⑴ 工業軟化水設備裡面的石英砂,活性炭，樹脂，阻垢劑，怎麼更換的，更換流程是什麼呀，謝謝
你這應該都是放在過濾器裡面的吧
過濾器底部或筒體側面應該有卸料口，扒出來就行
要是沒有就只能放倒倒出來了
阻垢劑不更換啊，沒有了就添加
⑵ 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼
軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種，其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備小型的以國產為主，大型的以進口多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢水排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗，注水-為了下次再生。
⑶ 鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次
鍋爐軟化水樹脂換一次，主要是去看樹脂的強度，交換能力，再生能力而定。回
1、樹脂強度答破碎達到40%以上，則須進行更換;樹脂交換能力下降30%則需要更換;樹脂再生效果不好，出水質量明顯下降則需要更換樹脂。
2、軟化樹脂廠家，軟化水離子交換樹脂價格本產品是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用於純水、高純水的制備，尤其適用於含鹽量，有機物含量較高水源的處理，還可用於含鉻廢水處理、糖液脫色等。
3、受原水水質影響 、用水量、樹脂的質量等影響。鍋爐的使用情況也會影響樹脂壽命。
⑷ 純化水設備軟化樹脂的更換周期是多久
無論您選擇的軟化水樹脂的等級如何; 樹脂最終會失敗。有許多因素會導致軟水劑樹脂失效。這些包括：
氯和氯胺：分解樹脂珠的交聯，導致樹脂膨脹，降低容量和減弱珠粒。考慮氯攻擊類似於「剪掉」球形海綿周圍的松緊帶，導致珠子失去強度，膨脹並保持更高的水分含量。離子交換位點的數量將隨著膨脹而保持不變，但樹脂珠現在在罐內占據更大的體積。這可能導致珠子破裂和/或破裂。
溫度影響：分解樹脂珠粒的交聯，導致樹脂膨脹，降低容量並減弱珠粒。液壓沖擊：高壓水流的突然中斷導致樹脂珠子「撞擊」到罐的側面並且將導致破裂和/或破碎的珠子。建議在系統設計中避免使用快速動作電磁閥，以盡量降低這種風險。
滲透沖擊：樹脂床上的壓降增加通常可歸因於高百分比的裂化和/或破碎的珠粒。破碎的珠粒通過用珠粒填充空隙空間來收緊床表面。「細粉」最終將使系統處於再生的反洗階段，並且由於交換位點的減少，將觀察到軟化劑的容量降低。
金屬污垢：軟化水樹脂可以去除水中的鐵和錳，就像去除鈣和鎂一樣。不幸的是，在再生過程中，鐵和錳沒有從樹脂珠中除去。隨著時間的推移，鐵和錳在樹脂上積聚，導致容量嚴重下降。在每個再生循環期間用鹽水引入氧氣，因此在進水中鐵水平升高的任何系統中都會出現鐵污染。這種氧化鐵沉澱劑不能通過常規的鹽再生除去，並且有效地堵塞否則可用於軟化的樹脂交換位點，導致容量降低。
而樹脂加進去又不可能用一輩子，所以我們就需要知道軟化水設備的樹脂多久更換一次至關重要，軟化水設備樹脂一般3-5年更換一次,再就是根據出水合格的量來衡量用不用更換樹脂，如果用好點的軟水鹽,可以延長樹脂的使用壽命。
軟化水樹脂的更換是有一定技巧的，符合技巧就可以延長樹脂的使用時間增加它的壽命，否則就會損害它的性能，這其中自然就會有它的更換技巧，方法。
1、拆下軟化水樹脂時需要有一定的技巧和順序，必須要按照順序來，首先拆下進出水管路，排污管，吸鹽管，然後取下控制閥頭!
2、抽出中心管，這一步是一個重要的過程，但是如罐體直徑大於500mm的這種情況就可以不用取出中心管，因為中心管也不會被污染。
3、利用虹吸原理抽出樹脂，這一種是十分科學的方法，十分值得提倡。
4、然後是安裝中心管，(如果拆下來的話)並在中心管上方用塑料布堵住，這樣做是為了防止樹脂倒入中心管，從而造成堵塞的現象。
5、倒入樹脂，安裝控制閥頭，以此來固定樹脂。
6、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水並保持水速不變，中這種方法把樹脂罐氣排出。
7、看有無漏水現象，如果沒有，一切安置妥當那麼樹脂就算是更換完成啦!
⑸ 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
⑹ 軟化水樹脂罐能否開洞裝閥門 想在樹脂軟化水罐體上開個窗口，便於更換樹脂
⑺ 軟化水系統的組成及樹脂再生
漂萊特A600DL樹脂在軟化水處理當中起到重要作用，由於其無色、無味並具備良版好的耐熱性和耐候性權能，廣泛用於衛生用品、食品和醫葯等高附加值產品包裝的黏接熱熔膠等方面。
軟化水系統工藝方法
軟化系統就是採用漂萊特陰陽離子樹脂對水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，並可以進行樹脂再生，循環使用。全自動軟水器是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。
樹脂軟化系統的組成
樹脂軟化裝置是採用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器，手動沖洗控制器。自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽可用於樹脂胞和後再生。
因此這些關於軟化水系統採用漂萊特C120E樹脂實際應用價值的核心技術，不僅填補了國內此項技術研究的空白，而且對於保護特色技術，推動軟化水系統技術發展，並增強樹脂在各水處理行業競爭力中堅實技術基礎。
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⑻ 軟化水設備使用的樹脂多長時間更換
軟化水設備樹脂一般3-5年更換一次，如果用好點的軟水鹽，可以延長樹脂的使用壽命。
⑼ 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理：
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。