㈠ 電機的安裝中底座上頂絲的作用,安裝完後還有什麼用處嗎
咨詢記錄 · 回答於2021-12-17
㈡ 頂絲托最長有多少
建築頂托一般都有伸出長度規范,長度規范如下:可調頂托伸出頂層水平桿或者雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm,絲桿外露長度嚴禁超過400mm,可調托座插入立桿或者雙槽鋼梁長度不得小於150mm
㈢ 基礎頂絲能當墊鐵用嗎
可以。
電機地腳螺栓底下墊的墊鐵不可以點焊到基礎上。那個對中時調角度的頂絲也不需要擰緊。電機本身的質量慣性夠大,現有空間位置不會走樣。如果焊或者擰緊就會走樣。墊鐵如果是楔形的,最好是點焊到基礎上,如果不是楔形的,可以不焊頂絲的問題,我覺得一定要擰緊,要不然在設備運行振動的情況下很容易跑偏。
㈣ 回轉窯調整技術
關於回轉窯托輪的調整
回轉窯托輪調整是穩定回轉窯運行的重要手段。首先,回轉窯托輪調整可以使回轉窯輪帶在托輪上往復運行,使托輪表面均勻磨損,避免出現台階從而出現設備故障。另外,當回轉窯出現故障時,可以使回轉窯處於上位或下位,防止故障進一步擴展。如擋輪損壞時可調整上行,調整得好可以穩定在一個位置運行。
回轉窯托輪調整方法與步驟
1)回轉窯在運行時,為減輕托輪與輪帶的摩擦阻力,一般在托輪上方安裝有石磨塊對其進行潤滑。我們在調整托輪時,則需要增加托輪與輪帶的摩擦力,因此,在調整托輪前要把所有托輪上的石磨塊取掉。
2)每個托輪軸承座側都裝有頂絲,為便於調整,頂絲的螺紋處應當經常加油。
3)確定托輪調整方向。首先確定我們是要讓回轉窯上行還是下行,根據回轉窯的旋轉方向繪出托輪所受摩擦力矢量圖,需要注意的是托輪所受摩擦力沿回轉窯軸心線上的分量必須與窯所需要移動的方向相反;然後根據托輪需要歪斜方向確定要調整的托輪軸承座。
4)擰松需要調整的托輪軸承座的腳螺栓,並將該軸承座頂絲鎖緊螺母松退2圈。先將頂絲預調90°~180°,然後啟動回轉窯以0.3~0.6r/min的速度慢轉。運行不超過8mm/h為好。必要時可調整頂絲,此時回調90°,觀察1小時,觀察上行速度再調,調整到位時,頂絲要回位。回位頂絲也要逐步退,頂絲在退到位後,等一段時間,托輪軸承座與頂絲接觸後再固定軸承座螺栓,緊固鎖緊螺母。
5)裝回托輪石磨塊。
4.2 回轉窯托輪調整應注意事項
回轉窯托輪調整一般以只調Ⅰ擋為好,必要時可調Ⅱ擋;拖輪歪斜後其所受摩擦力沿回轉窯軸心線上的分量方向必須一致,即不能出現八字形。
5 回轉窯托輪調整應用實例
新鋼公司球團廠設計能力為120萬t/a,於2005年11月26日建成投產,回轉窯規格為?5m×35m。主要技術性能參數如下:
1) 設備規格?5m×35m。
2) 窯傾斜度4.25%
3) 支承數 2組
托輪軸承SKF(?560mm×?820mm×258mm)頂絲M125×3
4) 回轉窯轉速
正常工作轉速:1.05r/min
調速范圍:0.5~1.5r/min
輔傳動:0.06r/min
5) 傳動裝置
1、 液壓馬達 型號:CB560-C-N
2、 齒輪傳動 模數:m=32 傳動比:i=234/23
6) 固定擋輪裝置 型式:固定雙邊擋輪 擋輪直徑:?1200mm
2006年3月24日08:05回轉窯前擋輪軸承壞,值班長遂組織降窯速、降溫停機處理。停機後發現窯體向下移動了60mm。3月25日,為了使回轉窯筒體復位,我們經研究確定了在1擋托輪東北與西南軸承座來進行調整。將該2個軸承座地腳螺栓擰松,並將該2個軸承座頂絲鎖緊螺母松退2圈,再將頂絲預調整進180°,然後啟動回轉窯以0.5r/min的速度慢轉。當窯運行半小時後,我們發現窯沒有上行,還向下移動了5mm,遂將窯速降為0.3r/min,頂絲再調進270°。以0.6r/min的速度運行3小時後,窯上行移動恢復至原位停機。由於擋輪備件加工周期較長,當時沒有備件,我們決定將後擋輪拆除安裝之前擋輪位置恢復生產。修復後,考慮適當減輕擋輪受力,在窯低速運轉條件下,分3次將頂絲只退回了270°。觀察2小時後,遙控制在下位運行,無異常情況,然後投料正常生產。
