自來水加氯設備原理

① 自來水廠凈水原理

（1）混凝反應處理
原水經取水泵房提升後，首先經過混凝工藝處理，即： 原水 + 水處理劑 → 混合 → 反應 → 礬花水自葯劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脫穩、相互聚結，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利於從水中分離、沉降下來。
混合過程要求在加葯後迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使葯劑迅速均勻地散於水中。經混凝反應處理過的水通過道管流入沉澱池，進入凈水第二階段。
（2）沉澱處理
混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉澱，這個過程在沉澱池中進行。水流入沉澱區後，沿水區整個截面進行分配，進入沉澱區，然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底，污泥不斷堆積並濃縮，定期排出池外。
（3）過濾處理
過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。
（4）濾後消毒處理
水經過濾後，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾後消毒創造良好條件。消毒並非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉澱和過濾，可以除去大多數細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。消毒後的水由清水池經送水泵房提升達到一定的水壓，在通過輸、配水管網送給千家萬戶。

② 氯消毒的原理是什麼

（1）改變病原微生物細胞膜的通透性
表面活性劑、酚類及醇類可導致胞漿膜結構紊版亂並干擾其正權常功能。使小分子代謝物質溢出胞外，影響細胞傳遞活性和能量代謝，甚至引起細胞破裂。
（2）干擾、破壞病原微生物的酶系統
許多消毒劑能破壞微生物的酶系統，從而影響微生物的代謝，發生抑菌和殺菌作用。如某些氧化劑和重金屬鹽類能與細菌的巰基結合並使之失去活性。
（3）使病原微生物的蛋白質凝固、變性
酸、鹼和醇類等有機溶劑可改變蛋白構型而擾亂多肽鏈的折疊方式，造成蛋白發生不可逆的變性、凝固，導致結構蛋白和功能蛋白都遭受嚴重破壞。如乙醇、大多數重金屬鹽、氧化劑、醛類、染料和酸鹼等。

③ 氯氣消毒原理是什麼

液氯消毒法（chlorine disinfection）指的是將液氯汽化後通過加氯機投入水中完成氧化和消毒的方法。
液氯是迄今為止最常用的方法，其特點是液氯成本低、工藝成熟、效果穩定可靠。由於加氯法一般要求不少於30 min的接觸時間，接觸池容積較大；氯氣是劇毒危險品，存儲氯氣的鋼瓶屬高壓容器，有潛在威脅，需要按安全規定興建氯庫和加氯間；液氯消毒將生成有害的有機氯化物，但是他的持續滅菌能力,讓他成為現今水處理行業里比較常用的工藝.

2加氯消毒原理編輯
氯在常溫下為黃綠色氣體，具強烈刺激性及特殊臭味，氧化能力很強。在6、7個大氣壓下，可變成液態氯，體積縮小457倍。液態氯灌入鋼瓶，有利於貯存和運輸。
除氯外，漂白粉[Ca(clO)Cl)和漂粉精][Ca(ClO)2]等也能用於消毒。含氯化合物中，氯的價數大於負一者，稱為有效氯，具有殺菌作用。漂白粉含有效氯約為30%，漂粉精約含60-70%。
氯消毒原理：氯溶於水後起下列反應：
Cl2+H20=HCl+HClO
HClO=H+ +OCL-
漂白粉在水中也能水解成次氯酸,氯的殺菌作用，主要是次氯酸體積小，不荷電，易穿過細胞壁；同時，它又是一種強氧化劑，能損害細胞膜，使蛋白質、RNA和DNA等物質釋出，並影響多種酶系統(主要是磷酸葡萄糖脫氫酶的巰基被氧化破壞)，從而使細菌死亡。氯對病毒的作用，在於對核酸的致死性損害。上述反應是可逆反應，因而一氯胺和二氯胺的殺菌原理仍是次氯酸的作用，只是在次氯酸被消耗後，反應才向左進行；氯胺本身也有殺菌作用，但需較高的濃度和接觸時間。
HCIO（次氯酸）或CIO-（次氯酸根）形態的氯被稱之為游離性殘余氯。對細菌的殺滅能力而
言在較低的PH值條件下存在的HCIO更有效。

