⑴ 磨齒機磨削時用的磨削油過濾後能重復使用嗎不能的話大概多久更換一次我們現在是油少了就添，不整體換
可以使用，很多廠都是使用1年以上的，除非油變的粘稠，被乳化、被氧化，磨屑多、磨出的件達不到要求而無法使用才會更換外，大多數是不會更換的。
⑵ 新變壓器運行前一般需要濾油多少時間
如果是剛出廠的變壓器，立即安裝後投運的話，只要在投運前取油樣進行變壓器油化驗，化驗結果如果符合變壓器油質抄量指標要求（氣體含量、水分含量、固態微顆粒，介損值等），則不再需要濾油（廠家加註油的時候已經做過濾油處理了）
如果變壓器存放時間較長，投運前按上述要求進行油化驗，如發現不符合質量指標要求，則需要濾油處理，具體需要多長時間，一般以濾油後油化驗合格為標准，同時變壓器容量大小不一樣，總的油重量也不同，所以具體多長時間這里也無法明確告訴你。一般來說，10千伏zd級以下變壓器，用真空濾油機，同時開啟加熱功能，估計時間在4-8小時，甚至時間更短。如果採用板式濾油機，則更快（相當於用一台油泵在泵油的情況），但是濾油質量沒有真空濾油機的好。
⑶ 石灰窯液壓站多長時間濾油一次最佳
半年。石灰窯液壓站，是一種套筒石灰窯液壓站的製作方法，國內已經投入運行的套筒石灰窯越來越多。每半年濾油一次最佳，石灰窯液壓站每天都需要工作，在日常維護中，要保護好液壓柱表面光澤度，檢查各部位緊固螺栓和管路接頭的松動和漏油現象。
⑷ 什麼是三油一濾多久要換一次
三油是指：機油、剎車油、變速箱油。一濾是指：機油濾芯。
1.機油機濾每次保養都要更換的。
2.剎車油是兩年或四萬公里更換，以先到的為准。
3.變速箱油是自動擋車型變速箱的用油，三年或六萬公里更換的，以先到為准。
⑸ 正確濾油程序,每天兩次
對。對於正確的濾油程序是每天至少濾油兩次，分別在中午高峰後及晚上打烊後，視營業情況適當增加，每次濾油時，對鍋體進行清潔，每天晚上會用一個進口的測油儀器，把油溫從過濾後的低溫加熱到drop來測一下數值。低於標准數值就不用換，高於數值直接全換。
⑹ 放置的絕緣油需要多久循環處理一次
摘要介紹了解決變壓器絕緣油介損超標的幾種方法，分析了各種處理方法和優缺點，並對絕緣油的跟蹤試驗和技術監督提出了幾點建議。
關鍵詞變壓器絕緣油介損因數監督
1996年10月起，廣東省電力系統連續發現220kV主變壓器出現絕緣油介質損耗因數增大超標，導致變壓器整體絕緣水平下降的情況。為此，廣東省電力試研所要求對全省220kV及以上的主變壓器絕緣油進行介損普查，該檢查歷時1a才結束。在此，筆者就超標絕緣油的處理及其跟蹤試驗情況談幾點看法。
1超標絕緣油處理摘要介紹了解決變壓器絕緣油介損超標的幾種方法，分析了各種處理方法和優缺點，並對絕緣油的跟蹤試驗和技術監督提出了幾點建議。
關鍵詞變壓器絕緣油介損因數監督
1996年10月起，廣東省電力系統連續發現220kV主變壓器出現絕緣油介質損耗因數增大超標，導致變壓器整體絕緣水平下降的情況。為此，廣東省電力試研所要求對全省220kV及以上的主變壓器絕緣油進行介損普查，該檢查歷時1a才結束。在此，筆者就超標絕緣油的處理及其跟蹤試驗情況談幾點看法。
1超標絕緣油處理
在電力系統內，解決絕緣油介損超標採用的方法有兩種：一種是更換不合格油，重新注入經電氣試驗和化學分析各項指標均合格的油；另一種則是對超標油進行過濾處理。用這兩種方法處理絕緣油介損超標各有其優缺點。
1.1換油處理
1.1.1優點
可縮短系統停電時間，只需放凈變壓器內舊油，用合格油對變壓器進行沖洗，再對變壓器進行真空注油，絕緣油中，抗氧化劑含量不會下降。這種處理較適用於：機組不容許長時間停電；機組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現游離水或油混濁現象，並全面降解的情況。