3月29日19:00,因擋輪質量問題,擋輪與軸配合過松在運行中分離掉至地面。當發現時,窯以向下移動了71mm,在無擋輪的情況下正以1.0r/min的速度高溫運行,情況非常緊急。我們立即採取措施停止造球布料,降機速,窯速降至0.3r/min,並組織檢修工人開始調整托輪。這次我們調了Ⅱ擋,邊調邊觀察分多次調節,每次調90°,於23:30停止下行,這時窯最大行量為120mm。30日01:00開始緩慢上行,窯中溫度已降至150℃以下,30日早班窯上行到位後停窯,歷時15小時,Ⅰ擋頂絲共調進450°,Ⅱ擋頂絲共調進360°。我們將擋輪作堆焊修復後安裝恢復生產,將Ⅰ擋頂絲退270°,Ⅱ擋頂絲通調進180°。擋輪正常運行至今再未發生過故障。
為確保回轉窯安全運行,避免擋輪損壞後沒有及時檢查發現造成回轉窯筒體從托輪上掉下來釀成重大設備事故,我們在Ⅱ擋托輪前方增設立一個固定當塊。正常情況下擋塊不與輪帶接觸,根據我廠實際情況,窯的膨脹伸長量為40~55mm,我們將其間隙設定為80mm。一旦發生擋輪損壞,擋塊與輪帶接觸時,在擋塊與輪帶接觸表面加入高溫潤滑脂進行潤滑減輕摩擦力,這樣事故處理就會有充足的時間,並將事故限定在我們控制之中
6 結語
回轉窯作為球團生產中的重點設備,規格大於?5m×35m要的筒體裝配重量在500t以上,確保其安全穩定運行應作為我們的工作重點,掌握托輪調整技術是非常必要的。為避免出現我廠類似擋輪事故,有條件的最好在Ⅱ擋輪處設置一個前擋輪,沒有條件的該處設置一個固定擋塊也是簡單實用的。正常情況下對回轉窯托輪進行調整也可以使回轉窯輪帶在托輪上往復運行,使托輪表面均勻磨損,避免出現台階從而出現設備故障。托輪調整平時需要經驗的累積,並做好原始記錄。
【河南中材水泥裝備】為您解答。
㈤ 頂絲怎麼用
頂絲中間的孔是不能插任何軸的,一般那是個六角孔,是為了插內六角扳手,擰緊頂絲用的。小尺寸的頂絲上也有一字槽或者十字槽的。
頂絲主要用於周向固定,一般都是在套筒側壁上鑽孔並攻絲,然後內孔里插入軸,螺孔里用頂絲擰緊,以達到緊固效果。
電機輸出端一般都是電機軸,與蝸桿軸等連接時一般都是用皮帶輪+皮帶(或鏈輪加鏈條),一般不提倡用聯軸器等直接將兩個軸聯在一起(因電機工作時震動比較大,直接連接會對工作軸造成損害)。
(5)頂絲灣水設備擴展閱讀:
螺絲的緊固原理,多數用在軸和套之間防止軸和套在使用過程中軸對套發生位置變化的緊固件。 可以用來防止軸和軸套間的相對運動,還有些場合頂絲用來拆卸方便,比如說兩個零件配合緊密,可依靠頂絲來分離開。
螺紋滾壓表面粗糙度小於車削、銑削和磨削;滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長,且易於實現自動化;滾壓模具壽命很長。
但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對毛坯尺寸精度要求較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高,製造模具比較困難;不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。
㈥ 請問什麼是頂絲孔啊
頂絲孔,顧名思義,就是用來頂起的螺絲孔,在設備大修或是其他情況需要拆卸零件時為方便拆卸,將螺絲擰入頂絲孔使兩個裝配在一起的零件分開,達到拆卸的目的。產品設計人員應充分考慮零件的拆裝。
㈦ 第三方檢測頂絲要求高度
鋼絲繩第三方檢測
鋼絲繩第三方檢測機構是指鋼絲繩買賣雙方以外的第三方,常見的是各省特種設備研究所、以及眾多第三方檢測公司可以提供鋼絲繩檢測服務。
