高精度水切割設備視頻

㈠ 水切割操作步驟

文字一種利用高壓水流切割的機器
1、 數控成型各種復雜圖案；
2、 屬冷切割、不產生熱變形或熱效應；
3、 環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵；
4、 可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等；
5、 是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段；
6、 切口光滑、無熔渣，勿需二次加工；
7、 可一次完成鑽孔、切割、成型工作；
8、 生產成本低；
9、 自動化程度高；
10、24 小時連續工作。
介紹
為了更好地減低成本，工程師們和製造商們不斷地探索，現在水刀能做到很有效地降低成本以創更大利潤。因此有必要學多一些水刀的應用技術以採用最低的切割成本去創造更大利潤。
在切割成本而言，水刀加工業被認為是最萬能的和最快速成長的行業，除了上述之外，水切割機是目前在世界上最高產能的一種機器，它優於其他的加工技術，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產生有害的氣體或液體，不會在工件表面產生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。
水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工，它可以在鈦上打孔，可在石頭或玻璃上切割各種花樣，這些都表現出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產生熱，在這種冷態加工過程中，它產生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果，水與沙的混合，更加增強了其切割能力。
高壓水是怎樣產生的
這基本原理是既簡單又復雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。
切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。
1、 可切割范圍廣
可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃 等等。
2、 切割質量好
平滑的切口，不會產生粗糙的，有毛刺的邊緣。
3、 無熱加工
因為它是採用水和磨料切割，在加工過程中不會產生熱（或產生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。
4、 環保性
這種機器採用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產生毒氣，可直接排出，較環保。
5、 無需更換刀具
你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間。
6、 減少毛刺
採用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺
7、 編程迅速
程序主要是由CAD制圖軟體生成，你可以在layout中隨意設計線圖，或輸入從其他軟體中生成的DXF文件，另外，機器支持第三方軟體，如nesting嵌套排版軟體（用於把圖形在工件中添滿，能最大限度地減少工件損耗） .
8、 快速的編程
可以把其他軟體生成的程序調入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，並能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點／英寸（800點／cm）計算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成.
9、 與其他設備組合，可以進行分別操作.
水切割機可和其他的加工設備組配（如鑽削頭），充分利用其性能，優化材料利用程度.
10、 減少調整次數
對工件只需要很小的側壓就能固定好，減少復雜的裝夾帶來的麻煩.
水刀切割(水切割)的優勢
無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。
所產生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設定時間及使用夾治具的成本。
用同一種機器即可完成鑽孔及切割功能 → 可降低製程時間及切割成本。
不會產生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工，可節省時間及製造成本?
不會產生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環境。
不會產生毛邊 → 可縮短工件製造所需時間及製造成本。
切口細 → 可減少大量廢棄材料的產生，節省直接製造成本。
一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質 → 可降低製程時間及成本。
依設計及工件材質的不同來作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產出的時間，提升您的產能，為您的企業帶來更多的商機
搏奧公司先進的技術 → 已累積20多年的經驗可提供市場上最可靠的泵讓您超越您的競爭者。
超高壓水刀能切割何種材料？
超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料：如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

㈡ 水刀切割機三軸五軸有什麼區別

首先復要明白這個自動切割機的幾制軸親非是有幾支軸，而是主軸可以有幾個維度的切割，幾軸來源於坐標，三軸就是可以從三個平面坐標進行切割，那麼五軸就是可以從五個平面進行切割。這些是視在的區別。
另外，兩者最大的區別在於，五軸水刀是指採用高精度的五軸聯動控制系統，加上完善的操作軟體系統，5軸的可以補償45度。

㈢ 水切割的切割技術

由於能量梯度的作用，激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時（距噴嘴越遠），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直於工件表面，被稱之為切割斜度，這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。於是，可傾斜切割頭的設想於1997 年被提了出來，國際上已有商用產品，這是解決切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平台的基礎上再增加2 個旋轉軸，刀頭可向任何方向擺動，並利用預先在系統中設置的斜度模型，通過對切割軌跡的實時計算，再根據被切工件的材料與厚度進行修正，在切割的過程中不斷地擺動切割頭，使得切割出來的工件達到完美的無斜度狀態。
小型水切割
通常水切割設備都是很大，一般為機床式，小型水切割指重量小於200公斤的水切割設備。
智能攜帶型水切割系統，屬磨料脈沖射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的減小了水切割系統的總體體積和重量，真正實現了單人便攜裝置的要求，大大降低了使用的總體成本，為水切割技術的廣泛應用創造了一條嶄新的思路。攜帶型水切割系統是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割設備，可廣泛應用於公安排爆、廢舊彈葯銷毀、航空救援、武警破障、石油工業、隧道施工和救援等領域。同時，水切割設備快速、無損、作業精細、一次性成型的特點，也可廣泛應用於建築、設備加工、石材加工、冶金、醫學等領域。

