離心過濾器設備

1. 離心式砂石過濾器誰了解，幫忙介紹下啊

離心式過濾器是來一種源過濾器，適應於分離水中含有的大量沙子及石塊。
離心式過濾器基於重力及離心力的工作原理，清除重於水的固體顆粒。水由進水管切向進入離心過濾器體內，旋轉產生離心力，推動泥沙及密度較高的固體顆粒沿管壁流動，形成旋流，使沙子和石塊進入集砂罐，凈水則順流沿出水口流出，即完成水砂分離。
主要用途:
這種過濾器安裝在井及泵站旁，最適應於分離水中含有的大量沙子及石塊，在滿足過濾要求的條件下，分離60-150目砂石的能力可達到92-98% 。它一般不單獨使用，而只是作為過濾系統的前段過濾。

2. 離心網式過濾器的用途

主要用於含沙水流的初級過濾，可分離水中的沙子和石塊。這種過濾器安裝在井及泵站旁，最適應於分離水中含有的大量沙子及石塊，在滿足過濾條件的要求下，分沙效果：60-150目沙石98-92℅。它一般不單獨使用，而只是作為過濾系統的前段過濾。
過濾原理： 河北潤田節水設備有限公司生產的過濾器基於重力及離心力的工作原理， 清除重於水的固體顆粒。水由進水管切向進入離心體內，旋轉產生離心力，推動泥沙及其它密度較高的固體顆粒向管壁移動，形成旋流，促使沙子和石塊進入集沙罐，清水則順流進入出水口，即完成水沙分離。定期要進行排沙，排沙時間應按水質情況而定。 使用注意事項： 1、在開泵與停泵使用離心過濾器的工作瞬間，由於水流失穩而影響過濾效果，因此常與網式過濾器同時使用效果更好。 2、安裝時，在過濾器的進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管，長度是進水口直徑的10－15倍，以保證進水水流平穩。

3. 離心式過濾器的優缺點

優點：安裝簡單，使用壽命長。
缺點：需要嚴格控制水過濾效果的系統，過內濾效果不好，並且必須和其他容過濾設備一起使用不能單獨使用，一般不單獨使用，只是作為過濾系統的前段過濾。

離心過濾以離心力作為推動力，在具有過濾介質(如濾網、濾布)的有孔轉鼓中加入懸浮液，固體粒子截留在過濾介質上，液體穿過濾餅層而流出，最後完成濾液和濾餅分離的過濾操作。按嚴格定義，離心過濾僅是指濾餅層表面留有自由液層，即經過濾形成的濾餅層內始終充滿液體的階段。這在工業上很少應用。工業上所應用的離心過濾，包括自由液面滲入濾餅層內部液體的脫除，有時還包括洗滌濾餅的水的脫除。離心過濾和離心脫水操作似乎很相似，但在流動機理和計算方法上是完全不同的。

4. 過濾可用離心機過濾么

可以。
工業上要用特定的離心過濾設備：
http://ke..com/view/1904706.htm

科學實驗中要用特定的離心過濾管，比如這種離心管：
http://www.millipore.com/catalogue/mole/c7719

5. 離心過濾器的安裝和使用說明

1、潛水泵 2、離心過濾器 3、砂石過濾器 4、壓力表 5、主管道 6、網式過濾器 7、施肥罐 9、潛水泵
圖2是本過濾器的工作狀態示意圖，圖中：1—進水口連接法蘭、2、進水管 3、壓力表座一 4、出水口 5、出水口法蘭 6、迴旋器殼體 7、清砂口 8、集砂罐
本產品通常安裝在灌溉系統的首部，過濾器進水口通過管道和逆止閥1與潛水泵9相連，出水口通過管道和法門和砂石過濾器3連接，安裝前地面需硬化處理；法蘭連接處加密封墊，過濾器進、出水口處各安裝一個壓力表，過濾器體要擺放平穩，安裝完畢後做試壓處理，在額定壓力下所有連接處不得有漏水現象。整個首部應安裝在室內。

