水刺無紡布生產設備參數

① 木漿水刺復合無紡布

中國第一條國產化木漿水刺無紡布生產流水線在江蘇常熟.
是採用自主研發的先進水刺設備，選用優質的纖維和進口木漿為原料未使用任何化學粘合劑加工而成的。該產品具有獨特的吸收能力和吸液能力，優越的無塵性、柔軟、防靜電、不損傷物體表面性能和強韌耐用等性能。

一、 規格材質
材料：天然木漿+聚酯纖維
規格：40-80 g/m2
厚度：0.3—0.35 mm
外觀：平紋、網孔
幅寬：23—240cm

二、 性能特點
1. 無塵性，使用中無纖維脫落，不產生纖維屑，保證擦拭質量；
2. 成網均勻，具有優良的縱橫向拉力
3. 材料柔軟，對清潔物表面不產生任何劃痕、不損傷物件表面；
4. 超強的吸液能力，比普通棉質抹布快四倍以上；
5. 高效去除水漬、去油污能力；
6. 極好的抗溶解性能；
7. 無靜電產生；

三、 應用領域
1.工業擦拭：如SMT，PCB 擦拭布，主要適用於：電子行業, 噴塗工藝, 研究所、實驗室; 印刷業, 機械加工. 食品及醫葯生產設備的清潔, 汽車美容, 精密儀器表面清潔 等

2.民用擦拭：應用於濕巾，壓縮毛巾，廚房乾擦等民用清潔方面。
3.醫療衛生：外科手術衣，手術帽、醫用床單、枕套、檯布、醫用紗布 等

價格在20000-21000元/噸

② 水刺無紡布的水刺加工工藝的特點

1.柔性纏結，不影響纖維原有特徵，不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統紡織品
3.強度高、低起毛性
4.高吸濕性、快速吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.無需粘合劑加固、耐洗
9.生產流程長、佔地面積大
10.設備復雜、水質要求高
11.能耗大

③ 水刺無紡布標准，國家是怎麼規定的

大家一定用過濕巾吧，那麼濕巾這種東西的材質是不是紙呢，其實不是，它是一種布，一種無紡布，這種布很常見的，比如在我們的保溫隔音的材料里，或者是吸油氈也是用到這種水刺無紡布的，而且啊，這種布也是醫生做手術的時候穿的手術服也是這種布料，亦或者是一次性的口罩等等，那麼這種布料國家是怎麼個標准法呢?

水刺無紡布加工的原理：

水刺法加固纖網原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是採用高壓產生的多股微細水射流噴射纖網。水射流穿過纖網後，受託持網簾的反彈，再次穿插纖網，由此，纖網中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固。

水刺無紡布標準是什麼?

標准名稱:聚氯乙烯無紡布

頒布部門:中華人民共和國輕工業部

內容簡介:本標准規定了聚氯乙烯無紡布基地板革的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存本標准適用於以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加人適量助劑，用壓延工藝生產的聚氯乙烯無紡布基地板革(以下簡稱地板革)。

水刺無紡布在國內的生產技術：

目前水刺布技術的發展方向是向著高速度、高質量、滾筒式水刺邁進，影響我國水刺技術前進的原因主要是缺少大型高速度、高產量、高質量梳理機;我國尚不能製造滾筒式水刺機;缺少實際鋪網生產速度達70-100M/min以上的鋪網機;目前國內有關各水刺設備製造工廠不能積極吸取美國、法國和德國各廠的成功經驗進行分工合作，而是各自為政、互不配合。

其實這種水刺無紡布在使用的時候有好處的。它的柔韌性很強的，一般情況下，與其他東西纏結在一起影響纖維的。在我們的被套被罩上使用也是很廣泛的。尤其是當抹布，它的吸濕性很強，能夠快速的把水吸走，和海綿的性質差不多。手感也是很柔軟的，很耐洗，唯一的不足就是在製作的時候，佔地的面子比較的大，並且廠家生產的流程相對來說比較的長。

④ 哪類無紡布的生產成本最低，其生產設備一套大概多少錢

針刺無紡布
這是我所知道的最便宜的，當然如果要想生產高檔的針刺布，那也得要幾內百萬的設備容，比如起絨的，過濾的，要求不能掉毛，緊密……
便宜的八九十萬的只能做做土工布，皮革基布等。

每種生產線都有先進與不先進之分的，這之間差別很大的，一時也說不清楚的。水刺的紡粘的需求量最大，也是這兩年中國增加的最多的兩種生產線。但設備因為涉及很多方面。所以價格幾百萬到上千萬的也有的。
比如單一個最後的收卷就有相關的光敏對邊，精確切邊，針刺收卷還牽涉到撿針設備。

