攪拌車清理罐內部水泥設備水

1. 混凝土攪拌車罐體如何清洗 做好這六步

七大步驟：

1.每次裝料前用水沖洗進料口，使進料口在裝料時保持濕潤;

2.在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;

3.裝料後沖洗進料口，洗凈進料口附近殘留的混凝土

4.到工地卸料後，沖洗出料槽，然後向混凝土貯罐內加清洗用水30-40L在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉動;

5.下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內的污水

6.每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結塊

7.如果一旦不小心忘記清潔及時使用風炮清潔，避免清罐的損失

2. 灌裝車內的水泥怎麼才能清理干凈

洗水泥罐車的方法有4種，即乾洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學洗法。
一、乾洗法安全要求和程序
1、排除水泥罐車內存水泥，
2、通風排除罐內水泥氣,並測定水泥氣濃度到安全范圍;
3、清除鋸未,用銅制工具除去局部銹蝕;
4、用鋸未乾洗
5、人員進罐清掃水泥污、水及其它沉澱物;
6 、乾洗質量檢查驗收。
7、用拖布徹底擦凈;
二、濕洗法安全要求和程序
1、排除罐內存水泥;
2、通風排除罐內水泥氣,並測定水泥氣濃度到安全范圍;
3、盡快排除沖洗污水,並用拖布擦凈;
4、用290~490kpa高壓水沖洗罐內水泥污和浮銹;
5 、人員進罐清掃水泥污、水及其它沉澱物;
6、通乾燥風除濕;
7、用銅制工具除去局部銹蝕;
8、濕洗質量檢查驗收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序
1、排盡罐內存水泥;
2、用鋸末乾洗;
3、人員進罐清掃水泥污、水及其它沉澱物;
4、用蒸汽清洗,此法主要用於清洗粘水泥罐;
5、用高壓水沖洗水泥污，
6、排盡污水;
7、通風排除罐內水泥氣,並測定濃度到安全范圍;
四、化學洗法安全要求和程序
1、排除罐內存水泥;
2、通風排除罐內水泥氣,並測定其濃度到安全范圍;
3、酸洗除銹90~120min;
4、用洗罐器噴水沖洗系統及設備;
5、人員進罐清洗水泥污、水及其它沉澱物;
6、排除污水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min;
7、排除酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜;
8、鈍化後5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;
安全注意事項
水泥罐車清洗是一項比較危險的罐內作業，因水泥蒸氣不僅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐時，必須嚴格遵守下列安全規定。
1、 打開人孔，分層檢查罐底水泥料質量，確定存水泥排除及處理方案。
2、進罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監護，進罐時間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業。另外，現場應有醫護人員值班。
3 、清洗殘水泥污水應用掃帚或木製工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具。
4 、須採用有效的通風。
5 、蒸汽法——開始應封閉罐內所有孔蓋，待溫度達到60~70℃時，再打開蓋繼續蒸洗，使罐內殘水泥完全溶解為止。
清洗水泥罐車必須按照規程要求，嚴格作業程序，把水泥罐內清洗和作業的危害控制到最低限度。

3. 水泥攪拌車上的水泥如何去掉

1、每次裝料前用水沖洗進料口，使進料口在裝料時保持濕潤；

2、在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水；

3、裝料後沖洗進料口，洗凈進料口附近殘留的混凝土；

4、到工地卸料後，沖洗出料槽，然後向混凝土貯罐內加清洗用水30—40L；在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉動；

5、下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內的污水；

6、每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結塊。

4. 攪拌車悶罐清理訣竅

攪拌車悶罐的清理沒有理想的化學清洗方法。

清洗攪拌機封閉罐的關鍵是使用目前專用的混凝土劈裂機進行清洗，配合水鑽鑽孔，鑽孔後開裂。無粉塵飛濺，每次混凝土破碎量超過半立方米，運行效率很高。

15秒的開裂時間足以看出專用混凝土劈裂機的效率，大大降低了人工成本。目前，它已廣泛應用於市場。劈裂機＋水鑽＋人工方法有效地解決了攪拌車混凝土的清洗問題。

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攪拌機的維護：

驅動裝置的作用是驅動混凝土儲罐旋轉。它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、控制閥、液壓油箱和冷卻裝置組成。