1.1.2缺點
a)如注入的新油與變壓器原用油品不同產地、不同牌號或所含添加劑類型不同，遺留在變壓器器身及原來充分浸漬的構件內舊油與新油出現了混油問題，殘余舊油將不合格因素帶給了新油。目前有較多的人持這樣的觀點：簡單的換油不如濾油對變壓器的「沖洗」來的徹底。
b)換油耗費大，以目前採用較多的茂名油和蘭州油購價估算：10號變壓器油的價格為3500～4000元／t，這樣一台220kV的變壓器按裝油的質量40t計算，則需14萬～16萬元。從節省能源角度和考慮廢油污染生態環境，對超標油不應首選換油處理。
1.2過濾處理
雖然目前對變壓器油介損超標污染源的看法尚未達成一致，但實踐證明了這是由可穿透普通濾紙的極性物質所引起是毋庸置疑的。而傳統的硫酸-白土法處理高介損變壓器油因處理過程繁瑣，且處理後產生的廢料對環境造成污染。有實例說明：用舊的油凈化工藝處理50kL的油會造成8t的廢料，這此廢料足以對150000m3的水造成污染。因此，目前對高介損變壓器處理的辦法歸結起來分別是機械式和濾芯式的吸附過濾法。
1.2.1優點
在對絕緣油作過濾處理過程中，器身中的油品經濾油機作了一次較全面的「篩馴。目前不少觀點認為：濾油比單純換油對變壓器內存在的隱患部位的處理較徹底；節約維護開支；不用考慮舊油廢棄問題。
1.2.2缺點
系統停電時間長，吸附過濾後令油中的抗氧化劑含量下降；與換油相同的地方同樣有難以將舊油更換出來的油區，如散熱器處、器身放油閥油管以下位置，非強油循環冷卻的變壓器(沒有潛油泵)線圈部位。
這部分潛在問題處理後的變壓器油在重新投運後介損值有可能重新回升。
1.2.3處理
1.2.3.1板櫃式濾油處理
板櫃式濾油處理採用板櫃式濾油機加上沈陽四達凈油器廠吸附濾板的處理方法。
此法的方便之處在於更換濾板方便，且換下的濾板可當燃料燒掉，與廢棄的做法相比不易造成環境污染。
需要注意的方面是：板櫃式濾油機為敞開式，絕緣油在經濾油機放置吸附濾板吸附過濾時，也受到了外界環境的影響，因此，需選擇好天氣處理油。不同流量的濾油機需調整好其流速，否則壓力過大過濾時會在油中「逼」出許多氣泡。同時，壓力過大容易令吸附濾板爆開，則對附濾紙的纖維質會在舊身部分散開，給濾油帶來另外的麻煩。解決新問題的辦法是：將普通濾紙與吸附濾板放烘箱乾燥後，用兩張普通濾紙夾住一張吸附濾板的辦法放入板櫃式濾油機的鐵板間隔中。
使用該方法的處理效果可參見表1。
表1採用板櫃式濾油機進行超標油處理 單位名稱 設備名稱 處理前油介損因數 處理後油介損因數 跟蹤情況 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 恩平電力局 220kV站1號主變 1997-05-12 4.92 1997-05-19 0.102 1998-05-28 0.196 四會供電局 220kV站主變 1996-11-05 3.185 1996-12-02 0.089 1997-11-25 0.730 東莞電力局 萬江220kV站1號主變 1996-11-26 7.355 1996-12-02 0.2321997-02-03 0.351 揭陽電力局 220kV站1號主變 1997-03-20 3.690 1997-04-22 0.083 1997-08-150.178
1.2.3.2真空濾油機處理
真空濾油機的作用是脫去油中的氣體和水分。使用以西安熱工研究院研製的多功能組合式凈油機為代表的吸附濾芯法。
其優點是：密封操作，受外界環境影響小，加熱器可對油溫作自動控制，濾油機本身具備真空脫氣脫水功能；
其缺點是：每次交換吸附劑時，飽含廢油的吸附劑對環境造成污染。
該方法的處理效果可參見表2。
