❶ 純化水設備現場安裝需要注意哪些
純化水系統在運行時需要注意以下事項:
1、嚴格控制進水水質,確保不符合指標的水源不得進入純化水設備,否則極易造成純化水設備膜元件的污堵,嚴重影響出水水質。
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制,如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥,嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率,如回收率沒有變化,則不要亂動濃排調節閥,絕對禁止全開或全閉。
3、純化水設備不易長久停運,如准備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、進水溫度控制,應根據實際用水量,取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度,這樣可以降低膜水量的衰減。
5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時,先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小,然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常,再按高低壓報警復位按鈕,重新啟動純凈水生產設備。
6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
7、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利於降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄,檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括:進水:PH值,電導率,壓力,SDI,水溫。產水:電導率,流量,PH值,濃水:流量,壓力以及各段進水壓力。
❷ 純化水設備工藝流程是什麼
現在來流行的工藝一般自為:1、雙級反滲透工藝根據原水水質的不同設計不同的預處理裝置和選取膜組件的型號,該工藝摒棄了原來的樹脂工藝,自動化控制水平高、操作簡單。一般出水電導率小於2.滿足GMP以及葯典純化水的要求2、雙級反滲透+EDI工藝,他的主要特點就是在二級反滲透的基礎上把水質在純化,也可稱為超純水,一般用在FDA純水認證以及要求較高點的水質上。3原來的工藝單級反滲透+混床、電滲析+混床、更早的是復床+混床
❸ 超純水處理設備怎麼安裝
(1)、在選定的位置打孔或固定超純水設備。孔要圓滑,深度、孔距要准確,孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。
(2)、與自來水管連接。先關閉自來水總閥,連接超純水設備,介面要纏生膠帶,不能漏水。
(3)、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道,埠要留一定空間,以避免污水倒流入直飲水設備,防止排污口「虹吸」現象產生,如將直飲水設備排污管直接放入排污管道,應在排污管端裝一球閥,不定時打開可起到排污作用,也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與超純水設備排污口一定要接好,不能漏水。
(4)、連接凈化水出口與凈化水龍頭。如流量大於500升,可直接用4分管與通用龍頭,如流量小於500升,可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接,通過2分白色PE管與2分水龍頭連接。連接2分管時,先將管埠切平,再套上螺帽,然後把管塞插入PE管,插緊,將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
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(5)、安裝水龍頭:如果要將水龍頭裝在水槽上,不銹鋼水槽可用開孔器開孔,如果要將水龍頭固定在牆面,可用直角龍頭掛片將水龍頭固定在牆面。接頭接法與(4)相同,固定部分要擰緊,不能有晃動。
(6)、打開總進水球閥,對凈水機進行調試,觀察接頭是否漏水,觀察期最少2個小時,可在凈水機下放一塊干凈的干毛巾,檢查是否有滲水現象。
❹ 誰安裝過2噸的純凈水設備,能不能指導下安裝流程,謝謝
純凈水設備的安裝流程:
說明:該系統反滲透部分為全自動控制,原水箱液位開關和電磁閥連鎖,多介質過濾,活性炭吸附,樹脂軟化全自動控制,進水電磁閥,中間水箱和高壓泵連鎖控制。
操作如下:
1、 首先打開供水閥門。如用戶自備有加壓泵,則啟動加壓泵。
2、 設備若是第一次開機運行,則應打開保安過濾器前的排污口,觀察並確定原水干凈後,關閉排污口,使原水進入保安過濾器。
3、 打開濃水調節閥。
4、 待原水壓力上升至1-2公斤以上時,將原水泵打到開啟位,再打開沖洗開關,指示燈亮。
5、 打開高壓泵啟動開關,待設備沖洗1-2分鍾後,關閉沖洗開關,調整濃水調節閥,使純水和濃水比例達到額定指標,查看高壓泵出口壓力為3-14公斤之間,二級濃水壓力為4公斤。
(1)、系統壓力不應超過額定值,低壓膜不應超過150PSI,普通膜不應超過225PSI。
(2)、回收率控制在規定范圍之內50-75%之間。
本設備具有原水低壓保護功能。當原水供水不足,壓力下降到一定值時,壓力開關會自動關閉RO系統,達到保護高壓泵的目的。