3加氯消毒方法編輯
①普通氯化消毒：是指水的需氯量較低，且基本無氨，用少量氯即可達到消毒目的的一種消毒法。此法產生的主要是游離性余氯，所需接觸時間短，效果可靠。但要求原水污染較輕，且基本無酚類物質(否則會產生氯酚臭)；原水為地面水時，往往會使飲用水具有致突變性，以及含有三鹵甲烷。
②氯胺消毒法：本法相當於前述加氯量控制在C點前的消毒，不同的只是人為地加氨(液氨、硫酸銨或氯化銨)。氨與氯的比例應通過試驗確定，其范圍一般為1：3-1：6。與普通氯化消毒法相比，本法產生的三鹵甲烷明顯較低；消毒後的飲水，在Ames試驗中其致突變性亦較弱；如先加氨後加氯，則可防止氯酚臭；如先加氯，消毒後再加氨，則可使管網末梢余氯得到保證。但本法的消毒作用較弱，故要求的接觸時間較長，余氯濃度較高；費用較貴：一氯胺在大腸桿菌回變試驗中呈陽性反應。
③折點消毒法：本法的優點是：消毒效果可靠；能明顯降低錳、鐵、酚和有機物含量；並具有降低臭味和色度的作用。缺點是耗氯多，並因而有可能產生較多的氯化副產物；需事先求出折點加氯量，且有時折點不明顯；會使水的pH過低，故必要時尚需加鹼調整。
④過量氯消毒法：當有機污染嚴重，或需在短時間內達到消毒目的時，可加過量氯於水中，使余氯達到1-5mg/L。消毒後的水，需用S02、亞硫酸鈉或活性炭脫氯。
氯消毒法還可根據加氯點不同而分為預氯化法，後氯化法和中途加氯法。預氯化法是指在混凝沉澱前加氯，其主要目的在於改良混凝沉澱和防止藻類生長。但易生成大量氯化副產物。後氯化法即在濾後水中加氯，它是最常用的氯消毒法。中途加氯又稱二次加氯，是在管網中途的加壓泵站或貯水池泵站的補充加氯。管道很長時，採用此法既能保證末梢余氯，又不致使水廠附近的管網水含余氯過高。

④ 自來水廠再凈水過程中為什麼要加入氯氣

殺菌消毒

⑤ 加氯消毒的原理

加氯消復毒的原理是利用氯制可在水中迅速形成次氯酸的原理，漂白粉加入水中後亦能水解成次氯酸：

次氯酸分子體積微小，電荷為中性，易經細胞壁滲透入細菌體內，抑制和破壞菌體內的各種酶系統（主要是磷酸丙糖脫水酶對HOCl更為敏感），使巰基被氧化而破壞，影響細菌體內的氧化還原作用，使其體內葡萄糖代謝障礙，導致細菌死亡，達到消毒目的。

要獲得良好的氯化消毒效果，應具有下列保證條件：

水的pH值要低，一般在 7左右為宜，以減少次氯酸的解離，因為次氯酸根（OCl-）帶負電荷，不易發揮消毒作用；水質要透明醫學教育|網搜集整理，以利次氯酸接觸病原體；水溫不宜太低，水溫高則殺菌能力快。

因此要根據水溫高低增減加氯量，使加入的氯充分混合，有一定的接觸反應時間（一般不應少於30分鍾）；接觸30分鍾後，要求在接近水廠或加壓站附近管網中水的游離性余氯含量不應低於0.3mg/L，在末梢管網中水的游離性余氯不應低於0.05mg/L.可檢測消毒後水中細菌學指標，來評定消毒效果，細菌總數（37℃24小時培養）不應大於100個/ml水，大腸菌群數每升水不超過3個。在配水管網較長，死頭較多的地區，為保證飲用水水質安全，應考慮中途加氯。

⑥ 自來水為什麼要加氯

氯是目前使用最為廣泛的消毒劑，用含氯的消毒葯劑對自來水進行消毒殺菌，價廉、效果好、操作方便，深受歡迎。但是氯對細菌細胞殺滅效果好，同樣，對其他生物體細胞、人體細胞也有嚴重影響。 當氯和有機酸反應，就會產生許多致癌的副產物，比如三氯甲烷等。

⑦ 加氯設備和二氧化氯發生器是同一種設備嗎

我來為您解釋一下這兩者的關系。

二氧化氯發生器生成的二氧化氯會在水射器和壓力水混合後組成消毒液投加到清水中，因此在二氧化氯發生器安裝過程中，一般要設置兩個消毒劑投加點，既後加氯和前加氯。

後加氯：一般設置在清水池，從濾池出來的清水送到清水池，消毒液也剛好投加到該處，同清水充分混合，消毒滅菌後送給市民飲用。

前加氯：水源到水廠需要經過預處理，如沉沙、混凝、沉澱等流程，因此在水中有大量有機物、藻類等，所以二氧化氯發生器安裝過程中前加氯明顯有必要。

不管是前加氯還是後加氯，二氧化氯發生器安裝過程中消毒劑投加點高度都不能高於設備間地平線基礎5米，管道投加時，管道壓力不能高於0.05MPa（負壓型設備），如果前加氯投加點較高，可以增設一個水射器，後加氯則不能採用此方法。

