排水設備的噸水百米電耗

Ⅰ 10-15噸的污水處理設備功率一般多少一天電耗多少

這種屬於小噸位的設備，功率一般不會太高。像LD-S設備整體的裝機功率是不到1千瓦的，1天實際的運行費用基本就2度電，蘇州的周乃翔去參觀的那個卜家堰的項目就是LD-S的設備。市場上的污水處理設備很多的，也要分種類，工業污水和生活污水有是有區別的。

Ⅱ 石油廢水處理的噸水電耗一般多少

常規的
電機水泵
設施的運行石油廢水處理的噸水電耗一般為0.35元左右。

Ⅲ 煤礦主水泵百米噸水電耗計算公式

耗電量計算；流量 X 揚程 X 2.7222 / 泵效率 /電機效率＝W。例如；揚程100米，流量每小時1噸，泵效率0.6電機效率0.8。計算；100 X 1 X 2.722 / 0.6 / 0.8=567W=每小時耗0.567度電

Ⅳ 煤礦噸/煤電耗,排水噸/米電耗誰知道

煤礦噸/煤電耗:煤礦每生產一噸煤所要消耗的電量。當然這里的煤大多指原煤，有的地方也指精煤。
排水噸/米電耗：每排一噸水行進一米所要消耗的電量。

Ⅳ 噸產量循環水補水量、噸補水葯劑成本和噸產量循環水電耗有誰知道國內標准啊，謝謝！

這個是沒有國家標準的，由於不同地區水質含有的鈣鎂離子不同，所以對於葯劑使用的種類和投加量都有區別。
一般葯劑固體含量30%的話，系統補充一噸水投加量為20-30克葯劑。
循環水補水量與循環量和系統溫差有關。
循環水電耗和循環泵的功率是一致的。

Ⅵ 污水處理廠噸水處理的耗電量

污水處理耗電為0.2-0.3kwh/m3。

可根據表中數據計算出2005-2011年，我國城鎮污水處理電力消專費量占生活消費電耗屬的2%（如圖所示），近幾年均呈上升趨勢。

污水處理工藝的不同而不同，高的膜生物反應器，低的人工氧化塘，大約在0.1元到1.5元之間，CCQ工藝是目前噸水耗電量最低的污水處理技術。CCQ工藝重慶技術，目前噸水耗電量最低的技術，污水自流式0.0248～0.0744kw.h，污水提升式0.1128～0.1624kw.h。

CCQ工藝重慶技術，無混合液迴流泵、無污泥迴流泵、無污泥提升泵、無污泥壓濾機、建制鎮污水處理廠動力能耗僅為低壓提升泵1台（自流式免除）、低壓提升循環泵1台運行1～6小時、低壓低功率風機1台運行1～6小時。

Ⅶ 污水處理廠電耗量一般為多少噸每噸水

污水處理耗電為0.2-0.3kwh/m3，需要根據處理廠的規格來實際決定。

污水處理的主要工回藝有A/O工藝、A2/O工藝、氧化溝答工藝、SBR工藝及由此引發出來的其他改進工藝。市政污水處理廠的一般流程是：進水→粗格柵→污水提升泵站→細格柵→沉砂池→初次沉澱池→好氧活性污泥處理→二次沉澱池→消毒池→出水。

預處理單元包括格柵、提升泵、沉砂池等，主要用於污水的提升及渣、沙等的去除，為生化處理創造條件。生化處理單元主要包括曝氣系統、迴流系統和二次沉澱池。

(7)排水設備的噸水百米電耗擴展閱讀：

污水處理耗電介紹如下：

用於有機物、氨氮等的去除。污泥處理單元包括濃縮機、脫水機、出泥泵等，將剩餘污泥脫水外運。不同處理單元的構造和運行模式不同，因而其能耗計算就需要根據能耗分布特點選擇合適的方法。

市政污水處理廠消耗的能源主要包括電能、燃料及葯劑等潛在能源。其中，電耗占總能耗的60%～90% 。電能的消耗主要用在污水和污泥的提升、生物處理的供氧和迴流。

Ⅷ 煤礦主水泵的噸水百米電耗計算方式

耗電量計算；流量 X 揚程 X 2.7222 / 泵效率 /電機效率＝W。例如；揚程回100米，流量每小時答1噸，泵效率0.6電機效率0.8。計算；100 X 1 X 2.722 / 0.6 / 0.8=567W=每小時耗0.567度電.
耗電量計算；流量 X 揚程 X 2.7222 / 泵效率 /電機效率＝W。例如；揚程100米，流量每小時1噸，泵效率0.6電機效率0.8。計算；100 X 1 X 2.722 / 0.6 / 0.8=567W=每小時耗0.567度電

