於5℃時，禁止對混凝土表面進行灑水養護。此時，可在混凝土表面噴塗養護液，並採取適當保溫措施。

4、對於嚴重腐蝕環境下採用大摻量粉煤灰的混凝土結構或構件，在完成規定的養護期限後，如條件許可，在上述養護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養護時間。

5、混凝土養護期間，應對有代表性的結構進行溫度監控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環境溫度、相對濕度、風速等參數，並根據混凝土溫度和環境參數的變化情況及時調整養護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求。

6、混凝土養護期間，應對混凝土的養護過程作詳細記錄，並建立嚴格的崗位責任制。

安全注意事項

（1）養護用的管路和設備應經常檢修，電路管理應符合用電規范要求。

（2）蒸養設備要專人負責，定期檢修，嚴防火災、燙傷事故。有危險的地域應有明顯警告標示。

（3）養護人員高空作業要系安全帶，穿防滑鞋。

（4）養護用的支架要有足夠的強度和剛度、蓬帳搭設要規范合理。

（5）人員上下支架或平台作業要謹慎小心，在保護好混凝土成品，保證養護措施實施的同時，加強個人安全防護工作。

砼養護法分為自然養護和加熱養護兩種 ：現澆砼在正常條件下通常採用自然養護。自然養護基本要求：1.在澆築完成後，12h以內應進行養護；砼強度未達到1.2Mpa以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。[3]

操作規程

1.車子向料斗傾料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2. 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前後要擋牢，穩起穩落。

3. 澆灌混凝土使用的溜及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

4. 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5. 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作台，不得直接站在模板上或支撐上操作。

6. 澆搗拱形結構，應自兩邊拱角對稱同時進行；澆圈樑、雨篷、陽台，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，並鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

7. 不得在混凝土養護池邊上戰立和行走，並注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8. 使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

9. 預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

Ⅱ 剛抹上的水泥怕雨淋嗎是越淋越結實嗎

怕。是越淋越結實，但是需要六小時之後。

水泥抹完六小時之後就不怕雨淋了，而且此時雨越淋就會越結實，如果水泥鋪好之後沒有下雨的話，就要進行人工潑水七天以上，並且每天要潑三次左右，一般前兩天可以多澆幾次，後面幾天可以慢慢減少。

水泥地面鋪好之後，養護的時間要根據混凝土地面抗壓強度增長的狀況來決定，一般不能小於設計抗壓強度的百分之八十，並且在養護水泥地面時要注意前七天的養護，通常高溫天氣要養護十四天，低溫天氣要養護二十一天。如果水泥地面養護時間不夠的話，後期就會出現地面裂開的現象。

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注意事項：

水泥在正常環境中存放3個月後，應為超期水泥。超期水泥在未結硬的情況下應進行質量檢查，符合各類質量指標後，可降低一個強度級別進行使用。凡是受潮結硬的水泥嚴禁使用。

在拌制混凝土拌合物時，所用水泥不論是袋裝的還是散裝的，均應過磅稱量，其誤差不得超過2%。不得採用固定容積法估計水泥的重量。

實用散裝水泥時，應設專用的水泥罐。採用臨時房屋存放水泥時，應有良好的防潮隔離設施。散裝水泥存放時間不得大於15天。

當對水泥的質量有懷疑時，可將水泥送到當地建築材料檢測中心進行檢驗。

Ⅲ 為什麼水泥砂漿水池用久後表面會脫落

你好，這種原因肯定是紅磚的問題，是紅磚泡粉化了脫皮了，水泥砂漿在潮濕的地方是很結實的，水泥越潮濕越結實你這個掉皮不是水泥掉皮而是裡面的紅磚掉皮脫落造成的，要是水泥掉皮脫落那就是沙子不好，沙子裡面泥土太多，水泥的標號太低導致的。