表2採用真空濾油機進行超標油處理 單位名稱 設備名稱 處理前油介損因數 處理後油介損因數 跟蹤情況 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 湛江電力局 赤坎220kV站1號主變 1996-12-25 14.831 1997-01-27 0.061 1997-03-10 0.306 韶關電力局 馬坎220kV站1號主變 1994-12-304.839 1995-06-13 0.713 1997-09 1.150 汕頭電力局 海濱110kV站2號主變 1997-08-28 8.674 1997-12-8 0.159 1998-06 0.641 新會電力局 三江220kV站1號主變 1996-12-12 6.965 1997-06-12 0.0491997-12-03 0.708
kV站1號主變1996-12-126.9651997-06-120.0491997-12-030.708
1.2.4要注意的問題
以上兩種濾油方法，既要保證吸附劑效能的充分發揮，又要考慮油溫超過70℃時會加速油的氧化速度，要注意控制加熱器的溫度，使濾油機出口油溫不要超出75℃。
對介損超標油的處理方法不是唯一的，認為於採用某一廠家的濾油機處理效果才會是最好的看法則是片面的，各個單位應視自己的過濾設備條件，對設備使用熟練掌握的程度，允許停機時間等因素決定採用何種辦法來對超標油過行處理。
2跟蹤試驗
系統內若干絕緣油介損超標的變壓器經過濾處理後，又出現油介損短期內再度回升的現象，因此，經處理過的絕緣油都需要跟蹤試驗，這種情況可見表3。
表3跟蹤試驗經處理過的絕緣油 單位名稱 設備名稱 處理後油介損值 回升油介損值 時間tanδ／% 時間 tanδ／% 黃埔電廠 7號主變 1997-05 0.964 1998-09 8.94 湛江電廠 2號主變 1998-04-21 0.066 1998-06-30 1.581 番禺電力局 飄峰站1號主變 1997-06 0.37 1997-07 4.52 城北站1號主變 1997-06 0.25 1998-07 3.013
對介損回升問題，目前所持的主要看法有：過濾時加熱器發熱情況控制不好使油溫度達到要求的65～70℃之間；在濾油的死區位置氧化生成物在變壓器重新投運後再次溶解到熱油中；新換油或過濾油與絕緣材料的相溶性使絕緣材料在熱油和電場下繼續釋出極性物質。總之，過濾處理後的跟蹤試驗是必要的，根據經驗值我們把跟蹤時間定為處理後1a，每相隔3～4個月送檢一次，以後可在必要時送檢或根據規程要求送檢。
3油品的選取及取樣
3.1絕緣油的選取
由於投運後的負載情況及固體絕緣材料的選材不同，尚無法確定一種新油品在變壓器今後的運行過程的氧化情況，因此，從減少系統運行過程中隱患及減少維護費用，減少系統因正常檢修外的停機等出發，新變壓器及換油時首選的絕緣油應該是溶解度高、粘度指數低的環烷基變壓器油。
3.2取油樣
a)因變壓器油的敏感性強，應選用潔凈、乾燥的專用取樣瓶，樣瓶中若殘留了發動機油，其體積分數僅為10-6數量級就足以破壞電介質損耗；
b)應選晴天、晨霧散去以後取樣；
c)應從下部取樣閥取樣；
d)取樣前，應對取樣閥口進行內外清潔；
e)取樣前，要放盡油管死區內的油樣；
f)取樣後充分密封，貯存於暗處，因礦物油對紫外線極敏感，宜盡早送檢。
4結束語
變壓器在投入運行後，油品難免和空氣接觸，吸收、溶解氧氣並與之化合，生成酸性物質，提高油品的導電性，降低油的絕緣性能。在較高的運行溫度下，會使因體纖維質絕緣材料受到破壞，而且酸性物質產生的沉澱物在導體線圈、絕緣部件上堆積，加速了固體絕緣材料的損壞。這種狀況維持時間長了，單純對被氧化的變壓器油進行過濾處理甚至換油，也不能根本解決問題。因此，就會出現油指標雖然合格了，可是變壓器的總體絕緣狀況仍未能恢復的現象。