鋼絲繩第三方檢測項目有:探傷檢測,破斷拉力、抗拉強度、抗拉等級、扭轉測試、打結拉伸、應力鬆弛、彎曲應力、彎曲強度、沖擊強度、拉升強度、纏繞、尺寸、單位重量測試、密度、磨損系數、磨損率等。
鋼絲繩第三方檢測檢測標准
GB/T 2104-2008鋼絲繩包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T 5753-2013鋼絲繩芯輸送帶 總厚度和覆蓋層厚度的測定方法
GB/T 5754.1-2015鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗 第1部分:伸長率的測定
GB/T 5754.2-2017鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗 第2部分:拉伸強度的測定
GB/T 5755-2013鋼絲繩芯輸送帶 繩與包覆膠粘合試驗 原始狀態下和熱老化後試驗
GB/T 5972-2016起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢
GB/T 5973-2006鋼絲繩用楔形接頭
GB/T 5974.1-2006鋼絲繩用普通套環
GB/T 5974.2-2006鋼絲繩用重型套環
GB/T 5975-2006鋼絲繩用壓板
GB/T 5976-2006鋼絲繩夾
GB/T 6946-2008鋼絲繩鋁合金壓制接頭
GB/T 8358-2014鋼絲繩 實際破斷拉力測定方法
GB/T 8706-2006鋼絲繩-術語、標記和分類
GB/T 8706-2017鋼絲繩 術語、標記和分類
質量檢測報告
牙刷檢測項目
感官要求(外觀質量、手感)
衛生要求(脫色試驗)
有害元素(銻、砷、鋇、鎘、鉻、鉛、汞、硒)
規格尺寸(毛面長度、毛面寬度、刷頭厚度、刷毛高度、單絲直徑、牙刷全長)
毛束強度(毛束彎曲力、絲徑尺寸)
物理性能(毛束拉力、柄部抗彎力、頸部抗彎力、耐溫性能、單絲彎曲恢復率)
微生物要求(細菌總數、大腸菌群、真菌總數)
牙刷質量檢測報告申請流程:
第一步:選擇專業的檢測機構並提出申請要求
第二步:發送產品圖片或者說明書給我們,評估產品質檢報告費用
第三步:填寫質檢報告委託測試申請表
第四步:簽訂合作合同,付款等事宜
第五步:待收到款項後就可以開案測試了
第六步:在約定周期內完成檢測,出具合格的質檢報告。
㈧ 如果頂絲打滑了怎麼辦
更換頂絲。
1、頂絲是用來固定的,大多是軸孔,用頂絲頂住軸,使它不能來回移動。與此還有很多別稱:機米螺絲,止付螺絲,等。主要起到定位作用。
2、可以用來防止軸和軸套間的相對運動,還有些場合頂絲用來拆卸方便,比如說兩個零件配合緊密,可依靠頂絲來分離開。
3、常用於采礦、冶金、紡織、輸送機械等。優先適用於要求設備及零部件簡單的場合,具有一定調心性,易於安裝,具有雙重結構的密封裝置,可以在惡劣的環境下工作。結構形式多樣,通用性和互換性好。
㈨ 頂絲怎麼清理
頂絲這樣清理,頂絲上有水泥的話等水泥幹了用刀片輕輕括掉就可以了,還有一款新型的一種頂絲維修清理機,屬於建築工地上處理頂絲生銹和清理水泥漿的領域,提供一種保證頂絲質量、提高勞動生產率的一種頂絲維修清理機。
一種頂絲維修清理機,包括架體,電動機,固定頂絲並轉動的頂絲卡夾和固定螺帽做前後運動的滑動卡具,頂絲卡夾和滑動卡具設置在架體上方同一軸線上,電動機與頂絲卡夾連接,頂絲卡夾通過固定在軸承架上的傳動軸與從動輪連接,電動機輸出軸固定有主動輪。
主動輪與從動輪通過皮帶連接,電動機位於架體的內部,主動輪,從動輪及皮帶位於架體外部的另一側,滑動卡具套裝在位於架體上部的軌道內,在滑動卡具下部與架體內部一側之間安裝有回程彈簧,主要應用在建築工地上處理頂絲生銹和清理水泥漿的領域。