6. 過濾離心機都有哪些種類特點

過濾離心機：脫水洗滌一體機是全自動過濾式離心機，漿料經過進料口進入過濾機後，在離心力的作用下液相通過過濾介質和開孔的轉鼓壁被排除轉鼓，固相顆粒被截留在過濾介質上，形成濾餅層，在螺旋的推動下排出轉鼓。整個進料、分離、出液、排料均是自動連續地完成。
用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉鼓壁上有許多孔，轉鼓內表面覆蓋過濾介質。加入轉鼓的懸浮液隨轉鼓一同旋轉產生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經過濾介質和轉鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質表面，從而實現固體與液體的分離。懸浮液在轉鼓中產生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強化，加快過濾速度，獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大於0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機過濾。
過濾離心機的種類類型：
1、三足式
機體用擺桿懸掛在3根柱腳上的立式離心機。轉鼓直徑為255～2000毫米，間歇工作。主軸上端的轉鼓由電動機通過三角皮帶驅動旋轉，懸浮液經加料管從上部加入轉鼓，分離出的濾液由轉鼓外的機殼收集並從濾液管排出。轉鼓壁上的濾渣在分離結束停機後用人工鏟下，從轉鼓上部卸出。有的三足式離心機轉鼓底部有卸渣孔，鏟下的濾渣經卸渣孔由下部卸出。這種離心機也可配上刮刀機構和程序控制裝置實現自動操作。三足式離心機除了可以分離懸浮液外，還可以用於成件物品（如紡織品）的脫水。人工卸渣的三足式離心機結構簡單，但操作的勞動強度較大。
2、上懸式
轉鼓懸掛於長主軸下端的立式離心機。主軸的支點遠高於轉鼓,運轉時轉鼓能自動對中，工作平穩,轉鼓直徑800～1350毫米，間歇工作。濾液從轉鼓底部卸出，一般採用重力卸渣，即當轉鼓低速或停止轉動時濾渣在本身重力作用下排出轉鼓，固體顆粒很少破碎；也可用人工卸渣或配上刮刀機構用刮刀卸渣。這種離心機主要用於製糖工業。
3、刮刀卸渣過
用刮刀卸出轉鼓中濾渣的卧式自動離心機。轉鼓裝在水平的主軸上，刮刀伸入轉鼓內，卸渣時刮刀在液壓裝置作用下向轉鼓壁運動刮卸濾渣，卸渣完畢刮刀退回。刮刀分寬刮刀和窄刮刀。寬刮刀的長度與轉鼓長度相同，它適用於卸除較松軟的濾渣；窄刮刀的長度則遠小於轉鼓長度，卸渣時刮刀除了向轉鼓壁運動外還作軸向運動，適用於濾渣較密實的場合。這種離心機的轉鼓直徑為240～2500毫米，自動化程度較高,一般配有程序控制裝置，但也可人工控制操作，是一種通用性較強的離心機。卸渣時因受刮刀的刮削作用，固體顆粒有一定程度的破碎。
4、活塞推渣
由推渣盤脈動地排出濾渣的連續離心機(圖4)。轉鼓直徑為160～1400毫米。轉鼓內壁裝條狀濾網,推渣盤與轉鼓同速旋轉,並由液壓裝置驅動作20～120次/分的軸嚮往復運動。懸浮液加在推渣盤前的濾網上，過濾形成的濾渣在推渣盤的推動下沿軸向間歇往前移動，從轉鼓端部排出。這種離心機適用於分離含固體顆粒較多(30～70%)的易過濾懸浮液，如氮肥工業中分離碳酸氫銨。
5、螺旋卸渣過
截頭圓錐形轉鼓內壁襯有板狀濾網，轉鼓內有輸送濾渣的輸渣螺旋以稍快或稍慢於轉鼓的轉速與轉鼓同向旋轉。懸浮液在轉鼓小端處加入，濾網上形成的濾渣在輸渣螺旋的作用下向轉鼓大端移動，最後排出轉鼓。這種離心機體積小，連續操作，分離效率較高，適合分離固體顆粒大於0.06毫米、濃度為20～75%的懸浮液。分離時固體顆粒有一定程度破碎，細顆粒固體易漏過濾網進入濾液，濾網較易磨損。
6、離心力卸渣
截頭圓推形轉鼓內壁襯有板狀濾網。轉鼓大端直徑600～1400毫米。懸浮液加在轉鼓小端。因轉鼓壁半錐角(30°～34°)大於濾渣與濾網之間的摩擦角,在離心力作用下濾渣在轉鼓濾網面上進行脫液的同時自動向轉鼓大端移動,最後排出轉鼓。這種離心機結構簡單，連續工作,但一定錐角的轉鼓只適用於某一類型物料的分離，主要用於製糖和制鹽。
7、振動卸渣
圓錐形轉鼓壁的半錐角小於濾渣與濾網間的摩擦角,轉鼓除轉動外尚作25～37次/秒的軸嚮往復運動，在離心力和振動力的共同作用下，濾渣沿轉鼓濾網面由小端向大端運動的同時脫液,最後排出轉鼓。這種離心機連續工作,處理能力大,宜於分離固體顆粒大於0.3毫米的易過濾懸浮液，如煤粒脫水等。
8、進動卸渣
圓錐形轉鼓的軸線與主軸有一夾角(0°～6°),轉鼓自轉的同時並繞主軸公轉。轉鼓壁的半錐角小於濾渣與濾網間的摩擦角，濾渣在離心力和進動慣性力的作用下沿濾網面向轉鼓大端運動並排出轉鼓。這種離心機連續工作，處理能力大，動力消耗較少，用於粗顆粒物料的脫水，如食鹽、合成樹脂等。

