水刺無紡布設備生產線組成

Ⅰ 水刺無紡布是哪些纖維組成的

水刺無紡布是利用水力針刺（高壓水）工藝製造的無紡布，主要原料為滌綸、粘膠，也有採用木漿和海島纖維的。

Ⅱ 你好，水刺無紡布的核心是什麼

水刺無紡布生產工序主要有：開松（混合）、梳理、水刺、烘乾、卷繞、分切（打包），核心是梳理與水刺環節。

Ⅲ 無紡布生產線

你要買什麼工藝的無紡布機器？針刺、水刺、紡粘熔噴的生產線不一樣。水刺國外比較著名的就是如福來司拿等，國內的如鄭紡機、飛龍無紡等，紡粘如萊芬、STP等，國內如昌隆、邵陽紡機、鄭紡機等等。

Ⅳ 水刺無紡布生產成本構成是什麼

原料成本，機械損耗成本，人工成本，能耗成本。
原料成本就是黏膠、滌綸等纖維的采購價格，
機械損耗成本就是停機維護、以及本身購買設備的相關成本
人工成本就是工人的公司
能耗成本，包括水電費，及房租費等。

Ⅳ 水刺無紡布一套設備大約多少錢，急，謝謝

首先需要的國產的還是進口，如果國產的大約1千萬人民幣，進口的生產線約7千萬左右吧，如果要求配置更高的還要加錢。

Ⅵ 河北水刺無紡布廠家

山東有幾家水刺無復紡布企業，山東永信制非織造布，這是老牌企業，東北客戶比較多，信譽也很好，不過設備不夠先進，以衛材為主。
山東冠軍科技，山東水刺企業後起之秀，不過規模和潛力要超過永信，主要以木漿復合水刺為主為主，具體產品市場定位不清楚。
山東錦滕宏達水刺無紡布，他家貌似是山東第一家交叉水刺生產線，但是設備落後，不過他家技術可以，老闆本身就是技術出身的，產品應該還是以衛材為主。
還有一家就是新光集團下屬水刺無紡布公司，目前一期
兩條全進口水刺無紡布生產線一條交叉，一條直鋪，主要以衛材為主，年底投產。
在這幾家對比的話新光和冠俊潛力還是比較大的，都是大企業，無紡布只是公司組成的一部分而已，隨著公司經營戰略的轉型，無紡布應該還是有很大空間的，另外聽說他們每家都是准備投資6個億在水刺無紡布這塊的。我知道的就這些不知道能不能幫到你，本人原創打字很累
呵呵

Ⅶ 水刺無紡布的生產工藝

水刺工藝/過程

一、水刺法非織造工藝流程：

A. 纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→
→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞
↑ ↑
水處理循環
B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→
→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞
↑ ↑
水處理循環
不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合於水刺合成革基布的生產；流程B適合於水刺衛材生產。

二、預濕

經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。
預濕的目的是壓實蓬鬆的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區後能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。
常見預濕方式：
<> 雙網夾持式
<> 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

三、水刺

經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網後，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合 ，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。
水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，並最大程度地利用水射流的能量，從而有利於提高水刺法非織造材料的性能。
水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

托網簾編織結構與纖網外觀結構效果

轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利於高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放鬆，反面壓縮，這樣有 利於水射流穿透，有效地纏結纖維。轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水 流有很好的反彈作用。

(三)轉鼓與平網相結合的水刺加固
在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺 ，第三級為平網式水刺。

(四)水刺頭數與水壓
水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12隻，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定， 水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

(五)水射流的結構分析
根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。
水射流從噴水孔中噴出後，由於紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散 的水滴。

四、脫水

脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利於纖維纏結。水刺工序結束後將纖網中水分降至最低，有利於降低烘燥能耗。

五、水處理和循環

水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產 成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理後循環使用。

(一)水刺非織造工藝用水要求
<> 懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。
<> 溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁並產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而 影響產品最終的白度。
<> 微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送後，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車 。
<> 溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對於白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

Ⅷ 世界上最先進水刺無紡設備是哪家

摘要 世界最先進的水刺無紡布生產線「落戶」海南島。

Ⅸ 水刺無紡布的生產新技術

世界最大的非織造布生產商Freudenberg NOnwovens 公司（德國）2000年2月推出了商品名為Evolon的紡粘長絲微旦新型水刺非織造布，由含有紡絲、成網與水刺的單一流水線生產。該專有工藝是其在非織造布生產上第三個主要技術突破（該公司聲稱在1948年生產出第一批短纖非織造布，在1965年開發出了第一個紡粘工藝）。Freudenberg總經理兼主席Hermann Eidel說：「該布的一步生產工藝比得上機織布與針織布所需要的多步秤工藝。這一特點加上Evolo非織造布生產工藝包括從聚合物切片復合長絲，成網後由高壓水刺工藝分裂復合纖維（每根復合纖維可分裂成數根平滑的微纖維）並同時固結（纏結）纖網，最終生產出含有0.05dtex-2.5dtex微纖維的非織造布。據說，與常規的微纖維相比，該工藝長絲中聚合物有更高的分子取向。Evolo水刺非織造布可以經受常規水洗，其在各個方向上都有較高的拉伸強度、較高的抗撕裂性以及良好的懸垂性與手感。預計Evolo非織造布將瞄準廣泛的耐用品與用即棄產品市場，尤其是傳統紡織品占支配地位的服裝市場，包括成人與兒童的運動服、便服以及工作服等。例如70克/平方米-150克/平方米的Evolo水刺非織造布可以做T恤衫和運動服。
Freudenberg公司目前有一條Evolo中試生產線正在運轉，該公司說，2000年夏天在法國Colmar工廠投產一條工業化生產線，並計劃在2002年再投產一條 Evolo生產線。

Ⅹ 木漿水刺復合無紡布

中國第一條國產化木漿水刺無紡布生產流水線在江蘇常熟.
是採用自主研發的先進水刺設備，選用優質的纖維和進口木漿為原料未使用任何化學粘合劑加工而成的。該產品具有獨特的吸收能力和吸液能力，優越的無塵性、柔軟、防靜電、不損傷物體表面性能和強韌耐用等性能。

一、 規格材質
材料：天然木漿+聚酯纖維
規格：40-80 g/m2
厚度：0.3—0.35 mm
外觀：平紋、網孔
幅寬：23—240cm

二、 性能特點
1. 無塵性，使用中無纖維脫落，不產生纖維屑，保證擦拭質量；
2. 成網均勻，具有優良的縱橫向拉力
3. 材料柔軟，對清潔物表面不產生任何劃痕、不損傷物件表面；
4. 超強的吸液能力，比普通棉質抹布快四倍以上；
5. 高效去除水漬、去油污能力；
6. 極好的抗溶解性能；
7. 無靜電產生；

三、 應用領域
1.工業擦拭：如SMT，PCB 擦拭布，主要適用於：電子行業, 噴塗工藝, 研究所、實驗室; 印刷業, 機械加工. 食品及醫葯生產設備的清潔, 汽車美容, 精密儀器表面清潔 等

2.民用擦拭：應用於濕巾，壓縮毛巾，廚房乾擦等民用清潔方面。
3.醫療衛生：外科手術衣，手術帽、醫用床單、枕套、檯布、醫用紗布 等

價格在20000-21000元/噸