Ⅳ 水泥經構後淋水出現白色沉澱是什麼原因

你說的是水泥結構出現白色沉澱罷、這屬於泛霜現象
以下是網路知道中514764619 網友的回答，很精彩，復制在下面供你參考
建築物在使用過程中，由於周圍溫度、濕度的不斷變化，牆面或混凝土結構物的形成一層白色的霜狀物，我們把這種現象稱之為泛霜。泛霜是混凝土結構物或磚砌體的風化形式之一，表現為一系列復雜的物理、化學和物理化學過程建築物表面泛霜的發生，影響建築物的立面觀感效果及觀感質量評定等級且給人以不舒適感；嚴重的泛霜將破壞建築物表層的組織結構，使結構疏鬆、強度降低，導致耐磨性、抗滲性、抗凍性、抗碳化性降低，表麵粉化剝落，增加了結構的不安全因素。
1 泛霜的原因分析
1.1 可溶性鹽或鹼及水的存在 配製混凝土的水泥含鹼量很高，硅酸鹽水泥熟料中，Ca0含量佔62％-67％，在水泥水化硬化過程中，C3S，C2S水化生成C—S—H凝膠的同時，析出大量Ca(OH)2，這是一種極易溶解的物質。隨著混凝土乾燥，混凝土中的水分逐漸沿著內部的毛細孔向外遷移，以補償表面蒸發掉的水分，將溶於其中的Ca(OH)2帶出，與空氣中的CO2和水分發生化學反應，生成不溶於水的白色沉澱CaCO3，留在混凝土表面。硅酸鹽水泥以硅酸鈣為主要成分，在燒成的水泥熟料中，能置換出一部分C3A和C2S。在調製成砂漿或混凝土時，水泥水化，其中所含的Na2O和K2O分離出來，成為強鹼性的NaOH和KOH，並與水泥中所含的CaSO4等硫酸鹽反應，生成Na2SO4和K2SO4，它們是水溶性鹽類，隨著水分遷移到表面，水分蒸發後留下白色硫酸鈉或硫酸鉀晶體。混凝土工程使用Na2SO4或者以Na2SO4為主要組分的復合產品作為早強劑，增加了形成白霜的可溶性鹽類，且硫酸鈉在低溫下溶解度較低，明顯地增大混凝土表面析出白霜的可能性。
1.2 具有溫濕差、壓力差的外界環境 混凝土結構物和磚砌體等內部存在著大量毛細孔，具有一定的滲透性，形成了內部和外界聯系的通道。由於溫度差、濕度差的存在，外界介質進入其內部，可能會與其內部組成發生作用，然後由於蒸發又會帶出來一部分物質，加劇了白霜的產生。但由於雨水循環作用，會將沉積在表面的結晶物沖走，而基材內部由於可溶性物質的溶出，增大了孔隙率，降低了基材抗滲性，從而會使鹽、鹼的析出作用加劇。
2 預防泛霜的措施
通過泛霜的原因分析，可知可溶性鹽或鹼是泛霜的內因，溫濕差、壓力差、干濕循環和冷熱交替是泛霜的外因，水是介質，毛細管（孔）是泛霜的管道。所以根據泛霜產生原因和影響因素，提出以下預防預防泛霜的措施。
2.1 降低建材內部可溶性鹽的含量 清水牆面或裝飾要求較高的牆面，用粘土燒結磚砌築時應盡量選用質量好、含鹼量低的磚。事先可以進行試驗，使粘土磚吸水飽和後，放在陰涼處，自然乾燥後看錶面是否起霜，抹灰前應對抹灰材料進行成本分析，控制可溶性鹽的含量，特別是K+、Na+的含量，限制使用可溶性鹽外加劑，這是預防泛霜的關鍵。盡量選用鹼金屬氧化物含量低的水泥和不含可溶性鹽的集料。盡量不使用鹼金屬氧化物含量高的外加劑，對於表面裝飾有較高要求的混凝土，Na2SO4摻量以小於水泥重量的1％為宜。如果處於較易產生析白泛霜的不利條件下，在表面有較高裝飾要求的混凝土中，以不摻Na2SO4為宜。配製混凝土時，摻加適量活性硅質摻合料，如粉煤灰、硅灰等。因為它們都含有一定量的SiO2，可降低混凝土中的游離鹼含量。
2.2 採用化學反應的抑制 Ca(OH)2是形成泛霜的可溶物之一，可通過摻入外加劑或活性材料，如硬脂酸鹽、丙烯酸鹽等有機外加劑，一級自然界硅藻土、粒化礦渣、超細粉煤灰、硅灰、碳酸鋰、碳酸銨和具有吸附性的集料，使Ca(OH)2與其化合穩定成分，或被集料吸附，不在遷移至建築物表面，進而達到預防泛霜的目的。另外還可以在混凝土養生時，放慢乾燥速度，使空氣中的CO2有足夠的機會從混凝土的微小空隙進入其內部，並與處在溶解狀態Ca(OH)2的發生反應生成CaCO3，留在混凝土內部而達到預防泛霜的目的。
2.3 提高基材抗滲性 在配製混凝土或砂漿時，使用減水劑可降低拌和用水量，從而降低混凝土或砂漿的孔隙率，改善孔隙結構，提高抗滲性能。可以說，只要是能夠增強混凝土或砂漿密實性，減少開裂，就可以採用含鹼金屬氧化物少的外加劑，如防水劑、膨脹劑、早強劑等。混凝土或砂漿應振搗密實，加強抹面，最好在初凝前再次抹面，使表面由於水分蒸發產生的微裂縫閉合，水泥漿浮層密實，提高表層抗滲性，並應加強養護。在混凝土或砂漿表面噴一層防水劑，用以封填混凝土或砂漿表面的孔隙。
2.4 基層表面的憎水處理 混凝土、砂漿和硅酸鹽混凝土砌塊等水泥復合材料都是親水性材料，用有機硅憎水劑處理混凝土或砂漿表面後，水無法滲入基材內部，可阻止泛霜。有機硅憎水劑無色透明，適合於水泥膠體裝飾板材、彩色混凝土(或砂漿)以及要求較高的建築物面層的防水處理。
3 泛霜後的治理
由於泛霜具有擴散性，一旦發現建築物表面泛霜，應盡早採取措施，否則泛霜面積不斷擴大，增大危害程度，加大維修難度和費用。
由能溶於水的鹼金屬鹽類(如Na2SO4、K2SO4、K2CO3、Na2CO3等)組成的白霜，可直接用水沖刷除去。由CaCO3沉澱形成的白霜，無法用水立即洗掉，小面積可用細砂紙磨去，大面積起霜可採用噴砂法，用噴砂機向起霜表面噴射乾燥細砂，處理後最好再用有機硅對表面做憎水處理。清水牆或彩色混凝土(或砂漿)表面均可採用這種方法。
如果水沖或噴砂不能取出泛霜，則可採取酸洗法。易起霜的建築材料都是鹼性的，用酸洗法會腐蝕建築物表面，因此不到萬不得已不要採用這種方法。酸的濃度應盡量低，一般用草酸或1：1的稀鹽酸。清洗前，先將建築物表面潤濕，使其表面孔隙吸水飽和（防止酸液進入孔中，以可溶性鹽的形式再產生起霜現象，或滲入內部加速鋼筋銹蝕），然後用稀酸清洗。除去白霜後，立即用清水徹底沖洗表面，防止酸液留在表面孔中，處理後用有機硅對表面做憎水處理。
對於建築物表面泛霜嚴重，已經造成結構疏鬆、強度降低、表面剝落的部位，用水洗、噴砂或酸洗方法處理不合適，應採用物理方法進行性根除處理。即挖掉不緻密的泛霜部位，使用低水灰比、鹼含量低的水泥砂漿密實填補，同時使表面平整光滑，以切斷水分侵蝕的通道，最後塗上防水塗料。