我們必須按照規程要求及根據設備的運行情況進行定期送檢，及時了解變壓器絕緣狀況的變化，通過分析使用中的電力變壓器絕緣油來監控變壓器系統性能，達到保證設備發全經濟運行的目的。在電力系統內，解決絕緣油介損超標採用的方法有兩種：一種是更換不合格油，重新注入經電氣試驗和化學分析各項指標均合格的油；另一種則是對超標油進行過濾處理。用這兩種方法處理絕緣油介損超標各有其優缺點。
1.1換油處理
1.1.1優點
可縮短系統停電時間，只需放凈變壓器內舊油，用合格油對變壓器進行沖洗，再對變壓器進行真空注油，絕緣油中，抗氧化劑含量不會下降。這種處理較適用於：機組不容許長時間停電；機組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現游離水或油混濁現象，並全面降解的情況。
1.1.2缺點
a)如注入的新油與變壓器原用油品不同產地、不同牌號或所含添加劑類型不同，遺留在變壓器器身及原來充分浸漬的構件內舊油與新油出現了混油問題，殘余舊油將不合格因素帶給了新油。目前有較多的人持這樣的觀點：簡單的換油不如濾油對變壓器的「沖洗」來的徹底。
b)換油耗費大，以目前採用較多的茂名油和蘭州油購價估算：10號變壓器油的價格為3500～4000元／t，這樣一台220kV的變壓器按裝油的質量40t計算，則需14萬～16萬元。從節省能源角度和考慮廢油污染生態環境，對超標油不應首選換油處理。
1.2過濾處理
雖然目前對變壓器油介損超標污染源的看法尚未達成一致，但實踐證明了這是由可穿透普通濾紙的極性物質所引起是毋庸置疑的。而傳統的硫酸-白土法處理高介損變壓器油因處理過程繁瑣，且處理後產生的廢料對環境造成污染。有實例說明：用舊的油凈化工藝處理50kL的油會造成8t的廢料，這此廢料足以對150000m3的水造成污染。因此，目前對高介損變壓器處理的辦法歸結起來分別是機械式和濾芯式的吸附過濾法。
1.2.1優點
在對絕緣油作過濾處理過程中，器身中的油品經濾油機作了一次較全面的「篩馴。目前不少觀點認為：濾油比單純換油對變壓器內存在的隱患部位的處理較徹底；節約維護開支；不用考慮舊油廢棄問題。
1.2.2缺點
系統停電時間長，吸附過濾後令油中的抗氧化劑含量下降；與換油相同的地方同樣有難以將舊油更換出來的油區，如散熱器處、器身放油閥油管以下位置，非強油循環冷卻的變壓器(沒有潛油泵)線圈部位。
這部分潛在問題處理後的變壓器油在重新投運後介損值有可能重新回升。
1.2.3處理
1.2.3.1板櫃式濾油處理
板櫃式濾油處理採用板櫃式濾油機加上沈陽四達凈油器廠吸附濾板的處理方法。
此法的方便之處在於更換濾板方便，且換下的濾板可當燃料燒掉，與廢棄的做法相比不易造成環境污染。
需要注意的方面是：板櫃式濾油機為敞開式，絕緣油在經濾油機放置吸附濾板吸附過濾時，也受到了外界環境的影響，因此，需選擇好天氣處理油。不同流量的濾油機需調整好其流速，否則壓力過大過濾時會在油中「逼」出許多氣泡。同時，壓力過大容易令吸附濾板爆開，則對附濾紙的纖維質會在舊身部分散開，給濾油帶來另外的麻煩。解決新問題的辦法是：將普通濾紙與吸附濾板放烘箱乾燥後，用兩張普通濾紙夾住一張吸附濾板的辦法放入板櫃式濾油機的鐵板間隔中。
使用該方法的處理效果可參見表1。