⑧ 自來水加氯技術是何時發明的有什麼優缺點用自來水燒開水，要注意那些方面

自來水加氯技術十九世紀九十年代末發明的；自來水加氯後，氯氣與水反應生成的次氯酸有強氧化性，能殺菌消毒，成本較低．自來水加氯消毒後會產生各種氯化物，典型的如三氯甲烷，它被世界衛生組織確定為嚴重的致癌物．在用自來水燒開水，要煮沸3分鍾，讓有害氯化物揮發一些，但不能煮沸過久，易產生亞硝酸鹽等有害物質．
故答為：十九世紀九十年代末，優點：有消毒殺菌作用，成本低；缺點：在加熱過程中，易產生有害物質三氯甲烷等．用自來水燒開水的注意事項：自來水煮沸3分鍾，讓有害氯化物揮發一些，但不能煮沸過久．

⑨ 自來水廠抽水設備的操作流程及運作原理

來水是人們生活中不可缺少的基本物質之一，當我們輕輕擰開水龍頭的時候，潔凈的自來水「嘩嘩」地奔流而出，這時它離我們是那麼的近；但當問起自來水是怎樣流進入千家萬戶的，它似乎又離我們那麼的遠。

其實，自來水的生產流程並不簡單，（共分為四道生產工序），讓大家增進對自來水生產的了解：

第一道生產工序－－反應，其過程包括「原水－－→混合槽－－→網格反應池」。原水是指未經加工的自來水生產用水，振華水廠的生產原水來自離市區30多公里外的大沙河水庫。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒，這時自來水生產的第一道工序就是在原水中投加「凈水劑」——鹼式氯化鋁（俗稱為礬），鹼式氯化鋁在原水中可產生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團，以易於沉澱。而「前加氯」則可根據原水情況選擇是否投加，其作用主要有：①助凝劑，主要是氧化水中的腐殖質和膠體，使之能產生混凝沉澱；②殺藻劑，根據原水中的藻類含量多少而決定是否投加（水中藻類的含量過高可產生異味），以殺滅藻類。「前加泥」是水中藻類過多時，增加水中的吸附能力，使凈水劑能起到更有效作用。「前加鹼」是原水PH值過低時，影響水體的混凝沉澱效果，故要投加石灰等鹼類，增加水的沉澱效果，並使其出廠水PH值保持在中性。原水在投加凈水劑等多項葯劑之後，再經過混合槽和網格反應池，這樣水中的輕微顆粒就有足夠的時間形成較大的顆粒團。

第二道生產工序－－沉澱，其過程包括「網格反應池－－→斜管沉澱池」。這時，原水從網格反應池流入斜管沉澱池，在水中較大的顆粒團在通過沉澱池的斜板時，就會附著並沉澱到斜板的底層，經此處理後的水質變得近乎清澈如鏡。而沉澱下來的污泥定期經排泥車排走，保持沉澱池的潔凈。

第三道生產工序－－過濾，其過程包括「斜管沉澱池－－→氣水反沖洗濾池－－→清水池」。潺潺清流順著斜管沉澱池上面的集水槽匯集流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的濾沙過濾和吸附之後（當濾沙中的細微雜質累積到一定程度後，濾池也要定期進行〃氣水反沖洗〃清洗，以保持良好過濾效果），潔凈澄清的濾後水沿著管道流往清水池進行貯存，並在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。

第四道工序－－加壓供水，其過程包括「清水池－－→二級泵房－－→供水管網」。經消毒後的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之後，潔凈的自來水沿著供水管道，流入千家萬戶。

目前，絕大多數以地面水為水源的城市水廠，都採用混凝、沉澱、過濾和消毒的常規處理流程。該經典物化處理工藝已延續百餘年，所變動的僅僅是在池型上有所發展。隨著原水中有機污染的加重，該常規處理工藝已明顯不適應目前的原水水質狀況。由於水中粘土等雜質微粒表面附著某些有機污染質，增加了雜質微粒的親水性，提高雜質膠粒的負電性，使其更加穩定地存在於水中。因而一般凈水廠大多數採用預氯化手段，直接向原水大量加氯或須用折點加氯，以氧化水中有機污染質，使水易於混凝澄清，以求水廠出水的渾濁度、色度、酚、鐵、錳等指標符合生活飲用水水質標准。但在預氯化過程的同時原水中的腐殖酸、富里酸等有機碳容易氯化脫碳，形成氯仿等三鹵甲烷類潛在致癌物質，如此處理得到的生活飲用水威脅著人們的健康安全。美國曾於1975年1-4月對80個城市水廠（98.8%的水廠用氯消毒，75%水廠採用原水預氯化工藝）進行對照檢測，結果是：原水平均含氯仿0.36微克每升，自來水平均含氯仿45微克每升；日本大阪市1976年5月結紫島、庭窪和平野三座凈水廠......