Ⅸ 如何提高排水機械設備的運行效率及質量

我國的排水事業想要實現經濟的可持續發展，就應積極的實踐節能減排和發展低碳經濟的目標。據調查我國排水企業的水泵在運行工作期間，即在有效的運行期內，其大部分的經費支出都用在了電費的消耗上，人工費和維護管理費用僅佔了18％，電費消耗卻占據了大約百分之85％。因此如何提高排水機械設備的運行效率以及質量就成為了關鍵的問題。下文將圍繞如何提高排水機械設備的運行效率和質量的問題進行分析探討。
提高排水機械設備運行效率以及質量的措施主要有以下四點:提高水泵的運行效率、減小水泵排水管路的阻力損失、完善管路吸水性能、實行科學的管理。下面將分別對這四點內容進行論述分析。
1.提高水泵的運行效率
提高水泵的運行效率主要可以從三個方面著手：採用高效水泵，運用科學技術進行水泵工況點的調節，確保做好水泵的管理維護工作和裝配質量。
（1）在進行水泵選擇時，應選擇採用高效的水泵，筆者推薦選用新型的D型水泵。只有採用新型高效的水泵才能確保排水工作的效率，據資料分析採用高效的水泵能降低噸水百米的電耗。
（2）調節水泵的工況點位時，首先要注意科學合理。即採用科學技術進行水泵工況點的調節。如果選擇的工況點不合理，則會出現水泵揚程過大，從而導致管路的運行效率低，降低了排水系統的運行效率。科學的方法應該是採用降低水泵庄肅、減少葉輪數等辦法來實現降低水泵的養成特性曲線，從而達到減少過多的揚程的目的。這樣能夠很大程度上提高排水系統的運行效率。
（3）確保做好水泵的維修管理工作和裝配質量。切實的做好水泵的檢修管理工作和裝配質量，能夠有效的提高水泵的性能，確保水泵的運行效率。在進行裝配和檢修工作時，應注意按照工作的操作流程和相關的規定進行作業，檢修時要能及時的對過期和損壞的零件進行更換；而在進行裝配工作時，要特別注意軸承部分的潤滑工作和密封部分的密封質量，最低要求是滿足水泵運行的基本要求。
2.降低管路中的阻力損失
（1）採用的管路的管徑應比較大。不同管徑的管路內的阻力也是不同的，管徑越大，這種損失也就會越小。因此在進行管路選擇時，需結合工作的實際情況選擇盡可能大的管徑，這時應將工況點調節至利用區右側，這樣能夠有效的減少排水管路中的阻力損失，從而提高管路的運行效率。不過應該注意不要出現電動過載的問題，更要注意防止氣蝕作用的發生，一般情況下，這一問題比較容易在高地區產生所以要特別注意這些防範工作。
（2）確保管路內部的清潔。要減少管路中的排水阻力損失，就要確保管路內部的清潔，即做好管路的清潔和除垢工作。由於水泵的排水工作特性，排水管路中會存在著或多或少的泥沙等雜質，如果不做好管路的清潔除垢工作，很有可能導致管路中殘存滯留的泥沙堆積，進而影響管路的正常運行。因此要對管路進行定期的清理工作，確保管路清潔，保證管路的運行效率。而管路除垢是有很多的方法的，經常採用的有以下幾種：鹽酸處理法、蒸汽處理法等。總之要結合管路內部的實際情況，採用科學合理的方法進行及時的除垢工作。
（3）減少排水管路的長度。我們都知道，如果排水管道過長就會導致降低排水管路的效率，所以應當結合具體情況，盡可能的縮短排水管路的長度，雖然選擇的管路有可能會出現前期的投資增大，但是從長遠的利益來看還是比較經濟適用。
（4）排水法可以採用多管並聯方法。這一方法就等同於第一部分中說道的增大管路管徑的辦法，只不過採用的是多管並聯的形式，不過採用這種方式是要特別注意不要出現電機過載和氣蝕的現象。
3.完善管路吸水性能
提高排水機械設備的運行效率還可以從完善管路吸水性能的方面來進行，完善管路的吸水性能能夠有效的降低吸水阻力，減少電能的消耗，避免吸水管路出現故障。完善吸水管路的特性可以從以下幾個方面進行：
（1）吸水管路應選用大管徑的管路。吸水管路管徑大，能夠有效的提高管路的運行效率，降低管路的阻力損失，從而有效的減少電能的消耗，增大吸水高度。
（2）按照吸水管路的安裝規范進行安裝。在進行管路安裝工作時，應採用相關的管路安裝規定，依照安裝規范進行科學合理的安裝工作，從而確保吸水管路的運行效率，降低管路的阻力損耗。
（3）採用無底閥排水。採用無底閥方式進行排水就是將底閥拆除，僅採用過濾網的排水方式。這種排水方式能夠有效的節約電能消耗，並降低吸水阻力，從而提高排水管路的運行效率。在採用無底閥排水作業時，應注意水泵採用射流泵進行排水，如果沒有其他水源管，泵房內必須留有一台有底閥的水泵。
4.採用科學合理的管理方式
科學技術是第一生產力。所以在進行排水設備管理工作時，應注意採用科學合理的管理方式，確保排水設備正常的運行，提高排水設備的運行效率。
（1）做好排水系統的簡化工作。簡化排水系統就是將多個排水系統進行簡化，該分段排水為單段排水。在符合排水設備正常運行的需求的情況下，應盡可能採用單段直接排水系統。
（2）要對水倉和吸水井進行定期的清理除垢工作。由於水中常含有泥沙等雜質，如果不做好這方面的除垢清理工作，很有可能導致水管管路受阻，影響排水管路的運行效率，做好除垢工作也能有效的保護水泵葉輪，防治葉輪被泥沙等雜質磨損。
（3）運用科學的方法來進行開、關泵時間的確定。關於水泵的作業時間的確定要首先考慮負荷變化的情況，同時採用科學合理的方法，既要保證工作質量和效率，也要保護好水泵設備，確保不損傷水泵的設備。水泵的工作時間應盡可能的避開用電高峰期，開機時間最好選擇用電的低谷時期。

Ⅹ 煤礦主水泵的噸水百米電耗計算方式

噸水百米電耗即將1t水排高100m所消耗的電
能。現結合噸水百米電耗公式對煤礦在用排水系統
如何更好的節能降耗進行分析。
Wt·100=13.673·ηηcηdηg(kW·h/t)·100
式中:η為水泵效率;ηc為傳動效率;ηd為電機效率;
ηg為管路效率。
從式中可知,對於測量高度一定的排水系統,由
於水泵傳動效率主要取決於水泵的傳動方式和方法,
電機效率主要取決於功率因數。這兩種效率變化不
大,約為定值,則噸水百米電耗只與水泵工況點效率
和管道效率的乘積成反比。