啤酒過濾設備的構造

⑴ 啤酒設備都包含哪些設備

啤酒設備標准配置：

①麥芽粉碎機；②糖化系統；

③版發酵系統；④製冷系統；

⑤水處理系權統；⑥清洗設備；

⑦控制系統。⑧售酒設備。

啤酒釀酒流程圖

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⑵ 什麼是兩鍋三器的啤酒設備，它與一拖幾設備有神魔區別

兩鍋三器啤酒設備：

1. 糖化過程中可以多次洗糟，知道把麥芽的糖分全部提取干凈，既節省成本，又不會可浪費麥芽；

2. 兩段式板換式冷卻，冷卻效率高，添加酵母方便，無污染，麥汁無氧化，色澤優，無雜味；

3. 7小時就可以出酒；

4. 冷媒罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；

5. 米勒板夾套冷卻，發酵液不易結冰，口感優，色澤漂亮；

6. 發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。

一拖幾啤酒設備：

1. 糖化過濾過程沒有熱水罐不能洗糟，糖分浸出率低；

2. 麥汁冷卻時間1~3小時，自來水冷卻（有或無板換），冷卻效率低，添加酵母不方便，有污染，麥汁有氧化，色澤深，有雜味；

3. 10個多小時才能出酒

4. 家用壓縮機冷卻機組，LED顯示溫度，誤差大，故障率高，長時間運行易損壞；

5. 直冷式銅管冷卻，發酵液易結冰，口感苦澀，色澤渾濁；

6. 發酵罐內膽1~1.5mm厚，無安全閥，壓力控制無，會出現爆罐風險。

   總體來說設備的配置、質量、價格成正比的。

⑶ 啤酒廠主要的設備有哪些

啤酒釀造設備，包括：
原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等；
原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；
麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉澱槽、迴旋沉澱槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；
啤酒發酵設備——發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水鹼水備制設備等；
啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、迴旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；
啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產的第一環節，釀造設備是啤酒生產的最主要最基本的設備，能否產出合格的啤酒，完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續流程化作業，一般都沒有冗餘設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養外，通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。
啤酒包裝設備，包括：
瓶裝設備—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等；
罐裝設備—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備等；
桶裝設備—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水鹼水備制設備、CIP洗滌殺菌設備、自動稱重裝置、輸桶橋、洗桶機等。
包裝是啤酒生產的最後一道工序，是產品形成的最後環節，關繫到質量和價值的最終實現。與釀造一樣，包裝也是連續流程化生產，包裝設備也沒有備用機台，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設備的生產能力往往大於等於釀造能力，包裝生產的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響，所以，包裝設備除了可以在淡季停產期進行大修外，還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。
輔助生產設備，包括：
制汽供汽設備——低壓工業鍋爐、鼓風引風機、電動蒸汽給水泵、水的凈化軟化設備、燃料儲供設備、供配汽調節裝置等；
發電配電設備——柴油發電機組、啟動控制電屏、饋電電櫃、冷卻水循環供給設備、柴油供給和計測裝置等；
.高壓進線櫃、計量櫃、高壓出線櫃、變壓器、有載調壓控制裝置、低壓進線櫃、發電進線櫃、低壓出線櫃、電容補償櫃等；
製冷供冷設備——各種用冷蒸發器、低壓循環儲液罐、製冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；
制氣供氣設備——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣乾燥器、儲氣緩沖罐、空氣分配器、涼水塔、循環冷卻水泵等；
給排水設備—— 機井引流水泵或自來水管網、工業用水過濾設備、啤酒釀造用水殺菌和軟化設備、生產用水循環利用設施、廢水排放設施等； 3 CO2回收設備——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2乾燥器、副；氟里昂製冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發器、CO2儲液罐、蒸發器、輔助冷卻水泵等； '
污水處理設備——集水井、提升泵、調節池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機鼓風機、沉澱池、污泥迴流泵、污泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥斗，以及酸鹼度測控裝置、溶解氧測控裝置等。
輔助生產設備，是指一次供能設備、二次供能設備和環境保護設備，這是包括啤酒生產企業在內的所有工廠都必須配備的基礎設備。它是生產的動力來源，重要性如同人的心臟，必須分分秒秒保持正常、安全地運行。毫無疑問，它是全廠設備維修的重中之重，一般都實行強制性的計劃維修和檢查試驗。由於它的不可或缺，在工廠規劃和建造的初始，已經過可靠性冗餘設計，留有一定的備用機台和設備，而且大多為單體設備，因而，輔助設備的維修既可以有計劃地分期分批進行，也可以利用節假日、周末或生產的間歇期間安排，靈活性較大。

⑷ 啤酒過濾設備，代替燭式過濾器的

中凱達環保設備：全自動自清洗過濾器（濾網式）、全自動反沖洗過濾器（濾內網式）、全自動全程水處理容器（電磁加濾網）、手搖刷式過濾器（濾網式）、手動反沖洗過濾器（濾網式）、全程水處理器（電磁加濾網）、旋流除砂器（離心旋流向上）、電子除垢儀（電磁）。

⑸ 啤酒的生產設備有哪些

啤酒生襲產設備主要包括；
糖化部分，和發酵部分，清酒部分，殺菌系統，灌裝系統，包裝機，這樣才是一套完整的啤酒廠生產線。如果是小的啤酒作坊，那就沒有後邊的清洗灌裝了，大體也就這些。歡迎和我聯系呀。