一、產品簡介
攜帶型水切割系統紀新剛先生研製的「智能便攜水刀切割設備」屬磨料脈沖射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的縮小了水切割系統的總體體積和重量，真正達到了單人便攜裝置的要求，大大降低了設備總體成本。
二、產品應用
便攜水切割設備是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割工具，可應用於
l 公安排爆
l 廢舊彈葯銷毀
l 武警破障
l 石油工業、天燃氣管道的排險
l 油罐的清理工作
l 隧道施工和救援等領域。
l 化工行業
同時，水切割設備的快速、無損、作業精細、一次成型的特點，也可廣泛應用於建築、設備加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循誠信為本，不斷創新的質量方針， 加快研發速度，以求更好的適應市場環境，努力打造自我品牌。
三、同類對比
市場上現有的水切割設備均屬大型數控水切割設備，其主要應用於金屬管件、石材、防彈玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡膠、軍工生產、彈葯、水泥製品、布料等材料的切割及工藝品的加工製造。但因其體積大，只能固定位置進行工作和生產，而智能水切割系統有效的克服了傳統水切割設備整體體積過大的缺點，使整機重量減少到90~110公斤，大大增強了其工作的靈活性，運輸方便，操作簡單安全，單人即可靈活操作整套設備系統，減少了人力的付出，提高工作效率和工作質量。
另一方面，積極進行設備改革，採用燃油機作為驅動，可廣泛應用於公安系統對野外安全破障、救援等工作，克服了斷電對其設備工作效率的影響，保證了公安系統對特殊情況的安全快速解決，維護人民群眾的生命及財產安全。
四、產品優勢
l 小型—設備較傳統設備系統體積小，運輸方便。
l 輕便—產品獨特的設計減小了設備的重量。整機重量90公斤左右
l 操作簡單—單人即可操作，節省人力
l 斷電操作—產品使用燃油機作為驅動動力，避免了傳統電機斷電不能操作的弊端
l 不受使用地點的限制—可有效應用於野外作業，不受電源問題的影響
l 切割時無熱量發生—可對雷管、炸葯直接切割安全
l 切割速度快—不小於150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）
l 橫切面平整—水切割系統的切割面較傳統機械切割斷口處光滑平整。
五、主要技術指標
碳鋼最大切割深度：≥20mm；
切縫寬度：0.3—2mm；
切割速度：不小於150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）；
切割時無熱量發生（可對雷管、炸葯直接切割安全）
六、市場發展趨勢
在水切割市場的激烈競爭中，大型水切割設備雖有其特定優勢，但我公司研發生產的攜帶型水切割系統在市場的競爭中已佔有一定的市場份額，藉此發展機遇攜帶型水切割系統將會在市場上得到廣泛的應用。為了進一步適應市場上的具體需求，滿足客戶對我公司水切割設備的使用要求，我公司正在積極的進行新產品的設計和研發工作，以便能更好是服務客戶的，滿足目標客戶現實需求。在不久的將來，我公司生產的攜帶型水切割設備將應用於市場的各個領域，成為水切割設備行業中的佼佼者。

㈣ 水切割機的原理

一、原理：
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割內是一種特殊的加工方容法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。
二、優點：
（1）環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵。
（2）可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等。
（3）是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段。
（4）切口光滑、無熔渣，無需二次加工。
（5）可一次完成鑽孔、切割、成型工作。
（6）生產成本低。
（7）自動化程度高。

㈤ 水切割機的介紹

高壓水射流切割機可以分成混砂切割和純水切割，混砂切割比較常見，是版高壓水混合了石榴砂權對材料進行切割，別看只是水和沙子，最厚可以切穿150-200mm的不銹鋼，由於水切割比較環保，不產生任何熱效應和化學效應，除了鋼化玻璃外幾乎所有的材料都可以切。