表1採用板櫃式濾油機進行超標油處理 單位名稱 設備名稱 處理前油介損因數 處理後油介損因數 跟蹤情況 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 恩平電力局 220kV站1號主變 1997-05-12 4.92 1997-05-19 0.102 1998-05-28 0.196 四會供電局 220kV站主變 1996-11-05 3.185 1996-12-02 0.089 1997-11-25 0.730 東莞電力局 萬江220kV站1號主變 1996-11-26 7.355 1996-12-02 0.2321997-02-03 0.351 揭陽電力局 220kV站1號主變 1997-03-20 3.690 1997-04-22 0.083 1997-08-150.178
1.2.3.2真空濾油機處理
真空濾油機的作用是脫去油中的氣體和水分。使用以西安熱工研究院研製的多功能組合式凈油機為代表的吸附濾芯法。
其優點是：密封操作，受外界環境影響小，加熱器可對油溫作自動控制，濾油機本身具備真空脫氣脫水功能；
其缺點是：每次交換吸附劑時，飽含廢油的吸附劑對環境造成污染。
該方法的處理效果可參見表2。
表2採用真空濾油機進行超標油處理 單位名稱 設備名稱 處理前油介損因數 處理後油介損因數 跟蹤情況 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 時間 tanδ／% 湛江電力局 赤坎220kV站1號主變 1996-12-25 14.831 1997-01-27 0.061 1997-03-10 0.306 韶關電力局 馬坎220kV站1號主變 1994-12-304.839 1995-06-13 0.713 1997-09 1.150 汕頭電力局 海濱110kV站2號主變 1997-08-28 8.674 1997-12-8 0.159 1998-06 0.641 新會電力局 三江220kV站1號主變 1996-12-12 6.965 1997-06-12 0.0491997-12-03 0.708
kV站1號主變1996-12-126.9651997-06-120.0491997-12-030.708
1.2.4要注意的問題
以上兩種濾油方法，既要保證吸附劑效能的充分發揮，又要考慮油溫超過70℃時會加速油的氧化速度，要注意控制加熱器的溫度，使濾油機出口油溫不要超出75℃。
對介損超標油的處理方法不是唯一的，認為於採用某一廠家的濾油機處理效果才會是最好的看法則是片面的，各個單位應視自己的過濾設備條件，對設備使用熟練掌握的程度，允許停機時間等因素決定採用何種辦法來對超標油過行處理。
2跟蹤試驗
系統內若干絕緣油介損超標的變壓器經過濾處理後，又出現油介損短期內再度回升的現象，因此，經處理過的絕緣油都需要跟蹤試驗，這種情況可見表3。
表3跟蹤試驗經處理過的絕緣油 單位名稱 設備名稱 處理後油介損值 回升油介損值 時間tanδ／% 時間 tanδ／% 黃埔電廠 7號主變 1997-05 0.964 1998-09 8.94 湛江電廠 2號主變 1998-04-21 0.066 1998-06-30 1.581 番禺電力局 飄峰站1號主變 1997-06 0.37 1997-07 4.52 城北站1號主變 1997-06 0.25 1998-07 3.013
對介損回升問題，目前所持的主要看法有：過濾時加熱器發熱情況控制不好使油溫度達到要求的65～70℃之間；在濾油的死區位置氧化生成物在變壓器重新投運後再次溶解到熱油中；新換油或過濾油與絕緣材料的相溶性使絕緣材料在熱油和電場下繼續釋出極性物質。總之，過濾處理後的跟蹤試驗是必要的，根據經驗值我們把跟蹤時間定為處理後1a，每相隔3～4個月送檢一次，以後可在必要時送檢或根據規程要求送檢。
3油品的選取及取樣
3.1絕緣油的選取