⑹ 啤酒設備有哪些分類方法

啤酒設備從用途來講分為:家用微型啤酒設備，小型啤酒設備，微型啤酒設回備，常溫啤酒設答備，啤酒設備，扎啤設鮮啤設備，酒吧自釀啤酒設備，賓館自釀啤酒設備，酒店自釀啤酒設備，酒店用小型啤酒設備，燒烤城自釀啤酒設備，火鍋店自釀啤酒設備，啤酒花園自釀啤酒設備，購物中心自釀啤酒設備，娛樂場所自釀啤酒設備，中小規模啤酒廠啤酒設備，小型啤酒工坊生產線一體化啤酒設備，大型啤酒工廠生產線一體化啤酒設備。

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⑺ 辦一個小型自釀啤酒設備廠需要哪些設備

我們說無論做什麼事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創業者剛踏入啤酒釀造行業最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然後就是發酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的佔地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發酵罐，足以夠小型啤酒廠創業者去思考的了！！第三步：粉碎系統原料粉碎系統包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。
1、 干法粉碎系統：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。
（1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。
（2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。
（3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。
（5） 料倉：經粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存於相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統，啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉澱槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統各鍋/槽的主體部分全部採用國際標準的優質304不銹鋼材料製成。採用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等製造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統
●糖化鍋、糊化鍋
1、採用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節能效果，同時採取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的准確性。
2、選用國際先進的懸掛式調速系統，採用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。
●過濾槽
1、採用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
●煮沸鍋
1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
2、採取體外循環混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。
●沉澱槽
1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現最佳分離。
2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環境污染。
●酒花添加系統
1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。
2、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與CIP系統並網，實現自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾並加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機：
因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統。
硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓→充水→排氣→預塗粗硅藻土1-3.5mm→預塗混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環→濾酒生產→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜過濾機：
膜過濾機一般為柱式結構，採用雙機並聯使用方法，CO2備壓→泵酒→濾酒生產→切換再生→清洗，生產過程中保證每台膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續生產。
一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鍾→70℃左右溫水清洗5分鍾→2%的70℃左右溫鹼水清洗25分鍾→90℃左右熱水殺菌30分鍾→自然冷卻2分鍾→排壓→沖壓→備用。
過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環節，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分：
1.洗瓶
2.灌裝
3.壓蓋
4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

⑻ 啤酒。過濾槽的結構原理是什麼， 急啊

活性炭過濾器的上下游均應有好的除塵過濾器，其效率規格應不低於F7。上游過濾器防止灰塵堵塞活性炭材料；下游過濾器攔住活性炭本身的發塵。

⑼ 啤酒發酵液用什麼設備過濾,為什麼

硅藻土過濾機
一般有板框式、水平葉片式和燭式
國內目前傾向於用燭式，消耗低，便於自動控制

⑽ 啤酒廠生產設備有哪些

2、糖化系統

組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐

材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm；

加熱方式：電加熱/蒸汽加熱

特點：

• 糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造

• 過濾槽直徑設計合理，糟層穩定 過濾速度快

• 採用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈

• 攪拌採用歐美流行斜面硬齒輪減速機

• 新型耕刀設計，攪拌更均勻

• 懸沉切線管優化設計，出料口帶防旋渦裝置

• 最新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內排氣效果好。

• 麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調速

• 管道閥門人性化設計，操作方便

• 懸掛式不銹鋼板式換熱器 便於拆卸清洗

3、發酵系統

材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm

製冷夾套：米勒板降溫夾套

控溫方式：單罐單控、自動控溫

特點：

• 罐體頂部預留30%發酵空間（不含封頭）

• 合理得徑高比設計，更利於啤酒發酵

• 外開式壓力人孔方便清洗和維修

• 內膽酸洗鈍化，形成保護層

• 配備水封式機械減壓閥，安全閥

• 罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花

• 排污口採用大直徑管口，方便排污和回收酵母

• 配備進口啤酒軟管

4、製冷系統

製冷機型號：5HP

冰水罐有效容積：1500l

• 製冷機採用進口壓縮機，運轉安全，保證啤酒糖化，發酵等過程中的製冷需求。

• 冰水罐內置加密型銅管蒸發器，製冷效率高，能耗節約20%以上

• 冰水管路選用優質的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。

• 冷媒採用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。

5、清洗系統

組成：鹼液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒

有效容積: 50L

• 移動式CIP清洗車，使用方便、靈活

• 鹼液罐帶加熱功能，並配備單獨控制開關

• 清洗泵選用衛生級離心泵，質量更穩定。

6、控制系統

數顯表控制櫃：標配採用數顯可編程式控制制器，實現發酵和製冷系統溫度自動控制，並可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。

• 數顯表操作簡便，穩定可靠，維修成本低

• 採用國內一線品牌電器原配件，保證使用壽命

• 麥汁泵帶變頻器控制，可實現變頻調速

• 增加時間模塊，可實現發酵溫度間歇性降溫

可選配：PLC控制櫃：採用西門子PLC控制系統，觸摸屏顯示。

各項工藝參數可根據客戶要求自動或手動控制。可實現任意降溫

速度的設定，從而起到防止罐內結冰以及保護酵母的作用，並滿

足發酵機理的正常進行。此款控制櫃自動化程度高，擴展性強，

可視化界面操作方便。