水刺的與濕法涉及水循環系統等。

建議先買一本《非織造學》裡面有相關的生產線信息。

⑤ 水刺無紡布一套設備大約多少錢，急，謝謝

首先需要的國產的還是進口，如果國產的大約1千萬人民幣，進口的生產線約7千萬左右吧，如果要求配置更高的還要加錢。

⑥ 一套水刺無紡布設備大約需要多少錢都有些什麼設備，只生產純棉水刺無紡布用於濕巾和醫用

國產的大概2000萬，進口的大概三倍價錢。你說的純棉的天然棉還是粘膠？這兩種纖維的配置還是不一樣的

⑦ 水刺無紡布克重標准

水刺布的厚度與克重幾乎不太可能換算.
因為水刺布的厚度受到原料,工藝,設備,烘乾方法等不同而有差別,多少的克重有多少厚度只能是一個大概數.
如果在同一條生產線上用同樣工藝生產的布,可能厚度與克重基本有固定值,但也受到棉網均勻度的影響較大.

⑧ 水刺無紡布的生產工藝

水刺工藝/過程

一、水刺法非織造工藝流程：

A. 纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→
→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞
↑ ↑
水處理循環
B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→
→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞
↑ ↑
水處理循環
不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合於水刺合成革基布的生產；流程B適合於水刺衛材生產。

二、預濕

經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。
預濕的目的是壓實蓬鬆的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區後能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。
常見預濕方式：
<> 雙網夾持式
<> 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

三、水刺

經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網後，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合 ，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。
水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，並最大程度地利用水射流的能量，從而有利於提高水刺法非織造材料的性能。
水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

托網簾編織結構與纖網外觀結構效果

轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利於高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放鬆，反面壓縮，這樣有 利於水射流穿透，有效地纏結纖維。轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水 流有很好的反彈作用。

(三)轉鼓與平網相結合的水刺加固
在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺 ，第三級為平網式水刺。

(四)水刺頭數與水壓
水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12隻，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定， 水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

(五)水射流的結構分析
根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。
水射流從噴水孔中噴出後，由於紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散 的水滴。

四、脫水

脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利於纖維纏結。水刺工序結束後將纖網中水分降至最低，有利於降低烘燥能耗。

五、水處理和循環

水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產 成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理後循環使用。

(一)水刺非織造工藝用水要求
<> 懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。
<> 溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁並產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而 影響產品最終的白度。
<> 微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送後，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車 。
<> 溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對於白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

⑨ 無紡布機器設備價格多少

無紡布機器設備的價格：1、針刺無紡布幾十萬至幾百萬；2、水刺無紡布幾百萬到上千萬；3、熔噴、紡粘無紡布千萬以上至幾千萬。

無紡布機械主要包括：無紡布袋機、無紡布分條機、無紡布手術衣機、無紡布過濾棉織造機、無紡布鞋套機、無紡布手套機、無紡布果套機、無紡布醫生帽機、無紡布護士帽機、無紡布枕芯套機、無紡布眼罩機無紡布打孔機械、無紡布復卷機等機器。

無紡布機械是對生產無紡布製品機器的一種統稱，並採用整體模塊式設計，結構緊湊合理，.控制部分採用先進PLC微電腦控制，國際名牌變頻器調速。

無紡布制袋機適用原材料為無紡布，能加工各種不同規格，不同型狀的無紡布袋，馬夾袋，手提袋，皮包袋等，該機集機.電為一體，運用觸摸屏操作。配以步進步式定長，光電跟蹤，准確，平穩。自動計數即可設定計數報警，自動打孔等工控裝置，使其生產的成品封線牢固，切線美觀。

高速效，是您可以放心使用的的優質環保型制袋設備。無紡布制袋機是由給料機實期送粉料（膠體或液體）到包裝機上方的料斗器內，引進速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙（或其它包裝材料）經導輥帶動引進至翻領成型器。

被折彎後再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動計量後充填到製成的袋內，橫封器在進行熱封切割的同時將袋筒間歇地向下牽引，最後形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。

⑩ 紡粘熱軋、針刺設備、水刺設備，3種無紡布工藝，哪種設備最復雜

耗電量：針刺設備300~500Kwh/t＜紡粘熱軋700~1200Kwh/t＜水刺法2000~2500Kwh/t

紡粘熱軋設備配置最簡單，工藝成熟回、運行管理費用答最少。

針刺部件由於頻率大和機構多，佔地面積和易損件都比紡粘熱軋大，管理運行費用大。

水刺法使用的設備最多，系統也最復雜，配置裝機容量大，乾燥耗能大，佔地面積和投資都最大，水處理也是環保硬核，易損件和運行費用也不低。