由於投運後的負載情況及固體絕緣材料的選材不同，尚無法確定一種新油品在變壓器今後的運行過程的氧化情況，因此，從減少系統運行過程中隱患及減少維護費用，減少系統因正常檢修外的停機等出發，新變壓器及換油時首選的絕緣油應該是溶解度高、粘度指數低的環烷基變壓器油。
3.2取油樣
a)因變壓器油的敏感性強，應選用潔凈、乾燥的專用取樣瓶，樣瓶中若殘留了發動機油，其體積分數僅為10-6數量級就足以破壞電介質損耗；
b)應選晴天、晨霧散去以後取樣；
c)應從下部取樣閥取樣；
d)取樣前，應對取樣閥口進行內外清潔；
e)取樣前，要放盡油管死區內的油樣；
f)取樣後充分密封，貯存於暗處，因礦物油對紫外線極敏感，宜盡早送檢。
4結束語
變壓器在投入運行後，油品難免和空氣接觸，吸收、溶解氧氣並與之化合，生成酸性物質，提高油品的導電性，降低油的絕緣性能。在較高的運行溫度下，會使因體纖維質絕緣材料受到破壞，而且酸性物質產生的沉澱物在導體線圈、絕緣部件上堆積，加速了固體絕緣材料的損壞。這種狀況維持時間長了，單純對被氧化的變壓器油進行過濾處理甚至換油，也不能根本解決問題。因此，就會出現油指標雖然合格了，可是變壓器的總體絕緣狀況仍未能恢復的現象。
我們必須按照規程要求及根據設備的運行情況進行定期送檢，及時了解變壓器絕緣狀況的變化，通過分析使用中的電力變壓器絕緣油來監控變壓器系統性能，達到保證設備發全經濟運行的目的。
⑺ 汽輪機有沒有規定多長時間濾油一次
你好，汽輪機的油是通過凈油機自身循環，不停濾油的。所以不存在什麼規定時間，只要汽輪機在運轉，它的控制油
安全油等等都是在持續過濾的。
⑻ 板框式過濾機液壓油使用多長時間需要更換
板框壓濾機http://www.shqsgl.cn/proct-1023.html液壓油使用壽命，一般新設備在開機之前先加46#抗磨液壓油，前三個月需要更換一次，以後可以6-8個月更換一次就可以了。詳情可以咨詢上海青上過濾設備有限公司，免費指導。
⑼ 油水分離器濾芯多久換一次
眾所周知，濾芯是凈水機最重要的核心零件，決定著過濾效果的好壞。在早期凈水機上，單濾芯過濾比較常見，但這種過濾方式無法完全去除水中的污染物，並且污染物迅速聚集，濾芯壽命大打折扣，凈水效果差。為了避免出現以上問題，凈水器上採用四至六級濾芯組合方式，一方面提升凈水效果，另一方面則延長濾芯壽命：下面以五級濾芯組合方式為例：
1、一級過濾：現在市面上的凈水機一般採用5μm的PP棉作為濾芯材質，用於去除鐵銹、泥沙、懸浮物等大顆粒雜質。粗過濾，一般是3-6個月更換一次；
2、二級過濾：顆粒活性炭濾芯（UDF）集吸附、過濾攔截、催化作用於一體，可有效去除殺蟲劑、農葯殘余物、有機溶劑及其他工業造成的化學污染。還能有效去除水中的有機物、余氯及其他具有放射性的物質，並有脫色、去味的效果。一般使用期限為3—6個月；
3、三級過濾：採用燒結活性炭作為濾芯材質（CTO）（有部分廠家採用PP棉作為濾芯材質），深層吸附水中的異色、異味、余氯，並過濾掉細微雜質。在凈水器中用於第三級，還起到保護凈水器主濾芯的作用，使用壽命一般為3—6個月；
4、四級過濾一主過濾濾芯（如需了解各種濾芯的過濾原理，請到該頭條號空間去看各種凈水器的專業介紹）；1.、超濾膜濾芯：建議2一3年更換一次；2、納濾膜濾芯：建議2年更換一次；3、RO反滲透膜濾芯：建議2年更換一次；4、高密度活性炭濾芯：建議一年更換一次；
5、五級過濾：後置活性炭濾芯（T33）作為純水機的最後一道工序，可以進一步吸附水中異色異味，增加凈化水的含氧量，主要改善水的口感。尤其是對使用壓力儲水桶的純水機，後置活性炭建議採用載銀活性炭濾料，即可唄有效吸附掉儲水桶產生的異味，又可以殺菌抑菌，保證飲用水安全。建議使用壽命12個月；活性炭凈水器採用紫外線燈管滅殺細和微生物。建議一年更換一次。