7. 　離心過濾機

離心過濾是以離心力為推動力，用過濾方式來分離固液兩相混合物的操作。懸浮液中的固相顆粒在離心力場中為過濾介質所截留，並不斷堆積成濾餅層，液體借離心力通過所形成的多孔濾餅而分離。

一、過濾機理

離心過濾可獲得比離心沉降較乾的渣，機理較為復雜，不同的物料在同樣條件下進行離心過濾，常得到含有不同數量液相的渣，這與液體充滿濾渣孔隙的程度有關，可將濾渣孔隙中的液體有條件地分為吸附的、薄膜的、毛細管的和自由的液體。

離心過濾過程可分為三個主要階段：①濾渣的形成，②濾渣的壓緊，③被毛細管和分子吸引力所保留於濾渣中的液體排除（或稱濾渣機械乾燥）。在此三個階段中，第一階段與一般過濾相似，但這時的壓力差主要取決於離心力場作用在懸浮液上所產生的液壓頭，濾渣和過濾介質有較大的曲率，過濾面積隨半徑而變化，而濾渣不僅在液體作用下，而且還在濾渣骨架質量力作用下受到壓緊。

第二階段也可稱為濾渣的集聚階段，在此時間內被離心分離的物料實際上是兩相物系，開始時固體顆粒排列並不緊湊，彼此間有最小的接觸點。在濾渣上，由於有力場的作用，它的骨架力圖使顆粒排列得更密實。這時除骨架作用在液相上所產生的壓力以外，由於離心力場的作用，對液相產生壓力。擠壓時壓力的變化取決於濾渣中所含的液體量。在第二階段，濾渣的排出過程的速度取決於這些壓力及渣的流體阻力。隨著離心過濾過程的進行，骨架中壓力增大的同時產生的濾渣被壓緊，當渣的壓緊結束時，離心力場作用在固相顆粒上所產生的全部壓力完全轉移到渣的骨架上。

第三階段開始時，在顆粒接觸處和顆粒的表面上保留有毛細管力和分子力所保持的液體。其中一部分在離心力、慣性和流經濾渣的空氣流的作用下向濾網方向從一個接頭向另一個接頭，藉助機械方法除去。