如果這部分因故障而停止工作，混凝土儲罐將不會轉動，導致車內混凝土報廢，甚至整個混凝土罐也會在車內凝結，導致混凝土攪拌機攪拌運輸車報廢。

因此，傳動裝置是否可靠是使用中必須高度重視的問題。為確保驅動裝置完好可靠，應進行以下維護工作：

一、通用旋轉部件是故障多發部件。及時加註潤滑脂，經常檢查磨損情況，及時修理更換。車隊應備有備用萬向節軸總成，以確保在發生故障時能在幾分鍾內恢復運行。

二、確保液壓油清潔。混凝土攪拌車工作環境惡劣，必須防止臟水泥砂進入液壓系統。液壓油應按使用說明書的要求定期更換。檢查中發現液壓油中混入水或泥沙時，應立即停機清洗液壓系統，更換液壓油。

三、確保液壓油冷卻裝置有效。定期清洗液壓油散熱器，防止散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電扇工作是否正常，防止液壓油溫度超標。只要保持液壓油的清潔，液壓部分故障不多，但不同廠家的使用壽命不同。

參考資源來源：

網路-攪拌車

網路-劈裂機

5. 怎樣清洗攪拌車車身上的水泥漿

1. 攪拌車配的水箱，每次卸完料後就應該將水放入罐體內，在返回時攪拌行使，到攪拌站後再將水排出接料。

2. 罐體外表應該在水箱加水時即可順便清洗。

3. 當然也可以直接用水箱內的水清洗。如果覆著的水泥漿已經凝固，只能慢慢清理，以後使用時注意了。

6. 如何清理水泥攪拌車里的大量水泥如攪拌車的罐里有剩餘的水泥沒有倒出來就，在裡面凝固後怎麼處理

少量的鑽進去用風鎬打，如果是整車的話得把罐體上的兩個蓋打開，一點點攢

7. 混凝土攪拌車怎麼清罐

每次裝運混凝土時，用水沖洗進料口保持裝運混凝土進口保持濕潤，避免裝運混凝土時，混凝土吸附到罐體及進料口;

在裝運混凝土時，不要偷懶要給隨車自帶的清洗水箱注滿清洗水，隨時注意自帶清洗水箱水位，避免清洗或用水時無水情況;

裝料完成後要用清水沖洗進料口，清洗進料口附近殘留的混凝土，防止混凝土在運輸過程中乾燥後吸附在進料口，乾燥後的混凝土不容易清洗;

到達工地卸料後，及時用自帶清洗水沖洗出料槽後，然後向混凝土貯罐內加清洗用水些清水，在車輛回程時保持混凝土貯罐慢速轉動，使清洗水及時清洗罐內混凝土殘留物，避免混凝土乾燥後吸附罐體內壁，到達攪拌站再次裝運混凝土時，先排出罐內清洗水後重復也上步驟；

最後在手工時，要全面徹底清洗罐體、進料口、出料槽、輪胎所有粘附混凝土的地方，保障車輛整體清潔干凈，注意到也上幾步，即可讓您的財富車輛使用更長久，為您帶更多的財富。

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組成

由汽車底盤、攪拌筒、傳動系統、供水裝置、全功率取力器、攪拌筒前後支架、減速機、液壓傳動系統、進出料系統、操縱機構等部分組成。由於技術瓶頸，國產攪拌車罐體容積3m³-8m³的採用國產四大件，8m³以上容積的採用的四大件大部分為進口部件。

攪拌車組成：二類底盤、傳動系、液壓系統、機架、攪拌罐、進出料裝置、供水系統、操縱系、人梯等部分。攪拌罐前端與減速機聯接安裝在機架前台上，後端通過滾道由安裝在機架後台的兩個托輪支撐。

8. 混凝土攪拌車的罐子是如何清洗的

攪拌車配有水箱，每次卸完料後將水箱內的水放入罐體內，在返回時攪拌行使，到攪拌站後再將水排出接料。罐體外表應該在水箱加水時即可順便清洗。當然也可以直接用水箱內的水清洗。

9. 如何清洗水泥攪拌車水泥

如果罐體內的水泥不多話，可以請人進入裡面去清理；如果比較多的話，可以把罐體內裝入帶稜角的干石料，核桃大小，轉動罐體半小時，效果還是不錯的；如果是鑄罐，就是整罐水泥干固， 一可以氧割開罐體清理再重新焊好；二是直接換新罐。