Ⅳ 封頂用的是華潤水泥，4.25標號的，四個半小時後，現在下雨了，會把水泥沖掉嗎，多久才不怕雨淋

有淋壞的可能，一般要過24小時就沒問題

Ⅵ 水泥澆築地面為什麼表面一層像泥土是的一碰就掉,到底是質量問題還是

一般有以下因，，
冬天冬壞，
表面收光不到位
混疑土含泥沙多
可以用躍邦牌混凝土密封固化劑處理解決，，，

Ⅶ 白水泥摻膠水刮好外牆後,雨一淋變得不結實了是怎麼回事

白水泥主要用作裝飾水泥，不能用於建築承重結構，不宜做牆面材料（注意不僅僅是外牆，連內牆也不適宜，因為強度低，久了可能會掉塊，會砸傷人）
這是基本的建築常識啊
白水泥強度低，不耐酸，用於外牆肯定不行的。雨水中可能含有亞硫酸、鹽酸、碳酸等，白水泥本身的耐酸性不太好，而且一般在使用的時候，也不會加入抗酸材料。外牆一般用強度高的其他水泥，根據需要選擇合適的標號。用水泥打底後再做進一步處理。

Ⅷ 牆面水泥一碰就掉怎麼辦

那是砂漿配合比比較低的原因，可以刮一層素水泥膏面層覆蓋

Ⅸ 剛刷過外牆塗料一下雨為什麼就掉色

有幾個原因可以造成這種現象，一是牆面的水泥沒有徹底干透，造成水泥返鹼現象，二是沒上底漆，造成塗料和牆面接逐面不好，三就是質量的問題了，（質量問題主要是色漿造成的）！

Ⅹ 為什麼在地上塗的水泥凝固後幾天後為什麼一扣就掉了

地面太光或水養護不夠