在工業生產中，一般為濃度較高物料的離心過濾，這種情況沒有濾渣形成階段，或者持續時間很短。實際上，由濾渣壓緊和機械乾燥組成的這個過程稱為離心擠壓。

二、三足式離心機構造與操作

過濾式離心機有三足式、上懸式、刮刀卸料式、活塞推料式、振動式等。三足式離心機是一種常用的人工卸料的間歇式離心機。圖6-6為其結構示意圖。

圖6-6上部卸料三足式離心機

1-底盤；2-支柱；3-緩沖彈簧；4-擺桿；5-轉鼓體；6-轉鼓底；7-攔液板；8-機蓋；9-主軸；10-軸承座；11-制動器把手；12-外殼；13-電動機；14-三角皮帶輪；15-制動輪；16-濾液出口；17-機座

三足式離心機的主要部件是一籃式轉鼓，壁面鑽有許多小孔，內壁襯有金屬絲網及濾布。整個機座和外罩藉三根拉桿彈簧懸掛於三足支柱上，以減輕運轉時的振動。料液加入轉鼓後，濾液穿過轉鼓於機座下部排出，濾渣沉積於轉鼓內壁，待一批料液過濾完畢，或轉鼓內的濾液量達到設備允許的最大值時，可停止加料並繼續運轉一段時間以瀝干濾液。必要時，也可於濾餅表面灑以清水進行洗滌，然後停車卸料，清洗設備。

三足式離心機的轉鼓一般較大，直徑為335～2000mm，容積為7.5～100L，轉鼓轉速600～3350r/min，分離因數400～2120。

三足式離心機對物料的適應性強，過濾、洗滌時能按需要隨時調節，可得到較乾的濾渣和進行充分的洗滌，固體顆粒幾乎不受破壞。此外還具有機器運轉平穩、結構簡單、造價低廉等優點。但是其為間歇操作，生產中輔助時間長，生產能力低，勞動強度大。在一些工廠中仍作為脫水設備。

過濾式三足離心機根據其卸料方式的不同，有：三足式上部人工卸料離心機，國家標准規定的代號為SS，三足式下部人工卸料離心機（SX），三足式自動上部卸料離心機（SS2），三足式自動下部卸料離心機（SX2）。

表6-2列出部分三足式離心機的技術性能。

表6-2三足式離心機技術性能

8. 離心機與常歸過濾設備有什麼差異

1.離心機是通過離心力的作用使固液產生分離，一般有兩種類型：一種是過濾式，形回象點答說跟洗衣機差不多；另一種是沉降式，該類離心機是通過液體與固體比重不同，而進行分離的。
2.一般過濾設備是通過非離心設備分離的，分很多種，比如真空過濾、帶式壓榨、壓濾、還有膜過濾等等。。。。。

9. 離心過濾器的產品規格參數

產品型號 LX-300-50 LX-300-70 LX-400-80 LX-400-100 進水口直徑 50MM 70MM 80MM 100MM 出水口直徑 50MM 70MM 80MM 100MM 額定流量 5-25 M3 8--30 M3 10--40 M3 30—70M3 離心筒直徑 300MM 300MM 400MM 400MM 額定壓力 5KG/CM2 5KG/CM2 5KG/CM2 5KG/CM2

10. 簡述離心過濾和普通過濾的區別，並說明過濾離心機操作循環包括哪幾個階段

原理不同，效果當然不同
離心過濾分離固-液混合或固-液-液混合，主要應用的設備是專離心屬分離機，離心機驅動時滾筒圓周運動帶動原料漿液離心加速度，由於混合組分不同成分的分子量、密度、大小及形狀等彼此各不相同，在同一固定大小的離心力場中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互間的分離，於是就能做到分離過濾。
過濾就是根據原漿組分不同選用多孔介質（濾紙
砂岩
木炭層等）去除流體中的固體雜質，一般都是過濾不溶物和溶解物易分離的溶液
離心過濾能分離多相混合組分能高效保留，普通過濾應用范圍較窄，組分回收損失大，各有優缺點。一般要做含量測定應該選擇離心過濾，防止樣品損失，如果是想收集不溶性的物質,那麼過濾最好了做過濾要考慮原漿的組分是什麼，什麼物質是要留下的還有組分的一些物理特性等情況，根據情況選擇使用過濾方法。
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大概也就是開機進料出液排料吧，用途不同型號也不同操作也有差異
純手打望採納~