6,任何時候,都不要將濃水調節閥完全關閉。否則會使系統壓力突然升高,造成設備的損壞或危及操作者的安全。
7, CM-230電導率儀會顯示純水的水質情況。
8, 一體機設備可加裝前處理微動開關,當前處理沖洗或再生時,進水電磁閥、RO高壓泵會關閉,原水泵繼續工作,待沖洗再生結束後,設備自動恢復工作,不需要復位,。
建議用戶建立設備運行記錄,詳細內容請電話查詢。
9, 設備第一次使用時,所制純水應至少排放一小時,再進行管道消毒40分鍾後再收集利用。
❺ 純化水設備的工藝流程有哪些
現在流行的工藝一般為:
1、雙級反滲透工藝根據原水水質的不同設計不同的預處理回裝置和選答取膜組件的型號,該工藝摒棄了原來的樹脂工藝,自動化控制水平高、操作簡單。一般出水電導率小於2.滿足GMP以及葯典純化水的要求
2、雙級反滲透+EDI工藝,他的主要特點就是在二級反滲透的基礎上把水質在純化,也可稱為超純水,一般用在FDA純水認證以及要求較高點的水質上。
3原來的工藝單級反滲透+混床、電滲析+混床、更早的是復床+混床
❻ 超純水設備的安裝流程
(1)、在選定的位置打孔或固定超純水設備。孔要圓滑,深度、孔距要准確,孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。
(2)、與自來水管連接。先關閉自來水總閥,連接超純水設備,介面要纏生膠帶,不能漏水。
(3)、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道,埠要留一定空間,以避免污水倒流入直飲水設備,防止排污口「虹吸」現象產生;如將直飲水設備排污管直接放入排污管道,應在排污管端裝一球閥,不定時打開可起到排污作用;也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與直飲水設備排污口一定要接好,不能漏水。
(4)、連接凈化水出口與凈化水龍頭。如流量大於500升,可直接用4分管與通用龍頭;如流量小於500升,可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接,通過2分白色PE管與2分水龍頭連接。連接2分管時,先將管埠切平,再套上螺帽,然後把管塞插入PE管,插緊,將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
(5)、安裝水龍頭:如果要將水龍頭裝在水槽上,不銹鋼水槽可用開孔器開孔,如果要將水龍頭固定在牆面,可用直角龍頭掛片將水龍頭固定在牆面。接頭接法與(4)相同,固定部分要擰緊,不能有晃動。
(6)、打開總進水球閥,對凈水機進行調試(調試步驟詳見維護與保養),觀察接頭是否漏水,觀察期最少2個小時,可在凈水機下放一塊干凈的干毛巾,檢查是否有滲水現象。
❼ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些
GMP認證對純化抄水設備系統襲的管路要求有哪些?
1、原水雜質及含量:因各地水質情況有所不同,如果原水水質有所變化就應及時調整純化水設備預處理工藝,否則雜志含量和種類的突然變化會使預處理不到位,影響後續系統的工作性能。
2、純化水設備對進水溫度有一定的要求,如果溫度沒有達到設計標准或超出設計標准都將會影響純化水設備正常工作,實驗表明純化水設備最佳的工作溫度在1到45℃之間,用戶一定要保證水溫在可控范圍內。
3、純化水設備反滲透膜是藉助壓力來工作,只有壓力值適合才能起到很好的純化效果,壓力過小設備產水量就會變低,壓力過大則會加快反滲透膜的損耗,增加設備運行成本,純化水設備正常工作壓力大多在1到5㎏,過大或者過小都將會影響它的正常工作。
4、配件耗材:配件耗材的使用周期與純化水設備工作效率有很大關聯,用戶在應用純化水設備期間一定要嚴格掌握配件耗材的維護更換周期,按時進行清洗或更換,以保證其工作性能。
❽ 超純水設備安裝時有哪些注意事項
(1)在選定的位置打孔或固定PCB超純水設備,孔要圓滑,深度、孔距要准確,孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。
(2)與自來水管連接,先關閉自來水總閥,連接PCB超純水設備,介面要纏生膠帶,不能漏水。
(3)連接濃水排放口,純水機可將排污管直接放入排污管道,埠要留一定空間,以避免污水倒流入直飲水設備,防止排污口「虹吸」現象產生,如將直飲水設備排污管直接放入排污管道,應在排污管端裝一球閥,不定時打開可起到排污作用,也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與直飲水設備排污口一定要接好,不能漏水。
(4)連接凈化水出口與凈化水龍頭,如流量大於500升,可直接用4分管與通用龍頭,如流量小於500升,可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接,通過2分白色PE管與2分水龍頭連接。連接2分管時,先將管埠切平,再套上螺帽,然後把管塞插入PE管,插緊,將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
(5)安裝水龍頭,如果要將水龍頭裝在水槽上,不銹鋼水槽可用開孔器開孔,如果要將水龍頭固定在牆面,可用直角龍頭掛片將水龍頭固定在牆面。接頭接法與(4)相同,固定部分要擰緊,不能有晃動。
(6)打開總進水球閥,對凈水裝置進行調試(調試步驟詳見維護與保養),觀察接頭是否漏水,觀察期最少2個小時,可在凈水裝置下放一塊干凈的干毛巾,檢查是否有滲水現象。
❾ 純化水設備的工藝流程
純化水設備用途:
1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