純水切割主要用於切割比較軟的材料，如泡沫、橡膠等等，國外常應用於食品切割，比如蛋糕，巧克力，蔬菜、肉類，可以切割出漂亮的花型，因為高壓水速度特別快，所以完全不用擔心食品會受潮，而且據說高壓水還具有殺毒的功效

完整的一台水切割機有五個部分

1. 數控系統

2. 切割平台，有不同的尺寸

3. 高壓系統（有不同規格的高壓，配置也略有不同）

4. 供沙系統（純水切割就不用了）

5. 水冷卻系統

   還有其他的選配件比如水軟化、清淤系統、雙切割頭或多切割頭。

根據切割的要求，還可以選擇三軸、五軸。一般金屬切割不需要切坡口的話3軸就可以了，如果切割石材，有一種動態五軸可以選擇，切割角度可達到±8度，補償切割截面的角度，不用二次打磨直接上膠，這樣拼花比較完美。另外有一種五軸是可以達到±45°角，國內的系統還不穩定，採用義大利五軸系統，是比較高端的加工設備。

㈥ 什麼叫水切割機能看下視屏嗎

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㈦ 水切割機的原理是什麼

水切割的原理就是高壓下水流產生速度，形成超高速的所謂的「水刀」，是用高壓泵回把密封的水加壓，通過高級答硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。 其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

㈧ 水切割與線切割哪個好

當然是水切割來了，水刀機對金屬自的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可選餘地大。而且水切割是一種環保無熱量的切割方式，在未來幾年發展空間很大，所以我建議你學水切割。

㈨ 水切割與其它切割方法有什麼區別

水切割與其它切割方法的區別：
1、水切割與雷射切割
雷射切割是一種提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水切割在某些方面確實是優於雷射：
a、沒有切割厚度的限制；
b、像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割；
c、無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應；
d、當您變更切材時，您唯一所需變更的是切割速度；而不須變更氣體、聚焦或其它對象；
e、可容易安裝更多的切割頭來增加產能 f.雷射設備的保養更專業化且困難度較高；
g、您只需以購買雷射設備1/2至1/3之價格就可擁有一套完整的水切割設備。
2、水切割與銑削切割
若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
3、水切割與電弧及火焰切割
顯而易見的，Plasma屬於熱加工過程，會使成品產生熱效應。而使用砂刀其表面的處理通常會比較好，在工件的背面不會有浮渣，可減少二次加工。砂刀切割沒有厚度的限制，且切割圖形之排版間距可縮小以節省材料成本。
4、水切割與激光切割比較
激光切割設備的投資較大，大多用於薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。而人們對大功率激光發生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。
5、水切割與等離子切割
等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬於冷態切割,無熱變形,切割面質量好,無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。
6、水切割與線切割
線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸靈活。

㈩ 水槍真的能切斷鋼板嗎為什麼

水槍不能切斷鋼板，水刀和超大型高壓水槍為380V工業用電，500公斤超高壓以上能切斷鋼板，因為水槍是把水噴射到高處或遠處，也有作為工程用具的水槍，是一種將高壓水流轉變為高速水射流的採掘機械，超大型高壓水槍一般又稱水刀，因為壓力可以達到和水刀一樣大。

而水刀是高壓水射流切割技術，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。水刀已經廣泛應用於陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。水刀的最大壓力已經做到了420MPa，所以水刀能切斷鋼板。

水刀的優點之一是它應用廣泛，可以切割包括石頭、玻璃、紙張、金屬、復合材料等幾乎任意物品。它是一種冷切割工藝，相較於激光、等離子切割，它不留任何HAZ（焊接熱影響區）和機械變形，不損壞零件的完整性。

(10)高精度水切割設備視頻擴展閱讀

常用鋼板厚度規格大全如下表：

厚鋼板：厚度大於4568101214162025304050,10以內寬度小於2000mm，10以上寬度一般2000、2500mm，長度4~12m；

薄鋼板：厚度小於4mm，寬度500~1500mm，長度1.5~4m；

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

扁鋼：厚度4~60mm，寬度12~200mm，長度3~9m。